CN114737296A - 一种竹纤维混纺毛巾及其制备方法 - Google Patents

一种竹纤维混纺毛巾及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114737296A
CN114737296A CN202111625063.2A CN202111625063A CN114737296A CN 114737296 A CN114737296 A CN 114737296A CN 202111625063 A CN202111625063 A CN 202111625063A CN 114737296 A CN114737296 A CN 114737296A
Authority
CN
China
Prior art keywords
towel
bamboo fiber
fiber blended
finishing
cotton
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111625063.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114737296B (zh
Inventor
朱昱霖
石继均
梅德祥
胡小明
孙进
盛家镛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Xinyuan Silk Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Xinyuan Silk Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Xinyuan Silk Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Xinyuan Silk Technology Co ltd
Priority to CN202111625063.2A priority Critical patent/CN114737296B/zh
Publication of CN114737296A publication Critical patent/CN114737296A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114737296B publication Critical patent/CN114737296B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/208Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based
    • D03D15/217Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based natural from plants, e.g. cotton
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/02Towels
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/233Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads protein-based, e.g. wool or silk
    • D03D15/235Cashmere or silk
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00Woven pile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02Cotton
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01Natural vegetable fibres
    • D10B2201/10Bamboo
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/04Silk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种竹纤维混纺毛巾及其制备方法。根据常规方法,以棉、竹纤维、桑蚕丝混纺作为毛圈材料,棉布作为基布材料,织造得到毛巾;再经过交联、柔软整理,得到竹纤维混纺毛巾。本发明产品采用现有常规结构,结合了竹纤维、蚕丝纤维的优点,取得了抗菌、柔软的技术效果。

