CN214324629U - 一种fpc贴片喷码机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷码机技术领域，公开了一种FPC贴片喷码机，包括底座、加工台、下料板、置物板、加工组件、喷墨组件、位移组件和下料组件，所述加工台安装在底座顶部的一端，所述加工组件安装在加工台的顶部，且加工组件的一端延伸至底座顶部的另一端并与其固定连接，所述置物板插装在加工组件的顶部，所述位移组件位于加工组件的正上方，且位移组件安装在加工台的内侧壁上，所述喷墨组件安装在加工台的外侧壁上。本实用新型优点在于：该装置结构简单，操作方便，通过置物板上开设的多个置物腔能够同时对多个贴片进行喷墨，并通过下料组件可完成自动下料，减少了工人的劳动量，提高了生产效率。

Description

一种FPC贴片喷码机

技术领域

本申请涉及喷码机技术领域，尤其涉及一种FPC贴片喷码机。

背景技术

FPC板在出厂包装前，需要在其表面喷印信息码，如：相关有效期、批号、条形码、图案、商标、文字等信息。传统FPC板喷码设备的结构与技术已相对成熟，但传统喷码设备在使用过程中还是存在有一些不足之处，比如：传统喷码设备主要是以人工喷码为主，其虽然具有简单、易用的特点，但是传统的喷码作业方式属于典型的劳动密集型工艺，企业需要投入大量的人力、物力成本，且生产效率低下。

实用新型内容

本申请实施例提供一种FPC贴片喷码机，包括底座、加工台、下料板、置物板、加工组件、喷墨组件、位移组件和下料组件，所述加工台安装在底座顶部的一端，所述加工组件安装在加工台的顶部，且加工组件的一端延伸至底座顶部的另一端并与其固定连接，所述置物板插装在加工组件的顶部，所述位移组件位于加工组件的正上方，且位移组件安装在加工台的内侧壁上，所述喷墨组件安装在加工台的外侧壁上，且喷墨组件的一端延伸至位移组件处并与其固定连接，所述下料板呈L型结构设置，所述下料板位于加工台的旁侧，且下料板呈竖直安装在底座的顶部，所述下料组件安装在下料板的顶部。

进一步的，所述加工组件包括卷线器、金属绳、插接圆柱、插接块、加工板、弹簧、底板、转动圆块和旋转电机，所述转动圆块转动安装在加工台的顶部，所述旋转电机安装在底座的底部，且旋转电机的输出端依次贯穿底座与加工台的底部与转动圆块固定连接，所述底板的底部与转动圆块的顶部转动连接，所述插接块、加工板与弹簧均设有两个，两个所述加工板间隔位于底板的顶部，且每个所述加工板的顶部均安装有限位块，所述底板的顶部开设有导向槽，每个所述加工板的底部均安装有导向块，且导向块滑动安装在导向槽内，两个所述弹簧间隔位于两个加工板之间，且每个弹簧的两端分别与两个加工板的一端固定连接，两个所述插接块对称安装在两个加工板的另一端上，所述插接圆柱的一端插装在一个插接块上，所述卷线器位于下料板的旁侧且卷线器安装在底座顶部，所述金属绳套设在卷线器上，且金属绳的一端贯穿下料板的侧壁与插接圆柱固定连接。

进一步的，所述位移组件包括转动电机、螺杆、固定杆、位移板、位移电机、位移齿轮、安装框、固定块和T型块，所述螺杆与固定杆分别呈水平转动安装在加工台内侧壁的两端，所述转动电机安装在加工台的外侧壁上，且转动电机的输出端贯穿加工台的外侧壁与螺杆的一端固定连接，所述位移板位于螺杆和固定杆之间，且位移板的两端分别套设在螺杆及固定杆上，所述位移板的底部开设有T型槽，所述T型块滑动安装在T型槽内，所述T型块的底部与固定块的顶部固定连接，所述安装框位于T型块的旁侧，且安装框安装在固定块的顶部，所述位移电机安装在安装框的内底壁上，所述位移齿轮安装在位移电机的输出端上，所述位移板的顶部开设有齿条，且位移齿轮与齿条相啮合。

