CN214934084U - 一种加气混凝土板材储存用的叠放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土板材储存用的叠放装置,涉及混凝土板材加工技术领域。该加气混凝土板材储存用的叠放装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有直角板,底座的上方设置有横板,横板上设置有夹持机构,夹持机构的顶部设置有运输机构,运输机构设置于直角板的底部,底座的顶部固定安装有两组竖板。该加气混凝土板材储存用的叠放装置,通过夹持机构,可以对混凝土板材进行夹持,再通过磨砂块,增加混凝土板材间的摩擦力,提高混凝土板材运输的稳固性,进一步降低混凝土板材出现跌落现象,降低运输中的潜在危险,还无需对混凝土板材进行添加垫块,使绳索进行取出,降低了运输中的繁琐。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土板材加工技术领域,具体为一种加气混凝土板材储存用的叠放装置。
背景技术
混凝土板材主要由钢筋和混凝土构成,混凝土板材存储过程中,为了增加其存储数量,需要将混凝土板材进行叠放,通常混凝土板材的叠放,是通过叉车或部分吊车进行的,并且叠放的过程中,还需要通过垫块使每组混凝土板材间存在缝隙,方便吊取的绳索取出,方便绳索用于下一组混凝土板材的叠放,这样的工作方法,导致混凝土板材叠放效率低下,增加工作时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土板材储存用的叠放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加气混凝土板材储存用的叠放装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有直角板,底座的上方设置有横板,横板上设置有夹持机构,夹持机构的顶部设置有送料机构,送料机构设置于直角板的底部,底座的顶部固定安装有两组竖板,竖板上设置有运输机构,直角板的一侧固定安装有感应器,实现自动化控制。
优选的,所述夹持机构包括空心盒、进气管、活塞、推动杆和夹持杆,横板上开设有四组开口,开口上转动安装有夹持杆,横板的顶部固定安装有空心盒,空心盒的顶部固定安装有进气管,空心盒的内部滑动安装有两组活塞,活塞的一侧固定安装有推动杆,推动杆的一端贯穿空心盒的一侧并与夹持杆铰接安装,推动杆与夹持杆有四组且呈矩形对称设置于空心盒与横板上,推动杆与空心盒滑动安装。
优选的,所述送料机构包括第一电动推杆、第一运输板、第二电动推杆、活动套筒、第二移动板、导向杆、限制块和滑块,直角板的底部固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的自由端固定安装有第一运输板,第一运输板的底部固定安装有第二电动推杆和活动套筒,第二电动推杆和活动套筒的自由端固定安装有第二移动板,第二移动板的底部固定安装有导向杆,导向杆的底部固定安装有限制块,横板滑动安装于导向杆的外壁,横板与限制块的顶部相接触,可以使混凝土板材在自动化叠放的过程中,无需感知混凝土板材的高度,即可将混凝土板材进行放置,提高运输效率。
优选的,所述运输机构包括转动杆、运输辊、传动轮、传动链和电机,两组竖板的相邻侧壁固定安装有转动杆,转动杆的外壁固定安装有运输辊,转动杆的一端贯穿一组竖板并固定安装有传动轮,传动轮的外壁套设有传动链,另一组竖板的一侧固定安装有电机,电机的输出轴通过联轴器贯穿另一组竖板与转动杆的一端固定安装,起到运输的作用,减轻一定的劳动强度。
优选的,所述直角板的底部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的底部与第一运输板的顶部固定安装。
优选的,所述夹持杆的相邻侧壁均固定安装有磨砂块,增加混凝土板材间的摩擦力,提高混凝土板材运输的稳固性,进一步降低混凝土板材出现跌落现象,降低运输中的潜在危险,还无需对混凝土板材进行添加垫块,使绳索进行取出,降低了运输中的繁琐,运输辊的顶部放置有放置板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该加气混凝土板材储存用的叠放装置,通过夹持机构,可以对混凝土板材进行夹持,再通过磨砂块,增加混凝土板材间的摩擦力,提高混凝土板材运输的稳固性,进一步降低混凝土板材出现跌落现象,降低运输中的潜在危险,还无需对混凝土板材进行添加垫块,使绳索进行取出,降低了运输中的繁琐。
