CN213949019U - 一种操作方便的自动化包镍片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包镍片设备技术领域，尤其是一种操作方便的自动化包镍片装置，针对现有的下压气缸安装繁琐的问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板的底部开设有放置槽，放置槽的两侧内壁均开设有卡槽，放置槽内活动安装有固定箱，固定箱底部的两侧均固定安装有连接块，两个连接块的底端固定安装有同一个下压气缸本体，固定箱顶部内壁和底部内壁的两侧均开设有导向槽，四个导向槽内均滑动安装有导向块，同一竖直线上的两个导向块之间固定安装有移动板。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的安装下压气缸，解决了现有的下压气缸安装效率低的问题，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及包镍片设备技术领域，尤其涉及一种操作方便的自动化包镍片装置。
背景技术
镍是银白色金属，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，镍近似银白色、硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素，它能够高度磨光和抗腐蚀。溶于硝酸后，呈绿色。镍片等产品，广泛应用于手机、MP3、MP4、电脑、数码相机、家用电器等的装饰。目前使用的包镍片设备在运料和包镍片时，需要人工进行。在生产镍片的工艺中，包装为整个生产过程的最后一道工序。
公开号为CN207450467U的专利公开了一种自动包镍片设备，包括支撑装置、备料装置、运料装置、包镍片装置、控制装置；备料装置与运料装置连接；运料装置与包镍片装置连接；控制装置与备料装置、运料装置、包镍片装置电连接；备料装置包括第一备料调节架、第二备料调节架；第一备料调节架、第二备料调节架横跨在两个支撑轴上；第一备料调节架、第二备料调节架滑动设置在支撑轴上；第一备料调节架包括第一供料模组固定端。但是该设备内的下压气缸是通过螺栓固定在顶板上的，安装过程较为繁琐，存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种操作方便的自动化包镍片装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种操作方便的自动化包镍片装置，包括顶板，所述顶板的底部开设有放置槽，放置槽的两侧内壁均开设有卡槽，放置槽内活动安装有固定箱，固定箱底部的两侧均固定安装有连接块，两个连接块的底端固定安装有同一个下压气缸本体，固定箱顶部内壁和底部内壁的两侧均开设有导向槽，四个导向槽内均滑动安装有导向块，同一竖直线上的两个导向块之间固定安装有移动板，两个移动板相互远离的一侧中心位置均固定安装有卡杆，来年各个移动板相互靠近的一侧中心位置分别固定安装有筒体和圆杆，且筒体与圆杆相适配，筒体和圆杆的底部分别开设有贯穿孔和凹槽，且贯穿孔和凹槽位置相对应设置，固定箱的底部开设有两个通孔，两个通孔内均活动安装有移动杆，两个移动杆的顶端均延伸至固定箱内，且固定安装有同一个升降板。
优选的，两个卡杆相互远离的一端均延伸至固定箱外，且分别与两个卡槽相适配。
优选的，所述移动板远离筒体的一侧和固定箱的一侧内壁之间固定安装有两个拉伸弹簧，且卡杆位于两个拉伸弹簧之间。
优选的，所述升降板的顶部中心位置固定安装有固定柱，且固定柱与贯穿孔和凹槽相适配。
优选的，两个移动杆的底端均延伸至固定箱的下方，且固定安装有同一个连接板，连接板的底部固定安装有把手。
优选的，所述升降板的底部和固定箱的底部内壁之间固定安装有两个复位弹簧，且两个复位弹簧分别活动套接在两个移动杆上。
本实用新型中，所述一种操作方便的自动化包镍片装置，需要安装下压气缸时，将固定箱放入放置槽内，然后向下拉动把手，因把手、连接板、移动杆和升降板之间的固定连接关系，从而能够带动升降板向下移动，继而带动固定安装在升降板顶部的固定柱向下移动，使得固定柱依次移出凹槽和贯穿孔，此时解除了对套筒和圆杆的限制，因导向块滑动安装在导向槽内，故而导向块能够沿着导向槽水平移动，继而使得与导向块固定连接的移动板只能够水平以上，因拉伸弹簧处于拉伸状态，不受力的作用时，弹性回复力拉动移动板，使得两个移动板相互远离，因移动板和卡杆之间的固定连接关系，从而带动两个卡杆相互远离，并分别插入两个卡槽内，从而将固定箱固定在放置槽内，因固定箱、连接块和下压气缸本体之间的固定连接关系，从而将下压气缸本体固定在当前位置，完成了下压气缸本体的快速安装。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的安装下压气缸，解决了现有的下压气缸安装效率低的问题，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种操作方便的自动化包镍片装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种操作方便的自动化包镍片装置的图1的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种操作方便的自动化包镍片装置的图1的B部分结构示意图。
