CN219108116U - 一种带辅助上料结构smt贴片机供料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带辅助上料结构SMT贴片机供料器，包括基座板，所述基座板的上端两侧固定安装有安装架，所述安装架的内侧滑动连接有电路板放置机构，所述安装架的两侧拆卸安装有卡槽机构；所述电路板放置机构包括滑动连接在安装架内侧的放置板，所述放置板的中间位置处开设有电路板放置槽，且电路板放置槽的两侧开设有滑槽，且滑槽内固定安装有电路板固定机构。本实用新型置于电路板放置机构内的放置板上开设的电路板放置槽，通过在电路板放置槽内，进而使得卡合板对电路板进行挤压固定，通过卡合板带动滑动杆使滑动板带动复位弹簧进行挤压，从而使得复位弹簧作出弹力形变的反作用力带动卡合板对电路板进行挤压卡合。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片机供料器技术领域，具体为一种带辅助上料结构SMT贴片机供料器。
背景技术
电路板上会使用大量的贴片元件，为了提高生产效率，行业内使用贴片机对电路板进行加工，贴片机中有专用的供料器进行供料。
经检索，发现现有技术中的SMT贴片机供料器典型的如公开号CN209209840U一种SMT贴片机供料器辅助上料装置，包括框架，所述框架的上部设置供料器放置平台，若干限位螺丝配合螺母呈阵列形式安装在供料器放置平台上，所述限位螺丝上套设套筒，每两列限位螺丝之间放置供料器，所述每个供料器的正下方配合设置料盘放置卡槽。本实用新型SMT贴片机供料器辅助上料装置结构简单，操作方便，能快速有序的固定住供料器，大大提高了人员的作业效率，实用性强；在限位螺丝上套设套筒，避免了供料器和限位螺丝之间的摩擦导致供料器的损伤。
综上所述现有的SMT贴片机供料器，现有的供料器在就那些使用时，由于内部没有针对电路板进行固定的装置，从而使得对电路板在进行贴料作业时，容易使得出现电路板移动从而认识的电路板进行错位的情况发生，使得贴片没有达到正确的位置中，从而使得电路板报废，影响到工作的正确率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带辅助上料结构SMT贴片机供料器，以解决上述背景技术中提出的现有的供料器在就那些使用时，由于内部没有针对电路板进行固定的装置，从而使得对电路板在进行贴料作业时，容易使得出现电路板移动从而认识的电路板进行错位的情况发生，使得贴片没有达到正确的位置中，从而使得电路板报废，影响到工作的正确率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带辅助上料结构SMT贴片机供料器，包括基座板，所述基座板的上端两侧固定安装有安装架，所述安装架的内侧滑动连接有电路板放置机构，所述安装架的两侧拆卸安装有卡槽机构；
所述电路板放置机构包括滑动连接在安装架内侧的放置板，所述放置板的中间位置处开设有电路板放置槽，且电路板放置槽的两侧开设有滑槽，且滑槽内固定安装有电路板固定机构，且电路板固定机构贯穿电路板放置槽内壁置于电路板放置槽内。
优选的，所述基座板的下端四角位置处拆卸安装有万向轮，所述安装架的上端固定安装有推动杆。
通过上述技术方案：通过手持推动杆带动基座板下端的万向轮进行移动。
优选的，所述电路板放置槽置于放置板上设置有若干个，所述电路板固定机构包括通过复位弹簧固定安装滑槽内端的滑动板，且滑动板的另一端连接有滑动杆，且滑动杆的另一端固定安装有卡合板。
通过上述技术方案：通过复位弹簧的弹力形变从而使得卡合板对电路板进行夹持固定。
优选的，所述卡合板的内侧固定安装有橡胶软垫。
通过上述技术方案：通过橡胶软垫的设置可以使得防止对电路板进行夹持时，出现损坏的情况发生。
优选的，所述安装架的内侧开设有T型滑动槽，所述放置板通过两端固定安装的T型滑动块置于安装架内侧开设的T型滑动槽内进行滑动安装。
通过上述技术方案：通过放置板两端固定安装的T型滑动块置于安装架内侧开设的T型滑动槽内进行滑动连接。
优选的，所述卡槽机构包括拆卸安装在安装架外侧的安装板，且安装板的中间位置处固定安装有卡槽机构本体，且卡槽机构本体上开设有第二T型滑动槽，且第二T型滑动槽的上端置于卡槽机构本体上对称拆卸安装有卡板。
通过上述技术方案：当放置板上的电路板贴片完毕后，可以将空闲来下来的放置板滑动连接至第二T型滑动槽内，便于进行放置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带辅助上料结构SMT贴片机供料器，
（1）本实用新型为了解决传统的SMT贴片机供料器在进行使用时，没有针对电路板进行固定的装置，从而使得可能出现电路脱落至地板吸附灰尘与电路板在进行贴片工作时出现错位情况的问题，本实用新型置于电路板放置机构内的放置板上开设的电路板放置槽，通过在电路板放置槽内，进而使得卡合板对电路板进行挤压固定，通过卡合板带动滑动杆使滑动板带动复位弹簧进行挤压，从而使得复位弹簧作出弹力形变的反作用力带动卡合板对电路板进行挤压卡合，通过卡合板表面固定安装的橡胶软垫课可以对电路板进行夹持时保护电路板不受到伤害，从而解决了上述提及的问题。
（2）当对电路板贴片完毕后，通过安装架两侧拆卸安装的卡槽机构对放置板进行放置，通过将放置板滑动连接至卡槽机构本体上开设的第二T型滑动槽内，通过卡板对放置板进行固定，从而进行对放置板进行放置。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型电路板放置机构俯视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图；
图4为本实用新型电路板放置机构立体结构示意图；
