CN211105938U - 一种包装盒压紧装置 - Google Patents

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赵锡军
隋显志
周磊
刘少民
沈方敏
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Qingdao Xingda Printing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种包装盒压紧装置,包括工作台,所述安装架远离工作台一侧外壁上固定安装有气缸,所述气缸靠近安装架一侧外壁上安装有气动杆,所述气动杆活动贯穿安装架,所述气动杆远离气缸一端固定安装有安装板,所述安装板远离气动杆一侧外壁上安装有压板,所述压板和安装板之间设有快速安装装置,所述工作台上安装有摆正装置。优点在于:本实用新型在安装板和压板之间安装了快速安装装置,安装时只需将插杆插设到插孔中即可,安装方便且省时省力,工作台上安装了摆正装置工人推动两个夹板将包装盒的位置摆正,使得包装盒在被压紧时,各部分受力均匀,提高包装盒的是生产质量。

Description

一种包装盒压紧装置
技术领域
本实用新型涉及包装纸盒生产技术领域,尤其涉及一种包装盒压紧装置。
背景技术
包装盒是使用来包装产品的盒子,按照制作包装盒的原材料可分为纸盒、铁盒、木盒等,而纸质包装盒具有成本低廉、材质轻便、方便储存等优点,广受纸质包装盒使用厂家的喜爱。
现有技术中,在包装盒被压紧时缺少相应的调节摆正装置,导致压板下方的包装盒位置倾斜,影响各部分的受力,降低压紧的效果,其次现有的压板在安装时均采用螺栓螺母进行固定,导致安装步骤繁琐且安装费时。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺少调节摆正装置以及压板不易安装拆卸的问题,而提出的一种包装盒压紧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种包装盒压紧装置,包括工作台,所述工作台上对称固定安装有四个支杆,四个所述支杆远离工作台一端共同固定安装有安装架,所述安装架远离工作台一侧外壁上固定安装有气缸,所述气缸靠近安装架一侧外壁上安装有气动杆,所述气动杆活动贯穿安装架,所述气动杆远离气缸一端固定安装有安装板,所述安装板远离气动杆一侧外壁上安装有压板,所述压板和安装板之间设有快速安装装置,所述工作台上安装有摆正装置。
在上述的一种包装盒压紧装置中,所述快速安装装置包括压板靠近安装板一侧外壁上对称固定安装的两个插杆,所述安装板上对称开设有两个插孔,两个所述插杆相远离一侧的外壁上对称开设有两个限位槽,两个所述限位槽中均活动安装有卡杆。
在上述的一种包装盒压紧装置中,两个所述限位槽相靠近一侧的内壁上均固定安装有第一弹簧,两个所述第一弹簧远离限位槽内壁的一端均固定安装有限位板,所述卡杆固定安装在限位板远离第一弹簧的外壁上。
在上述的一种包装盒压紧装置中,所述卡杆远离限位板一侧外壁为斜面,且卡杆压板之间的最短距离和安装板的厚度相同。
在上述的一种包装盒压紧装置中,所述摆正装置包括两个对称活动安装在工作台上的夹板,所述工作台上固定安装有挡板。
在上述的一种包装盒压紧装置中,所述夹板靠近工作台一侧外壁上固定安装有滑杆,所述工作台上对称开设有两个滑槽,所述滑杆和滑槽之间相互配合,且滑动安装,两个所述滑杆相靠近一侧的外壁上均固定安装有第二弹簧,两个所述第二弹簧远离滑杆一端均固定安装在滑槽的端壁上。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
1本实用新型在安装板和压板之间安装了快速安装装置,安装时只需将插杆插设到插孔中即可,安装方便且省时省力;
2本实用新型在工作台上安装了摆正装置工人推动两个夹板将包装盒的位置摆正,使得包装盒在被压紧时,各部分受力均匀,提高包装盒的是生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装盒压紧装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种包装盒压紧装置中A部分结构的放大图;
图3为本实用新型提出的一种包装盒压紧装置中B部分结构的放大图。
