CN114766862A - 一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备，包括机架、运载机构、操作机构、翻边机构和补料机构，操作机构包括工作组件以及用于支撑工作组件的承载组件，工作组件包括用于将一个弹性件a间断送入床骨边缘的弹性件b内的送料单元以及用于将推入床骨边缘的弹性件a与弹性件b间断连接的连接单元，翻边机构包括用于夹持住棉的夹持组件，以及设置在夹持组件内的扯边组件，补料机构对称设置在机架侧面且用于对送料单元进行上料；本发明解决了现有技术中棉容易褶皱影响新弹簧的塞入和夹码枪的工作，以及新弹簧的塞入不能跟夹码枪进行联动，操作要求较高，打钉效率低的问题。

Description

一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备

技术领域

本发明涉及弹簧床垫加工设备领域，尤其涉及一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备。

背景技术

弹簧床垫一般包括由多个弹簧组合而成的床网、套设于床网上下部的钢制边框、设置于两个钢制边框之间的多个支立簧。弹簧床垫的生产工序一般分为床网的输送、钢制边框的安装以及支立簧的安装，其中钢制框和支立簧的安装固定都是通过夹码钉进行固定，钢制框和支立簧分别与最外一圈的弹簧向下两端通过夹码钉固定。

中国专利CN201610429791.9公开了一种一种蛇簧联轴器弧形齿加工装置及其加工方法，包括：拉杆螺母组件、压板、蛇簧联轴节、芯轴、T形螺栓螺母组件、回转工作台，所述芯轴通过T形螺栓螺母组件与落地数控铣镗床的回转工作台形成刚性连接，落地数控铣镗床上安装有加工刀具，蛇簧联轴节通过其上内孔与芯轴定位，拉杆螺母组件中拉杆一端紧固在芯轴上、另一端穿过压板并用拉杆螺母组件中螺母紧固蛇簧联轴节与芯轴形成一体。

为了提高弹簧床垫的质量，需要向最外一圈的弹簧内间断式塞入一个新弹簧，然后掀起床垫下方的棉并封住床垫侧边，再用夹码枪将棉和塞入的弹簧固定。但是现有技术存在一些问题：在床垫加工的过程中，由于棉质地较软，容易发生褶皱，影响新弹簧的塞入和夹码枪的工作；对于新弹簧的塞入还是通过人工进行辅助，不能跟夹码枪进行联动，操作要求较高，打钉效率低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置运载机构、操作机构和翻边机构能够自动化完成新弹簧的塞入和夹码枪打钉工作，以及能够向上掀起并扯紧棉，防止棉发生褶皱，自动化程度较高，提高打钉效率，解决了现有技术中棉容易褶皱影响新弹簧的塞入和夹码枪的工作，以及新弹簧的塞入不能跟夹码枪进行联动，操作要求较高，打钉效率低的问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备，包括机架以及放置在机架上的床骨，还包括：

运载机构，所述运载机构沿着所述床骨四周设置在机架上；

操作机构，所述操作机构安装在所述运载机构上，该操作机构包括工作组件以及用于支撑所述工作组件的承载组件，所述工作组件包括用于将一个弹性件a间断送入床骨边缘的弹性件b内的送料单元以及用于将推入床骨边缘的弹性件a与弹性件b间断连接的连接单元，所述工作组件还包括升降套板，所述送料单元和连接单元错位安装在所述升降套板两侧；

翻边机构，所述翻边机构转动设置在所述承载组件侧面，其包括用于夹持住棉的夹持组件，以及设置在所述夹持组件内的扯边组件；

补料机构，所述补料机构对称设置在所述机架侧面且用于对所述送料单元进行上料。

作为优选，所述机架包括：

工作台，所述工作台设置在所述机架中心位置，所述棉、床骨依次放置在所述工作台上，所述工作台四个边的中部位置均匀开设有与所述床骨边缘的弹性件b间隔相对应的弧形凹槽；

立柱，所述运载机构安装在四个所述立柱上。

作为优选，所述运载机构包括四个圆形齿轮以及啮合在四个所述圆形齿轮周侧的链条，还包括第一伺服电机，所述圆形齿轮分别转动安装在所述机架的立柱上，所述第一伺服电机安装在一所述立柱内部，一所述圆形齿轮安装在所述第一伺服电机的输出轴上。

