CN114773235A - 一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙烯磺酸单体纯化方法，属于有机物分离纯化技术领域，包括预处理，转化，后处理；所述转化，将初级处理后的2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙烯磺酸缓慢投入装有38‑42%氢氧化钠水溶液的合成釜中得到混合物料，然后向混合物料中加入对苯二酚，稳定剂，1‑1.2h后降温至9‑10℃，此时，2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙烯磺酸钠盐析出，通过过滤得到过滤后的母液和固体钠盐，于110‑120℃情况下真空干燥得精品2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙烯磺酸钠盐；本发明的单体纯化方法能够简化纯化过程的同时，降低对2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙烯磺酸的生产稳定性的影响。
Description
技术领域
本发明属于有机物分离纯化技术领域，具体涉及一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法。
背景技术
2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸是一种带有磺酸基团的乙烯基单体，分子式C7H13NO4S，具有良好的稳定性，分解温度210℃，其钠盐分解温度329℃，水溶液中分解速度慢，其钠盐水溶液在高的PH值在条件下，具有优良的耐水性能，在酸性条件下，其共聚物的抗水解性能远远高于聚丙烯酰胺。
此外，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸是一种多功能水溶性阴离子单体，极易自聚和其它烯烃类单体共聚，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸共聚物广泛应用于油田化学、水处理、合成纤维、印染、塑料、吸水涂料、造纸、生物医药、磁性材料及化妆品等各种领域。
目前，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸的合成方法有一步法和二步法，所用原料都是发烟硫酸、丙烯腈、异丁烯，二步法是在合成釜中加丙烯腈，然后滴加硫酸，最后通异丁烯混合反应得合成浆料，然后在通过物料方法分离；一步法为丙烯腈与硫酸在混酸釜中连续混合得混酸液，然后连续泵入合成釜中与异丁烯混合反应，生产合成浆料溢流入暂存罐，然后在进行物理方法分离，每步都是连续的；
具体的反应原理为：
丙烯腈+硫酸（SO3）+异丁烯 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸。
随着2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸在油田降失水剂等方面的广泛应用，要求2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸的共聚物要有更大的平均分子量，因而对2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸进行纯化就显得非常重要，通过对2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸产品进行质谱、核磁分析，所含的杂质主要有丙烯腈、丙烯酰胺、N-叔丁基丙烯酰胺、甲基烯丙基磺酸，其中丙烯腈、N-叔丁基丙烯酰胺、甲基烯丙基磺酸对共聚影响巨大，必须去除，从而保证2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯酰胺在高端领域的应用。
目前对2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸纯化的工艺主要有以下两种：
（1）以甲醇或乙醇或去离子水做溶剂通过2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯酰胺在不同溶剂中，不同温度下的溶解度不同，析出从而达到纯化的目的，但此种方法，阻聚剂用量较大，同时在这三种溶剂中，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸高温稳定性差，易失去双键，对生产的稳定性造成影响，不利于生产的稳定操作；
（2）2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸在醋酸含水量为5%-10%（质量分数）时，稳定性较好，同样根据温度不同，溶解度不同，分离纯化2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸，目前应用的厂家较多，但缺点为设备投资较多，处理工艺繁琐，能耗较大。
因此，发展一种新的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，能够在简化纯化过程的同时，降低对2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸的生产稳定性的影响，是目前急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，能够简化纯化过程的同时，降低对2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸的生产稳定性的影响。
为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案如下：
一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，包括预处理，转化，后处理。
所述预处理，将未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体加入丙酮中，然后向丙酮中加入碘化钠，以300-320rpm的搅拌速度搅拌30-35min后过滤，将滤渣在60-65℃下烘干，得到初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸；
所述未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸中2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸的质量分数为95.5-96.5%,丙烯酰胺的质量分数为1.8-2.2%，N-叔丁基丙烯酰胺的质量分数为1.1-1.3%，丙胺的质量分数为0.4-0.6%，甲基烯丙基磺酸的质量分数为0.22-0.26%，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸的二聚体（或三聚体）的质量分数为0.04-0.06%，阻聚剂的含量为30-40PPM；
所述未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体与丙酮的重量比为1:2-2.5；
所述丙酮与碘化钠的重量比为10:0.8-1。
所述转化，将合成釜的温度控制到10-15℃，然后在搅拌下将初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸缓慢投入装有38-42%氢氧化钠水溶液的合成釜中得到混合物料，控制投入速度为100-120g/min，然后将合成釜的温度控制在38-42℃后将混合物料的PH值调至9-10，向混合物料中加入对苯二酚，稳定剂，1-1.2h后降温至9-10℃，此时，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐析出，通过过滤得到过滤后的母液和固体钠盐，然后通入干燥机中，于110-120℃情况下真空干燥得精品2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐，分析、包装、入库；
