CN211335297U - 一种环保蜡笔成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保蜡笔成型装置，包括操作台与操作箱，操作箱焊接在操作台的内部，操作箱的内部设置有成型台，操作台的一侧设置有气泵，且气泵的一侧焊接有连接管，操作台顶部的一侧焊接有连接板，且连接板的内部设置有通气管，连接管的端部贯穿通气管的一端，通气管的内部设置有移动塞杆，且移动塞杆的端部焊接有刮刀。本实用新型通过设置的刮刀与气泵，气泵向通气管内部通入气，使通气管内部的移动塞杆推动刮刀刮动，使多余废料刮动到接料板的内部，废料经过后期的融化再次作为蜡笔溶液使用，无需人工刮动，节约了资源，余料利用率增加，环保效果较好，推压板可进行进行缓冲，降低推压板的损坏，提高了推压板的使用寿命。

Description

一种环保蜡笔成型装置

技术领域

本实用新型涉及文具制造设备技术领域，尤其涉及一种环保蜡笔成型装置。

背景技术

蜡笔是将颜料掺在蜡里制成的笔，可有数十种颜色，蜡笔没有渗透性，是靠附着力固定在画面上，不适宜用过于光滑的纸、板，亦不能通过色彩的反复叠加求得复合色，用压缩粉笔、颜料粉末和黏合剂制成的蜡笔，用这种蜡笔创作的绘画称作彩色蜡笔画，而蜡笔需经过各种工序后成型使用，操作方便效率高的蜡笔成型装置在蜡笔制作过程中是十分必要的。

现有的环保蜡笔成型装置在使用的过程中，成型后的蜡笔余料有时会直接刮出扔弃，余料不能再次使用或需人工刮动，费时费力且浪费了资源，环保效果差，成型装置在使用时需推动蜡笔料成型，但长时间推动后容易造成成型装置内部推动板的损坏，使用寿命缩短，蜡笔溶液等待凝固时间较长，成型效率不高，因此，亟需设计一种环保蜡笔成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保蜡笔成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保蜡笔成型装置，包括操作台与操作箱，所述操作箱焊接在操作台的内部，所述操作箱的内部设置有成型台，所述操作台的一侧设置有气泵，且气泵的一侧焊接有连接管，所述操作台顶部的一侧焊接有连接板，且连接板的内部设置有通气管，所述连接管的端部贯穿通气管的一端，所述通气管的内部设置有移动塞杆，且移动塞杆的端部焊接有刮刀，所述操作台顶部的一侧通过转轴转动连接有接料板。

进一步的，所述操作箱的底部通过螺栓连接有气缸，所述气缸的端部焊接有推压板，所述成型台的内部呈等距离开设有成型孔。

进一步的，所述推压板的顶部呈等距离焊接有成型柱，所述操作箱内部的两侧均开设有滑槽，所述推压板的两侧均焊接有滑块，且所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

进一步的，所述操作箱底部的两侧均焊接有连接架，所述连接架外部的一侧焊接有卡环，所述连接架的外部套设有推动套管。

进一步的，所述推动套管的一侧通过转轴转动连接有压动杆，所述压动杆的端部通过转轴转动连接在推压板的底部，所述操作箱的顶部设置有成型框。

进一步的，所述成型台的内部焊接有冷却管，所述冷却管的一侧焊接有进水管，所述冷却管的另一侧焊接有出水管，且进水管与出水管的端部均螺纹连接有盖帽。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的刮刀与气泵，气泵向通气管内部通入气，使通气管内部的移动塞杆推动刮刀刮动，使多余废料刮动到接料板的内部，废料能够经过后期的融化再次作为蜡笔溶液使用，无需人工刮动，节约了资源，余料利用率增加，环保效果较好。

2.通过设置的连接架与推动套管，推动套管推动在连接架的外部，推压板两侧的滑块滑动在滑槽内，能够对推压板向下压动时进行缓冲，降低推压板的损坏，使蜡笔成型操作正常运行，且提高了推压板的使用寿命。

3.通过设置的冷却管与进水管，通过向进水管灌入冷却水，冷却水流入冷却管的内部，冷却水能够使成型台内部的温度降低，从而使成形孔内部的蜡笔溶液较为快速的进行凝固，减少蜡笔成型的时间，提高成型效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保蜡笔成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保蜡笔成型装置的操作箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保蜡笔成型装置的成型台内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种环保蜡笔成型装置的通气管结构示意图。

图中：1操作台、2操作箱、3成型台、4成型框、5连接板、6成型孔、7刮刀、8通气管、9连接管、10气泵、11气缸、12接料板、13推压板、14成型柱、15连接架、16卡环、17推动套管、18压动杆、19滑槽、20滑块、21冷却管、22进水管、23出水管、24移动塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种环保蜡笔成型装置，包括操作台1与操作箱2，操作箱2焊接在操作台1的内部，操作箱2的内部设置有成型台3，操作台1的一侧设置有气泵10，且气泵10的一侧焊接有连接管9，操作台1顶部的一侧焊接有连接板5，且连接板5的内部设置有通气管8，连接管9的端部贯穿通气管8的一端，通气管8的内部设置有移动塞杆24，且移动塞杆24的端部焊接有刮刀7，操作台1顶部的一侧通过转轴转动连接有接料板12，将成型框4取出，气泵10通过连接管9向通气管8内部通入气，使通气管8内部的移动塞杆24推动刮刀7刮动在成型台3的上方，使多余废料刮动到接料板12的内部，压动接料板12的一侧多余废料可倒出，废料能够经过后期的融化再次作为蜡笔溶液使用，节约了资源，环保效果较好。