进一步的，所述喷墨组件包括容纳块、墨筒、喷墨管、阀门和喷墨枪，所述容纳块安装在加工台的外侧壁上，所述容纳块的顶部开设有容纳腔，且墨筒安装在容纳腔内，所述喷墨枪安装在固定块的侧壁上，所述喷墨管的两端分别与墨筒的顶部和喷墨枪的顶部相连通，所述阀门套设在喷墨管上。

进一步的，所述下料组件包括伸缩杆、竖板、滑动块、升降气缸和气动夹手，所述竖板安装在下料板的顶部，所述伸缩杆安装在竖板的侧壁上，所述下料板的顶部开设有间隔设置的两个滑槽，且两个滑槽之间开设有方孔，所述滑动块底部的两端分别滑动安装在两个滑槽内，所述伸缩杆的输出端与滑动块的侧壁固定连接，所述升降气缸安装在滑动块的顶部，且升降气缸的输出端贯穿滑动块的顶部和方孔且与气动夹手的顶部固定连接。

进一步的，所述置物板的顶部开设有等间距设置的多个置物腔，所述置物板的两侧壁均开设有夹取槽。

进一步的，所述加工台的顶部安装有支撑架，且支撑架位于底板的旁侧，所述支撑架的顶部铰接有弧形板，且弧形板的顶部与插接圆柱的外壁相贴合。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

将多个贴片放置在置物板的多个置物腔内，并将置物板放置在一个加工板上，利用限位块将置物板限位固定，旋转电机驱动转动圆块及底板旋转，带动加工板转动，使加工板位于固定块下方并通过转动电机驱动螺杆旋转，使位移板进行纵向移动，位移电机驱动位移齿轮旋转，使固定块在位移板上进行纵向移动，使喷墨枪对各个置放槽内的贴片进行喷墨工作，喷墨工作完成后，旋转电机驱动底板旋转，使加工板转动，并使加工板上的插接块与插接圆柱相插接，之后卷线器驱动金属绳回缩，从而带动加工板向外拉伸至气动夹手下方，之后，升降气缸驱动气动夹手下降至置物板处，并通过气动夹手将置物板夹取住，之后升降气缸带动置物板上升，伸缩杆驱动滑动块在滑槽上进行移动，并完成置物板的下料工作，下料工作完成后，将新的置物板放置加工板上，卷线器驱动金属绳前伸，并在弹簧的弹性作用下，使加工板回复原位，再次进行喷墨工作，该装置结构简单，操作方便，通过置物板上开设的多个置物腔能够同时对多个贴片进行喷墨，并通过下料组件可完成自动下料，减少了工人的劳动量，提高了生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的位移组合的结构示意图；

图5为本实用新型的位移组合部分的拆分图；

图6为本实用新型的加工组合的结构示意图；

图7为本实用新型的加工组合部分的拆分图。

图中：底座1、加工台2、支撑架21、弧形板22、下料板3、滑槽31、方孔32、置物板4、置物腔41、夹取槽42、加工组件5、卷线器51、金属绳52、插接圆柱53、插接块54、加工板55、限位块551、导向块552、弹簧56、底板57、转动圆块58、旋转电机59、喷墨组件6、容纳块61、墨筒62、喷墨管63、阀门64、喷墨枪65、位移组件7、转动电机71、螺杆72、固定杆73、位移板74、T型槽741、齿条742、位移电机75、位移齿轮76、安装框77、固定块78、T型块79、下料组件8、伸缩杆81、竖板82、滑动块83、升降气缸84、气动夹手85。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图7所示，一种FPC贴片喷码机，包括底座1、加工台2、下料板3、置物板4、加工组件5、喷墨组件6、位移组件7和下料组件8，所述加工台2安装在底座1顶部的一端，所述加工组件5安装在加工台2的顶部，且加工组件5的一端延伸至底座1顶部的另一端并与其固定连接，所述置物板4插装在加工组件5的顶部，所述位移组件7位于加工组件5的正上方，且位移组件7安装在加工台2的内侧壁上，所述喷墨组件6安装在加工台2的外侧壁上，且喷墨组件6的一端延伸至位移组件7处并与其固定连接，所述下料板3呈L型结构设置，所述下料板3位于加工台2的旁侧，且下料板3呈竖直安装在底座1的顶部，所述下料组件8安装在下料板3的顶部。

