CN220845287U - 一种往复式提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及往复式提升技术领域，具体为一种往复式提升装置，抬升装置包括支撑板，支撑板固定安装在U型架的两侧内壁之间，支撑板和U型架的顶部内壁之间转动连接有两个螺纹杆，两个螺纹杆的一端端口均固定安装有转动轮，两个转动轮之间套装有皮带，U型架的顶部表面固定安装有L型板，L型板的顶部内壁表面固定安装有电机，U型架的两侧内壁表面均开设有滑槽，两个螺纹杆之间螺纹连接有横条板，横条板的侧面固定安装有两个连接杆。本实用新型，解决现有的往复式提升装置通常采用链式传动的方式进行提升，而链式的提升方式在上层接料动作不易完成，困难较大，易漏料的问题。

Description

一种往复式提升装置

技术领域

本实用新型涉及往复式提升技术领域，尤其涉及一种往复式提升装置。

背景技术

现有的工厂化养殖过程中，通过输送线对养殖框进行流水线输送,在养殖框的流水线输送过程中，有时需要对养殖框进行垂直方向的运输，现有技术中一般通过往复式提升装置货物的垂直运输。

现有的往复式提升装置通常采用链式传动的方式进行提升，而链式的提升方式在上层接料动作不易完成，困难较大，易漏料，而且下方送料装置也需要根据提升装置进行对应调整，机械化程度要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种往复式提升装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种往复式提升装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有U型架，所述U型架的表面开设有两个竖槽，两个所述竖槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块远离竖槽的一端固定安装有承载板，所述U型架的两侧内壁之间设有抬升装置，所述抬升装置包括支撑板，所述支撑板固定安装在U型架的两侧内壁之间，所述支撑板和U型架的顶部内壁之间转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端端口均固定安装有转动轮，两个所述转动轮之间套装有皮带，所述U型架的顶部表面固定安装有L型板，所述L型板的顶部内壁表面固定安装有电机，所述电机的输出端和其中一个所述转动轮固定连接，电机的设置起到了带动转动轮转动的效果，转动轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果。

优选的，所述U型架的两侧内壁表面均开设有滑槽，两个所述螺纹杆之间螺纹连接有横条板，所述横条板借助螺纹杆和滑槽滑动连接，螺纹杆的设置起到了带动横条板在滑槽的内部移动的效果。

优选的，所述横条板的侧面固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆远离横条板的一端和承载板固定连接，连接杆的设置起到了带动承载板移动的效果。

优选的，所述承载板的两侧表面均设有限位装置，所述限位装置包括长槽，所述长槽开设在承载板的两侧表面，两个所述长槽的内部均滑动连接有滑移板，两个所述滑移板之间固定安装有限位板，所述承载板的表面固定安装有抵接板，抵接板和限位板的设置起到了对货物箱进行限位的效果。

优选的，其中一个所述滑移板垂直端的表面固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有活动板，所述活动板的表面固定安装有插杆，所述承载板的一侧表面均匀的开设有多个插孔，所述插杆远离活动板的一端位于插孔的内部，插杆和插孔的设置起到了限制滑移板在长槽内部位置的效果。

优选的，所述滑杆远离滑移板的一端表面固定安装有圆板，所述圆板和活动板之间固定安装有弹簧，弹簧的设置起到了限制活动板在滑杆表面位置的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置抬升装置，当需要对货物进行垂直输送时，首先将货物箱放置在承载板的表面，放置完毕后，启动电机，电机启动带动其中一个主动轮转动，其中一个主动轮转动通过皮带带动另一个主动轮转动，两个转动轮转动带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆转动带动横条板在滑槽的内部移动，横条板在滑槽的内部移动带动两个连接杆移动，两个连接杆移动带动承载板移动，承载板移动带动滑块在竖槽的内部移动，其中滑块和竖槽的设置起到了让承载板在移动的过程中更加的平稳，同时承载板移动还带动货物箱移动，进而完成货物箱的垂直输送装置，通过上述结构的配合，使的电机在启动时，可带动螺纹杆旋转，使得承载板在左右两个螺纹杆之间上下移动，以便于实现往复升降，从而实现货物的连续性往复提升输送。