Description

一种竹纤维混纺毛巾及其制备方法
技术领域
本发明属于抗菌家居用品技术,具体涉及一种竹纤维混纺毛巾及其制备方法。
背景技术
现有技术提供了一种竹纤维、棉纤维混纺毛巾的制备方法,包括以下步骤:混棉、纺纱、上浆与织造、前处理、柔软整理等步骤,采用竹纤维与棉纤维 进行混纺开发毛巾新品种,但是用到生物酶。现有技术公开了一种远红外负离子毛巾,包括巾体、材料组件和纺织面,所述巾体内部设有材料组件,所述材料组件包括负离子纤维层、棉纤维层、竹纤维层、蓬松层、透气孔,所述负离子纤维层底部缝制有棉纤维层,所述棉纤维层底部缝制有竹纤维层,所述竹纤维层底部缝制有蓬松层,所述巾体正面缝制有纺织面,所述纺织面正面一侧缝制有毛圈布,所述毛圈布正面缝制有双环毛圈;现有技术还公开了一种具有细菌指示功能的毛巾,包括毛巾本体,毛巾本体包括基布层和纺织层,基布层的上表面和下表面均设有粘接层,并通过粘接层与纺织层相连;基布层由第一经纱和第一纬纱交织而成,第一经纱和第一纬纱均包括棉纤维和锦纶纤维,纺织层由第二经纱和第二纬纱交织而成,第二经纱和第二纬纱均包括棉纤维、玉米纤维和竹纤维,纺织层上设置有印花油墨层,印花油墨层中均布有感菌变色微胶囊,其中一层纺织层上设有纽扣,纽扣的外侧在纺织层上设有弹性绳;现有技术还公开了一种抗菌毛巾,包括毛巾本体,所述毛巾本体的外侧缝合有毛巾包边,所述毛巾包边分别位于毛巾本体的四周,且毛巾包边的四角呈圆弧状,所述毛巾本体包括基材面料层、抗菌面料层、吸湿透气层和外表耐磨层,所述抗菌面料层分别位于基材面料层的上下两侧,通过毛巾本体、毛巾包边、第一挂环、第二挂环和表层绒毛的设置,具有便于悬挂放置,可以提高毛巾的抗菌抑菌效果;现有技术公开了一种竹纤维抑菌毛巾,第一步、将高吸水竹纤维加入10%氢氧化钠溶液中,加热至90℃,在此温度下蒸煮1h,之后取出用去离子水洗涤三次;第二步、将洗涤后的高吸水竹纤维和精梳棉混合纺织,制得吸水基布,将抗菌纤维按照30捻/10cm的捻度纺织成抗菌纱,将抗菌纱间隔纺织成经向间距为0.6cm,纬向间距为0.8cm的网格基布,制得抗菌纱布;第三步、将吸水基与抗菌纱布复合编织,制得所述竹纤维抑菌毛巾。可以看出,现有技术结构过于复杂,脱离了毛巾这一日常用品的本质属性。
发明内容
本发明采用现有毛巾结构,依托成熟的混纺毛巾产品以及市售的蛋白石作为无机材料,以浸轧、浸渍整理的方法实现交联整理以及柔软处理的效果,且具有负离子释放功能与抗菌作用。
本发明采用如下技术方案:
一种竹纤维混纺毛巾,包括毛圈与基布,所述毛圈由棉、竹纤维、桑蚕丝混纺得到,所述竹纤维混纺毛巾经过交联、柔软整理。根据常规方法,以棉、竹纤维、桑蚕丝混纺作为毛圈材料,棉作为基布材料,织造得到毛巾;先经过交联整理,再经过柔软整理,得到竹纤维混纺毛巾。
本发明中,交联整理时以DTF-3为交联剂,在碱性环境下,无机材料存在下进行。优选的,以碳酸氢钠为碱性环境。优选的,交联整理采用二浸二轧,室温进行。优选的,交联整理时,整理液的组成为,1L水中,DTF-3为15~20g,蛋白石20~30g,尿素10~15g,硫酸钠5~8g,pH为9~10。
本发明中,柔软整理时以TF-4752为整理剂,可赋予混纺织物蓬松、滑糯的手感,对原布的亲水影响小。优选的,柔软整理时,整理液的组成为,1L水中,TF-4752为2~5g;温度为室温,时间为20~30分钟。
本发明,毛圈中,按质量百分数,棉为30~40%、竹纤维为40~50%,余量为桑蚕丝。
本发明公开了上述竹纤维混纺毛巾作为家居产品的应用。
本发明中,毛巾结构以及制造方法为常规技术,利用两次整理结合毛圈组成,得到的竹纤维混纺毛巾透气性和吸湿效果良好,进而能够有效提升舒适性,且具有一定抗菌抑菌功能,还可释放负离子,提升了抗菌毛巾的实用性。
附图说明
图1为本发明实施例产品实物图。
具体实施方式
本发明的原料都市售产品,具体实验操作以及测试方法都为现有方法。以棉、竹纤维、桑蚕丝混纺作为毛圈材料,棉作为基布材料,织造得到毛巾具体为常规技术,毛巾结构比如毛圈高度等,都为本领域常规结构,其中桑蚕丝为绢纺纱,棉为精梳棉,竹纤维以竹子为原料经过制浆、湿纺得到,都是市售产品,本发明以代加工的混纺毛巾为起始材料,经过浸轧交联、浸渍柔软处理,得到产品竹纤维混纺毛巾,创造性在于两次整理结合棉、竹纤维、桑蚕丝比例,具体毛巾结构不影响本发明技术效果的实现。蛋白石为现有产品,在我国黑龙江省大兴安岭、嫩江流域发现,其作为负离子添加剂用于制备释放负离子的橡塑材料、纤维织物、油漆涂料,现有技术都是将微米级蛋白石直接使用,本发明也是市购产品直接用于毛巾整理。
实施例一
毛圈中,按质量百分数,棉为35%、竹纤维为45%,余量为绢纺纱,以棉为基布,加工厂常规制造为毛巾。将毛巾浸轧交联整理液,室温二浸二轧,然后水洗至洗涤液为中性,再烘干,然后浸渍柔软剂整理液,室温20分钟,取出后水洗,烘干,为竹纤维混纺毛巾,常规倒边、打标,参见图1,为实物图。
交联整理液中,1L水含有DTF-3为15g,蛋白石25g,尿素15g,硫酸钠5g,用碳酸氢钠调节pH为9,先加热混匀;柔软剂整理液中,1L水中含有TF-4752为5g。
根据GB/T 30128-2013 纺织品负离子发生量的检测和评价测试负离子发生量,取六组试样,涉及的测试方法都为现有技术,负离子量达到4090~4220个/cm3
对照例
将毛巾浸轧硅烷整理液,室温二浸二轧,然后水洗,再烘干,然后浸渍柔软剂整理液,室温20分钟,取出后水洗,烘干,为竹纤维混纺毛巾;硅烷整理液中,1L水含有硅烷KH792为15g,蛋白石25g;柔软剂整理液中,1L水中含有TF-4752为5g。同样的测试,负离子量达到3730~3890个/cm3
对比例
毛圈中,按质量百分数,棉为45%、竹纤维为55%,其余与实施例一样,即省略绢纺纱,得到的毛巾,同样的测试,负离子量达到3590~3780个/cm3,而且毛巾明显较实施例一柔软性差。
实施例二
毛圈中,按质量百分数,棉为35%、竹纤维为45%,余量为绢纺纱,以棉为基布,加工厂常规制造为毛巾。将毛巾浸轧交联整理液,室温二浸二轧,然后水洗至洗涤液为中性,再烘干,然后浸渍柔软剂整理液,室温30分钟,取出后水洗,烘干,为竹纤维混纺毛巾;交联整理液中,1L水含有DTF-3为20g,蛋白石28g,尿素18g,硫酸钠7g,用碳酸氢钠调节pH为9,先加热混匀;柔软剂整理液中,1L水中含有TF-4752为4.5g。
实施例三
毛圈中,按质量百分数,棉为35%、竹纤维为45%,余量为绢纺纱,以棉为基布,加工厂常规制造为毛巾。将毛巾浸轧交联整理液,室温二浸二轧,然后水洗至洗涤液为中性,再烘干,然后浸渍柔软剂整理液,室温25分钟,取出后水洗,烘干,为竹纤维混纺毛巾;交联整理液中,1L水含有DTF-3为12g,蛋白石16g,尿素15g,硫酸钠6g,用碳酸氢钠调节pH为9,先加热混匀;柔软剂整理液中,1L水中含有TF-4752为5.5g。
实际使用时,毛巾经常水洗,进一步进行水洗测试,利用清水,以80rpm在振荡器中模拟洗涤,15分钟暂停5分钟,一共进行5小时,采用负离子测试仪测试负离子量,按平均值算,以振荡测试前为基准,实施例一的毛巾保持率为98.68%,对照例为96.87%,对比例为97.39%。而且本发明的毛巾没有也检测不出有害物质,进一步的,测试其抗菌能力满足GBT20944.3-2008要求,是一种加工简单,性能优良的产品。