具体的，所述加工组件5包括卷线器51、金属绳52、插接圆柱53、插接块54、加工板55、弹簧56、底板57、转动圆块58和旋转电机59，所述转动圆块58转动安装在加工台2的顶部，所述旋转电机59安装在底座1的底部，且旋转电机59的输出端依次贯穿底座1与加工台2的底部与转动圆块58固定连接，所述底板57的底部与转动圆块58的顶部转动连接，所述插接块54、加工板55与弹簧56均设有两个，两个所述加工板55间隔位于底板57的顶部，且每个所述加工板55的顶部均安装有限位块551，所述底板57的顶部开设有导向槽，每个所述加工板55的底部均安装有导向块552，且导向块552滑动安装在导向槽内，两个所述弹簧56间隔位于两个加工板55之间，且每个弹簧56的两端分别与两个加工板55的一端固定连接，两个所述插接块54对称安装在两个加工板55的另一端上，所述插接圆柱53的一端插装在一个插接块54上，所述卷线器51位于下料板3的旁侧且卷线器51安装在底座1顶部，所述金属绳52套设在卷线器51上，且金属绳52的一端贯穿下料板3的侧壁与插接圆柱53固定连接，将贴片放置在置物板4上，并将置物板4放置在一个加工板55上，利用限位块551将置物板4限位固定，旋转电机59驱动转动圆块58及底板57旋转，带动加工板55转动，使加工板55位于位移组件7下方并进行喷墨工作，喷墨工作完成后，旋转电机59驱动底板57旋转，使加工板55转动，并使加工板55上的插接块54与插接圆柱53相插接，之后卷线器51驱动金属绳52回缩，从而带动加工板55向外拉伸至下料组件8下方，从而进行下料工作，下料工作完成后，卷线器51驱动金属绳52前伸，并在弹簧56的弹性作用下，使加工板55回复原位。

具体的，所述位移组件7包括转动电机71、螺杆72、固定杆73、位移板74、位移电机75、位移齿轮76、安装框77、固定块78和T型块79，所述螺杆72与固定杆73分别呈水平转动安装在加工台2内侧壁的两端，所述转动电机71安装在加工台2的外侧壁上，且转动电机71的输出端贯穿加工台2的外侧壁与螺杆72的一端固定连接，所述位移板74位于螺杆72和固定杆73之间，且位移板74的两端分别套设在螺杆72及固定杆73上，所述位移板74的底部开设有T型槽741，所述T型块79滑动安装在T型槽741内，所述T型块79的底部与固定块78的顶部固定连接，所述安装框77位于T型块79的旁侧，且安装框77安装在固定块78的顶部，所述位移电机75安装在安装框77的内底壁上，所述位移齿轮76安装在位移电机75的输出端上，所述位移板74的顶部开设有齿条742，且位移齿轮76与齿条742相啮合，转动电机71驱动螺杆72旋转，使位移板74进行纵向移动，位移电机75驱动位移齿轮76旋转，使固定块78在位移板74上进行纵向移动，并且T型块79能够支撑固定块78滑动在位移板74上，避免了固定块78移动时发生偏移的情况发生。

具体的，所述喷墨组件6包括容纳块61、墨筒62、喷墨管63、阀门64和喷墨枪65，所述容纳块61安装在加工台2的外侧壁上，所述容纳块61的顶部开设有容纳腔，且墨筒62安装在容纳腔内，所述喷墨枪65安装在固定块78的侧壁上，所述喷墨管63的两端分别与墨筒62的顶部和喷墨枪65的顶部相连通，所述阀门64套设在喷墨管63上，喷墨枪65随着固定块78的横向与纵向移动，能够移动至置物板4表面上的任一方位，并且启动阀门64，使墨筒62内的墨水通过喷墨管63移动至喷墨枪65内，使喷墨枪65对贴片进行喷墨工作。

