CN210586672U - 一种板材快速冲孔冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材快速冲孔冲压模具，包括上模和下模，上模包括水平设置的上模板和设置在上模板底部的冲头，下模包括水平设置的下模板和设置在下模板上的冲孔模芯，冲头竖直滑动穿设在冲孔模芯内，冲孔模芯包括垫块和位于垫块上方与垫块相对设置的固定块，垫块和固定块之间设置有支撑块，支撑块呈长条状，支撑块设置有两块，分别位于垫块两侧设置，垫块、固定块和支撑块围合形成用于容纳板材进行冲孔的冲孔腔，其中一块垫块上设置有弹性定位装置，弹性定位装置由两个弹性定位单元组成，弹性定位单元包括呈L形的定位杆和设置在定位杆竖直段顶端的拉簧，拉簧水平设置，一端固定在定位杆竖直段上、另一端固定在固定块的外侧壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种板材快速冲孔冲压模具。
背景技术
工厂在对板材件进行冲孔时，需要用到冲压模具进行冲孔。现有的冲压模具为方便工人将板材插入冲孔腔内进行冲孔作业，冲孔腔的宽度一般稍稍宽于板材的宽度。所以工人在将板材插入冲孔腔内以后，为使冲头对准冲孔位置，需要使板材的侧边贴在冲孔腔的一侧，但是工人在实际操作的过程中，常常会忘记将板材的侧边贴在冲孔腔的一侧，导柱冲头在板材上冲出的孔位置存在偏差，不符合产品规格要求,导致产品只能报废。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种板材快速冲孔冲压模具，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
一种板材快速冲孔冲压模具，包括上下相对设置的上模和下模，所述上模包括水平设置的上模板和设置在所述上模板底部的冲头，所述下模包括水平设置的下模板和设置在所述下模板上的冲孔模芯，所述冲头竖直滑动穿设在所述冲孔模芯内，所述冲孔模芯包括垫块和位于所述垫块上方与所述垫块相对设置的固定块，所述垫块和固定块之间设置有支撑块，所述支撑块呈长条状，所述支撑块设置有两块，分别位于所述垫块两侧设置，所述垫块、固定块和支撑块围合形成用于容纳板材进行冲孔的冲孔腔，其中一块所述垫块上设置有弹性定位装置，所述弹性定位装置由两个弹性定位单元组成，所述弹性定位单元包括呈L形的定位杆和设置在定位杆竖直段顶端的拉簧，所述拉簧水平设置，一端固定在所述定位杆竖直段上、另一端固定在所述固定块的外侧壁上，所述垫块上开设有用于安装定位杆的让位槽，所述定位杆滑动安装在所述让位槽内。
进一步，所述垫块呈长方体状，所述垫块于板材插入相对的一侧上设置有限位柱。
进一步，所述垫块于板材插入的一侧设置有向外延伸的凸缘导台，所述凸缘导台顶面为倾斜面，所述倾斜面靠近垫块的一侧高于远离垫块的一侧倾斜设置，所述倾斜面与所述垫块顶面平滑接触。
进一步，所述上模板和下模板之间设置有导柱，所述导柱底端固定设置在所述下模板上，所述上模板上设置有导套，所述导套滑动套设在所述导柱上。
进一步，所述下模板底部两侧设置有垫板，所述下模板通过螺栓与所述垫板固定连接。
本实用新型的有益效果：当将板材插入冲孔腔以后，板材的侧边会向外挤压定位杆，定位杆在拉簧的弹性拉力作用下，会将拉动定位杆向冲孔腔内运动，从而将板材推到与另一块支撑块的侧壁接触，达到自动定位的效果。
本实用新型将板材插入冲孔腔以后不需要人工手动进行将板材的侧边贴在冲孔腔的一侧的操作，从而有效提升板材冲孔效率。
附图说明
图1是本实用新型一种板材快速冲孔冲压模具的结构示意图；
图2是本实用新型一种板材快速冲孔冲压模具的上模的结构示意图；
图3是本实用新型一种板材快速冲孔冲压模具的冲孔模芯的内部结构示意图一；
图4是本实用新型一种板材快速冲孔冲压模具的冲孔模芯的内部结构示意图二；
图5是本实用新型一种板材快速冲孔冲压模具的让位槽的开设结构示意图；
图6是本实用新型一种板材快速冲孔冲压模具的定位杆与让位槽配合的结构示意图；
图7是本实用新型一种板材快速冲孔冲压模具的弹性定位单元的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1-图7所示，本实用新型的一种板材快速冲孔冲压模具，包括上下相对设置的上模和下模，上模包括水平设置的上模板1和设置在上模板1底部的冲头2，下模包括水平设置的下模板3和设置在下模板3上的冲孔模芯4，冲头2竖直滑动穿设在冲孔模芯4内，冲孔模芯4包括垫块5和位于垫块5上方与垫块5相对设置的固定块6，垫块5和固定块6之间设置有支撑块7，支撑块7呈长条状，支撑块7设置有两块，分别位于垫块5两侧设置，垫块5、固定块6和支撑块7围合形成用于容纳板材8进行冲孔的冲孔腔，其中一块垫块5上设置有弹性定位装置，弹性定位装置由两个弹性定位单元组成，弹性定位单元包括呈L形的定位杆9和设置在定位杆9竖直段顶端的拉簧10，拉簧10水平设置，一端固定在定位杆9竖直段上、另一端固定在固定块6的外侧壁上，垫块5上开设有用于安装定位杆9的让位槽11，定位杆9滑动安装在让位槽11内。
