CN219948261U - 一种铝棒生产用运输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝棒运输设备技术领域,尤其是一种铝棒生产用运输机构,括移动机构,所述移动机构上设置有伸缩装置,所述移动机构的一侧设置有把手;固定盒,所述固定盒安装在伸缩装置上,所述伸缩装置控制固定盒移动;储存箱,所述储存箱安装在固定盒中,所述储存箱用于储存铝棒;压紧机构,所述压紧机构安装在固定盒中,所述压紧机构用于压紧储存箱,本实用新型的有益效果为,方便了对铝棒的运输,能够对不同大小不同长短的铝棒进行限位固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝棒运输设备技术领域,尤其是一种铝棒生产用运输机构。
背景技术
原材料铝通过铸造变成铝棒,而在对铝棒进行搬运时如果通过人工搬运的话一次的搬运量比较少,如此一般通过搬运机构进行搬运,在现有的搬运机构中,例如公开号位CN231355317U的一种铝棒加工用运输装置,其通过设置,能够对两种不同尺寸的铝棒进行运输,且运输稳定,但是其还有一些不足;
例如,只能够运输不同长短尺寸的两种铝棒,但是无法对不同直径尺寸的铝棒进行固定,且该装置在运输尺寸较长的铝棒时通过用绑绳将铝棒捆绑在底座上,这样的话若在对铝棒进行捆绑时捆绑的不够结实,铝棒容易在运输的过程中掉落。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种铝棒生产用运输机构。
有鉴于此,本实用新型提供一种铝棒生产用运输机构,包括移动机构,所述移动机构上设置有伸缩装置,所述移动机构的一侧设置有把手;固定盒,所述固定盒安装在伸缩装置上,所述伸缩装置控制固定盒移动;储存箱,所述储存箱安装在固定盒中,所述储存箱用于储存铝棒;压紧机构,所述压紧机构安装在固定盒中,所述压紧机构用于压紧储存箱。
通过上述技术方案,当运输机构在使用时,首先将铝棒放入储存箱中,但储存箱中放满铝棒时,将储存箱放置到固定盒中,最后由工作人员推动移动机构移动,如此开始了对铝棒的搬运,而压紧机构的设置能够对固定盒中的储存箱进行压紧,这样的话避免了在运输的工程中储存箱在固定盒中发生晃动,其中移动机构的设置方便了对铝棒的移动,而伸缩装置的设置能够调整固定盒的高度,从而方便了将储存箱放进固定盒中。
优选为:所述固定盒的顶部为开口设置,所述固定盒在远离压紧机构的一侧设置有活动挡板,所述活动挡板与固定盒滑动连接。
优选为:所述储存箱包括箱体,所述箱体安装在固定盒中,所述箱体上安装有活动门,所述箱体中的内壁上对称的开设有若干个安装槽;放置板,所述放置板设置有若干块,所述放置板均通过安装槽滑动的安装在箱体中,所述放置板上横向的开设有不少于三条滑槽,所述滑槽的侧壁上均开设有若干个限位孔,所述限位孔贯穿放置板;限位块,所述限位块设有若干块,所述限位块均通过滑槽安装在放置板上;限位杆,所述限位杆设有若干根,所述限位杆均通过限位孔安装在放置板中,所述限位杆分别位于限位块的左右两侧。
优选为:所述压紧机构包括电动推杆,所述电动推杆安装在固定盒中,所述电动推杆与固定盒的侧壁连接;压板,所述压板安装在固定盒中,所述压板的左右两端与固定盒的内壁滑动连接,所述压板的侧壁与电动推杆的伸缩端连接;压紧套,所述压紧套安装在压板远离电动推杆的一侧壁上,所述压紧套与压板之间设置有若干根弹簧,所述弹簧的一端与压紧套连接,所述弹簧的另一端与压板连接。
优选为:所述限位块的底部设置有一块移动块,所述移动块位于滑槽中,所述移动块与滑槽滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、通过储存箱中设置放置板以及在放置板上开设滑槽和限位孔,通过限位块和限位杆的配合使用能够将不同长短不同大小的铝棒限制在放置板上。
