CN211470018U - 一种热转印机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热转印机的下料装置，包括安装架，安装架的底壁上均匀安装有多个真空吸盘，每个真空吸盘的顶端均连接有抽真空装置，安装架的顶端连接有机械臂，真空吸盘的底端共同吸附有板材，安装架的底端放置有与板材相互配合的收料箱，板材的两侧均设有与板材相互配合的辅助下料装置，辅助下料装置包括升降安装在板材一侧的安装板，安装板靠近板材的一端活动安装有与板材相互配合的限位板。本实用新型中吸盘释放板材后，由于吸盘吸附过紧继续留在吸盘底端的板材会跟随吸盘、安装架和机械臂向上移动，此时板材会与限位板的底壁相互挤压并从吸盘的底端落入收料箱内，无需人工进行下料，不仅操作方便，也极大地提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热转印机技术领域，尤其涉及一种热转印机的下料装置。
背景技术
热转印机是利用热升华原理，将模板上的图案转印到被印刷物品上的设备。木工行业中，通常使用热转印机将图案印刷到板材表面，从而获得不同花纹与图案的板材，以提高板材的美观度。
在板材印刷完毕后，通常要通过下料装置将板材从热转印机上取下来。现有的下料装置为吸盘，吸盘将板材吸附起来后移动到收料容器内，然后将板材释放，然而在释放的过程中经常由于吸盘吸附的太紧而无法使板材脱离吸盘，极大的降低了工作效率，因此需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中热转印机的下料装置设计不合理导致下料效率低的问题，而提出的一种热转印机的下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热转印机的下料装置，包括安装架，所述安装架的底壁上均匀安装有多个真空吸盘，每个所述真空吸盘的顶端均连接有抽真空装置，所述安装架的顶端连接有机械臂，所述真空吸盘的底端共同吸附有板材，所述安装架的底端放置有与板材相互配合的收料箱，所述板材的两侧均设有与板材相互配合的辅助下料装置，所述辅助下料装置包括升降安装在板材一侧的安装板，所述安装板靠近板材的一端活动安装有与板材相互配合的限位板。
优选地，所述安装板底端设有伸缩杆母杆，所述伸缩杆母杆的顶端活动插设有伸缩杆子杆，且安装板固定安装在伸缩杆子杆顶端的外侧壁上，所述伸缩杆母杆顶端的外侧壁上螺纹连接有与伸缩杆子杆相互配合的紧固螺栓。
优选地，所述伸缩杆母杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的顶壁上均匀插设有多个紧固螺钉，且紧固螺钉均贯穿连接板设置。
优选地，所述安装板的一端开设有与限位板相互配合的安装槽，所述安装槽的内侧壁上活动插设有多个活动杆，且活动杆的一端均固定安装在限位板上，每个所述活动杆的外侧壁上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在限位板的外侧壁和安装槽的内侧壁上。
优选地，两个所述限位板靠近板材一端的顶壁均为斜面。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
1、吸盘释放板材后，由于吸盘吸附过紧继续留在吸盘底端的板材会跟随吸盘、安装架和机械臂向上移动，此时板材会与限位板的底壁相互挤压并从吸盘的底端落入收料箱内，无需人工进行下料，不仅操作方便，也极大地提升了工作效率；
2、结构简单，操作方便，可以方便的移动安装板和限位板的位置并固定，从而能够适用于不同尺寸的板材，适用范围广，实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种热转印机的下料装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种热转印机的下料装置的A部分结构的放大图。
图中：1安装架、2真空吸盘、3机械臂、4板材、5收料箱、6安装板、7伸缩杆母杆、8伸缩杆子杆、9紧固螺栓、10连接板、11紧固螺钉、12限位板、13安装槽、14活动杆、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种热转印机的下料装置，包括安装架1，安装架1的底壁上均匀安装有多个真空吸盘2，每个真空吸盘2的顶端均连接有抽真空装置，安装架1的顶端连接有机械臂3，真空吸盘2的底端共同吸附有板材4，安装架1的底端放置有与板材4相互配合的收料箱5，板材4的两侧均设有与板材4相互配合的辅助下料装置，辅助下料装置包括升降安装在板材4一侧的安装板6，安装板6底端设有伸缩杆母杆7，伸缩杆母杆7的顶端活动插设有伸缩杆子杆8，且安装板6固定安装在伸缩杆子杆8顶端的外侧壁上，伸缩杆母杆7顶端的外侧壁上螺纹连接有与伸缩杆子杆8相互配合的紧固螺栓9，可以方便的上下调节安装板6的高度并固定。
伸缩杆母杆7的底端固定安装有连接板10，连接板10的顶壁上均匀插设有多个紧固螺钉11，且紧固螺钉11均贯穿连接板10设置，可以方便的将伸缩杆母杆7、伸缩杆子杆8和安装板6固定，提升了安装板6安装的稳定性。
