CN220032763U - 一种生态板材料生产用成品存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生态板材料生产用成品存放架，包括架体，所述架体的内部开设有若干水平放置槽，所述水平放置槽呈垂直分布，所述架体的一侧固定安装有两个平行导架，两个所述平行导架之间安装有抬料架，所述架体的顶部安装有第一液压缸。该实用新型上料时，先将生态板材水平放置在抬料架上，然后启动第一液压缸带动生态板抬升至第一个水平放置槽与其对其，然后抬料架驱动将生态板输送至水平放置槽的内部，实现自动化上料放置，然后启动第一液压缸带动抬料架复位并重复上述动作进行上料放置，从而实现了装置具备实现灵活的将生态板存放和取下，自动化程度，省力高效，避免人力放置时造成磕碰的情况，实用性更佳的优点。

Description

一种生态板材料生产用成品存放架

技术领域

本实用新型涉及生态板存放技术领域，具体涉及一种生态板材料生产用成品存放架。

背景技术

生态板在进行生产时，具有多道工序，生态板重量较大，其存放及周转较为困难。若存放过程中出现变形，微量的尺寸偏差将直接影响生态板的质量且施工场地用。

经过检索，专利申请号为202120713424.8公开了一种生态板材料生产用成品存放装置，属于板材存放设备技术领域，一种生态板材料生产用成品存放装置，包括装置本体，装置本体上设有至少九条板材存放槽，板材存放槽一端开口，其开口端底部设有至少十个插销孔，另一端封闭，其封闭一侧内部设有空腔，空腔侧壁上设有通风孔，空腔底部设有活动盒，板材存放槽底部设有至少十根滚轮，滚轮上设有分隔板，板材存放槽侧壁靠近分隔板上设有凹槽，分隔板端面设有限位块，限位块内贯穿插接有插销，解决了竖直存放板材容易导致拿取板材不容易抽出的问题。

但是上述方案中存放装置需要将生态板竖立，然后插入存放槽，这个过程需要人工操作，较为费力，并且由于生态板较重，竖立的过程中，容易造成磕碰和损坏，操作十分不便，同样取出费力不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生态板材料生产用成品存放架，以解决背景技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种生态板材料生产用成品存放架，包括架体，所述架体的内部开设有若干水平放置槽，所述水平放置槽呈垂直分布，所述架体的一侧固定安装有两个平行导架，两个所述平行导架之间安装有抬料架，所述架体的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶端与抬料架固定连接，所述架体的另一侧开设有若干与水平放置槽相连通的通槽，所述架体的左侧安装有两个导轨，两个所述导轨的之间活动安装有推料机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述抬料架包括升降板、两个竖杆和第一连接架，所述升降板滑动安装至平行导架与架体之间，两个所述竖杆的底端穿过平行导架并向下与升降板固定连接，两个竖杆的顶端均与第一连接架固定连接，所述第一连接架的另一侧与第一液压缸固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升降板的顶部安装有驱动辊组，所述驱动辊组的表面设置有橡胶套。

作为上述技术方案的进一步描述：所述推料机构包括两个拉杆、第二连接架、托板和推料件，两个所述拉杆滑动安装至两个导轨的内部且顶部与第二连接架固定连接，所述第二连接架的另一端与第一液压缸固定连接，两个所述拉杆的底部与托板固定连接，所述推料件安装至托板上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述推料件包括第二液压缸和推块，所述第二液压缸固定安装至托板上，所述第二液压缸的活动端与推块固定连接，所述推块与通槽相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述架体的正面开设有若干与水平放置槽的安装槽，所述安装槽的内部卡接有干燥剂盒，所述水平放置槽的内部转动安装有等距离排列的转动辊。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过抬料架和推料机构配合第一液压缸使用，从而实现了装置具备实现灵活的将生态板存放和取下，自动化程度，省力高效，避免人力放置时造成磕碰的情况，实用性更佳的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、架体；2、水平放置槽；3、平行导架；4、抬料架；41、升降板；411、驱动辊组；412、橡胶套；42、竖杆；43、第一连接架；5、第一液压缸；6、导轨；7、推料机构；71、拉杆；72、第二连接架；73、托板；74、推料件；741、第二液压缸；742、推块；8、通槽；9、安装槽；91、干燥剂盒；10、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种生态板材料生产用成品存放架，包括架体1，架体1的内部开设有若干水平放置槽2，水平放置槽2呈垂直分布，架体1的一侧固定安装有两个平行导架3，两个平行导架3之间安装有抬料架4，架体1的顶部安装有第一液压缸5，第一液压缸5的顶端与抬料架4固定连接，架体1的另一侧开设有若干与水平放置槽2相连通的通槽8，架体1的左侧安装有两个导轨6，两个导轨6的之间活动安装有推料机构7。