图中:1工作台、2支杆、3安装架、4气缸、5气动杆、6安装板、7压板、8夹板、9插杆、10限位槽、11第一弹簧、12限位板、13卡杆、14滑杆、15滑槽、16第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种包装盒压紧装置,包括工作台1,工作台1上对称固定安装有四个支杆2,四个支杆2远离工作台1一端共同固定安装有安装架3,安装架3远离工作台1一侧外壁上固定安装有气缸4,气缸4靠近安装架3一侧外壁上安装有气动杆5,气动杆5活动贯穿安装架3,气动杆5远离气缸4一端固定安装有安装板6,安装板6远离气动杆5一侧外壁上安装有压板7,压板7和安装板6之间设有快速安装装置,快速安装装置包括压板7靠近安装板6一侧外壁上对称固定安装的两个插杆9,安装板6上对称开设有两个插孔,两个插杆9相远离一侧的外壁上对称开设有两个限位槽10,两个限位槽10中均活动安装有卡杆13,两个限位槽10相靠近一侧的内壁上均固定安装有第一弹簧11,两个第一弹簧11远离限位槽10内壁的一端均固定安装有限位板12,卡杆13固定安装在限位板12远离第一弹簧11的外壁上,卡杆13远离限位板12一侧外壁为斜面,且卡杆13压板7之间的最短距离和安装板6的厚度相同,值得注意的是,安装压板7时只需将插杆9插设到插孔中即可,卡杆13会在第一弹簧11的弹力作用下自动将安装板6和压板7进行卡紧,安装方便且省时省力。
工作台1上安装有摆正装置,摆正装置包括两个对称活动安装在工作台1上的夹板8,夹板8靠近工作台1一侧外壁上固定安装有滑杆14,工作台1上对称开设有两个滑槽15,滑杆14和滑槽15之间相互配合,且滑动安装,两个滑杆14相靠近一侧的外壁上均固定安装有第二弹簧16,两个第二弹簧16远离滑杆14一端均固定安装在滑槽15的端壁上,工作台1上固定安装有挡板,值得注意的是,工人推动两个夹板8将包装盒的位置摆正,使得包装盒在被压紧时,各部分受力均匀,提高包装盒的是生产质量。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型工作原理:将包装盒堆叠在一起放置在压板7的正下方,且放置时一端顶在挡板上,用手推动两个夹板8,将散开的包装盒摆正,以此保证每一层的包装盒受到的压力均匀,启动气缸4,气动杆5带动压板7下压,将包装盒压紧。
拆卸压板7,将两个卡杆13压紧限位槽10中,此时安装板6和压板7之间失去卡杆13的限位作用,将插杆9从插孔中抽出,拆卸完毕。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装盒压紧装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上对称固定安装有四个支杆(2),四个所述支杆(2)远离工作台(1)一端共同固定安装有安装架(3),所述安装架(3)远离工作台(1)一侧外壁上固定安装有气缸(4),所述气缸(4)靠近安装架(3)一侧外壁上安装有气动杆(5),所述气动杆(5)活动贯穿安装架(3),所述气动杆(5)远离气缸(4)一端固定安装有安装板(6),所述安装板(6)远离气动杆(5)一侧外壁上安装有压板(7),所述压板(7)和安装板(6)之间设有快速安装装置,所述工作台(1)上安装有摆正装置。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒压紧装置,其特征在于,所述快速安装装置包括压板(7)靠近安装板(6)一侧外壁上对称固定安装的两个插杆(9),所述安装板(6)上对称开设有两个插孔,两个所述插杆(9)相远离一侧的外壁上对称开设有两个限位槽(10),两个所述限位槽(10)中均活动安装有卡杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒压紧装置,其特征在于,两个所述限位槽(10)相靠近一侧的内壁上均固定安装有第一弹簧(11),两个所述第一弹簧(11)远离限位槽(10)内壁的一端均固定安装有限位板(12),所述卡杆(13)固定安装在限位板(12)远离第一弹簧(11)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒压紧装置,其特征在于,所述卡杆(13)远离限位板(12)一侧外壁为斜面,且卡杆(13)压板(7)之间的最短距离和安装板(6)的厚度相同。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒压紧装置,其特征在于,所述摆正装置包括两个对称活动安装在工作台(1)上的夹板(8),所述工作台(1)上固定安装有挡板。
6.根据权利要求5所述的一种包装盒压紧装置,其特征在于,所述夹板(8)靠近工作台(1)一侧外壁上固定安装有滑杆(14),所述工作台(1)上对称开设有两个滑槽(15),所述滑杆(14)和滑槽(15)之间相互配合,且滑动安装,两个所述滑杆(14)相靠近一侧的外壁上均固定安装有第二弹簧(16),两个所述第二弹簧(16)远离滑杆(14)一端均固定安装在滑槽(15)的端壁上。
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