进一步的，操作箱2的底部通过螺栓连接有气缸11，气缸11的型号为SC63*400，气缸11的端部焊接有推压板13，成型台3的内部呈等距离开设有成型孔6，将制成蜡笔的蜡笔溶液注入成型孔6的内部，待成型孔6内部的溶液凝固后气缸11的输出端推动推压板13向上，推压板13上方的成型柱14向上挤压推动成型的蜡笔，使成型后的蜡笔通过成型孔6推出，操作方便，成型效果较好。

进一步的，推压板13的顶部呈等距离焊接有成型柱14，推压板13上方的成型柱14向上挤压推动成型的蜡笔，使成型后的蜡笔通过成型孔6推出，操作箱2内部的两侧均开设有滑槽19，推压板13的两侧均焊接有滑块20，且滑块20滑动连接在滑槽19的内部，推压板13两侧的滑块20滑动在滑槽19的内部。

进一步的，操作箱2底部的两侧均焊接有连接架15，连接架15外部的一侧焊接有卡环16，连接架15的外部套设有推动套管17，卡环16阻止推动套管17推动出连接架15，对推动套管17进行限位，推动套管17推动在连接架15的外部。

进一步的，推动套管17的一侧通过转轴转动连接有压动杆18，压动杆18的端部通过转轴转动连接在推压板13的底部，操作箱2的顶部设置有成型框4，成型框4防止蜡笔溶液外漏，推压板13向下压时，推压板13底部的压动杆18带动其端部的推动套管17推动在连接架15的外部，推压板13向下压动时进行缓冲，降低推压板13的损坏。

进一步的，成型台3的内部焊接有冷却管21，冷却管21的一侧焊接有进水管22，冷却管21的另一侧焊接有出水管23，且进水管22与出水管23的端部均螺纹连接有盖帽，通过转动进水管22一侧的盖帽，向进水管22的内部灌入冷却水，冷却水流入冷却管21的内部，冷却管21内部的冷却水能够使成型台3内部的温度降低，从而使成形孔6内部的溶液较为快速的进行凝固，减少蜡笔成型的时间，提高成型效率。

工作原理：使用时，将制成蜡笔的蜡笔溶液注入成型孔6的内部，待成型孔6内部的溶液凝固后气缸11的输出端推动推压板13向上，推压板13上方的成型柱14向上挤压推动成型的蜡笔，使成型后的蜡笔通过成型孔6推出，操作方便，成型效果较好，等待溶液凝固时间较长，通过转动进水管22一侧的盖帽，向进水管22的内部灌入冷却水，冷却水流入冷却管21的内部，冷却管21内部的冷却水能够使成型台3内部的温度降低，从而使成形孔6内部的溶液较为快速的进行凝固，减少蜡笔成型的时间，提高成型效率，通过出水管23冷却水可流出，使冷却水循环冷却，推压板13向下压时，推压板13底部的压动杆18带动其端部的推动套管17推动在连接架15的外部，推压板13两侧的滑块20滑动在滑槽19的内部，推压板13向下压动时进行缓冲，降低推压板13的损坏，卡环16阻止推动套管17推动出连接架15，对推动套管17进行限位，将成型框4取出，气泵10通过连接管9向通气管8内部通入气，使通气管8内部的移动塞杆24推动刮刀7刮动在成型台3的上方，使多余废料刮动到接料板12的内部，压动接料板12的一侧多余废料可倒出，废料能够经过后期的融化再次作为蜡笔溶液使用，节约了资源，环保效果较好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保蜡笔成型装置，包括操作台(1)与操作箱(2)，其特征在于，所述操作箱(2)焊接在操作台(1)的内部，所述操作箱(2)的内部设置有成型台(3)，所述操作台(1)的一侧设置有气泵(10)，且气泵(10)的一侧焊接有连接管(9)，所述操作台(1)顶部的一侧焊接有连接板(5)，且连接板(5)的内部设置有通气管(8)，所述连接管(9)的端部贯穿通气管(8)的一端，所述通气管(8)的内部设置有移动塞杆(24)，且移动塞杆(24)的端部焊接有刮刀(7)，所述操作台(1)顶部的一侧通过转轴转动连接有接料板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种环保蜡笔成型装置，其特征在于，所述操作箱(2)的底部通过螺栓连接有气缸(11)，所述气缸(11)的端部焊接有推压板(13)，所述成型台(3)的内部呈等距离开设有成型孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种环保蜡笔成型装置，其特征在于，所述推压板(13)的顶部呈等距离焊接有成型柱(14)，所述操作箱(2)内部的两侧均开设有滑槽(19)，所述推压板(13)的两侧均焊接有滑块(20)，且所述滑块(20)滑动连接在滑槽(19)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种环保蜡笔成型装置，其特征在于，所述操作箱(2)底部的两侧均焊接有连接架(15)，所述连接架(15)外部的一侧焊接有卡环(16)，所述连接架(15)的外部套设有推动套管(17)。

5.根据权利要求4所述的一种环保蜡笔成型装置，其特征在于，所述推动套管(17)的一侧通过转轴转动连接有压动杆(18)，所述压动杆(18)的端部通过转轴转动连接在推压板(13)的底部，所述操作箱(2)的顶部设置有成型框(4)。

6.根据权利要求1所述的一种环保蜡笔成型装置，其特征在于，所述成型台(3)的内部焊接有冷却管(21)，所述冷却管(21)的一侧焊接有进水管(22)，所述冷却管(21)的另一侧焊接有出水管(23)，且进水管(22)与出水管(23)的端部均螺纹连接有盖帽。

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