CN213378785U - 一种保持架冲压模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冲压模具的领域，尤其是涉及一种保持架冲压模具，其包括从上到下依次设置的上模座、上夹板、止挡板、脱料板、下模板和下模座，上模座四个角上贯穿有导柱，导柱竖直向下延伸并贯穿下模座，上夹板上贯穿有固定孔，固定孔间隔排布有多个，固定孔内插接有冲头，下模板上贯穿有落料孔，落料孔贯穿下模座；上模座顶面上固定连接有上盖板，上模座上竖直贯穿有插孔，插孔间隔排布有多个，止挡板上竖直贯穿有与插孔连通的安装孔，安装孔对应插孔设置有多个，插孔内插设有第一弹簧，安装孔内插接有等高套筒，等高套筒内设有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿止挡板与脱料板螺纹连接。本申请具有提升保持架的生产效率的效果。

Description

一种保持架冲压模具

技术领域

本申请涉及冲压模具的领域，尤其是涉及一种保持架冲压模具。

背景技术

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备。

目前，由于使用需要，吸尘器的吸尘管往往具有伸缩功能，在吸尘管的侧壁换上，安装保持架方便安装用于控制吸尘管伸缩距离的限位机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为保持架规格较小，生产过程中，保持架容易卡接在模具的冲头上，影响模具正常冲压，影响保持架生产效率。

实用新型内容

为了提升保持架的生产效率，本申请提供一种保持架冲压模具。

本申请提供的一种保持架冲压模具，采用如下的技术方案：

一种保持架冲压模具，包括从上到下依次设置的上模座、上夹板、止挡板、脱料板、下模板和下模座，所述上模座四个角上贯穿有导柱，所述导柱竖直向下延伸并贯穿下模座，所述上夹板上贯穿有固定孔，所述固定孔间隔排布有多个，所述固定孔内插接有冲头，所述冲头贯穿止挡板和脱料板并延伸，所述下模板上贯穿有落料孔，所述落料孔贯穿下模座；

所述上模座顶面上固定连接有上盖板，所述上模座上竖直贯穿有插孔，所述插孔间隔排布有多个，所述止挡板上竖直贯穿有与插孔连通的安装孔，所述安装孔对应插孔设置有多个，所述插孔内插设有第一弹簧，所述安装孔内插接有等高套筒，所述等高套筒内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿止挡板与脱料板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，上模座用于连接上夹板；止挡板和脱料板用于脱料；下模板用于成型保持架；下模座用于连接下模板；导柱用于模具开模和合模时的导向；固定孔用于固定冲头；冲头用于成型保持架；落料孔用于废料排出；插孔用于插接第一弹簧；上盖板用于封堵插孔；安装孔用于插接等高套筒；紧固螺栓用于连接脱料板。止挡板与上夹板之间存在间隙，合模时，止挡板与上夹板贴合，脱料板与下模板将料带夹紧，冲头和下模板对料带进行加工。开模时，上模座带动上夹板向上提升，第一弹簧回弹，将止挡板进行挤压，止挡板推动脱料板将卡接在冲头上的料带顶落，提升料带输送稳定性和流畅度，提升料带输送效率，提升生产效率。

可选的，所述下模板上竖直贯穿有导料孔，所述导料孔间隔排布有多个，每个所述导料孔内均插接有两用销。

通过采用上述技术方案，在下模板内设置多个两用销，两用销对料带进行导向，提升料带送料精度和送料稳定性，提升产品精度。

可选的，所述下模座上贯穿有与导料孔连通的容纳孔，所述容纳孔对应导料孔间隔排布有多个，每个所述容纳孔内插接有第二弹簧，每根所述第二弹簧远离两用销一端设有止付螺丝，所述止付螺丝与容纳孔内壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，容纳孔用于插接第二弹簧；第二弹簧用于弹压两用销；止付螺丝用于阻挡第二弹簧掉落。两用销竖直向上延伸，合模时，脱料板挤压两用销，两用销挤压第二弹簧向容纳腔内滑动，方便对料带进行冲压。完成冲压后，脱料板上升，第二弹簧回弹推动两用销向上提升，两用销将料带向上提升，方便料带输送，提升料带输送效率，提升生产效率。

可选的，所述下模板上贯穿有延伸至下模座的浮升孔，所述浮升孔间隔排布有多个，每个所述浮升孔内均插设有浮升销，所述浮升销底端设有第三弹簧，所述第三弹簧远离浮升销一端设有限位螺丝，所述限位螺丝与浮升孔内壁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，浮升孔用于供浮升销插接；浮升销用于提升料带的；第三弹簧用于弹压浮升销；限位螺丝用于限制第三弹簧掉落的趋势。