(2)、该加气混凝土板材储存用的叠放装置,通过电机与感应器的配合使用,当混凝土板材叠放于一定的高度,使运输机构自动对放置板和混凝土板材进行运输,并使另一组放置板移动至夹持机构的下方,实现自动化控制,通过送料机构,可以使混凝土板材在自动化叠放的过程中,无需感知混凝土板材的高度,即可将混凝土板材进行放置,提高运输效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的空心盒俯视结构示意图。
图中:1底座、2直角板、3横板、4夹持机构、401空心盒、402进气管、403活塞、404推动杆、405夹持杆、5送料机构、501第一电动推杆、502第一运输板、503第二电动推杆、504活动套筒、505第二移动板、506导向杆、507限制块、508滑块、6竖板、7运输机构、701转动杆、702运输辊、703传动轮、704传动链、705电机、8磨砂块、9放置板、10感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加气混凝土板材储存用的叠放装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有直角板2,底座1的上方设置有横板3,横板3上设置有夹持机构4,夹持机构4的顶部设置有送料机构5,送料机构5设置于直角板2的底部,底座1的顶部固定安装有两组竖板6,竖板6上设置有运输机构7,直角板2的一侧固定安装有感应器10,实现自动化控制。
夹持机构4包括空心盒401、进气管402、活塞403、推动杆404和夹持杆405,横板3上开设有四组开口,开口上转动安装有夹持杆405,横板3的顶部固定安装有空心盒401,空心盒401的顶部固定安装有进气管402,空心盒401的内部滑动安装有两组活塞403,活塞403的一侧固定安装有推动杆404,推动杆404的一端贯穿空心盒401的一侧并与夹持杆405铰接安装,推动杆404与夹持杆405有四组且呈矩形对称设置于空心盒401与横板3上,推动杆404与空心盒401滑动安装,通过气泵和进气管402,对空心盒401内部抽气,使两组活塞403进行相对移动,从而使推动杆404对夹持杆405进行开闭合,送料机构5包括第一电动推杆501、第一运输板502、第二电动推杆503、活动套筒504、第二移动板505、导向杆506、限制块507和滑块508,直角板2的底部固定安装有第一电动推杆501,第一电动推杆501的自由端固定安装有第一运输板502,第一运输板502的底部固定安装有第二电动推杆503和活动套筒504,第二电动推杆503和活动套筒504的自由端固定安装有第二移动板505,第二移动板505的底部固定安装有导向杆506,导向杆506的底部固定安装有限制块507,横板3滑动安装于导向杆506的外壁,横板3与限制块507的顶部相接触,启动第一电动推杆501,第一电动推杆501的自由端推动第一运输板502,启动第二电动推杆503,第二电动推杆503的自由端使横板3和夹持机构4下降,可以使混凝土板材在自动化叠放的过程中,无需感知混凝土板材的高度,即可将混凝土板材进行放置,提高运输效率,运输机构7包括转动杆701、运输辊702、传动轮703、传动链704和电机705,两组竖板6的相邻侧壁固定安装有转动杆701,转动杆701的外壁固定安装有运输辊702,转动杆701的一端贯穿一组竖板6并固定安装有传动轮703,传动轮703的外壁套设有传动链704,另一组竖板6的一侧固定安装有电机705,电机705的输出轴通过联轴器贯穿另一组竖板6与转动杆701的一端固定安装,感应器10通过接收器启动电机705,电机705带动转动杆701和运输辊702进行指定圈数进行转动,对放置板9和混凝土板材进行运输,并使空的放置板9位于夹持机构4的下方,直角板2的底部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块508,滑块508的底部与第一运输板502的顶部固定安装,夹持杆405的相邻侧壁均固定安装有磨砂块8,增加混凝土板材间的摩擦力,提高混凝土板材运输的稳固性,进一步降低混凝土板材出现跌落现象,降低运输中的潜在危险,还无需对混凝土板材进行添加垫块,使绳索进行取出,降低了运输中的繁琐,运输辊702的顶部放置有放置板9。
工作原理:启动第一电动推杆501,第一电动推杆501的自由端推动第一运输板502,使横板3和夹持机构4移动于混凝土板材上方,通过气泵和进气管402,对空心盒401内部抽气,使两组活塞403进行相对移动,从而使推动杆404对夹持杆405进行张开,启动第二电动推杆503,第二电动推杆503的自由端使横板3和夹持机构4下降,使夹持杆405下降至指定位置,再次启动气泵,通过进气管402对空心盒401进行充气,使夹持杆405闭合,对混凝土板材进行夹持,再次启动第一电动推杆501,使混凝土板材移动至放置板9的上方,当混凝土板材叠放至一定高度时,通过感应器10感知到,感应器10通过接收器启动电机705,电机705带动转动杆701和运输辊702进行指定圈数进行转动,对放置板9和混凝土板材进行运输,并使空的放置板9位于夹持机构4的下方。
