CN114734053A - 一种快速制备纳米银线的方法和装置 - Google Patents

一种快速制备纳米银线的方法和装置 Download PDF

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CN114734053A CN202210557956.6A CN202210557956A CN114734053A CN 114734053 A CN114734053 A CN 114734053A CN 202210557956 A CN202210557956 A CN 202210557956A CN 114734053 A CN114734053 A CN 114734053A
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刘改勤
王春来
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Abstract

本发明涉及纳米银线制备技术领域,且公开了一种快速制备纳米银线的方法和装置,包括如下步骤:步骤一,将乙二醇溶液进行放置到放置容器内,然后下端的加热垫进行加热,使乙二醇溶液中的水分进行除去;步骤二,将FeCl3·6H2O和CuCl2·2H2O分别分散在经过步骤1预处理所得到的乙二醇中搅拌;步骤三,聚乙烯吡咯烷酮分散在乙二醇溶液中搅拌,加入十二烷基苯磺酸钠;步骤四,将AgNO3分散在经过步骤1预处理所得到的乙二醇溶液中搅拌。本发明通过设置内置转板使内置转板下端的乙二醇溶液近距离一段时间接触热源,使其更加容易加热,使内部的水分更快蒸发,达到需要的要求,使乙二醇溶液内的水汽较快的流失达到需要的要求。

Description

一种快速制备纳米银线的方法和装置
技术领域
本发明涉及纳米银线制备技术领域,具体为一种快速制备纳米银线的方法和装置。
背景技术
纳米银线是直径在纳米尺度的金属银一维的结构,由于其体积小,比表面大,具有良好的化学性能和催化性能,并且抗菌性能和生物相容性出色,目前在导电领域、催化、生物医药、抗菌领域及光学等方面具有重要的作用;
在纳米银线合成的过程中需要将乙二醇溶液进行加热,将其内的水分进行去除,同时乙二醇溶液去除完水分之后,需要将其进行放置备用,使其与后面的步骤进行融合,但是在后端的步骤内乙二醇溶液的质量具有严格的要求,因此容易使乙二醇溶液的需求过多或者不够,为此需要重新再将乙二醇溶液进行去除水分,再进行备用,而当乙二醇溶液制备过多时也会造成浪费;
为此在此提出一种快速制备纳米银线的方法和装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速制备纳米银线的方法和装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种快速制备纳米银线的方法,包括如下步骤:
步骤一,将乙二醇溶液进行放置到放置容器内,然后下端的加热垫进行加热,使乙二醇溶液中的水分进行除去;
步骤二,将FeCl3·6H2O和CuCl2·2H2O分别分散在经过步骤1预处理所得到的乙二醇中搅拌;
步骤三,聚乙烯吡咯烷酮分散在乙二醇溶液中搅拌,加入十二烷基苯磺酸钠;
步骤四,将AgNO3分散在经过步骤1预处理所得到的乙二醇溶液中搅拌;
步骤五,将步骤2所得的FeCl3·6H2O的乙二醇溶液和CuCl2·2H2O的乙二醇溶液,加入步骤3所得的聚乙烯吡咯烷酮和十二烷基苯磺酸钠的混合溶液中,再倒入聚四氟乙烯内衬,干燥再冷却得到纳米银线。
一种快速制备纳米银线的装置,包括底座,所述底座的上端固定安装有外套,所述外套的内部设有放置容器;
所述底座的上端固定安装有加热垫,所述加热垫的上端固定安装有限位环,所述放置容器放置在限位环内;
所述外套的内壁上焊接有限位板,所述限位板上设有滑动架。
优选的,所述限位板上开设有弧形滑槽,所述滑动架滑动卡设在弧形滑槽内,所述弧形滑槽一端靠近外套的轴线处,所述弧形滑槽的另一端呈逐渐远离外套的轴线,通过设置弧形滑槽的形状及滑动架在弧形滑槽上进行运动,使配合杆能够逐渐取消与卡口的配合;
所述滑动架包括移动滑块、弹性拉绳、下杆及配合块;
所述移动滑块滑动卡设在弧形滑槽内,移动滑块能够沿着弧形滑槽进行运动。