作为优选，所述承载组件包括L形吊板以及用于支撑所述工作组件的两个侧板，所述L形吊板安装在所述链条上，所述升降套板滑动安装在所述L形吊板上。

作为优选，所述送料单元包括：

推料筒，以及倾斜安装在所述推料筒上方的存料筒，所述推料筒安装在所述升降套板一侧面，所述弹性件a放置在所述存料筒内；

第一L形推板，以及与所述第一L形推板相连接的第一L形连板，还有安装在所述第一L形连板一端并与所述工作台的弧形凹槽相匹配的第一滚轮，所述第一L形推板滑动安装在所述推料筒内，所述第一L形连板与所述推料筒之间水平设置第一弹簧。

作为优选，所述连接单元包括：

机身，以及沿着所述机身竖直方向设置三组的枪头，所述机身安装在所述升降套板另一侧面，所述枪头位于所述推料筒斜下方位置；

第二L形推板，以及与所述第二L形推板相连接的第二L形连板，还有安装在所述第二L形连板一端并与所述工作台的弧形凹槽相匹配的第二滚轮，所述第二L形推板滑动安装在所述机身内，所述第二L形连板与所述机身之间水平设置第二弹簧。

作为优选，所述夹持组件包括：

压板，以及设置在所述压板下方两个带有限位板的吊杆，所述压板通过转轴转动安装在所述L形吊板的侧板侧面；

中间带有横板的压框，所述压框滑动安装在两个所述吊杆周侧上，所述压框与所述限位板之间设置第三弹簧。

作为优选，所述扯边组件包括：

一端带有第一锥形齿轮的第一轴杆，以及安装在所述第一轴杆上的第三滚轮，所述第一轴杆一端贯穿横板并转动安装在所述压框内壁上；

中间带有第二锥形齿轮的第二轴杆，以及安装在所述第二轴杆上的第四滚轮，所述第二轴杆两端安装在所述压框内壁上，所述第二锥形齿轮周侧与所述第一锥形齿轮周侧之间啮合。

作为优选，一所述侧板上安装第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴安装驱动齿轮，所述压板的转轴贯穿于所述侧板并安装直角齿轮，所述驱动齿轮周侧于所述直角齿轮周侧之间啮合。

作为优选，所述补料机构包括：

两个L形支板，以及通过连板安装在所述L形支板上的储料箱，所述L形支板安装在所述机架两侧，所述储料箱两侧面开设供弹性件a通过的补料口；

L形补料板，以及用于驱动所述L形补料板的液压杆，以及用于控制所述液压杆的开关按钮，所述L形补料板沿着所述补料口滑动设置在所述储料箱底部，所述液压杆和开关按钮均安装在所述L形支板侧面。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过设置运载机构带着操作机构沿着床骨四周移动，使操作机构对床骨进行自动化工作，通过设置翻边机构夹持住床骨下方的棉，翻边机构能够沿着棉进行移动并向外扯紧棉，且能够向上掀起棉，防止棉发生褶皱影响送料单元塞入弹性件a和连接单元的打钉工作；

（2）本发明通过设置工作组件与工作台侧面的弧形凹槽相配合，使送料单元能够将弹性件a间断送入床骨边缘的弹性件b内，使连接单元能够对床骨边缘的弹性件a与弹性件b进行间断打枪，通过设置承载组件，使翻边机构向上掀起棉的过程中，撑着工作组件上升一个工位，工作组件能够沿着承载组件进行升降，使工作组件的送料单元和连接单元能够交替联动对床骨进行工作，自动化程度较高，结构联动，操作要求较低，提高了工作效率；

综上所述，本发明能够防止棉发生褶皱影响新弹簧的塞入和夹码枪的工作，且自动化程度较高，新弹簧的塞入结构能跟跟夹码枪进行联动，提高了打钉效率。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备的结构示意图。