Claims (6)
1.一种加气混凝土板材储存用的叠放装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有直角板(2),底座(1)的上方设置有横板(3),横板(3)上设置有夹持机构(4),夹持机构(4)的顶部设置有送料机构(5),送料机构(5)设置于直角板(2)的底部,底座(1)的顶部固定安装有两组竖板(6),竖板(6)上设置有运输机构(7),直角板(2)的一侧固定安装有感应器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材储存用的叠放装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括空心盒(401)、进气管(402)、活塞(403)、推动杆(404)和夹持杆(405),横板(3)上开设有四组开口,开口上转动安装有夹持杆(405),横板(3)的顶部固定安装有空心盒(401),空心盒(401)的顶部固定安装有进气管(402),空心盒(401)的内部滑动安装有两组活塞(403),活塞(403)的一侧固定安装有推动杆(404),推动杆(404)的一端贯穿空心盒(401)的一侧并与夹持杆(405)铰接安装,推动杆(404)与夹持杆(405)有四组且呈矩形对称设置于空心盒(401)与横板(3)上,推动杆(404)与空心盒(401)滑动安装。
3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材储存用的叠放装置,其特征在于:所述送料机构(5)包括第一电动推杆(501)、第一运输板(502)、第二电动推杆(503)、活动套筒(504)、第二移动板(505)、导向杆(506)、限制块(507)和滑块(508),直角板(2)的底部固定安装有第一电动推杆(501),第一电动推杆(501)的自由端固定安装有第一运输板(502),第一运输板(502)的底部固定安装有第二电动推杆(503)和活动套筒(504),第二电动推杆(503)和活动套筒(504)的自由端固定安装有第二移动板(505),第二移动板(505)的底部固定安装有导向杆(506),导向杆(506)的底部固定安装有限制块(507),横板(3)滑动安装于导向杆(506)的外壁,横板(3)与限制块(507)的顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材储存用的叠放装置,其特征在于:所述运输机构(7)包括转动杆(701)、运输辊(702)、传动轮(703)、传动链(704)和电机(705),两组竖板(6)的相邻侧壁固定安装有转动杆(701),转动杆(701)的外壁固定安装有运输辊(702),转动杆(701)的一端贯穿一组竖板(6)并固定安装有传动轮(703),传动轮(703)的外壁套设有传动链(704),另一组竖板(6)的一侧固定安装有电机(705),电机(705)的输出轴通过联轴器贯穿另一组竖板(6)与转动杆(701)的一端固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材储存用的叠放装置,其特征在于:所述直角板(2)的底部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块(508),滑块(508)的底部与第一运输板(502)的顶部固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种加气混凝土板材储存用的叠放装置,其特征在于:所述夹持杆(405)的相邻侧壁均固定安装有磨砂块(8),运输辊(702)的顶部放置有放置板(9)。
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CN202120593854.0U CN214934084U (zh) | 2021-03-23 | 2021-03-23 | 一种加气混凝土板材储存用的叠放装置 |
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CN114476653A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-05-13 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种隧道工程施工材料用的取样装置及其使用方法 |
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