2、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要对承载板表面的货物箱进行限位时，首先将货物箱放置在抵接板和限位板之间，并使的货物箱的一侧表面抵紧抵接板上，接着移动活动板，使的活动板在滑杆的表面移动，活动板在滑杆的表面移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时活动板在滑杆的表面移动还带动插杆移动，插杆移动使其自身插孔的内部移出，插杆和插孔分离使的其中一个滑移板在长槽的内部失去限位，这时滑动滑移板，滑移板在长槽的内部移动带动限位板移动，当限位板移动的位置和货物箱的另一侧贴合时，这时松开活动板，利用弹簧的回弹力使的插杆重新插进相应的插孔内部，以此来固定住滑移板此时在长槽内部的位置，通过上述结构的配合，使的抵接板和限位板可以对承载板表面的货物箱进行限位，进而避免货物箱在垂直输送的过程中，从承载板的表面滑落。

附图说明

图1为本实用新型提出一种往复式提升装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种往复式提升装置的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种往复式提升装置左视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种往复式提升装置图2中A处的结构示意图；

图例说明：

1、底座；2、U型架；3、竖槽；4、滑块；5、承载板；6、抬升装置；61、支撑板；62、螺纹杆；63、转动轮；64、皮带；65、L型板；66、电机；67、滑槽；68、横条板；69、连接杆；7、限位装置；701、长槽；702、滑移板；703、限位板；704、抵接板；705、滑杆；706、活动板；707、插杆；708、插孔；709、圆板；710、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种往复式提升装置，包括底座1，底座1的表面固定安装有U型架2，U型架2的表面开设有两个竖槽3，两个竖槽3的内部均滑动连接有滑块4，两个滑块4远离竖槽3的一端固定安装有承载板5。

下面具体说一下其抬升装置6和限位装置7的具体设置和作用。

本实施方案中：U型架2的两侧内壁之间设有抬升装置6，抬升装置6包括支撑板61，支撑板61固定安装在U型架2的两侧内壁之间，支撑板61和U型架2的顶部内壁之间转动连接有两个螺纹杆62，两个螺纹杆62的一端端口均固定安装有转动轮63，两个转动轮63之间套装有皮带64，U型架2的顶部表面固定安装有L型板65，L型板65的顶部内壁表面固定安装有电机66，电机66的输出端和其中一个转动轮63固定连接。

在本实施例中：电机66的设置起到了带动转动轮63转动的效果，转动轮63的设置起到了带动螺纹杆62转动的效果。

具体的，U型架2的两侧内壁表面均开设有滑槽67，两个螺纹杆62之间螺纹连接有横条板68，横条板68借助螺纹杆62和滑槽67滑动连接。

在本实施例中：螺纹杆62的设置起到了带动横条板68在滑槽67的内部移动的效果。

具体的，横条板68的侧面固定安装有两个连接杆69，两个连接杆69远离横条板68的一端和承载板5固定连接。连接杆69的设置起到了带动承载板5移动的效果。

在本实施例中：承载板5的两侧表面均设有限位装置7，限位装置7包括长槽701，长槽701开设在承载板5的两侧表面，两个长槽701的内部均滑动连接有滑移板702，两个滑移板702之间固定安装有限位板703，承载板5的表面固定安装有抵接板704。当需要对承载板5表面的货物箱进行限位时，首先将货物箱放置在抵接板704和限位板703之间，并使的货物箱的一侧表面抵紧抵接板704上，接着移动活动板706，使的活动板706在滑杆705的表面移动，活动板706在滑杆705的表面移动会挤压弹簧710，使的弹簧710受力压缩，同时活动板706在滑杆705的表面移动还带动插杆707移动，插杆707移动使其自身插孔708的内部移出，插杆707和插孔708分离使的其中一个滑移板702在长槽701的内部失去限位，这时滑动滑移板702，滑移板702在长槽701的内部移动带动限位板703移动，当限位板703移动的位置和货物箱的另一侧贴合时，这时松开活动板706，利用弹簧710的回弹力使的插杆707重新插进相应的插孔708内部，以此来固定住滑移板702此时在长槽701内部的位置，通过上述结构的配合，使的抵接板704和限位板703可以对承载板5表面的货物箱进行限位，进而避免货物箱在垂直输送的过程中，从承载板5的表面滑落。

具体的，其中一个滑移板702垂直端的表面固定安装有滑杆705，滑杆705的表面滑动连接有活动板706，活动板706的表面固定安装有插杆707，承载板5的一侧表面均匀的开设有多个插孔708，插杆707远离活动板706的一端位于插孔708的内部。

