CN211595915U - 一种喷气织造环保面料 - Google Patents

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张仕成
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Abstract

本实用新型公开了一种喷气织造环保面料,包括面料本体;面料本体采用平纹双层组织,包括表层和里层;面料本体的表经为精梳棉纱线,里经为竹原纤维纱线;面料本体的表纬和里纬都为天丝纱线;面料本体的表里排列比为2:1;天丝纱线为29.2tex;面料本体的表层表面进行磨毛处理,形成绒毛层。本实用新型完全以天然纤维素纤维制成的环保型纱线为原料,进行织造,采用双层平纹组织,织造速度快,轻薄柔软、亲肤舒适,里层采用竹原纤维纱线为经纱,触感爽滑,具有凉感,吸湿排汗透气性好,并且具有良好的抗菌性能,表层采用精梳棉纱线为经纱,触感细腻柔软,暖和舒适,保暖性好。

Description

一种喷气织造环保面料
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,特别涉及一种喷气织造环保面料。
背景技术
近年来,喷气织机作为最先进的无梭织机之一被大量引进,该设备品种适应性广,利用这种高性能的织机,既提高了面料的质量,又可以使织物组织更加多样化,适合开发技术含量高和高附加值的产品。喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高,适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和大批量织物的生产,由于喷气引纬加速比较缓和,现在无捻纱、网络丝和变形纱均可用做纬纱织造。
当今社会,物质泛滥、环境污染严重,人们开始追求更有品质更加健康环保的生活方式。随着人们环保意识的增强以及对服装要求的日益提升,人们慢慢开始钟爱天然的绿色环保纤维。因此,需求一种适于喷气织机织造的环保面料。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种喷气织造环保面料,采用天然环保的纤维素纤维制成的纱线原料,配合双层组织结构,解决了现有的面料多为化纤面料,不环保,同时穿着舒适性差的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种喷气织造环保面料,包括面料本体;所述面料本体采用平纹双层组织,包括表层和里层;所述面料本体的表经为精梳棉纱线,里经为竹原纤维纱线;所述面料本体的表纬和里纬都为天丝纱线;所述面料本体的表里排列比为2:1;所述天丝纱线为29.2tex;所述面料本体的表层表面进行磨毛处理,形成绒毛层。
作为本实用新型的一种优选方案,所述竹原纤维纱线为27.8tex×2合股纱。
作为本实用新型的一种优选方案,所述面料本体的经密为547根/10cm,所述面料本体的纬密为352根/10cm。
作为本实用新型的一种优选方案,所述精梳棉纱线为彩棉纤维纺纱而成的色纱;所述精梳棉纱线为14.5tex。
作为本实用新型的一种优选方案,所述精梳棉纱线为原白色的纱线。
作为本实用新型的一种优选方案,所述竹原纤维纱线为用经板蓝根染料染色的色纱。
作为本实用新型的一种优选方案,所述面料本体采用下接上的接结方法,形成经重平的接结点组织。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型采用的天丝是一种纯天然再生纤维素纤维,以木浆为原料,经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维,天丝纤维在泥土中能完全分解,对环境无污染,天丝生产中所使用的溶剂对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使用,同时天丝具有很好的柔软舒适性和吸湿透气性,以及较为良好的抑菌性;采用的精梳棉纱线,以棉纤维为原料,是传统的天然纤维,具有亲肤柔软,吸湿透气性好的优点;而采用的竹原纤维纱线,竹纤维是继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维,竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。本实用新型完全以天然纤维素纤维制成的环保型纱线为原料,进行织造,采用双层平纹组织,织造速度快,轻薄柔软、亲肤舒适,里层采用竹原纤维纱线为经纱,触感爽滑,具有凉感,吸湿排汗透气性好,并且具有良好的抗菌性能,表层采用精梳棉纱线为经纱,触感细腻柔软,暖和舒适,保暖性好。此外,本实用新型能够适用于双面服饰的生产,面料本体的表层和里层都可以作为服饰的内层,同时面料本体采用色纺织造,无需后期染色,环保性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.表层 2.里层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
结合图1,本实用新型公开了一种喷气织造环保面料,采用天然纤维素纤维为原料的环保纱线进行织造,通过喷气织造,生产而成。本实用新型包括面料本体。面料本体采用平纹双层组织,包括表层1和里层2。面料本体的表经为精梳棉纱线,里经为竹原纤维纱线;面料本体的表纬和里纬都为天丝纱线。面料本体的表里排列比为2:1。天丝纱线为29.2tex。面料本体的表层1表面进行磨毛处理,形成绒毛层。优选的,面料本体的经密为547根/10cm,面料本体的纬密为352根/10cm。面料本体采用下接上的接结方法,形成经重平的接结点组织。
本实用新型里层2爽滑,表层1细腻柔软,竹原纤维纱线为27.8tex×2合股纱;精梳棉纱线为14.5tex。
为了进一步提高本实用新型的环保性能,精梳棉纱线可以为彩棉纤维纺纱而成的色纱,也可以为原白色的纱线。竹原纤维纱线优选为用经板蓝根染料染色的色纱。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的天丝是一种纯天然再生纤维素纤维,以木浆为原料,经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维,天丝纤维在泥土中能完全分解,对环境无污染,天丝生产中所使用的溶剂对人体完全无害,几乎完全能回收,可反复使用,同时天丝具有很好的柔软舒适性和吸湿透气性,以及较为良好的抑菌性;采用的精梳棉纱线,以棉纤维为原料,是传统的天然纤维,具有亲肤柔软,吸湿透气性好的优点;而采用的竹原纤维纱线,竹纤维是继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维,竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性,具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。本实用新型完全以天然纤维素纤维制成的环保型纱线为原料,进行织造,采用双层平纹组织,织造速度快,轻薄柔软、亲肤舒适,里层2采用竹原纤维纱线为经纱,触感爽滑,具有凉感,吸湿排汗透气性好,并且具有良好的抗菌性能,表层1采用精梳棉纱线为经纱,触感细腻柔软,暖和舒适,保暖性好。此外,本实用新型能够适用于双面服饰的生产,面料本体的表层1和里层2都可以作为服饰的内层,同时面料本体采用色纺织造,无需后期染色,环保性好。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种喷气织造环保面料,其特征在于,包括面料本体;所述面料本体采用平纹双层组织,包括表层和里层;所述面料本体的表经为精梳棉纱线,里经为竹原纤维纱线;所述面料本体的表纬和里纬都为天丝纱线;所述面料本体的表里排列比为2:1;所述天丝纱线为29.2tex;所述面料本体的表层表面进行磨毛处理,形成绒毛层。
2.根据权利要求1所述的喷气织造环保面料,其特征在于,所述竹原纤维纱线为27.8tex×2合股纱。
3.根据权利要求1所述的喷气织造环保面料,其特征在于,所述面料本体的经密为547根/10cm,所述面料本体的纬密为352根/10cm。
4.根据权利要求3所述的喷气织造环保面料,其特征在于,所述精梳棉纱线为彩棉纤维纺纱而成的色纱;所述精梳棉纱线为14.5tex。
5.根据权利要求3所述的喷气织造环保面料,其特征在于,所述精梳棉纱线为原白色的纱线。
6.根据权利要求4所述的喷气织造环保面料,其特征在于,所述竹原纤维纱线为用经板蓝根染料染色的色纱。
7.根据权利要求4所述的喷气织造环保面料,其特征在于,所述面料本体采用下接上的接结方法,形成经重平的接结点组织。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114750474A (zh) * 2022-05-07 2022-07-15 宁波狮丹努针织有限公司 一种舒适保暖卫衣面料及其制备方法和染色装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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