图2为本发明的结构正视图。

图3为本发明机架和运载机构的结构示意图。

图4为本发明操作机构的结构示意图。

图5为本发明操作机构后视角的结构示意图。

图6为本发明承载组件的结构示意图。

图7为本发明工作组件的结构示意图。

图8为本发明工作组件的结构侧视图。

图9为本发明翻边机构的结构示意图。

图10为本发明翻边机构的结构侧视图。

图11为本发明翻边机构的结构仰视图。

图12为本发明补料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1-5所示，一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备，包括机架1以及放置在机架1上的床骨2，还包括：

运载机构3，所述运载机构3沿着所述床骨2四周设置在机架1上；

操作机构4，所述操作机构4安装在所述运载机构3上，该操作机构4包括工作组件41以及用于支撑所述工作组件41的承载组件42，所述工作组件41包括用于将一个弹性件a间断送入床骨2边缘的弹性件b内的送料单元411以及用于将推入床骨2边缘的弹性件a与弹性件b间断连接的连接单元412，所述工作组件41还包括升降套板413，所述送料单元411和连接单元412错位安装在所述升降套板413两侧；

翻边机构5，所述翻边机构5转动设置在所述承载组件42侧面，其包括用于夹持住棉的夹持组件51，以及设置在所述夹持组件51内的扯边组件52；

补料机构6，所述补料机构6对称设置在所述机架1侧面且用于对所述送料单元411进行上料。

在本实施例中，通过设置运载机构3带着操作机构4沿着床骨2四周移动一圈，通过设置翻边机构5夹持住床骨2下方的棉，翻边机构5能够沿着棉进行移动并向外扯紧棉，操作机构4上工作组件41的送料单元411将弹性件a间断送入床骨2边缘的弹性件b内，然后翻边机构5向上掀起棉，并撑着工作组件41的升降套板413沿着承载组件42上升一个工位，使工作组件41的连接单元412对着床骨2边缘的弹性件a与弹性件b进行间断打枪，防止棉发生褶皱影响送料单元411塞入弹性件a和连接单元412的打钉工作，动化程度较高，送料单元411和连接单元412能够交替联动对床骨2进行工作，操作要求较低，提高了工作效率。

进一步，如图1-3所示，所述机架1包括：

工作台11，所述工作台11设置在所述机架1中心位置，所述棉、床骨2依次放置在所述工作台11上，所述工作台11四个边的中部位置均匀开设有与所述床骨2边缘的弹性件b间隔相对应的弧形凹槽111；

立柱12，所述运载机构3安装在四个所述立柱12上。

在本实施例中，通过设置工作台11用于放置棉和床骨2，工作台11侧面的弧形凹槽111使床骨2边缘相间隔的弹性件b被加固，通过设置立柱12支撑运载机构3在床骨2四周的上方。

进一步，如图1-3所示，所述运载机构3包括四个圆形齿轮31以及啮合在四个所述圆形齿轮31周侧的链条32，还包括第一伺服电机33，所述圆形齿轮31分别转动安装在所述机架1的立柱12上，所述第一伺服电机33安装在一所述立柱12内部，一所述圆形齿轮31安装在所述第一伺服电机33的输出轴上。

在本实施例中，通过设置第一伺服电机33能够带着圆形齿轮31和链条32转动，通过设置链条32能够带着操作机构4沿着床骨2四周移动一圈进行工作。

进一步，如图4-6所示，所述承载组件42包括L形吊板421以及用于支撑所述工作组件41的两个侧板422，所述L形吊板421安装在所述链条32上，所述升降套板413滑动安装在所述L形吊板421上。

在本实施例中，通过设置L形吊板421，使工作组件41的升降套板413能够沿着L形吊板421进行升降，使工作组件41的送料单元411和连接单元412能够交替联动工作。

进一步，如图1和图7-8所示，所述送料单元411包括：

推料筒4111，以及倾斜安装在所述推料筒4111上方的存料筒4112，所述推料筒4111安装在所述升降套板413一侧面，所述弹性件a放置在所述存料筒4112内；

第一L形推板4113，以及与所述第一L形推板4113相连接的第一L形连板4114，还有安装在所述第一L形连板4114一端并与所述工作台11的弧形凹槽111相匹配的第一滚轮4115，所述第一L形推板4113滑动安装在所述推料筒4111内，所述第一L形连板4114与所述推料筒4111之间水平设置第一弹簧4116。