Claims (10)

1.一种竹纤维混纺毛巾,包括毛圈与基布,所述毛圈由棉、竹纤维、桑蚕丝混纺得到,其特征在于,所述竹纤维混纺毛巾经过交联、柔软整理。
2.根据权利要求1所述竹纤维混纺毛巾,其特征在于,基布为棉。
3.根据权利要求1所述竹纤维混纺毛巾,其特征在于,竹纤维混纺毛巾先经过交联整理,再经过柔软整理。
4.根据权利要求3所述竹纤维混纺毛巾,其特征在于,交联整理时以DTF-3为交联剂,在碱性环境下,无机材料存在下进行。
5.根据权利要求4所述竹纤维混纺毛巾,其特征在于,以碳酸氢钠为碱性环境。
6.根据权利要求3所述竹纤维混纺毛巾,其特征在于,柔软整理时以TF-4752为整理剂。
7.根据权利要求1所述竹纤维混纺毛巾,其特征在于,毛圈中,按质量百分数,棉为30~40%、竹纤维为40~50%,余量为桑蚕丝。
8.权利要求1所述竹纤维混纺毛巾的制备方法,其特征在于,根据常规方法,以棉、竹纤维、桑蚕丝混纺作为毛圈材料,棉作为基布材料,织造得到毛巾;再经过交联、柔软整理,得到竹纤维混纺毛巾。
9.根据权利要求8所述竹纤维混纺毛巾的制备方法,其特征在于,交联整理时以DTF-3为交联剂,在碱性环境下,无机材料存在下进行;柔软整理时以TF-4752为整理剂。
10.权利要求1所述竹纤维混纺毛巾作为家居产品的应用。
CN202111625063.2A 2021-12-28 2021-12-28 一种竹纤维混纺毛巾及其制备方法 Active CN114737296B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111625063.2A CN114737296B (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种竹纤维混纺毛巾及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111625063.2A CN114737296B (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种竹纤维混纺毛巾及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114737296A true CN114737296A (zh) 2022-07-12
CN114737296B CN114737296B (zh) 2023-11-17