所述稳定剂的制备方法为：将聚乙烯醇1788，阿拉伯胶，聚乙烯吡咯烷酮加入去离子水中，升温至60-65℃，然后以200-220rpm的搅拌速度搅拌20-25min，得到初级混合液，将初级混合液进行微波震荡，控制微波震荡的强度为60-80W，微波震荡的时间为35-40min，微波震荡结束后得到混合液，然后对混合液进行真空喷雾干燥，控制真空喷雾干燥过程中的真空度为0.02-0.04MPa，进风温度为115-120℃，出风温度为65-70℃，真空喷雾干燥结束得到稳定剂；
其中，所述初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸中的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与40%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的摩尔比为1:1-1.2；
所述对苯二酚，稳定剂，混合物料的重量比为1:2-3:10000；
所述真空干燥过程中的真空度为0.02-0.03MPa，真空干燥时间为3-3.2h，真空干燥后2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐中的含水量<0.05%。
所述后处理，对过滤后的母液进行分析，从而确定丙烯酸钠含量，当丙烯酸钠含量小于5%时，将过滤后的母液进行套用，即将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与38-42%氢氧化钠水溶液投入过滤后的母液中，控制2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与38-42%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的摩尔比为1:1-1.2；投入的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸和38-42%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的总重量等于分离出精品2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐重量，然后进行转化操作，得到套用后母液和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐；当套用后母液中丙烯酸钠含量≥5%时，此时将母液的PH调节为9-9.5，单体含量为49.5-50.5%，作为普通钠盐出售。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
（1）本发明的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法制备的精品钠盐，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐含量能达到99.87-99.91%，不挥发物能达到99.94-99.96%，铁离子能降低至3-5ppm，阻聚剂能降低至800-900ppm，水分能降低至0.02-0.03%；
（2）本发明的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法制备的普通钠盐，活性单体含量为49.5-50.5%，25℃下的PH为9-9.5，铁离子含量能降低至3-4ppm，阻聚剂含量为80-100ppm；
（3）本发明的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，通过母液套用，实现零排放；
（4）工艺投资少，生产成本较小，产品能够达到精制纯化的效果。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本发明的具体实施方式。
实施例1
一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，具体为：
1.预处理：将未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体加入丙酮中，然后向丙酮中加入碘化钠，以300rpm的搅拌速度搅拌30min后过滤，将滤渣在60℃下烘干，得到初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸；
所述未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸中2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸的质量分数为95.5%,丙烯酰胺的质量分数为1.8%，N-叔丁基丙烯酰胺的质量分数为1.1%，丙胺的质量分数为0.4%，甲基烯丙基磺酸的质量分数为0.22%，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸的二聚体（或三聚体）的质量分数为0.04%，阻聚剂的含量为30PPM；
所述未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体与丙酮的重量比为1:2；
所述丙酮与碘化钠的重量比为10:0.8。
2.转化：将合成釜的温度控制到10℃，然后在搅拌下将初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸缓慢投入装有38%氢氧化钠水溶液的合成釜中得到混合物料，控制投入速度为100g/min,然后将合成釜的温度控制在38℃后将混合物料的PH值调至9，向混合物料中加入对苯二酚，稳定剂，1h后降温至9℃，此时，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐析出，通过过滤得到过滤后的母液和固体钠盐，然后通入干燥机中，于110℃情况下真空干燥得精品2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐，分析、包装、入库；
所述稳定剂的制备方法为：将聚乙烯醇1788，阿拉伯胶，聚乙烯吡咯烷酮加入去离子水中，升温至60℃，然后以200rpm的搅拌速度搅拌20min，得到初级混合液，将初级混合液进行微波震荡，控制微波震荡的强度为60W，微波震荡的时间为35min，微波震荡结束后得到混合液，然后对混合液进行真空喷雾干燥，控制真空喷雾干燥过程中的真空度为0.02MPa，进风温度为115℃，出风温度为65℃，真空喷雾干燥结束得到稳定剂；
其中，所述初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸中的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与40%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的摩尔比为1:1；
所述对苯二酚，稳定剂，混合物料的重量比为1:2:10000；
所述真空干燥过程中的真空度为0.02MPa，真空干燥时间为3h，真空干燥后2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐中的含水量<0.05%。
3.后处理：对过滤后的母液进行分析，从而确定丙烯酸钠含量，当丙烯酸钠含量<5%时，将过滤后的母液进行套用，即将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与38%氢氧化钠水溶液投入过滤后的母液中，控制2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与38%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的摩尔比为1:1；投入的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸和38%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的总重量等于分离出精品2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐重量，然后进行转化操作，得到套用后母液和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐。