优选的,所述弹性拉绳一端固定连接在移动滑块的一侧,所述弹性拉绳的另一端与弧形滑槽内壁固定连接,通过弹性拉绳,在滑动架上的配合杆与卡口取消配合时,能够有效的使滑动架进行回弹;
所述下杆焊接在移动滑块的下端,所述配合块套设在下杆的下端,且配合块能够沿着下杆伸缩设置,所述配合块受到向上的拉力,能够有效的将配合杆进行卡设在卡口内,同时能带动配合杆进行运动;
所述配合块一侧开设有卡口,所述卡口呈钩状的圆弧形设置,能够实现卡设配合杆的效果。
优选的,所述放置容器的外壁上焊接有配合杆,所述配合杆与卡口相互配合设置,所述配合杆能够沿着钩状的卡口卡设进,且配合杆受到向上的推力,配合杆受到向上的推力,能够实现钩设在卡口内。
优选的,所述放置容器的下端内壁上焊接有空心柱,所述空心柱的侧壁上开设有两个对称的出汽口,所述空心柱内焊接有隔板,所述隔板将两个出汽口间隔成两半,所述空心柱内滑动设有两个弧形隔拉板,两个所述弧形隔拉板分别位于隔板的两侧,两个所述弧形隔拉板分别将出汽口堵塞,在上拉弧形隔拉板时,能够有效的出汽口打开,同时弧形隔拉板向上运动时,使位于内置转板下端的乙二醇溶液能够进入出汽口,同时产生的水汽沿着空心柱内进行出去。
优选的,所述放置容器的下端内壁上固定安装有杆状的固定层,所述固定层与隔板平行设置,所述固定层上端设有内置转板,所述内置转板套设在空心柱上,所述内置转板上端焊接有转杆,实现带动内置转板的转动。
优选的,所述内置转板与固定层上端贴合设置,所述内置转板与空心柱贴合设置,所述内置转板的外壁与放置容器内壁贴合设置,实现密封的效果;
所述内置转板的为金属设置,且内置转板的角度为两百度,使内置转板很好的将乙二醇溶液隔离在下端,所述出汽口位于内置转板的下端。
优选的,所述放置容器的外壁上焊接有环形支架,所述环形支架与转杆卡设设置,所述转杆的一端与移动滑块挤压接触设置,实现转杆对移动滑块的推动。
优选的,所述放置容器的外壁上开设有出液口,所述出液口位于固定层的一侧,且出液口俯视为位于固定层顺时针一侧,使固定层间隔出来的空间内的乙二醇溶液能够沿着出液口流出;
所述放置容器的外壁上焊接有驱动金属,所述驱动金属位于出液口一侧,所述驱动金属的截面呈T形状,所述驱动金属上滑动设有格挡金属,所述格挡金属与放置容器外壁贴合设置,且格挡金属将出液口堵塞,所述格挡金属的一侧开设有贯穿设置的滑口,所述滑口与驱动金属配合设置,所述滑口内焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端与驱动金属焊接,实现复位弹簧能够被格挡金属挤压的效果,同时又能够使格挡金属进行恢复的效果,同时达到使格挡金属控制出液口的开合;
所述格挡金属的外壁上焊接有受力杆,所述外套的内壁上焊接有刮板,所述刮板位于弧形滑槽的下端,且刮板靠近弧形滑槽远离外套轴线的一端,所述刮板与受力杆一端重合设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、本发明通过设置内置转板,转动转杆,固定层内的乙二醇溶液完全在内置转板的下端,配合杆卡设在卡口内,使放置容器一起进行转动,使内置转板下端的乙二醇溶液近距离一段时间接触热源,使其更加容易加热,使内部的水分更快蒸发,达到需要的要求。
(2)、本发明通过设置弧形隔拉板,内置转板下端呈密封状态,将弧形隔拉板上拉,使出汽口疏通,使内置转板下端乙二醇溶液具有间隙,使产生的水汽能够沿着空心柱出去,使乙二醇溶液内的水汽较快的流失。
(3)、本发明通过设置配合块,在配合杆卡设在卡口内时,配合块能够进行向上拉动,实现配合杆卡设在卡口带动配合杆转动,实现放置容器转动。
(4)、本发明通过设置受力杆及刮板,在滑动架逐渐沿着弧形滑槽运动时,使配合杆逐渐卡口逐渐取消配合,受力杆与刮板进行挤压,格挡金属受力进行移动,出液口内的乙二醇溶液流出,不具有水分,达到需要的要求。
(5)、本发明通过再继续转动转杆,重复之前的动作,乙二醇溶液具有少量的不断的流出,能够控制乙二醇溶液的量,能够实现乙二醇溶液快速的制备,能够加快制备纳米银线的速度。
附图说明
图1为本发明制备流程图;
图2为本发明整体结构示意图;
图3为本发明外套半剖结构示意图;
图4为本发明限位板俯视结构示意图;
图5为本发明滑动架结构示意图;
图6为本发明防止容器内部及外部结构示意图;