当将板材8插入冲孔腔以后，板材8的侧边会向外挤压定位杆9，定位杆9在拉簧10的弹性拉力作用下，会将拉动定位杆9向冲孔腔内运动，从而将板材8推到与另一块支撑块7的侧壁接触，达到自动定位的效果。本实用新型将板材8插入冲孔腔以后不需要人工手动进行将板材的侧边贴在冲孔腔的一侧的操作，从而有效提升板材冲孔效率。
垫块5呈长方体状，垫块5于板材8插入相对的一侧上设置有限位柱12。板材8插入冲孔腔内以后，插入端抵住限位柱12以后，板材8就不能在继续插入，从而达到限位的作用。
垫块5于板材8插入的一侧设置有向外延伸的凸缘导台13，凸缘导台13顶面为倾斜面，倾斜面靠近垫块5的一侧高于远离垫块5的一侧倾斜设置，倾斜面与垫块5顶面平滑接触。工人在将板材8插入冲孔腔内时，可以先将板材8的插入端放在凸缘导台13的倾斜面上，在凸缘导台13的倾斜面的导向作用下，板材8能更快、更容易地插入冲孔腔内，节约工人在将板材8插入冲孔腔时的对准时间，从而提高工人操作效率。
上模板1和下模板3之间设置有导柱14，导柱14底端固定设置在下模板3上，上模板1上设置有导套15，导套15滑动套设在导柱14上。导柱14和导套15配合，使上模板1在气缸等动力器件的驱动下靠近下模板3时，能够保持上下运行的稳定性，使冲头2受力均匀，完成对板材8的冲孔作业，防止冲头2在冲孔的过程中因为受力不均而折断。
下模板3底部两侧设置有垫板16，下模板3通过螺栓与垫板16固定连接。垫板16用于为下模板3提供支撑，使下模板3在冲孔作业时受力更加均衡。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种板材快速冲孔冲压模具，包括上下相对设置的上模和下模，所述上模包括水平设置的上模板(1)和设置在所述上模板(1)底部的冲头(2)，所述下模包括水平设置的下模板(3)和设置在所述下模板(3)上的冲孔模芯(4)，所述冲头(2)竖直滑动穿设在所述冲孔模芯(4)内，其特征在于：所述冲孔模芯(4)包括垫块(5)和位于所述垫块(5)上方与所述垫块(5)相对设置的固定块(6)，所述垫块(5)和固定块(6)之间设置有支撑块(7)，所述支撑块(7)呈长条状，所述支撑块(7)设置有两块，分别位于所述垫块(5)两侧设置，所述垫块(5)、固定块(6)和支撑块(7)围合形成用于容纳板材(8)进行冲孔的冲孔腔，其中一块所述垫块(5)上设置有弹性定位装置，所述弹性定位装置由两个弹性定位单元组成，所述弹性定位单元包括呈L形的定位杆(9)和设置在定位杆(9)竖直段顶端的拉簧(10)，所述拉簧(10)水平设置，一端固定在所述定位杆(9)竖直段上、另一端固定在所述固定块(6)的外侧壁上，所述垫块(5)上开设有用于安装定位杆(9)的让位槽(11)，所述定位杆(9)滑动安装在所述让位槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种板材快速冲孔冲压模具，其特征在于：所述垫块(5)呈长方体状，所述垫块(5)于板材(8)插入相对的一侧上设置有限位柱(12)。
3.根据权利要求2所述的一种板材快速冲孔冲压模具，其特征在于：所述垫块(5)于板材(8)插入的一侧设置有向外延伸的凸缘导台(13)，所述凸缘导台(13)顶面为倾斜面，所述倾斜面靠近垫块(5)的一侧高于远离垫块(5)的一侧倾斜设置，所述倾斜面与所述垫块(5)顶面平滑接触。
4.根据权利要求3所述的一种板材快速冲孔冲压模具，其特征在于：所述上模板(1)和下模板(3)之间设置有导柱(14)，所述导柱(14)底端固定设置在所述下模板(3)上，所述上模板(1)上设置有导套(15)，所述导套(15)滑动套设在所述导柱(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种板材快速冲孔冲压模具，其特征在于：所述下模板(3)底部两侧设置有垫板(16)，所述下模板(3)通过螺栓与所述垫板(16)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921617976.8U CN210586672U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种板材快速冲孔冲压模具 |
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921617976.8U patent/CN210586672U/zh active Active
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