图中：1顶板、2放置槽、3卡槽、4固定箱、5连接块、6下压气缸本体、7导向槽、8导向块、9移动板、10卡杆、11拉伸弹簧、12筒体、13圆杆、14贯穿孔、15凹槽、16通孔、17移动杆、18升降板、19连接板、20固定柱、21把手、22复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种操作方便的自动化包镍片装置，包括顶板1，所述顶板1的底部开设有放置槽2，放置槽2的两侧内壁均开设有卡槽3，放置槽2内活动安装有固定箱4，固定箱4底部的两侧均固定安装有连接块5，两个连接块5的底端固定安装有同一个下压气缸本体6，固定箱4顶部内壁和底部内壁的两侧均开设有导向槽7，四个导向槽7内均滑动安装有导向块8，同一竖直线上的两个导向块8之间固定安装有移动板9，两个移动板9相互远离的一侧中心位置均固定安装有卡杆10，来年各个移动板9相互靠近的一侧中心位置分别固定安装有筒体12和圆杆13，且筒体12与圆杆13相适配，筒体12和圆杆13的底部分别开设有贯穿孔14和凹槽15，且贯穿孔14和凹槽15位置相对应设置，固定箱4的底部开设有两个通孔16，两个通孔16内均活动安装有移动杆17，两个移动杆17的顶端均延伸至固定箱4内，且固定安装有同一个升降板18。
本实用新型中，两个卡杆10相互远离的一端均延伸至固定箱4外，且分别与两个卡槽3相适配，卡杆10能够插入卡槽3内。
本实用新型中，移动板9远离筒体12的一侧和固定箱4的一侧内壁之间固定安装有两个拉伸弹簧11，且卡杆10位于两个拉伸弹簧11之间，拉伸弹簧11的弹性回复力，能够拉动移动板9，使得移动板9移动。
本实用新型中，升降板18的顶部中心位置固定安装有固定柱20，且固定柱20与贯穿孔14和凹槽15相适配，移动板18移动，能够带动固定柱20移动，从而使得固定柱20插入或移出贯穿孔14和凹槽15。
本实用新型中，两个移动杆17的底端均延伸至固定箱4的下方，且固定安装有同一个连接板19，连接板19的底部固定安装有把手21，拉动把手21，能够带动移动杆17向下移动。
本实用新型中，升降板18的底部和固定箱4的底部内壁之间固定安装有两个复位弹簧22，且两个复位弹簧22分别活动套接在两个移动杆17上，复位弹簧22的设置，能够防止升降板18因重力作用掉落。
实施例二
参照图1-3，一种操作方便的自动化包镍片装置，包括顶板1，所述顶板1的底部开设有放置槽2，放置槽2的两侧内壁均开设有卡槽3，放置槽2内活动安装有固定箱4，固定箱4底部的两侧均固定安装有连接块5，两个连接块5的底端固定安装有同一个下压气缸本体6，固定箱4顶部内壁和底部内壁的两侧均开设有导向槽7，四个导向槽7内均滑动安装有导向块8，同一竖直线上的两个导向块8之间固定安装有移动板9，两个移动板9相互远离的一侧中心位置均固定安装有卡杆10，来年各个移动板9相互靠近的一侧中心位置分别固定安装有筒体12和圆杆13，且筒体12与圆杆13相适配，筒体12和圆杆13的底部分别开设有贯穿孔14和凹槽15，且贯穿孔14和凹槽15位置相对应设置，固定箱4的底部开设有两个通孔16，两个通孔16内均活动安装有移动杆17，两个移动杆17的顶端均延伸至固定箱4内，且固定安装有同一个升降板18。
本实用新型中，两个卡杆10相互远离的一端均延伸至固定箱4外，且分别与两个卡槽3相适配，卡杆10能够插入卡槽3内。
本实用新型中，移动板9远离筒体12的一侧和固定箱4的一侧内壁之间固定安装有两个拉伸弹簧11，且卡杆10位于两个拉伸弹簧11之间，拉伸弹簧11的弹性回复力，能够拉动移动板9，使得移动板9移动。
本实用新型中，升降板18的顶部中心位置固定安装有固定柱20，且固定柱20与贯穿孔14和凹槽15相适配，移动板18移动，能够带动固定柱20移动，从而使得固定柱20插入或移出贯穿孔14和凹槽15。
本实用新型中，两个移动杆17的底端均延伸至固定箱4的下方，且固定安装有同一个连接板19，连接板19的底部固定安装有把手21，拉动把手21，能够带动移动杆17向下移动。
本实用新型中，升降板18的底部和固定箱4的底部内壁之间固定安装有两个复位弹簧22，且两个复位弹簧22分别活动套接在两个移动杆17上，复位弹簧22的设置，能够防止升降板18因重力作用掉落。