在本实施例中，通过倾斜设置的存料筒4112，使存料筒4112内的弹性件a由于重力先后滑落至推料筒4111中，通过设置第一L形连板4114，使第一L形连板4114的第一滚轮4115与工作台11侧面的弧形凹槽111相配合，在第一弹簧4116的拉力下，使第一L形推板4113将推料筒4111内的一个弹性件a间断送入床骨2边缘的弹性件b内。

进一步，如图1和图7-8所示，所述连接单元412包括：

机身4121，以及沿着所述机身4121竖直方向设置三组的枪头4122，所述机身4121安装在所述升降套板413另一侧面，所述枪头4122位于所述推料筒4111斜下方位置；

第二L形推板4123，以及与所述第二L形推板4123相连接的第二L形连板4124，还有安装在所述第二L形连板4124一端并与所述工作台11的弧形凹槽111相匹配的第二滚轮4125，所述第二L形推板4123滑动安装在所述机身4121内，所述第二L形连板4124与所述机身4121之间水平设置第二弹簧4126。

在本实施例中，通过设置第二L形连板4124，使第二L形连板4124的第二滚轮4125滚至工作台11侧面的弧形凹槽111时，第二L形推板4123在第二弹簧4126的拉力下接通中间一组的枪头4122，使连接单元412的三组枪头4122都工作，对床骨2边缘的弹性件a与弹性件b进行打枪，第二L形连板4124的第二滚轮4125没有滚至工作台11侧面的弧形凹槽111时，中间一组的枪头4122没接通不工作，使连接单元412的两组枪头4122对床骨2边缘的弹性件b进行打枪，从而使连接单元412对床骨2边缘的弹性件a与弹性件b进行间断打枪，将棉对床骨2进行封边。

进一步，如图9-10所示，所述夹持组件51包括：

压板511，以及设置在所述压板511下方两个带有限位板的吊杆512，所述压板511通过转轴转动安装在所述L形吊板421的侧板422侧面；

中间带有横板的压框513，所述压框513滑动安装在两个所述吊杆512周侧上，所述压框513与所述限位板之间设置第三弹簧514。

在本实施例中，通过设置压框513，使压框513在第三弹簧514的弹力下能够与压板511配合夹持住棉，保证翻边机构5能够向上掀起棉。

进一步，如图10-11所示，所述扯边组件52包括：

一端带有第一锥形齿轮的第一轴杆521，以及安装在所述第一轴杆521上的第三滚轮522，所述第一轴杆521一端贯穿横板并转动安装在所述压框513内壁上；

中间带有第二锥形齿轮的第二轴杆523，以及安装在所述第二轴杆523上的第四滚轮524，所述第二轴杆523两端安装在所述压框513内壁上，所述第二锥形齿轮周侧与所述第一锥形齿轮周侧之间啮合。

在本实施例中，通过设置第一轴杆521，使第一轴杆521的第三滚轮522沿着棉水平滚动，第一轴杆521通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮带动第二轴杆523转动，第二轴杆523带着第四滚轮524转动向外扯紧棉，防止棉发生褶皱影响送料单元411塞入弹性件a和连接单元412的打钉工作。

进一步，如图4和图9-10所示，一所述侧板422上安装第二伺服电机423，所述第二伺服电机423输出轴安装驱动齿轮424，所述压板511的转轴贯穿于所述侧板422并安装直角齿轮515，所述驱动齿轮424周侧于所述直角齿轮515周侧之间啮合。

在本实施例中，通过设置第二伺服电机423，使第二伺服电机423通过驱动齿轮424、直角齿轮515带动翻边机构5向上转动，从而使翻边机构5向上掀起棉。

实施例二

在实施例一的基础上，进一步，如图1、图5和图12所示，所述补料机构6包括：

两个L形支板61，以及通过连板安装在所述L形支板61上的储料箱62，所述L形支板61安装在所述机架1两侧，所述储料箱62两侧面开设供弹性件a通过的补料口；

L形补料板63，以及用于驱动所述L形补料板63的液压杆64，以及用于控制所述液压杆64的开关按钮65，所述L形补料板63沿着所述补料口滑动设置在所述储料箱62底部，所述液压杆64和开关按钮65均安装在所述L形支板61侧面。

