CN215148921U - 轮胎模具钳修工具收纳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于收纳装置技术领域，具体涉及轮胎模具钳修工具收纳装置，包括底板，所述底板上焊接有框架，所述框架上焊接有支撑板，所述支撑板上开设有多个导向收纳孔，多个所述导向收纳孔均匀分布在支撑板上，所述框架内固定套接有多个橡胶套。本实用新型通过设置多个导向收纳孔、多个橡胶套，可以对侧板、花纹钳修工具进行收纳，可以快速的查找需要使用的钳修工具，避免操作过程轮胎模具钳修工具的磕碰损伤，解决了轮胎模具钳修工具的丢失、轮胎模具钳修工具日常管理和存放过程出现的生锈和查找不方便，等制约生产效率及加工质量的问题，不仅提高生产效率，降低工人劳动强度，节省轮胎模具生产成本。

Description

轮胎模具钳修工具收纳装置

技术领域

本实用新型涉及收纳装置技术领域，具体为轮胎模具钳修工具收纳装置。

背景技术

随着我国模具行业的不断发展，对于模具产品的需求与要求也在逐步提高，模具的加工效率与加工质量也备受瞩目。

由于轮胎模具钳修工具数量多、种类多，使用查找不方便、易丢失，操作过程中经常找不到所需的轮胎模具钳修工具，影响生产效率，轮胎模具钳修工具日常管理和存放过程，易出现生锈、磕碰损伤，导致产品加工质量不统一，无法满足客户需求，同时，容置槽放置零件堆积，影响拿取零件。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供轮胎模具钳修工具收纳装置，解决了容置槽放置零件堆积，影响拿取零件的问题，还解决了轮胎模具钳修工具日常管理和存放过程，易出现生锈、磕碰损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轮胎模具钳修工具收纳装置，包括底板，所述底板上焊接有框架，所述框架上焊接有支撑板，所述支撑板上开设有多个导向收纳孔，多个所述导向收纳孔均匀分布在支撑板上，所述框架内固定套接有多个橡胶套，多个所述橡胶套的位置和导向收纳孔的位置一一对应，所述框架上焊接有容置槽，所述容置槽内滑动连接有隔板，所述隔板上焊接有导杆，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述导杆的外侧滑动套接有挡板，所述挡板和容置槽滑动连接。

优选的，所述容置槽和底板焊接，所述容置槽和支撑板焊接。

优选的，所述容置槽内开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有隔板。

优选的，所述容置槽上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有导杆。

优选的，所述弹簧的一端和隔板焊接，所述弹簧的另一端和挡板焊接。

优选的，所述挡板上焊接有梯形块，所述容置槽的侧壁开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有梯形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置多个导向收纳孔、多个橡胶套，可以对侧板、花纹钳修工具进行收纳，可以快速的查找需要使用的钳修工具，避免操作过程轮胎模具钳修工具的磕碰损伤，解决了轮胎模具钳修工具的丢失、轮胎模具钳修工具日常管理和存放过程出现的生锈和查找不方便，等制约生产效率及加工质量的问题，不仅提高生产效率，降低工人劳动强度，节省轮胎模具生产成本。

2、本实用新型通过设置隔板、导杆、弹簧等结构，可以通过移动隔板对容置槽进行隔层，避免过多零部件堆积，导致零件过于散乱，使得拿取查找零件更加方便，同时，将隔板移动到容置槽开口处可以对容置槽进行封闭，避免容置槽内的细小零件丢失。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构图；

图2为本实用新型图1的正视剖视图；

图3为本实用新型图2的俯视图。

图中：1、底板；2、框架；3、支撑板；4、导向收纳孔；5、橡胶套；6、容置槽；7、隔板；8、限位槽；9、导杆；10、滑槽；11、弹簧；12、挡板；13、梯形块；14、燕尾槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，轮胎模具钳修工具收纳装置，包括底板1，底板1上焊接有框架2，框架2上焊接有支撑板3，支撑板3上开设有多个导向收纳孔4，多个导向收纳孔4均匀分布在支撑板3上，框架2内固定套接有多个橡胶套5，多个橡胶套5的位置和导向收纳孔4的位置一一对应，框架2上焊接有容置槽6，容置槽6内滑动连接有隔板7，隔板7上焊接有导杆9，导杆9的外侧设置有弹簧11，导杆9的外侧滑动套接有挡板12，挡板12和容置槽6滑动连接。