Family

ID=82274597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111625063.2A Active CN114737296B (zh) 2021-12-28 2021-12-28 一种竹纤维混纺毛巾及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114737296B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1789544A (zh) * 2004-12-19 2006-06-21 李青山 释放负离子功能的府绸织物制造技术
CN101608375A (zh) * 2009-07-16 2009-12-23 上海水星家用纺织品有限公司 竹纤维、棉纤维混纺毛巾的制备方法
CN102234932A (zh) * 2010-05-07 2011-11-09 刘玲玲 释放负离子毛巾及其制造方法
CN102493100A (zh) * 2011-11-16 2012-06-13 湖州丝绸府纺织有限公司 竹纤维与蚕桑丝混纺纱毛巾及其生产工艺
CN104172886A (zh) * 2013-05-28 2014-12-03 江苏华峰自然纤维制品有限公司 具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法
CN104746266A (zh) * 2013-12-28 2015-07-01 新天龙集团有限公司 一种全棉提花织物的负离子保健整理工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1789544A (zh) * 2004-12-19 2006-06-21 李青山 释放负离子功能的府绸织物制造技术
CN101608375A (zh) * 2009-07-16 2009-12-23 上海水星家用纺织品有限公司 竹纤维、棉纤维混纺毛巾的制备方法
CN102234932A (zh) * 2010-05-07 2011-11-09 刘玲玲 释放负离子毛巾及其制造方法
CN102493100A (zh) * 2011-11-16 2012-06-13 湖州丝绸府纺织有限公司 竹纤维与蚕桑丝混纺纱毛巾及其生产工艺
CN104172886A (zh) * 2013-05-28 2014-12-03 江苏华峰自然纤维制品有限公司 具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法
CN104746266A (zh) * 2013-12-28 2015-07-01 新天龙集团有限公司 一种全棉提花织物的负离子保健整理工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王家汉: "织物无(少)醛交联剂DTF-3的应用", 《印染》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114737296B (zh) 2023-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106012214B (zh) 提花醋酸长丝家纺面料及其生产方法
CN104404705B (zh) 一种羊毛与功能性纤维混纺针织毛衫的制备方法
CN103126140B (zh) 一种羊绒衬布的生产工艺
JP7433332B2 (ja) 綿質地ポリエステル先染生地、その製造方法、及び使用
CN109385717A (zh) 叁织舒适布及其制备方法和应用
CN102493100A (zh) 竹纤维与蚕桑丝混纺纱毛巾及其生产工艺
CN111005230B (zh) 一种运动棉型面料及其生产方法
CN108950807A (zh) 抗皱面料及其制备方法
CN108611727A (zh) 一种骆马绒双面顺毛呢的生产工艺
CN107460594A (zh) 一种新型色织印花染色面料及其制备方法
CN205062317U (zh) 一种抗起球磨毛面料
CN110760965A (zh) 一种包芯纱的制备方法
CN108570753B (zh) 一种罗马布及其制备方法
CN110485034A (zh) 一种抗菌可降解环保型毛浴巾及其织造方法
CN113481637A (zh) 一种混纺针织纱线、面料及其制备方法和应用
CN109049878A (zh) 一种新型抗菌防螨面料及其制作工艺
CN110318139B (zh) 一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法
CN114737296B (zh) 一种竹纤维混纺毛巾及其制备方法
CN109137185B (zh) 非后处理抑菌共混物
CN115182166A (zh) 布料处理方法、防粘毛布料、衣物、家居纺织品及设备
CN110468478B (zh) 一种轻薄保暖的兔绒与涤纶纤维的混纺织物
CN110016812B (zh) 一种涂层面料及其制备方法
JP5987361B2 (ja) 織編物およびその製造方法
CN106192162A (zh) 男装休闲衬布的生产工艺
CN112918046A (zh) 一种防水透气可机洗防钻绒复合面料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant