CN104172886A - 具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,包括毯面竹子编织层,底面涤纶布层,所述涤纶布在后整理过程中添加了负离子整理剂,所述负离子整理剂主要包括纳米级负离子添加剂40-60g/l、架桥剂20-30g/l、亲水柔软剂10g/l。经过这样生产出的竹地毯具有很好的释放负离子的功能,在一定程度上达到净化空气的作用,且生产工艺简单,能提高员工的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种地毯的生产方法,尤其是一种具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法。
背景技术
随着社会的进步,人民生活水平得到了很大的提高,对于居住环境的要求也越来越高。地毯在家居设计的软装装饰中,起着很重要的作用,它有着美观,而且保护地板等优点而受到许多人的喜爱。地毯的总类很多,例如羊毛地毯、混纺地毯、塑料地毯、自然纤维地毯等等。其中自然纤维地毯因其绿色环保,是现市面上销量一直以上升趋势发展,它的种类有竹地毯、剑麻地毯、海草地毯等,其中竹地毯较为适用在天气炎热的时候使用,竹地毯以其自然原汁原味的样式,为日常生活增添一种古拙风雅的韵味,在现代喧嚣的都市中,给人以清凉和宁静感。竹子本身具有吸湿透气、抗菌抑菌、抗紫外线、释放负离子的功能,因此使得有竹子材料制成毯面的竹地毯也具有了这样的优点。负离子是一种对人体健康非常有益的远红外辐射材料,它不仅能促成人体合成和储存维生素,强化和激活人体的生理活动,而且对净化空气的效果显著,因此它又被称为"空气维生素"。但在生产加工后的竹地毯,虽仍然具有释放负离子的功能,但是已经很微弱。因此,有必要对现有的竹地毯进行改进,从而研究出一种释放负离子功能较强的竹地毯的生产方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种具有释放负离子功能较强的竹地毯的生产方法。
本发明所设计的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,包括毯面竹子编织层,底面涤纶布层,所述涤纶布在后整理过程中添加了负离子整理剂,所述负离子整理剂主要包括纳米级负离子添加剂40-60g/l、架桥剂20-30g/l、亲水柔软剂10g/l。
作为优选:
所述负离子整理剂主要包括纳米级负离子添加剂40g/l、架桥剂30g/l、亲水柔软剂10g/l。
所述负离子整理剂主要包括纳米级负离子添加剂50g/l、架桥剂20g/l、亲水柔软剂10g/l。
所述负离子整理剂中的负离子释放量为3000个/cm3。
所述负离子整理剂中的负离子释放量为5000个/cm3。
本发明所设计的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,其包括如下步骤:
a.先把断好的毛竹进行开片、分层、拉丝;由编织人员将拉好的竹丝按照一定规律编织成竹子编织层。
b.先在织机上完成涤纶布的织造;然后按比例分别将纳米级负离子添加剂、架桥剂、亲水柔软剂进行充分混合,制成负离子整理剂;将涤纶布在制成的负离子整理剂中充分浸渍;经轧辊轧过后第二次进入负离子整理剂中充分浸渍;再经轧辊第二次轧;经第二次轧后的涤纶布进行红外线预烘,温度控制在120℃至220℃,时间1min;然后将红外线预烘后的涤纶布进行烘干,温度控制在150℃至170℃,时间2min;然后将烘干后的涤纶布立刻进行焙烘,温度控制在130℃至140℃,时间2min;将焙烘后的涤纶布自然冷却后打卷。
c.在已经编织完成的竹子编织层底部上胶;上胶后进行预烘干;然后再进行第二次上胶;将已完成步骤b的涤纶布贴合在已完成第二次上胶的竹子编织层底部,然后经压辊进行压紧;然后置于烘干机中进行烘干,烘干后立即上焙烘机进行焙烘;自然冷却后打卷输送。
d.将地毯裁剪成需要的尺寸。
作为优选:
所述步骤b中,红外线预烘温度控制在170℃,烘干温度控制在150℃,焙烘温度控制在130℃。
所述步骤d中,地毯裁剪成60cm*100cm的尺寸。
本发明所设计的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,它的有益效果是:经过这样生产出的竹地毯具有很好的释放负离子的功能,在一定程度上达到净化空气的作用,且生产工艺简单,能提高员工的工作效率。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:
本实施例所描述的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,包括毯面竹子编织层,底面涤纶布层,所述涤纶布在后整理过程中添加了负离子整理剂,所述负离子整理剂主要包括纳米级负离子添加剂40g/l、架桥剂30g/l、亲水柔软剂10g/l。所述负离子整理剂中的负离子释放量为3000个/cm3。
所述的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,其包括如下步骤:
a.先把断好的毛竹进行开片、分层、拉丝;由编织人员将拉好的竹丝按照一定规律编织成竹子编织层。