本实用新型中，通过架体1作为装置主体，水平放置槽2用于分隔式放置生态板材，上料时，先将生态板材水平放置在抬料架4上，然后启动第一液压缸5带动生态板抬升至第一个水平放置槽2与其对其，然后抬料架4驱动将生态板输送至水平放置槽2的内部，实现自动化上料放置，然后启动第一液压缸5带动抬料架4复位并重复上述动作进行上料放置，当需要取出生态板时，启动第一液压缸5带动抬料架4和推料机构7同步垂直运行，并使得抬料架4与推料机构7同步对其同一水平放置槽2的内部，然后启动推料机构7穿过通槽8推动生态板向另一侧的抬料架4上运动，直至生态板完全置于抬料架4上，然后启动第一液压缸5带动抬料架4下降，实现灵活上下料，从而实现了装置具备实现灵活的将生态板存放和取下，自动化程度，省力高效，避免人力放置时造成磕碰的情况，实用性更佳的优点，解决了现有技术中的要将生态板竖立，然后插入存放槽，这个过程需要人工操作，较为费力，并且由于生态板较重，竖立的过程中，容易造成磕碰和损坏，操作十分不便，同样取出费力不便的问题。

请参阅图1与图3，其中：抬料架4包括升降板41、两个竖杆42和第一连接架43，升降板41滑动安装至平行导架3与架体1之间，两个竖杆42的底端穿过平行导架3并向下与升降板41固定连接，两个竖杆42的顶端均与第一连接架43固定连接，第一连接架43的另一侧与第一液压缸5固定连接。

本实用新型中，通过启动第一液压缸5带动第一连接架43和两个竖杆42上升，两个竖杆42上升则带动升降板41升降运行，升降板41则用于水平放置生态板，操作方便，无需人力抬升。

请参阅图1，其中：升降板41的顶部安装有驱动辊组411，驱动辊组411的表面设置有橡胶套412。

本实用新型中，通过驱动辊组411配合外侧的橡胶套412，实现方便驱动生态板进入水平放置槽2的内部，并且避免对生态板造成划伤。

请参阅图1与图2，其中，推料机构7包括两个拉杆71、第二连接架72、托板73和推料件74，两个拉杆71滑动安装至两个导轨6的内部且顶部与第二连接架72固定连接，第二连接架72的另一端与第一液压缸5固定连接，两个拉杆71的底部与托板73固定连接，推料件74安装至托板73上。

本实用新型中，通过启动第一液压缸5带动第二连接架72上升，第二连接架72带动拉杆71和托板73同步升降运行，以带动推料件74与升降板41同步升降运行，两者始终保持一致运行，以方便随时启动推料件74推动生态板移出至升降板41上，取料方便灵活。

请参阅图2与图3，其中：推料件74包括第二液压缸741和推块742，第二液压缸741固定安装至托板73上，第二液压缸741的活动端与推块742固定连接，推块742与通槽8相配合。

本实用新型中，通过启动第二液压缸741带动推块742水平运行，使得推块742穿过通槽8推动生态板水平移动至升降板41上，实现出料。

请参阅图1与图4，其中：架体1的正面开设有若干与水平放置槽2的安装槽9，安装槽9的内部卡接有干燥剂盒91，水平放置槽2的内部转动安装有等距离排列的转动辊10。

本实用新型中，通过安装槽9内部方便安装干燥剂盒91，实现对水平放置槽2内部空气保持干燥，并且通过转动辊10使得生态板在水平放置槽2内部的水平移动更加顺畅，上下料更加顺利稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种生态板材料生产用成品存放架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的内部开设有若干水平放置槽(2)，所述水平放置槽(2)呈垂直分布，所述架体(1)的一侧固定安装有两个平行导架(3)，两个所述平行导架(3)之间安装有抬料架(4)，所述架体(1)的顶部安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的顶端与抬料架(4)固定连接，所述架体(1)的另一侧开设有若干与水平放置槽(2)相连通的通槽(8)，所述架体(1)的左侧安装有两个导轨(6)，两个所述导轨(6)的之间活动安装有推料机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用成品存放架，其特征在于：所述抬料架(4)包括升降板(41)、两个竖杆(42)和第一连接架(43)，所述升降板(41)滑动安装至平行导架(3)与架体(1)之间，两个所述竖杆(42)的底端穿过平行导架(3)并向下与升降板(41)固定连接，两个竖杆(42)的顶端均与第一连接架(43)固定连接，所述第一连接架(43)的另一侧与第一液压缸(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生态板材料生产用成品存放架，其特征在于：所述升降板(41)的顶部安装有驱动辊组(411)，所述驱动辊组(411)的表面设置有橡胶套(412)。

4.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用成品存放架，其特征在于：所述推料机构(7)包括两个拉杆(71)、第二连接架(72)、托板(73)和推料件(74)，两个所述拉杆(71)滑动安装至两个导轨(6)的内部且顶部与第二连接架(72)固定连接，所述第二连接架(72)的另一端与第一液压缸(5)固定连接，两个所述拉杆(71)的底部与托板(73)固定连接，所述推料件(74)安装至托板(73)上。

5.根据权利要求4所述的一种生态板材料生产用成品存放架，其特征在于：所述推料件(74)包括第二液压缸(741)和推块(742)，所述第二液压缸(741)固定安装至托板(73)上，所述第二液压缸(741)的活动端与推块(742)固定连接，所述推块(742)与通槽(8)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用成品存放架，其特征在于：所述架体(1)的正面开设有若干与水平放置槽(2)的安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部卡接有干燥剂盒(91)，所述水平放置槽(2)的内部转动安装有等距离排列的转动辊(10)。