安装板6靠近板材4的一端活动安装有与板材4相互配合的限位板12，安装板6的一端开设有与限位板12相互配合的安装槽13，安装槽13的内侧壁上活动插设有多个活动杆14，且活动杆14的一端均固定安装在限位板12上，每个活动杆14的外侧壁上均绕设有弹簧15，且弹簧15的两端分别固定安装在限位板12的外侧壁和安装槽13的内侧壁上，两个限位板12靠近板材4一端的顶壁均为斜面，真空吸盘2将板材4吸起并移动至安装板6的顶端，安装架1、真空吸盘2和板材4向下移动后板材4会挤压限位板12倾斜的顶壁并将限位板12的一端挤压至安装板6内，从而便于板材4移动至安装板6的底端，真空吸盘2释放板材4后板材4就会落入底端的收料箱5内，由于真空吸盘2吸附过紧继续留在真空吸盘2底端的板材4会跟随真空吸盘2、安装架1和机械臂3向上移动，此时板材4会与限位板12的底壁相互挤压并从真空吸盘2的底端落入收料箱5内，无需人工进行下料，不仅操作方便，也极大地提升了工作效率。
本实用新型中，真空吸盘2将板材4吸起并移动至安装板6的顶端，安装架1、真空吸盘2和板材4向下移动后板材4会挤压限位板12倾斜的顶壁并将限位板12的一端挤压至安装板6内，从而便于板材4移动至安装板6的底端，真空吸盘2释放板材4后板材4就会落入底端的收料箱5内；由于真空吸盘2吸附过紧继续留在真空吸盘2底端的板材4会跟随真空吸盘2、安装架1和机械臂3向上移动，此时板材4会与限位板12的底壁相互挤压并从真空吸盘2的底端落入收料箱5内。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热转印机的下料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的底壁上均匀安装有多个真空吸盘(2)，每个所述真空吸盘(2)的顶端均连接有抽真空装置，所述安装架(1)的顶端连接有机械臂(3)，所述真空吸盘(2)的底端共同吸附有板材(4)，所述安装架(1)的底端放置有与板材(4)相互配合的收料箱(5)，所述板材(4)的两侧均设有与板材(4)相互配合的辅助下料装置，所述辅助下料装置包括升降安装在板材(4)一侧的安装板(6)，所述安装板(6)靠近板材(4)的一端活动安装有与板材(4)相互配合的限位板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热转印机的下料装置，其特征在于：所述安装板(6)底端设有伸缩杆母杆(7)，所述伸缩杆母杆(7)的顶端活动插设有伸缩杆子杆(8)，且安装板(6)固定安装在伸缩杆子杆(8)顶端的外侧壁上，所述伸缩杆母杆(7)顶端的外侧壁上螺纹连接有与伸缩杆子杆(8)相互配合的紧固螺栓(9)。
3.根据权利要求2所述的一种热转印机的下料装置，其特征在于：所述伸缩杆母杆(7)的底端固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的顶壁上均匀插设有多个紧固螺钉(11)，且紧固螺钉(11)均贯穿连接板(10)设置。
4.根据权利要求1所述的一种热转印机的下料装置，其特征在于：所述安装板(6)的一端开设有与限位板(12)相互配合的安装槽(13)，所述安装槽(13)的内侧壁上活动插设有多个活动杆(14)，且活动杆(14)的一端均固定安装在限位板(12)上，每个所述活动杆(14)的外侧壁上均绕设有弹簧(15)，且弹簧(15)的两端分别固定安装在限位板(12)的外侧壁和安装槽(13)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种热转印机的下料装置，其特征在于：两个所述限位板(12)靠近板材(4)一端的顶壁均为斜面。
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| CN201922409891.7U CN211470018U (zh) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | 一种热转印机的下料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113621782A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-09 | 刘熔 | 一种工业生产用齿轮热处理装置 |
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2019
- 2019-12-28 CN CN201922409891.7U patent/CN211470018U/zh active Active
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| CN113621782A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-09 | 刘熔 | 一种工业生产用齿轮热处理装置 |
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