图5为本实用新型卡槽机构结构示意图。
图中：1、基座板；102、万向轮；2、安装架；201、推动杆；3、电路板放置机构；301、放置板；302、电路板放置槽；303、滑槽；304、电路板固定机构；305、复位弹簧；306、滑动板；307、滑动杆；308、卡合板；309、橡胶软垫；310、T型滑动块；4、卡槽机构；401、安装板；402、卡槽机构本体；403、第二T型滑动槽；404、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带辅助上料结构SMT贴片机供料器，根据图1所示，包括基座板1，基座板1的上端两侧固定安装有安装架2，基座板1的下端四角位置处拆卸安装有万向轮102，安装架2的上端固定安装有推动杆201，通过工作人员对推动杆201进行拿持，进而使得基座板1下端拆卸安装的万向轮102使得本装置进行移动。
根据图1、图2、图3和图4所示，安装架2的内侧滑动连接有电路板放置机构3，电路板放置机构3包括滑动连接在安装架2内侧的放置板301，放置板301的中间位置处开设有电路板放置槽302，且电路板放置槽302的两侧开设有滑槽303，且滑槽303内固定安装有电路板固定机构304，且电路板固定机构304贯穿电路板放置槽302内壁置于电路板放置槽302内，安装架2的内侧开设有T型滑动槽，放置板301通过两端固定安装的T型滑动块310置于安装架2内侧开设的T型滑动槽内进行滑动安装，通过安装架2内侧开设的T型滑动槽，使得放置板301通过两端固定安装的T型滑动块310置于T型滑动槽内进行滑动连接，进而通过将电路板放置到放置板301上开设的电路板放置槽302内，进而通过滑槽303内电路板固定机构304对电路板进行夹持。
进一步的，电路板放置槽302置于放置板301上设置有若干个，电路板固定机构304包括通过复位弹簧305固定安装滑槽303内端的滑动板306，且滑动板306的另一端连接有滑动杆307，且滑动杆307的另一端固定安装有卡合板308，卡合板308的内侧固定安装有橡胶软垫309，通过对电路板进行夹持时，通过电路板对卡合板308带动滑动杆307带动滑动板306置于滑槽303内进行滑动，从而使得滑动板306带动复位弹簧305进行挤压，进而通过复位弹簧305产生弹力形变从而产生反作用力对卡合板308对电路板进行挤压固定。
根据图1和图5所示，安装架2的两侧拆卸安装有卡槽机构4，卡槽机构4包括拆卸安装在安装架2外侧的安装板401，且安装板401的中间位置处固定安装有卡槽机构本体402，且卡槽机构本体402上开设有第二T型滑动槽403，且第二T型滑动槽403的上端置于卡槽机构本体402上对称拆卸安装有卡板404，当对电路板进行贴片工作完毕后，通过将放置板301两端固定安装的T型滑动块310置于卡槽机构本体402上开设的第二T型滑动槽403内进行滑动连接，进而通过卡板404对放置板301进行固定，从而使得放置板301进行放置。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带辅助上料结构SMT贴片机供料器，包括基座板（1），其特征在于：所述基座板（1）的上端两侧固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的内侧滑动连接有电路板放置机构（3），所述安装架（2）的两侧拆卸安装有卡槽机构（4）；
所述电路板放置机构（3）包括滑动连接在安装架（2）内侧的放置板（301），所述放置板（301）的中间位置处开设有电路板放置槽（302），且电路板放置槽（302）的两侧开设有滑槽（303），且滑槽（303）内固定安装有电路板固定机构（304），且电路板固定机构（304）贯穿电路板放置槽（302）内壁置于电路板放置槽（302）内。
2.根据权利要求1所述的一种带辅助上料结构SMT贴片机供料器，其特征在于：所述基座板（1）的下端四角位置处拆卸安装有万向轮（102），所述安装架（2）的上端固定安装有推动杆（201）。
3.根据权利要求1所述的一种带辅助上料结构SMT贴片机供料器，其特征在于：所述电路板放置槽（302）置于放置板（301）上设置有若干个，所述电路板固定机构（304）包括通过复位弹簧（305）固定安装滑槽（303）内端的滑动板（306），且滑动板（306）的另一端连接有滑动杆（307），且滑动杆（307）的另一端固定安装有卡合板（308）。
4.根据权利要求3所述的一种带辅助上料结构SMT贴片机供料器，其特征在于：所述卡合板（308）的内侧固定安装有橡胶软垫（309）。
5.根据权利要求1所述的一种带辅助上料结构SMT贴片机供料器，其特征在于：所述安装架（2）的内侧开设有T型滑动槽，所述放置板（301）通过两端固定安装的T型滑动块（310）置于安装架（2）内侧开设的T型滑动槽内进行滑动安装。
6.根据权利要求1所述的一种带辅助上料结构SMT贴片机供料器，其特征在于：所述卡槽机构（4）包括拆卸安装在安装架（2）外侧的安装板（401），且安装板（401）的中间位置处固定安装有卡槽机构本体（402），且卡槽机构本体（402）上开设有第二T型滑动槽（403），且第二T型滑动槽（403）的上端置于卡槽机构本体（402）上对称拆卸安装有卡板（404）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117500169A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-02-02 | 骏景(江西)电子科技有限责任公司 | 一种smt贴片机电路板上料系统 |
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