可选的，所述上模座上竖直贯穿有延伸至脱料板的定位孔，所述定位孔间隔排布有多个，每个所述定位孔内均卡接有定位销。

通过采用上述技术方案，在定位孔内插接定位销，定位销减少上模座、上夹板之间的连接定位精度，提升模具精度，提升产品质量。

可选的，所述上夹板上竖直贯穿有延伸至脱料板的卡孔，所述卡孔内设有辅助导柱，所述下模板上贯穿有导向孔，所述导向孔内设有供辅助导柱插设的辅助导套。

通过采用上述技术方案，连续冲压过程中，辅助导柱提升模具的冲压精度，提升产品质量，减少料带卡姆现象，提升生产效率。辅助导套减少辅助导柱与下模板的摩擦，延长下模板使用寿命。

可选的，所述脱料板上贯穿有引导孔，所述引导孔间隔排布有多个，所述引导孔内插接有导料销，所述导料销延伸至下模板内。

通过采用上述技术方案，冲压模具在料带上冲裁通孔，料带输送过程中，导料销插设在通孔内，提升料带在模具上的送料定位效率和料带定位精度，进一步提升生产效率和生产精度。

可选的，所述下模板上开设有容纳腔，所述容纳腔间隔排布有多个，所述容纳腔内设有镶块。

通过采用上述技术方案，将下模板上易磨损处设置为方便更换和维修的镶块，模具出现问题时，更换镶块继续进行生产，方便对模具进行维修和维护，进一步提升生产效率。

可选的，所述下模板上贯穿有第二定位销，所述第二定位销间隔排布有多个，所述第二定位销延伸至下模座内。

通过采用上述技术方案，第二定位销卡接在下夹板和下模座之间，减少下模板和下模座之间的定位误差，进一步提升模具精度，提升产品质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.止挡板上贯穿安装孔，在安装孔内设置等高套筒，紧固螺栓贯穿等高套筒将止挡板和脱料板连接，上模座上贯穿有插孔，在插孔内插接第一弹簧对等高套筒进行弹压，第一弹簧推动等高套筒滑动，等高套筒带动脱料板移动，将卡接在冲头上的料带顶落，减少卡料现象，提升生产效率；

2.上模座上贯穿有延伸至脱料板的定位孔，在定位孔插接第一定位销，提升上模座、上夹板、止挡板和脱料板的连接精度，提升模具精度；

3.下模板上贯穿有第二定位销，第二定位销竖直向下延伸至下模座内，提升下模板在下模座上的定位精度，提升模具精度。

附图说明

图1是相关技术保持架的结构示意图。

图2是本申请实施例的整体结构示意图。

图3是体现上夹板位置关系的示意图。

图4是体现下模板位置关系的示意图。

图5是体现导料销位置关系的示意图。

图6是图5中A处的局部放大示意图。

附图标记说明：1、上盖板；2、上模座；3、上垫板；4、上夹板；5、止挡板；6、脱料板；7、下模板；8、下垫板；9、下模座；10、冲头；11、插孔；12、安装孔；13、等高套筒；14、紧固螺栓；15、第一弹簧；16、定位孔；17、第一定位销；18、落料孔；19、卡孔；20、辅助导柱；21、导向孔；22、辅助导套；23、导料孔；24、两用销；25、导料槽；26、固定孔；27、第二定位销；28、第二弹簧；29、止付螺丝；30、浮升孔；31、浮升销；32、第三弹簧；33、限位螺丝；34、引导孔；35、导料销；36、导柱；37、容纳孔；38、容纳腔；39、镶块；40、保持架。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为一种吸尘器吸尘管使用的保持架40，保持架40上贯穿有连接孔。

本申请实施例公开一种保持架冲压模具。参照图2和图3，保持架冲压模具包括从上到下依次设置的上盖板1、上模座2、上垫板3、上夹板4、止挡板5、脱料板6、下模板7、下垫板8和下模座9，上盖板1、上模座2、上垫板3通过螺栓连接，止挡板5和脱料板6通过螺栓固定连接，下模座9、下垫板8和下模座9通过螺栓固定连接。上模座2的四个角上贯穿有导柱36，四根导柱36竖直向下延伸并贯穿下模座9，导柱36固定连接在下模座9内。上夹板4上贯穿有固定孔26，固定孔26间隔排布有多个，固定孔26内卡接有用于对料带进行成型的冲头10，冲头10向下延伸并贯穿止挡板5和脱料板6。