2、通过在固定盒中设置压紧机构,通过电动推杆和压板以及安装在压板上的压紧套和弹簧的配合,能够使位于固定盒中的储存箱被压紧在固定箱中,这样的话避免了在运输时储存箱在固定盒中发生晃动。
3、通过在移动机构上设置伸缩装置,控制固定盒的高度,从而方便了将储存箱放置到固定盒中,而移动机构的设置方便了对铝棒的搬运。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型中固定盒的俯视图;
图3为本实用新型中压板的结构示意图;
图4为本实用新型中储存箱的主视图;
图5为本实用新型中储存箱的结构示意图;
图6为本实用新型中放置板的俯视图;
图中示例为:移动机构1,伸缩装置2,固定盒3,活动挡板31,储存箱4,活动门41,开关机构42,安装槽43,放置板44,限位块45,限位孔46,滑槽47,限位杆48,电动推杆5,压板6,压紧套7,弹簧8。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是,在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
实施例1
如图1到图6所示,本实施例提供了一种铝棒生产用运输机构,包括移动机构1,所述移动机构1上设置有伸缩装置2,所述移动机构1的一侧设置有把手;固定盒3,所述固定盒3安装在伸缩装置2上,所述伸缩装置2控制固定盒3移动;储存箱4,所述储存箱4安装在固定盒3中,所述储存箱4用于储存铝棒;压紧机构,所述压紧机构安装在固定盒3中,所述压紧机构用于压紧储存箱。
通过上述技术方案,当运输机构在使用时,首先将铝棒放入储存箱中,但储存箱中放满铝棒时,将储存箱放置到固定盒中,最后由工作人员推动移动机构移动,如此开始了对铝棒的搬运,而压紧机构的设置能够对固定盒中的储存箱进行压紧,这样的话避免了在运输的工程中储存箱在固定盒中发生晃动,其中移动机构的设置方便了对铝棒的移动,而伸缩装置的设置能够调整固定盒的高度,从而方便了将储存箱放进固定盒中。
在本实施例中,所述固定盒3的顶部为开口设置,所述固定盒3在远离压紧机构的一侧设置有活动挡板31,所述活动挡板31与固定盒3滑动连接。
通过上述技术方案,顶部开口设置的固定和方便了将储存箱放置到固定盒中,而活动挡板的设置,方便了将储存箱从固定盒中取出。
在本实施例中,所述储存箱4包括箱体,所述箱体安装在固定盒3中,所述箱体上安装有活动门41,所述活动门41与箱体上设置有开关机构42,所述箱体中的内壁上对称的开设有若干个安装槽43;放置板44,所述放置板44设置有若干块,所述放置板44均通过安装槽43滑动的安装在箱体中,所述放置板44上横向的开设有不少于三条滑槽47,所述滑槽47的侧壁上均开设有若干个限位孔46,所述限位孔46贯穿放置板44;限位块45,所述限位块45设有若干块,所述限位块45均通过滑槽47安装在放置板44上;限位杆48,所述限位杆48设有若干根,所述限位杆48均通过限位孔46安装在放置板44中,所述限位杆48分别位于限位块45的左右两侧。
通过上述技术方案,当将铝棒放置到储存箱中时,首先将限位块通过滑槽安装到放置板上,同时根据要运输的铝棒直径调整限位块之间的距离,再将限位杆通过限位孔插入放置板中,这样的话限位杆能够限制限位块在放置板上移动,然后将放置板通过箱体内壁上的安装槽插入箱体中,最后将需要运输的铝棒放置到放置板上,且由限位块对其进行限位,从而避免了铝棒在放置板上滚动,其中不少于三条滑槽的设置能够在一定的范围内对不同长短的尺寸的铝棒进行限位,而滑槽、限位块和限位杆的设置能够对不同直径大小的铝棒进行限位,如此提高了运输机构的实用性。