当套用后母液中丙烯酸钠含量≥5%时，此时将母液的PH调节为9，单体含量为49.5%，作为普通钠盐出售。
制备的精品钠盐和普通钠盐的指标如下：
精品钠盐：
普通钠盐：
实施例2
一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，具体为：
1.预处理：将未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体加入丙酮中，然后向丙酮中加入碘化钠，以310rpm的搅拌速度搅拌32min后过滤，将滤渣在62℃下烘干，得到初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸；
所述未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸中2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸的质量分数为96%,丙烯酰胺的质量分数为2%，N-叔丁基丙烯酰胺的质量分数为1.2%，丙胺的质量分数为0.5%，甲基烯丙基磺酸的质量分数为0.24%，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸的二聚体（或三聚体）的质量分数为0.05%，阻聚剂的含量为35PPM；
所述未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体与丙酮的重量比为1:2.2；
所述丙酮与碘化钠的重量比为10:0.9。
2.转化：将合成釜的温度控制到12℃，然后在搅拌下将初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸缓慢投入装有40%氢氧化钠水溶液的合成釜中得到混合物料，控制投入速度为110g/min,然后将合成釜的温度控制在40℃后将混合物料的PH值调至9，向混合物料中加入对苯二酚，稳定剂，1.1h后降温至9℃，此时，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐析出，通过过滤得到过滤后的母液和固体钠盐，然后通入干燥机中，于115℃情况下真空干燥得精品2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐，分析、包装、入库；
所述稳定剂的制备方法为：将聚乙烯醇1788，阿拉伯胶，聚乙烯吡咯烷酮加入去离子水中，升温至62℃，然后以210rpm的搅拌速度搅拌22min，得到初级混合液，将初级混合液进行微波震荡，控制微波震荡的强度为70W，微波震荡的时间为37min，微波震荡结束后得到混合液，然后对混合液进行真空喷雾干燥，控制真空喷雾干燥过程中的真空度为0.03MPa，进风温度为117℃，出风温度为67℃，真空喷雾干燥结束得到稳定剂；
其中，所述初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸中的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与40%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的摩尔比为1:1.1；
所述对苯二酚，稳定剂，混合物料的重量比为1:2.5:10000；
所述真空干燥过程中的真空度为0.02MPa，真空干燥时间为3.1h，真空干燥后2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐中的含水量<0.05%。
3.后处理：对过滤后的母液进行分析，从而确定丙烯酸钠含量，当丙烯酸钠含量<5%时，将过滤后的母液进行套用，即将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与40%氢氧化钠水溶液投入过滤后的母液中，控制2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与40%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的摩尔比为1:1.1；投入的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸和40%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的总重量等于分离出精品2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐重量，然后进行转化操作，得到套用后母液和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐。
当套用后母液中丙烯酸钠含量≥5%时，此时将母液的PH调节为9.2，单体含量为50.3%，作为普通钠盐出售。
制备的精品钠盐和普通钠盐的指标如下：
精品钠盐：
普通钠盐：
实施例3
一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，具体为：
1.预处理：将未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体加入丙酮中，然后向丙酮中加入碘化钠，以320rpm的搅拌速度搅拌35min后过滤，将滤渣在65℃下烘干，得到初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸；
所述未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸中2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸的质量分数为96.5%,丙烯酰胺的质量分数为2.2%，N-叔丁基丙烯酰胺的质量分数为1.3%，丙胺的质量分数为0.6%，甲基烯丙基磺酸的质量分数为0.26%，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸的二聚体（或三聚体）的质量分数为0.06%，阻聚剂的含量为40PPM；
所述未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体与丙酮的重量比为1:2.5；
所述丙酮与碘化钠的重量比为10:1。
2.转化：将合成釜的温度控制到15℃，然后在搅拌下将初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸缓慢投入装有42%氢氧化钠水溶液的合成釜中得到混合物料，控制投入速度为120g/min,然后将合成釜的温度控制在42℃后将混合物料的PH值调至10，向混合物料中加入对苯二酚，稳定剂，1.2h后降温至10℃，此时，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐析出，通过过滤得到过滤后的母液和固体钠盐，然后通入干燥机中，于120℃情况下真空干燥得精品2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐，分析、包装、入库；
所述稳定剂的制备方法为：将聚乙烯醇1788，阿拉伯胶，聚乙烯吡咯烷酮加入去离子水中，升温至65℃，然后以220rpm的搅拌速度搅拌25min，得到初级混合液，将初级混合液进行微波震荡，控制微波震荡的强度为80W，微波震荡的时间为40min，微波震荡结束后得到混合液，然后对混合液进行真空喷雾干燥，控制真空喷雾干燥过程中的真空度为0.04MPa，进风温度为120℃，出风温度为70℃，真空喷雾干燥结束得到稳定剂；
其中，所述初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸中的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与40%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的摩尔比为1:1.2；
所述对苯二酚，稳定剂，混合物料的重量比为1:3:10000；