参照图4，下模座9上贯穿有供废料掉落的落料孔18，废料孔贯穿下垫板8和下模座9。

参照图3，上模座2上竖直贯穿有插孔11，插孔11间隔排布有多个，止挡板5上竖直贯穿有与插孔11连通的安装孔12，安装孔12对应插孔11设置有多个，每个安装孔12内都插接有等高套筒13，等高套筒13向下延伸并贯穿止挡板5，等高套筒13内设有紧固螺栓14，紧固螺栓14贯穿等高套筒13与脱料板6螺纹连接。在插孔11内插接第一弹簧15，第一弹簧15一端等高套筒13抵接，另一端与上盖板1抵接。上夹板4与止挡板5之间存在间隙，模具合模后，上夹板4与止挡板5贴合，等高套筒13沿安装孔12的轴线方向滑移进入插孔11内，等高套筒13对第一弹簧15进行挤压。完成冲压后，存在料带卡接在冲头10上的现象，影响正常送料。压力机带动上模座2上升，第一弹簧15回弹，推动止挡板5与上夹板4分离，脱料板6将卡接在冲头10上的料带顶落，提升料带送料流畅度，提升生产效率。

参照图3，上模座2贯穿有延伸至脱料板6的定位孔16，定位孔16间隔排布有多个，每个定位孔16内均卡接有第一定位销17，第一定位销17连接上模座2、上垫板3和上夹板4，提升上模座2、上垫板3和上夹板4的定位精度，提升模具精度。定位孔16内卡接有第三定位销，第三定位销与止挡板5和脱料板6连接，提升止挡板5和脱料板6的定位精度，进一步提升模具精度，提升保持架40质量。

参照图4，上夹板4上竖直贯穿有卡孔19，卡孔19沿上夹板4长度方向间隔排布有多个，卡孔19竖直向下延伸并贯穿止挡板5和脱料板6，卡孔19为沉头孔，卡孔19内设有辅助导柱20，下模板7上竖直贯穿有导向孔21，导向孔21内设有供辅助导致插设的辅助导套22。合模过程中，辅助导柱20和辅助导套22对模具合模方向进行导向，提升模具合模精度，提升保持架40的质量。

参照图3，脱料板6上贯穿有引导孔34，引导孔34沿脱料板6长度方向间隔排布有多个，每个引导孔34内均插接有导料销35，导料销35贯穿引导孔34并延伸。冲头10在料带上冲裁有通孔，冲压时，料带在模具内行进，导料销35不断插入不同的通孔内，对料带进行引导，提升料带的输送精度，提升保持架40的质量。

参照图5和图6，下模板7上竖直贯穿有导料孔23，导料孔23沿料带输送方向间隔排布有多个，每个导料孔23内均插设有两用销24。下模座9上贯穿有容纳孔37，容纳孔37竖直向上延伸贯穿下垫板8与导料孔23连通，容纳孔37对应导料孔23间隔排布有多个，每个容纳孔37内均插接有第二弹簧28，第二弹簧28远离两用销24一端设有止付螺丝29，止付螺丝29与容纳孔37内壁螺纹连接，第二弹簧28一端与止付螺丝29抵接，另一端与两用销24抵接。两用销24远离第二弹簧28一端开设有环形的导料槽25，料带卡接在导料槽25内，冲压时，两用销24受到脱料板6的压迫向下挤压第二弹簧28，料带表面与下模板7顶面贴合。完成冲压后，两用销24在第二弹簧28的作用下带动料带向上提升，提升料带送料的流畅性，提升生产效率。

参照图5和图6，下模板7上贯穿有浮升孔30，浮升孔30设置向上延伸并贯穿下垫板8和下模板7，浮升孔30间隔排布有多个，每个浮升孔30内均插接有浮升销31，每个浮升孔30内均插接有第三弹簧32，每个浮升孔30内均螺纹连接有限位螺丝33，第三弹簧32一端与浮升销31抵接，另一端与限位螺丝33抵接。冲压时，脱料板6挤压浮升销31，浮升销31对第三弹簧32挤压并向下滑移，料带底面与下模板7顶面贴合。完成冲压后，脱料板6上升，浮升销31在第三的弹簧的作用下将料带向上提升，进一步提升料带送料流畅性和稳定性，进一步提升生产效率。

参照图5，下模板7上开设有容纳腔38，容纳腔38间隔排布有多个，每个容纳腔38内均卡接有镶块39。将下模板7易磨损处用镶块39代替，镶块39磨损后，更换镶块39实现模具的快速修理，提升模具维护维修效率，提升生产效率。