在此值得一提的是，承载组件42的L形吊板421一端呈弧形结构，并且能够与补料机构6的开关按钮65相接触，送料单元411工作时，承载组件42的L形吊板421一端第一次移动至开关按钮65并按压开关按钮65，使液压杆64驱动L形补料板63将储料箱62底部的一组弹性件a从补料口推送至倾斜设置的存料筒4112内，完成补料；送料单元411上移一个工位不工作时，连接单元412工作，L形吊板421一端第二次移动至开关按钮65并按压开关按钮65，使液压杆64带着L形补料板63往回复位，使储料箱62内排列整齐的弹性件a下降一个位置到底部，方便再次补料，保证弹性件a能够及时补充，使送料单元411能够完成床骨2四周边缘弹性件b的间隔加固，自动化程度较高。

工作过程：

首先将棉、床骨2依次放置在工作台11上，并使送料单元411的第一滚轮4115位于工作台11侧面的弧形凹槽111工位上，夹持组件51的压框513在第三弹簧514的弹力下与压板511配合夹持住棉，然后第一伺服电机33通过圆形齿轮31带着链条32转动，使链条32带着操作机构4沿着床骨2四周移动，扯边组件52的第三滚轮522沿着棉水平滚动，第一轴杆521通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮带动第二轴杆523转动，第二轴杆523带着第四滚轮524转动向外扯紧棉，同时送料单元411的第一滚轮4115与工作台11侧面的弧形凹槽111相配合，在第一弹簧4116的拉力下，使第一L形推板4113将推料筒4111内的一个弹性件a间断送入床骨2边缘的弹性件b内，承载组件42的L形吊板421一端第一次移动至开关按钮65并按压开关按钮65，使液压杆64驱动L形补料板63将储料箱62底部的一组弹性件a从补料口推送至倾斜设置的存料筒4112内，完成补料，在送料单元411沿着床骨2工作一圈后；然后第二伺服电机423通过驱动齿轮424、直角齿轮515带动翻边机构5向上转动90度，从而使翻边机构5向上掀起棉，同时翻边机构5撑着工作组件41的升降套板413沿着承载组件42上升一个工位，使连接单元412的第二滚轮4125位于工作台11侧面的弧形凹槽111工位上，然后运载机构3再带着操作机构4沿着床骨2四周移动，连接单元412的第二滚轮4125滚至工作台11侧面的弧形凹槽111时，第二L形推板4123在第二弹簧4126的拉力下接通中间一组的枪头4122，使连接单元412的三组枪头4122都工作，对床骨2边缘的弹性件a与弹性件b进行打枪，连接单元412的第二滚轮4125没有滚至工作台11侧面的弧形凹槽111时，中间一组的枪头4122没接通不工作，使连接单元412的两组枪头4122对床骨2边缘的弹性件b进行打枪，从而使连接单元412对床骨2边缘的弹性件a与弹性件b进行间断打枪，将棉对床骨2进行封边，L形吊板421一端第二次移动至开关按钮65并按压开关按钮65，使液压杆64带着L形补料板63往回复位，使储料箱62内排列整齐的弹性件a下降一个位置到底部，方便再次补料，保证弹性件a能够及时补充，使送料单元411能够完成床骨2四周边缘弹性件b的间隔加固，自动化程度较高，翻边机构5防止棉发生褶皱影响送料单元411塞入弹性件a和连接单元412的打钉工作，送料单元411和连接单元412能够交替联动对床骨2进行工作，操作要求较低，提高了工作效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备，包括机架（1）以及放置在机架（1）上的床骨（2），其特征在于，还包括一体设置且同步传动的操作机构（4）以及翻边机构（5）；

所述操作机构（4）包括工作组件（41），该工作组件（41）包括用于将一个弹性件a间断送入床骨（2）边缘的弹性件b内的送料单元（411）以及用于将推入床骨（2）边缘的弹性件a与弹性件b间断连接的连接单元（412），所述工作组件（41）还包括升降套板（413），所述送料单元（411）和连接单元（412）错位安装在所述升降套板（413）两侧；