图7为本发明图6中A的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、外套;21、刮板;22、限位板;23、滑动架;231、移动滑块;232、弹性拉绳;233、下杆;234、配合块;235、卡口;24、弧形滑槽;3、加热垫;4、限位环;5、放置容器;51、配合杆;52、空心柱;53、出汽口;54、隔板;55、弧形隔拉板;56、固定层;57、内置转板;58、转杆;59环形支架;501、出液口;502、驱动金属;503、格挡金属;504、滑口;505、复位弹簧;506、受力杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1所示,本发明为一种快速制备纳米银线的方法,包括如下步骤:
步骤一,将乙二醇溶液进行放置到放置容器5内,然后下端的加热垫3进行加热,使乙二醇溶液中的水分进行除去;
步骤二,将FeCl3·6H2O和CuCl2·2H2O分别分散在经过步骤1预处理所得到的乙二醇中搅拌;
步骤三,聚乙烯吡咯烷酮分散在乙二醇溶液中搅拌,加入十二烷基苯磺酸钠;
步骤四,将AgNO3分散在经过步骤1预处理所得到的乙二醇溶液中搅拌;
步骤五,将步骤2所得的FeCl3·6H2O的乙二醇溶液和CuCl2·2H2O的乙二醇溶液,加入步骤3所得的聚乙烯吡咯烷酮和十二烷基苯磺酸钠的混合溶液中,再倒入聚四氟乙烯内衬,干燥再冷却得到纳米银线。
实施例二:
如图2-7所示,一种快速制备纳米银线的装置,包括底座1,底座1的上端固定安装有外套2,外套2的内部设有放置容器5;
底座1的上端固定安装有加热垫3,加热垫3的上端固定安装有限位环4,放置容器5放置在限位环4内;
外套2的内壁上焊接有限位板22,限位板22上设有滑动架23。
限位板22上开设有弧形滑槽24,滑动架23滑动卡设在弧形滑槽24内,弧形滑槽24一端靠近外套2的轴线处,弧形滑槽24的另一端呈逐渐远离外套2的轴线;
滑动架23包括移动滑块231、弹性拉绳232、下杆233及配合块234;
移动滑块231滑动卡设在弧形滑槽24内。
弹性拉绳232一端固定连接在移动滑块231的一侧,弹性拉绳232的另一端与弧形滑槽24内壁固定连接;
下杆233焊接在移动滑块231的下端,配合块234套设在下杆233的下端,且配合块234能够沿着下杆233伸缩设置,配合块234受到向上的拉力;
配合块234一侧开设有卡口235,卡口235呈钩状的圆弧形设置;
通过设置配合块234,在配合杆51卡设在卡口235内时,配合块234能够进行向上拉动,实现配合杆51卡设在卡口235带动配合杆51转动,实现放置容器5转动。
放置容器5的外壁上焊接有配合杆51,配合杆51与卡口235相互配合设置,配合杆51能够沿着钩状的卡口235卡设进,且配合杆51受到向上的推力。
放置容器5的下端内壁上焊接有空心柱52,空心柱52的侧壁上开设有两个对称的出汽口53,空心柱52内焊接有隔板54,隔板54将两个出汽口53间隔成两半,空心柱52内滑动设有两个弧形隔拉板55,两个弧形隔拉板55分别位于隔板54的两侧,两个弧形隔拉板55分别将出汽口53堵塞;
通过设置弧形隔拉板55,内置转板57下端呈密封状态,将弧形隔拉板55上拉,使出汽口53疏通,使内置转板57下端乙二醇溶液具有间隙,使产生的水汽能够沿着空心柱52出去,使乙二醇溶液内的水汽较快的流失。
放置容器5的下端内壁上固定安装有杆状的固定层56,固定层56与隔板54平行设置,固定层56上端设有内置转板57,内置转板57套设在空心柱52上,内置转板57上端焊接有转杆58。
内置转板57与固定层56上端贴合设置,内置转板57与空心柱52贴合设置,内置转板57的外壁与放置容器5内壁贴合设置;
内置转板57的为金属设置,且内置转板57的角度为两百度,出汽口53位于内置转板57的下端;
通过设置内置转板57,转动转杆58,固定层56内的乙二醇溶液完全在内置转板57的下端,配合杆51卡设在卡口235内,使放置容器5一起进行转动,使内置转板57下端的乙二醇溶液近距离一段时间接触热源,使其更加容易加热,使内部的水分更快蒸发,达到需要的要求。
放置容器5的外壁上焊接有环形支架59,环形支架59与转杆58卡设设置,转杆58的一端与移动滑块231挤压接触设置。
放置容器5的外壁上开设有出液口501,出液口501位于固定层56的一侧,且出液口501俯视为位于固定层56顺时针一侧;
放置容器5的外壁上焊接有驱动金属502,驱动金属502位于出液口501一侧,驱动金属502的截面呈T形状,驱动金属502上滑动设有格挡金属503,格挡金属503与放置容器5外壁贴合设置,且格挡金属503将出液口501堵塞,格挡金属503的一侧开设有贯穿设置的滑口504,滑口504与驱动金属502配合设置,滑口504内焊接有复位弹簧505,复位弹簧505的一端与驱动金属502焊接;
格挡金属503的外壁上焊接有受力杆506,外套2的内壁上焊接有刮板21,刮板21位于弧形滑槽24的下端,且刮板21靠近弧形滑槽24远离外套2轴线的一端,刮板21与受力杆506一端重合设置;
通过设置受力杆506及刮板21,在滑动架23逐渐沿着弧形滑槽24运动时,使配合杆51逐渐卡口235逐渐取消配合,受力杆506与刮板21进行挤压,格挡金属503受力进行移动,出液口501内的乙二醇溶液流出,不具有水分,达到需要的要求;
通过再继续转动转杆58,重复之前的动作,乙二醇溶液具有少量的不断的流出,能够控制乙二醇溶液的量,能够实现乙二醇溶液快速的制备,能够加快制备纳米银线的速度。
使用时,通过将乙二醇溶液倒入到放置容器5内,使加热垫3进行加热,那么使乙二醇溶液中的水分能够蒸发达到需要的乙二醇溶液;
其次转动转杆58,使转杆58带动内置转板57进行转动,同时内置转板57与固定层56挤压,使固定层56两侧均能够进乙二醇溶液,而一侧的固定层56内的乙二醇溶液完全在内置转板57的下端,同时当转杆58在与滑动架23接触后,然后转杆58继续转动,带动滑动架23沿着弧形滑槽24进行运动,同时配合杆51卡设在卡口235内,那么使放置容器5一起进行转动,使内置转板57下端的乙二醇溶液近距离一段时间接触热源,使其更加容易加热,使内部的水分更快蒸发,达到需要的要求;
同时内置转板57下端的空间有限,使乙二醇溶液更快的加热,同时内置转板57下端呈密封状态,将弧形隔拉板55上拉,使出汽口53疏通,使部分的乙二醇溶液能够流入到空心柱52内,同时使内置转板57下端乙二醇溶液具有间隙,使产生的水汽能够沿着空心柱52出去,使乙二醇溶液内的水汽较快的流失;
同时在配合杆51卡设在卡口235内时,能够使配合杆51卡设进卡口235的同时,使配合块234能够进行向上拉动,为此实现配合杆51卡设在卡口235带动配合杆51转动,实现放置容器5转动;
同时在滑动架23逐渐沿着弧形滑槽24运动时,使滑动架23逐渐远离放置容器5,则使配合杆51逐渐卡口235逐渐取消配合,为此实现滑动架23的回弹,同时使放置容器5不动,而转杆58继续转动,同时在取消配合之前,使受力杆506与刮板21进行挤压,使格挡金属503受力进行移动,同时使格挡金属503将出液口501打开,使出液口501内的乙二醇溶液流出,而该乙二醇溶液是位于内置转板57下端间隔出的,为此不具有水分,达到需要的要求,之后使受力杆506弯曲,使格挡金属503回弹达到闭合的效果,同时将弧形隔拉板55进行下压防止转动过程中的内置转板57打开后使乙二醇溶液灌入空心柱52;
最后再继续转动转杆58,重复之前的动作,使乙二醇溶液具有少量的不断的流出,为此能够控制乙二醇溶液的量,以及能够实现乙二醇溶液快速的制备,能够加快制备纳米银线的速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种快速制备纳米银线的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,将乙二醇溶液进行放置到放置容器(5)内,然后下端的加热垫(3)进行加热,使乙二醇溶液中的水分进行除去;
步骤二,将FeCl3·6H2O和CuCl2·2H2O分别分散在经过步骤1预处理所得到的乙二醇中搅拌;
步骤三,聚乙烯吡咯烷酮分散在乙二醇溶液中搅拌,加入十二烷基苯磺酸钠;
步骤四,将AgNO3分散在经过步骤1预处理所得到的乙二醇溶液中搅拌;
步骤五,将步骤2所得的FeCl3·6H2O的乙二醇溶液和CuCl2·2H2O的乙二醇溶液,加入步骤3所得的聚乙烯吡咯烷酮和十二烷基苯磺酸钠的混合溶液中,再倒入聚四氟乙烯内衬,干燥再冷却得到纳米银线。
2.一种快速制备纳米银线的装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定安装有外套(2),所述外套(2)的内部设有放置容器(5);