本实用新型中，需要安装下压气缸时，将固定箱4放入放置槽2内，然后向下拉动把手21，因把手21、连接板19、移动杆17和升降板18之间的固定连接关系，从而能够带动升降板18向下移动，继而带动固定安装在升降板18顶部的固定柱20向下移动，使得固定柱20依次移出凹槽15和贯穿孔14，此时解除了对套筒12和圆杆13的限制，因导向块8滑动安装在导向槽7内，故而导向块8能够沿着导向槽7水平移动，继而使得与导向块8固定连接的移动板9只能够水平以上，因拉伸弹簧11处于拉伸状态，不受力的作用时，弹性回复力拉动移动板9，使得两个移动板9相互远离，因移动板9和卡杆10之间的固定连接关系，从而带动两个卡杆10相互远离，并分别插入两个卡槽3内，从而将固定箱4固定在放置槽2内，因固定箱4、连接块5和下压气缸本体6之间的固定连接关系，从而将下压气缸本体6固定在当前位置，完成了下压气缸本体6的快速安装。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的安装下压气缸，解决了现有的下压气缸安装效率低的问题，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种操作方便的自动化包镍片装置，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的底部开设有放置槽(2)，放置槽(2)的两侧内壁均开设有卡槽(3)，放置槽(2)内活动安装有固定箱(4)，固定箱(4)底部的两侧均固定安装有连接块(5)，两个连接块(5)的底端固定安装有同一个下压气缸本体(6)，固定箱(4)顶部内壁和底部内壁的两侧均开设有导向槽(7)，四个导向槽(7)内均滑动安装有导向块(8)，同一竖直线上的两个导向块(8)之间固定安装有移动板(9)，两个移动板(9)相互远离的一侧中心位置均固定安装有卡杆(10)，来年各个移动板(9)相互靠近的一侧中心位置分别固定安装有筒体(12)和圆杆(13)，且筒体(12)与圆杆(13)相适配，筒体(12)和圆杆(13)的底部分别开设有贯穿孔(14)和凹槽(15)，且贯穿孔(14)和凹槽(15)位置相对应设置，固定箱(4)的底部开设有两个通孔(16)，两个通孔(16)内均活动安装有移动杆(17)，两个移动杆(17)的顶端均延伸至固定箱(4)内，且固定安装有同一个升降板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种操作方便的自动化包镍片装置，其特征在于，两个卡杆(10)相互远离的一端均延伸至固定箱(4)外，且分别与两个卡槽(3)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种操作方便的自动化包镍片装置，其特征在于，所述移动板(9)远离筒体(12)的一侧和固定箱(4)的一侧内壁之间固定安装有两个拉伸弹簧(11)，且卡杆(10)位于两个拉伸弹簧(11)之间。
4.根据权利要求1所述的一种操作方便的自动化包镍片装置，其特征在于，所述升降板(18)的顶部中心位置固定安装有固定柱(20)，且固定柱(20)与贯穿孔(14)和凹槽(15)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种操作方便的自动化包镍片装置，其特征在于，两个移动杆(17)的底端均延伸至固定箱(4)的下方，且固定安装有同一个连接板(19)，连接板(19)的底部固定安装有把手(21)。
6.根据权利要求1所述的一种操作方便的自动化包镍片装置，其特征在于，所述升降板(18)的底部和固定箱(4)的底部内壁之间固定安装有两个复位弹簧(22)，且两个复位弹簧(22)分别活动套接在两个移动杆(17)上。
Priority Applications (1)
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| CN202022328537.4U CN213949019U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种操作方便的自动化包镍片装置 |
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| CN213949019U true CN213949019U (zh) | 2021-08-13 |
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| CN202022328537.4U Active CN213949019U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种操作方便的自动化包镍片装置 |
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2020
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