具体的，所述下料组件8包括伸缩杆81、竖板82、滑动块83、升降气缸84和气动夹手85，所述竖板82安装在下料板3的顶部，所述伸缩杆81安装在竖板82的侧壁上，所述下料板3的顶部开设有间隔设置的两个滑槽31，且两个滑槽31之间开设有方孔32，所述滑动块83底部的两端分别滑动安装在两个滑槽31内，所述伸缩杆81的输出端与滑动块83的侧壁固定连接，所述升降气缸84安装在滑动块83的顶部，且升降气缸84的输出端贯穿滑动块83的顶部和方孔32且与气动夹手85的顶部固定连接，当加工板55移动至气动夹手85处时，升降气缸84驱动气动夹手85下降至置物板4处，并通过气动夹手85将置物板4夹取住，之后升降气缸84带动置物板4上升，伸缩杆81驱动滑动块83在滑槽31上进行移动，并完成置物板4的下料工作。

具体的，所述置物板4的顶部开设有等间距设置的多个置物腔41，所述置物板4的两侧壁均开设有夹取槽42，通过置物板4上开设的置物腔41可以将多个贴片整齐排放在置物板4上，并且夹取槽42便于气动夹手85的夹取，提高了装置的实用性。

具体的，所述加工台2的顶部安装有支撑架21，且支撑架21位于底板57的旁侧，所述支撑架21的顶部铰接有弧形板22，且弧形板22的顶部与插接圆柱53的外壁相贴合，弧形板22可以在插接圆柱53与插接块54分离时，对插接圆柱53进行支撑的作用。