所述真空干燥过程中的真空度为0.03MPa，真空干燥时间为3.2h，真空干燥后2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐中的含水量<0.05%。
3.后处理：对过滤后的母液进行分析，从而确定丙烯酸钠含量，当丙烯酸钠含量<5%时，将过滤后的母液进行套用，即将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与42%氢氧化钠水溶液投入过滤后的母液中，控制2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与42%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的摩尔比为1:1.2；投入的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸和42%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的总重量等于分离出精品2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐重量，然后进行转化操作，得到套用后母液和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐。
当套用后母液中丙烯酸钠含量≥5%时，此时将母液的PH调节为9.5，单体含量为50.5%，作为普通钠盐出售。
制备的精品钠盐和普通钠盐的指标如下：
精品钠盐：
普通钠盐：
对比例1
采用实施例1所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，其不同之处在于：省略第1步预处理，制备的精品钠盐和普通钠盐的指标如下：
精品钠盐：
普通钠盐：
对比例2
采用实施例1所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，其不同之处在于：第2步转化中省略稳定剂的加入，制备的精品钠盐和普通钠盐的指标如下：
精品钠盐：
普通钠盐：
Claims (10)
1.一种2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，其特征在于，包括预处理，转化，后处理。
2.根据权利要求1所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，其特征在于，所述预处理，将未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体加入丙酮中，然后向丙酮中加入碘化钠，以300-320rpm的搅拌速度搅拌30-35min后过滤，将滤渣在60-65℃下烘干，得到初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸。
3.根据权利要求2所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，其特征在于，所述未纯化的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体与丙酮的重量比为1:2-2.5。
4.根据权利要求2所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，其特征在于，所述丙酮与碘化钠的重量比为10:0.8-1。
5.根据权利要求1所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，其特征在于，所述转化，将合成釜的温度控制到10-15℃，然后在搅拌下将初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸缓慢投入装有38-42%氢氧化钠水溶液的合成釜中得到混合物料，控制投入速度为100-120g/min，然后将合成釜的温度控制在38-42℃后将混合物料的PH值调至9-10，向混合物料中加入对苯二酚，稳定剂，1-1.2h后降温至9-10℃，此时，2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐析出，通过过滤得到过滤后的母液和固体钠盐，然后通入干燥机中，于110-120℃情况下真空干燥得精品2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐。
6.根据权利要求1所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，其特征在于，所述稳定剂的制备方法为：将聚乙烯醇1788，阿拉伯胶，聚乙烯吡咯烷酮加入去离子水中，升温至60-65℃，然后以200-220rpm的搅拌速度搅拌20-25min，得到初级混合液，将初级混合液进行微波震荡，控制微波震荡的强度为60-80W，微波震荡的时间为35-40min，微波震荡结束后得到混合液，然后对混合液进行真空喷雾干燥，控制真空喷雾干燥过程中的真空度为0.02-0.04MPa，进风温度为115-120℃，出风温度为65-70℃，真空喷雾干燥结束得到稳定剂。
7.根据权利要求5所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，其特征在于，所述初级处理后的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸中的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与40%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的摩尔比为1:1-1.2。
8.根据权利要求5所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，其特征在于，所述对苯二酚，稳定剂，混合物料的重量比为1:2-3:10000。
9.根据权利要求5所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，其特征在于，所述真空干燥过程中的真空度为0.02-0.03MPa，真空干燥时间为3-3.2h，真空干燥后2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐中的含水量<0.05%。
10.根据权利要求1所述的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸单体纯化方法，其特征在于，所述后处理，对过滤后的母液进行分析，从而确定丙烯酸钠含量，当丙烯酸钠含量小于5%时，将过滤后的母液进行套用，即将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与38-42%氢氧化钠水溶液投入过滤后的母液中，控制2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸与38-42%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的摩尔比为1:1-1.2；投入的2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸和38-42%氢氧化钠水溶液中的氢氧化钠的总重量等于分离出精品2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐重量，然后进行转化操作，得到套用后母液和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烯磺酸钠盐；当套用后母液中丙烯酸钠含量≥5%时，此时将母液的PH调节为9-9.5，单体含量为49.5-50.5%，作为普通钠盐出售。
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| 肖稳发等: "2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸", 《精细与专用化学品》, vol. 14, no. 1, pages 12 - 14 * |
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