实施例2
如图2和图3所示,在本实施例提供了一种铝棒生产用运输机构,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征,所述压紧机构包括电动推杆5,所述电动推杆5安装在固定盒3中,所述电动推杆5与固定盒3的侧壁连接;压板6,所述压板6安装在固定盒3中,所述压板6的左右两端与固定盒3的内壁滑动连接,所述压板6的侧壁与电动推杆5的伸缩端连接;压紧套7,所述压紧套7安装在压板6远离电动推杆5的一侧壁上,所述压紧套7与压板6之间设置有若干根弹簧8,所述弹簧8的一端与压紧套7连接,所述弹簧8的另一端与压板6连接。
通过上述技术方案,当压紧机构在工作时,电动推杆启动与电动推杆伸缩端连接的压板在固定盒中移动,随着压板的移动推动储存箱在固定盒中移动,直到储存箱在远离压板的一端与固定盒的侧壁抵接为止,这样的话能避免储存箱在固定和中发生晃动,而压紧套和弹簧的设置,当压板与储存箱抵接时位于压紧套中的弹簧被压缩,因弹簧的弹力能够使压板能够更好的对储存箱进行压紧,且通过弹簧和压紧套的配合也能够避免储存箱被压板压坏的问题产生。
在本实施例中,所述限位块45的底部设置有一块移动块,所述移动块位于滑槽47中,所述移动块与滑槽47滑动连接。
通过上述技术方案,通过在限位块的底部设置移动块,能够避免移动块在滑槽移动时从滑槽中脱离,如此提高了限位块的可靠性。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。
Claims (5)
1.一种铝棒生产用运输机构,其特征在于:包括
移动机构,所述移动机构上设置有伸缩装置,所述移动机构的一侧设置有把手;
固定盒,所述固定盒安装在伸缩装置上,所述伸缩装置控制固定盒移动;
储存箱,所述储存箱安装在固定盒中,所述储存箱用于储存铝棒;
压紧机构,所述压紧机构安装在固定盒中,所述压紧机构用于压紧储存箱。
2.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用运输机构,其特征在于:所述固定盒的顶部为开口设置,所述固定盒在远离压紧机构的一侧设置有活动挡板,所述活动挡板与固定盒滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用运输机构,其特征在于:所述储存箱包括
箱体,所述箱体安装在固定盒中,所述箱体上安装有活动门,所述箱体中的内壁上对称的开设有若干个安装槽;
放置板,所述放置板设置有若干块,所述放置板均通过安装槽滑动的安装在箱体中,所述放置板上横向的开设有不少于三条滑槽,所述滑槽的侧壁上均开设有若干个限位孔,所述限位孔贯穿放置板;
限位块,所述限位块设有若干块,所述限位块均通过滑槽安装在放置板上;
限位杆,所述限位杆设有若干根,所述限位杆均通过限位孔安装在放置板中,所述限位杆分别位于限位块的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝棒生产用运输机构,其特征在于:所述压紧机构包括
电动推杆,所述电动推杆安装在固定盒中,所述电动推杆与固定盒的侧壁连接;
压板,所述压板安装在固定盒中,所述压板的左右两端与固定盒的内壁滑动连接,所述压板的侧壁与电动推杆的伸缩端连接;
压紧套,所述压紧套安装在压板远离电动推杆的一侧壁上,所述压紧套与压板之间设置有若干根弹簧,所述弹簧的一端与压紧套连接,所述弹簧的另一端与压板连接。
5.根据权利要求3所述的一种铝棒生产用运输机构,其特征在于:所述限位块的底部设置有一块移动块,所述移动块位于滑槽中,所述移动块与滑槽滑动连接。
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