请参阅图1，容置槽6和底板1焊接，容置槽6和支撑板3焊接。通过设置容置槽6，用于放置轮胎模具钳修工具。

请参阅图2，容置槽6内开设有限位槽8，限位槽8内滑动连接有隔板7。通过设置限位槽8，对隔板7支撑更加稳定。

请参阅图2，容置槽6上开设有滑槽10，滑槽10内滑动连接有导杆9。通过设置滑槽10，使得导杆9在容置槽6侧壁滑动。

请参阅图2，弹簧11的一端和隔板7焊接，弹簧11的另一端和挡板12焊接。通过设置弹簧11，使得隔板7便于复位。

请参阅图3，挡板12上焊接有梯形块13，容置槽6的侧壁开设有燕尾槽14，燕尾槽14内滑动连接有梯形块13。通过设置梯形块13和燕尾槽14配合，对挡板12进行限位。

本实用新型具体实施过程如下：在侧板、花纹钳修工具使用完成后，将工具插接进入橡胶套5内，工具末端插接进入导向收纳孔4中，橡胶套5对工具进行支撑，避免工具直接和框架2进行接触，通过设置多个导向收纳孔4、多个橡胶套5，可以对侧板、花纹钳修工具进行收纳，可以快速的查找需要使用的钳修工具，避免操作过程轮胎模具钳修工具的磕碰损伤，解决了轮胎模具钳修工具的丢失、轮胎模具钳修工具日常管理和存放过程出现的生锈和查找不方便，等制约生产效率及加工质量的问题，不仅提高生产效率，降低工人劳动强度，节省轮胎模具生产成本，对细小零件可以放置进入容置槽6内，向远离容置槽6的方向拉动导杆9，导杆9移动带动隔板7移动，隔板7移动从限位槽8脱离，同时弹簧11被压缩，进而使得隔板7可以在容置槽6内形成隔层，避免过多零部件堆积，导致零件过于散乱，使得拿取查找零件更加方便，同时，将隔板7移动到容置槽6开口处可以对容置槽6进行封闭，避免容置槽6内的细小零件丢失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.轮胎模具钳修工具收纳装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上焊接有框架(2)，所述框架(2)上焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上开设有多个导向收纳孔(4)，多个所述导向收纳孔(4)均匀分布在支撑板(3)上，所述框架(2)内固定套接有多个橡胶套(5)，多个所述橡胶套(5)的位置和导向收纳孔(4)的位置一一对应，所述框架(2)上焊接有容置槽(6)，所述容置槽(6)内滑动连接有隔板(7)，所述隔板(7)上焊接有导杆(9)，所述导杆(9)的外侧设置有弹簧(11)，所述导杆(9)的外侧滑动套接有挡板(12)，所述挡板(12)和容置槽(6)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的轮胎模具钳修工具收纳装置，其特征在于：所述容置槽(6)和底板(1)焊接，所述容置槽(6)和支撑板(3)焊接。

3.根据权利要求1所述的轮胎模具钳修工具收纳装置，其特征在于：所述容置槽(6)内开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内滑动连接有隔板(7)。

4.根据权利要求1所述的轮胎模具钳修工具收纳装置，其特征在于：所述容置槽(6)上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有导杆(9)。

5.根据权利要求1所述的轮胎模具钳修工具收纳装置，其特征在于：所述弹簧(11)的一端和隔板(7)焊接，所述弹簧(11)的另一端和挡板(12)焊接。

6.根据权利要求1所述的轮胎模具钳修工具收纳装置，其特征在于：所述挡板(12)上焊接有梯形块(13)，所述容置槽(6)的侧壁开设有燕尾槽(14)，所述燕尾槽(14)内滑动连接有梯形块(13)。

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