在本实施例中：插杆707和插孔708的设置起到了限制滑移板702在长槽701内部位置的效果。

具体的，滑杆705远离滑移板702的一端表面固定安装有圆板709，圆板709和活动板706之间固定安装有弹簧710。

在本实施例中：弹簧710的设置起到了限制活动板706在滑杆705表面位置的效果。

工作原理：通过设置抬升装置6，当需要对货物进行垂直输送时，首先将货物箱放置在承载板5的表面，放置完毕后，启动电机66，电机66启动带动其中一个主动轮转动，其中一个主动轮转动通过皮带64带动另一个主动轮转动，两个转动轮63转动带动两个螺纹杆62转动，两个螺纹杆62转动带动横条板68在滑槽67的内部移动，横条板68在滑槽67的内部移动带动两个连接杆69移动，两个连接杆69移动带动承载板5移动，承载板5移动带动滑块4在竖槽3的内部移动，其中滑块4和竖槽3的设置起到了让承载板5在移动的过程中更加的平稳，同时承载板5移动还带动货物箱移动，进而完成货物箱的垂直输送装置，通过上述结构的配合，使的电机66在启动时，可带动螺纹杆62旋转，使得承载板5在左右两个螺纹杆62之间上下移动，以便于实现往复升降，从而实现货物的连续性往复提升输送。当需要对承载板5表面的货物箱进行限位时，首先将货物箱放置在抵接板704和限位板703之间，并使的货物箱的一侧表面抵紧抵接板704上，接着移动活动板706，使的活动板706在滑杆705的表面移动，活动板706在滑杆705的表面移动会挤压弹簧710，使的弹簧710受力压缩，同时活动板706在滑杆705的表面移动还带动插杆707移动，插杆707移动使其自身插孔708的内部移出，插杆707和插孔708分离使的其中一个滑移板702在长槽701的内部失去限位，这时滑动滑移板702，滑移板702在长槽701的内部移动带动限位板703移动，当限位板703移动的位置和货物箱的另一侧贴合时，这时松开活动板706，利用弹簧710的回弹力使的插杆707重新插进相应的插孔708内部，以此来固定住滑移板702此时在长槽701内部的位置，通过上述结构的配合，使的抵接板704和限位板703可以对承载板5表面的货物箱进行限位，进而避免货物箱在垂直输送的过程中，从承载板5的表面滑落。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种往复式提升装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定安装有U型架(2)，所述U型架(2)的表面开设有两个竖槽(3)，两个所述竖槽(3)的内部均滑动连接有滑块(4)，两个所述滑块(4)远离竖槽(3)的一端固定安装有承载板(5)，其特征在于：所述U型架(2)的两侧内壁之间设有抬升装置(6)，所述抬升装置(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)固定安装在U型架(2)的两侧内壁之间，所述支撑板(61)和U型架(2)的顶部内壁之间转动连接有两个螺纹杆(62)，两个所述螺纹杆(62)的一端端口均固定安装有转动轮(63)，两个所述转动轮(63)之间套装有皮带(64)，所述U型架(2)的顶部表面固定安装有L型板(65)，所述L型板(65)的顶部内壁表面固定安装有电机(66)，所述电机(66)的输出端和其中一个所述转动轮(63)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种往复式提升装置，其特征在于：所述U型架(2)的两侧内壁表面均开设有滑槽(67)，两个所述螺纹杆(62)之间螺纹连接有横条板(68)，所述横条板(68)借助螺纹杆(62)和滑槽(67)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种往复式提升装置，其特征在于：所述横条板(68)的侧面固定安装有两个连接杆(69)，两个所述连接杆(69)远离横条板(68)的一端和承载板(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种往复式提升装置，其特征在于：所述承载板(5)的两侧表面均设有限位装置(7)，所述限位装置(7)包括长槽(701)，所述长槽(701)开设在承载板(5)的两侧表面，两个所述长槽(701)的内部均滑动连接有滑移板(702)，两个所述滑移板(702)之间固定安装有限位板(703)，所述承载板(5)的表面固定安装有抵接板(704)。

5.根据权利要求4所述的一种往复式提升装置，其特征在于：其中一个所述滑移板(702)垂直端的表面固定安装有滑杆(705)，所述滑杆(705)的表面滑动连接有活动板(706)，所述活动板(706)的表面固定安装有插杆(707)，所述承载板(5)的一侧表面均匀的开设有多个插孔(708)，所述插杆(707)远离活动板(706)的一端位于插孔(708)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种往复式提升装置，其特征在于：所述滑杆(705)远离滑移板(702)的一端表面固定安装有圆板(709)，所述圆板(709)和活动板(706)之间固定安装有弹簧(710)。