所述底座(1)的上端固定安装有加热垫(3),所述加热垫(3)的上端固定安装有限位环(4),所述放置容器(5)放置在限位环(4)内;
所述外套(2)的内壁上焊接有限位板(22),所述限位板(22)上设有滑动架(23)。
3.根据权利要求2所述的一种快速制备纳米银线的装置,其特征在于:所述限位板(22)上开设有弧形滑槽(24),所述滑动架(23)滑动卡设在弧形滑槽(24)内,所述弧形滑槽(24)一端靠近外套(2)的轴线处,所述弧形滑槽(24)的另一端呈逐渐远离外套(2)的轴线;
所述滑动架(23)包括移动滑块(231)、弹性拉绳(232)、下杆(233)及配合块(234);
所述移动滑块(231)滑动卡设在弧形滑槽(24)内。
4.根据权利要求3所述的一种快速制备纳米银线的装置,其特征在于:所述弹性拉绳(232)一端固定连接在移动滑块(231)的一侧,所述弹性拉绳(232)的另一端与弧形滑槽(24)内壁固定连接;
所述下杆(233)焊接在移动滑块(231)的下端,所述配合块(234)套设在下杆(233)的下端,且配合块(234)能够沿着下杆(233)伸缩设置,所述配合块(234)受到向上的拉力;
所述配合块(234)一侧开设有卡口(235),所述卡口(235)呈钩状的圆弧形设置。
5.根据权利要求4所述的一种快速制备纳米银线的装置,其特征在于:所述放置容器(5)的外壁上焊接有配合杆(51),所述配合杆(51)与卡口(235)相互配合设置,所述配合杆(51)能够沿着钩状的卡口(235)卡设进,且配合杆(51)受到向上的推力。
6.根据权利要求4所述的一种快速制备纳米银线的装置,其特征在于:所述放置容器(5)的下端内壁上焊接有空心柱(52),所述空心柱(52)的侧壁上开设有两个对称的出汽口(53),所述空心柱(52)内焊接有隔板(54),所述隔板(54)将两个出汽口(53)间隔成两半,所述空心柱(52)内滑动设有两个弧形隔拉板(55),两个所述弧形隔拉板(55)分别位于隔板(54)的两侧,两个所述弧形隔拉板(55)分别将出汽口(53)堵塞。
7.根据权利要求6所述的一种快速制备纳米银线的装置,其特征在于:所述放置容器(5)的下端内壁上固定安装有杆状的固定层(56),所述固定层(56)与隔板(54)平行设置,所述固定层(56)上端设有内置转板(57),所述内置转板(57)套设在空心柱(52)上,所述内置转板(57)上端焊接有转杆(58)。
8.根据权利要求7所述的一种快速制备纳米银线的装置,其特征在于:所述内置转板(57)与固定层(56)上端贴合设置,所述内置转板(57)与空心柱(52)贴合设置,所述内置转板(57)的外壁与放置容器(5)内壁贴合设置;
所述内置转板(57)的为金属设置,且内置转板(57)的角度为两百度,所述出汽口(53)位于内置转板(57)的下端。
9.根据权利要求7所述的一种快速制备纳米银线的装置,其特征在于:所述放置容器(5)的外壁上焊接有环形支架(59),所述环形支架(59)与转杆(58)卡设设置,所述转杆(58)的一端与移动滑块(231)挤压接触设置。
10.根据权利要求7所述的一种快速制备纳米银线的装置,其特征在于:所述放置容器(5)的外壁上开设有出液口(501),所述出液口(501)位于固定层(56)的一侧,且出液口(501)俯视为位于固定层(56)顺时针一侧;
所述放置容器(5)的外壁上焊接有驱动金属(502),所述驱动金属(502)位于出液口(501)一侧,所述驱动金属(502)的截面呈T形状,所述驱动金属(502)上滑动设有格挡金属(503),所述格挡金属(503)与放置容器(5)外壁贴合设置,且格挡金属(503)将出液口(501)堵塞,所述格挡金属(503)的一侧开设有贯穿设置的滑口(504),所述滑口(504)与驱动金属(502)配合设置,所述滑口(504)内焊接有复位弹簧(505),所述复位弹簧(505)的一端与驱动金属(502)焊接;
所述格挡金属(503)的外壁上焊接有受力杆(506),所述外套(2)的内壁上焊接有刮板(21),所述刮板(21)位于弧形滑槽(24)的下端,且刮板(21)靠近弧形滑槽(24)远离外套(2)轴线的一端,所述刮板(21)与受力杆(506)一端重合设置。
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