本申请实施例采用下述技术方案：将多个贴片放置在置物板4的多个置物腔41内，并将置物板4放置在一个加工板55上，利用限位块551将置物板4限位固定，旋转电机59驱动转动圆块58及底板57旋转，带动加工板55转动，使加工板55位于固定块78下方并通过转动电机71驱动螺杆72旋转，使位移板74进行纵向移动，位移电机75驱动位移齿轮76旋转，使固定块78在位移板74上进行纵向移动，使喷墨枪65对各个置放槽内的贴片进行喷墨工作，喷墨工作完成后，旋转电机59驱动底板57旋转，使加工板55转动，并使加工板55上的插接块54与插接圆柱53相插接，之后卷线器51驱动金属绳52回缩，从而带动加工板55向外拉伸至气动夹手85下方，之后，升降气缸84驱动气动夹手85下降至置物板4处，并通过气动夹手85将置物板4夹取住，之后升降气缸84带动置物板4上升，伸缩杆81驱动滑动块83在滑槽31上进行移动，并完成置物板4的下料工作，下料工作完成后，将新的置物板4放置加工板55上，卷线器51驱动金属绳52前伸，并在弹簧56的弹性作用下，使加工板55回复原位，再次进行喷墨工作。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种FPC贴片喷码机，其特征在于：包括底座(1)、加工台(2)、下料板(3)、置物板(4)、加工组件(5)、喷墨组件(6)、位移组件(7)和下料组件(8)，所述加工台(2)安装在底座(1)顶部的一端，所述加工组件(5)安装在加工台(2)的顶部，且加工组件(5)的一端延伸至底座(1)顶部的另一端并与其固定连接，所述置物板(4)插装在加工组件(5)的顶部，所述位移组件(7)位于加工组件(5)的正上方，且位移组件(7)安装在加工台(2)的内侧壁上，所述喷墨组件(6)安装在加工台(2)的外侧壁上，且喷墨组件(6)的一端延伸至位移组件(7)处并与其固定连接，所述下料板(3)呈L型结构设置，所述下料板(3)位于加工台(2)的旁侧，且下料板(3)呈竖直安装在底座(1)的顶部，所述下料组件(8)安装在下料板(3)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种FPC贴片喷码机，其特征在于：所述加工组件(5)包括卷线器(51)、金属绳(52)、插接圆柱(53)、插接块(54)、加工板(55)、弹簧(56)、底板(57)、转动圆块(58)和旋转电机(59)，所述转动圆块(58)转动安装在加工台(2)的顶部，所述旋转电机(59)安装在底座(1)的底部，且旋转电机(59)的输出端依次贯穿底座(1)与加工台(2)的底部与转动圆块(58)固定连接，所述底板(57)的底部与转动圆块(58)的顶部转动连接，所述插接块(54)、加工板(55)与弹簧(56)均设有两个，两个所述加工板(55)间隔位于底板(57)的顶部，且每个所述加工板(55)的顶部均安装有限位块(551)，所述底板(57)的顶部开设有导向槽，每个所述加工板(55)的底部均安装有导向块(552)，且导向块(552)滑动安装在导向槽内，两个所述弹簧(56)间隔位于两个加工板(55)之间，且每个弹簧(56)的两端分别与两个加工板(55)的一端固定连接，两个所述插接块(54)对称安装在两个加工板(55)的另一端上，所述插接圆柱(53)的一端插装在一个插接块(54)上，所述卷线器(51)位于下料板(3)的旁侧且卷线器(51)安装在底座(1)顶部，所述金属绳(52)套设在卷线器(51)上，且金属绳(52)的一端贯穿下料板(3)的侧壁与插接圆柱(53)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种FPC贴片喷码机，其特征在于：所述位移组件(7)包括转动电机(71)、螺杆(72)、固定杆(73)、位移板(74)、位移电机(75)、位移齿轮(76)、安装框(77)、固定块(78)和T型块(79)，所述螺杆(72)与固定杆(73)分别呈水平转动安装在加工台(2)内侧壁的两端，所述转动电机(71)安装在加工台(2)的外侧壁上，且转动电机(71)的输出端贯穿加工台(2)的外侧壁与螺杆(72)的一端固定连接，所述位移板(74)位于螺杆(72)和固定杆(73)之间，且位移板(74)的两端分别套设在螺杆(72)及固定杆(73)上，所述位移板(74)的底部开设有T型槽(741)，所述T型块(79)滑动安装在T型槽(741)内，所述T型块(79)的底部与固定块(78)的顶部固定连接，所述安装框(77)位于T型块(79)的旁侧，且安装框(77)安装在固定块(78)的顶部，所述位移电机(75)安装在安装框(77)的内底壁上，所述位移齿轮(76)安装在位移电机(75)的输出端上，所述位移板(74)的顶部开设有齿条(742)，且位移齿轮(76)与齿条(742)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种FPC贴片喷码机，其特征在于：所述喷墨组件(6)包括容纳块(61)、墨筒(62)、喷墨管(63)、阀门(64)和喷墨枪(65)，所述容纳块(61)安装在加工台(2)的外侧壁上，所述容纳块(61)的顶部开设有容纳腔，且墨筒(62)安装在容纳腔内，所述喷墨枪(65)安装在固定块(78)的侧壁上，所述喷墨管(63)的两端分别与墨筒(62)的顶部和喷墨枪(65)的顶部相连通，所述阀门(64)套设在喷墨管(63)上。

5.根据权利要求2所述的一种FPC贴片喷码机，其特征在于：所述下料组件(8)包括伸缩杆(81)、竖板(82)、滑动块(83)、升降气缸(84)和气动夹手(85)，所述竖板(82)安装在下料板(3)的顶部，所述伸缩杆(81)安装在竖板(82)的侧壁上，所述下料板(3)的顶部开设有间隔设置的两个滑槽(31)，且两个滑槽(31)之间开设有方孔(32)，所述滑动块(83)底部的两端分别滑动安装在两个滑槽(31)内，所述伸缩杆(81)的输出端与滑动块(83)的侧壁固定连接，所述升降气缸(84)安装在滑动块(83)的顶部，且升降气缸(84)的输出端贯穿滑动块(83)的顶部和方孔(32)且与气动夹手(85)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种FPC贴片喷码机，其特征在于：所述置物板(4)的顶部开设有等间距设置的多个置物腔(41)，所述置物板(4)的两侧壁均开设有夹取槽(42)。

7.根据权利要求4所述的一种FPC贴片喷码机，其特征在于：所述加工台(2)的顶部安装有支撑架(21)，且支撑架(21)位于底板(57)的旁侧，所述支撑架(21)的顶部铰接有弧形板(22)，且弧形板(22)的顶部与插接圆柱(53)的外壁相贴合。

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