b.先在织机上完成涤纶布的织造;然后按比例分别将纳米级负离子添加剂、架桥剂、亲水柔软剂进行充分混合,制成负离子整理剂;将涤纶布在制成的负离子整理剂中充分浸渍;经轧辊轧过后第二次进入负离子整理剂中充分浸渍;再经轧辊第二次轧;经第二次轧后的涤纶布进行红外线预烘,温度控制在170℃,时间1min;然后将红外线预烘后的涤纶布进行烘干,温度控制在150℃,时间2min;然后将烘干后的涤纶布立刻进行焙烘,温度控制在130℃,时间2min;将焙烘后的涤纶布自然冷却后打卷。
c.在已经编织完成的竹子编织层底部上胶;上胶后进行预烘干;然后再进行第二次上胶;将已完成步骤b的涤纶布贴合在已完成第二次上胶的竹子编织层底部,然后经压辊进行压紧;然后置于烘干机中进行烘干,烘干后立即上焙烘机进行焙烘;自然冷却后打卷输送。
d.将地毯裁剪成60cm*100cm的尺寸。
采用上述的技术方案,所得的竹地毯在洗涤10次后的负离子释放量为359个/cm3。
本实施例所描述的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,它的有益效果是:按照上述步骤和负离子整理剂配方生产出的竹地毯,释放负离子的功能效果好。对涤纶布进行两次浸渍和滚轧,充分的使负离子整理剂渗透进涤纶布中,使得负离子在涤纶布上的附着量增加,更好的提高了释放负离子的量;在预烘、焙烘和烘干工艺操作时,温度的严格控制避免了温度过高使负离子释放量减弱的情况。此方法生产的竹地毯,具有很好的释放负离子的功能,在一定程度上达到净化空气的作用,且生产工艺简单,能提高员工的工作效率。
实施例2:
本实施例所描述的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,与实施例1不同的是:所述负离子整理剂主要包括纳米级负离子添加剂50g/l、架桥剂20g/l、亲水柔软剂10g/l。所述负离子整理剂中的负离子释放量为5000个/cm3。
采用上述的技术方案,所得的竹地毯在洗涤10次后的负离子释放量为420个/cm3。
明显地,上述实施例还可具相应简单的改动:所述步骤b中,红外线预烘温度控制可在120℃至220℃之间任意选择,烘干温度控制在150℃至170℃之间任意选择,焙烘温度控制可在130℃至140℃之间任意选择。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,包括毯面竹子编织层,底面涤纶布层,其特征是所述涤纶布在后整理过程中添加了负离子整理剂,所述负离子整理剂主要包括纳米级负离子添加剂40-60g/l、架桥剂20-30g/l、亲水柔软剂10g/l。
2.根据权利要求1所述的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,其特征是所述负离子整理剂主要包括纳米级负离子添加剂40g/l、架桥剂30g/l、亲水柔软剂10g/l。
3.根据权利要求1所述的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,其特征是所述负离子整理剂主要包括纳米级负离子添加剂50g/l、架桥剂20g/l、亲水柔软剂10g/l。
4.根据权利要求2所述的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,其特征是所述负离子整理剂中的负离子释放量为3000个/cm3。
5.根据权利要求3所述的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,其特征是所述负离子整理剂中的负离子释放量为5000个/cm3。
6.根据权利要求1所述的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,其特征是所述生产方法包括如下步骤:
a.先把断好的毛竹进行开片、分层、拉丝;由编织人员将拉好的竹丝按照一定规律编织成竹子编织层。
b.先在织机上完成涤纶布的织造;然后按比例分别将纳米级负离子添加剂、架桥剂、亲水柔软剂进行充分混合,制成负离子整理剂;将涤纶布在制成的负离子整理剂中充分浸渍;经轧辊轧过后第二次进入负离子整理剂中充分浸渍;再经轧辊第二次轧;经第二次轧后的涤纶布进行红外线预烘,温度控制在120℃至220℃,时间1min;然后将红外线预烘后的涤纶布进行烘干,温度控制在150℃至170℃,时间2min;然后将烘干后的涤纶布立刻进行焙烘,温度控制在130℃至140℃,时间2min;将焙烘后的涤纶布自然冷却后打卷。
c.在已经编织完成的竹子编织层底部上胶;上胶后进行预烘干;然后再进行第二次上胶;将已完成步骤b的涤纶布贴合在已完成第二次上胶的竹子编织层底部,然后经压辊进行压紧;然后置于烘干机中进行烘干,烘干后立即上焙烘机进行焙烘;自然冷却后打卷输送。
d.将地毯裁剪成需要的尺寸。
7.根据权利要求6所述的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,其特征是所述步骤b中,红外线预烘温度控制在170℃,烘干温度控制在150℃,焙烘温度控制在130℃。
8.根据权利要求6所述的具有负离子释放功能的竹地毯的生产方法,其特征是所述步骤d中,地毯裁剪成60cm*100cm的尺寸。
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