当送料单元（411）工作时，翻边机构（5）将棉向外扯平，避免棉翘起导致送料单元（411）无法正常将弹簧间隔送入床骨（2）边缘；

当连接单元（412）工作时，翻边机构（5）将棉向上隆起，进而使得棉与床骨（2）打钉连接成型规格一致。

2.根据权利要求1所述的一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备，其特征在于，所述操作机构（4）还包括用于支撑所述工作组件（41）的承载组件（42），所述翻边机构（5）转动设置在所述承载组件（42）侧面，该承载组件（42）包括L形吊板（421）以及用于支撑所述工作组件（41）的两个侧板（422），所述升降套板（413）滑动安装在所述L形吊板（421）上。

3.根据权利要求2所述的一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备，其特征在于，所述送料单元（411）包括：

推料筒（4111），以及倾斜安装在所述推料筒（4111）上方的存料筒（4112），所述推料筒（4111）安装在所述升降套板（413）一侧面，所述弹性件a放置在所述存料筒（4112）内；

第一L形推板（4113），以及与所述第一L形推板（4113）相连接的第一L形连板（4114），还有安装在所述第一L形连板（4114）一端并与工作台（11）的弧形凹槽（111）相匹配的第一滚轮（4115），所述第一L形推板（4113）滑动安装在所述推料筒（4111）内，所述第一L形连板（4114）与所述推料筒（4111）之间水平设置第一弹簧（4116）。

4.根据权利要求3所述的一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备，其特征在于，所述连接单元（412）包括：

机身（4121），以及沿着所述机身（4121）竖直方向设置三组的枪头（4122），所述机身（4121）安装在所述升降套板（413）另一侧面，所述枪头（4122）位于所述推料筒（4111）斜下方位置；

第二L形推板（4123），以及与所述第二L形推板（4123）相连接的第二L形连板（4124），还有安装在所述第二L形连板（4124）一端并与工作台（11）的弧形凹槽（111）相匹配的第二滚轮（4125），所述第二L形推板（4123）滑动安装在所述机身（4121）内，所述第二L形连板（4124）与所述机身（4121）之间水平设置第二弹簧（4126）。

5.根据权利要求1至2任一所述的一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备，其特征在于，沿着所述床骨（2）四周，机架（1）上设置有运载机构（3），所述操作机构（4）安装在所述运载机构（3）上且在运载机构（3）驱动沿着床骨（2）四周有序传动。

6.根据权利要求1至2任一所述的一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备，其特征在于，所述翻边机构（5）包括用于夹持住棉的夹持组件（51），以及设置在所述夹持组件（51）内的扯边组件（52）。

7.根据权利要求6所述的一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备，其特征在于，所述夹持组件（51）包括：

压板（511），以及设置在所述压板（511）下方两个带有限位板的吊杆（512），所述压板（511）通过转轴转动安装在所述L形吊板（421）的侧板（422）侧面；

中间带有横板的压框（513），所述压框（513）滑动安装在两个所述吊杆（512）周侧上，所述压框（513）与所述限位板之间设置第三弹簧（514）。

8.根据权利要求7所述的一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备，其特征在于，所述扯边组件（52）包括：

一端带有第一锥形齿轮的第一轴杆（521），以及安装在所述第一轴杆（521）上的第三滚轮（522），所述第一轴杆（521）一端贯穿横板并转动安装在所述压框（513）内壁上；

中间带有第二锥形齿轮的第二轴杆（523），以及安装在所述第二轴杆（523）上的第四滚轮（524），所述第二轴杆（523）两端安装在所述压框（513）内壁上，所述第二锥形齿轮周侧与所述第一锥形齿轮周侧之间啮合。

9.根据权利要求1至2任一所述的一种床垫弹簧间断加固以及边框连接设备，其特征在于，还包括用于对送料单元（411）在拐角转移时对送料单元（411）内蛇簧进行补给工作的补料机构（6），所述补料机构（6）对称设置在所述机架（1）侧面。

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