参照图5，下模板7上贯穿有第二定位销27，第二定位销27间隔排布有多个，第二定位销27竖直向下贯穿下垫板8延伸至下模座9内。定位销连接下模板7、下垫板8和下模座9，提升下模板7、下垫板8和下模座9的连接定位精度，提升保持架40的质量。

本申请实施例一种保持架冲压模具的实施原理为：送料装置将料带向模具输送，冲头10对模具进行冲裁和整形，两用销24和导料销35对料带的输送进行定位导向，提升料带输送精度。两用销24和浮升销31将料带向上提升，提升料带输送稳定性和流畅度，提升料带输送效率，提升保持架40加工效率。等高套筒13带动脱料板6将卡接在冲头10上的料带顶落，进一步提升料带输送效率，提升保持架40加工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种保持架冲压模具，包括从上到下依次设置的上模座(2)、上夹板(4)、止挡板(5)、脱料板(6)、下模板(7)和下模座(9)，所述上模座(2)四个角上贯穿有导柱(36)，所述导柱(36)竖直向下延伸并贯穿下模座(9)，其特征在于：所述上夹板(4)上贯穿有固定孔(26)，所述固定孔(26)间隔排布有多个，所述固定孔(26)内插接有冲头(10)，所述冲头(10)贯穿止挡板(5)和脱料板(6)并延伸，所述下模板(7)上贯穿有落料孔(18)，所述落料孔(18)贯穿下模座(9)；

所述上模座(2)顶面上固定连接有上盖板(1)，所述上模座(2)上竖直贯穿有插孔(11)，所述插孔(11)间隔排布有多个，所述止挡板(5)上竖直贯穿有与插孔(11)连通的安装孔(12)，所述安装孔(12)对应插孔(11)设置有多个，所述插孔(11)内插设有第一弹簧(15)，所述安装孔(12)内插接有等高套筒(13)，所述等高套筒(13)内设有紧固螺栓(14)，所述紧固螺栓(14)贯穿止挡板(5)与脱料板(6)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种保持架冲压模具，其特征在于：所述下模板(7)上竖直贯穿有导料孔(23)，所述导料孔(23)间隔排布有多个，每个所述导料孔(23)内均插接有两用销(24)。

3.根据权利要求2所述的一种保持架冲压模具，其特征在于：所述下模座(9)上贯穿有与导料孔(23)连通的容纳孔(37)，所述容纳孔(37)对应导料孔(23)间隔排布有多个，每个所述容纳孔(37)内插接有第二弹簧(28)，每根所述第二弹簧(28)远离两用销(24)一端设有止付螺丝(29)，所述止付螺丝(29)与容纳孔(37)内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种保持架冲压模具，其特征在于：所述下模板(7)上贯穿有延伸至下模座(9)的浮升孔(30)，所述浮升孔(30)间隔排布有多个，每个所述浮升孔(30)内均插设有浮升销(31)，所述浮升销(31)底端设有第三弹簧(32)，所述第三弹簧(32)远离浮升销(31)一端设有限位螺丝(33)，所述限位螺丝(33)与浮升孔(30)内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种保持架冲压模具，其特征在于：所述上模座(2)上竖直贯穿有延伸至脱料板(6)的定位孔(16)，所述定位孔(16)间隔排布有多个，每个所述定位孔(16)内均卡接有第一定位销(17)。

6.根据权利要求1所述的一种保持架冲压模具，其特征在于：所述上夹板(4)上竖直贯穿有延伸至脱料板(6)的卡孔(19)，所述卡孔(19)内设有辅助导柱(20)，所述下模板(7)上贯穿有导向孔(21)，所述导向孔(21)内设有供辅助导柱(20)插设的辅助导套(22)。

7.根据权利要求1所述的一种保持架冲压模具，其特征在于：所述脱料板(6)上贯穿有引导孔(34)，所述引导孔(34)间隔排布有多个，所述引导孔(34)内插接有导料销(35)，所述导料销(35)延伸至下模板(7)内。

8.根据权利要求1所述的一种保持架冲压模具，其特征在于：所述下模板(7)上开设有容纳腔(38)，所述容纳腔(38)间隔排布有多个，所述容纳腔(38)内设有镶块(39)。

9.根据权利要求1所述的一种保持架冲压模具，其特征在于：所述下模板(7)上贯穿有第二定位销(27)，所述第二定位销(27)间隔排布有多个，所述第二定位销(27)延伸至下模座(9)内。

Images