CN216182800U - 一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备，包括机架，所述机架的中部安装有打印台面，所述打印台面的中部安装有倒出组件，所述倒出组件包括原料盒、倒出管、支撑座、限位弹簧、防护弧板、卡接板、收集瓶、过滤罩和滤纸，所述打印台面的中部嵌入安装有原料盒，所述原料盒一侧端面嵌入安装有倒出管，所述机架的底部对应倒出管位置处安装有支撑座，所述支撑座顶端中部安装有限位弹簧，本实用新型利用倒出管将原料倒出，过滤罩和滤纸对原料进行收集过滤，使原料的收集更加便捷，能够快速回收原料，避免浪费，限位弹簧和卡接板能够支撑收集瓶，进行上下移动，方便收集瓶的安装和拆卸。

Description

一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备

技术领域

本实用新型涉及三维打印技术领域，具体为一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备。

背景技术

三维打印一般指3D打印，即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，经常使用的3D打印是通过光固化使二维平面成型，多个二维平面叠加成三维物体，在申请号为201720687037.5的中国专利“上曝式陶瓷光固化3D打印机”中，循环泵抽取料槽内的光固化液体并将该光固化液体输至刮刀的液流通道内，由出料口流入料槽内，使得三维模型与料槽更易分离，并防止光固化液体沉淀而影响到三维模型成型可靠性；

但是目前三维打印光固化快速成型设备，在使用后不能快速的将原料盒内的原料进行过滤倒出，拿出原料盒倒出，较为麻烦，且从原料盒边缘倒出容易散出和粘连在内壁上，造成一定的原料浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备，可以有效解决上述背景技术中提出目前三维打印光固化快速成型设备，在使用时不方便快速的对原料盒内的原料进行过滤倒出，拿出原料盒倒出，较为麻烦，且从原料盒边缘倒出容易散出和粘连在内壁上，造成一定的原料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备，包括机架，所述机架的中部安装有打印台面，所述打印台面的中部安装有倒出组件；

所述倒出组件包括原料盒、倒出管、支撑座、限位弹簧、防护弧板、卡接板、收集瓶、过滤罩和滤纸；

所述打印台面的中部嵌入安装有原料盒，所述原料盒一侧端面嵌入安装有倒出管，所述机架的底部对应倒出管位置处安装有支撑座，所述支撑座顶端中部安装有限位弹簧，所述支撑座的顶端对称安装有防护弧板，所述限位弹簧的顶端安装有卡接板，所述卡接板内部卡接有收集瓶，所述收集瓶的顶部卡接有过滤罩，所述过滤罩的内部卡接有滤纸。

优选的，两个所述防护弧板之间预留有滑动缝隙，所述卡接板的两端部滑动安装滑动缝隙内部，所述防护弧板的底部开设有定位槽，所述卡接板的两端部卡接于定位槽内部；

所述过滤罩的底端安装有连接短管，所述连接短管卡接于收集瓶瓶口位置。

优选的，所述打印台面中部安装有限位组件；

所述限位组件包括安装孔、转动槽、转动弧板、限位杆、橡胶槽板、刮板和手持块；

所述打印台面中部开设有安装孔，所述打印台面的顶端对应安装孔一侧位置开设有转动槽，所述原料盒的一侧端面安装有转动弧板，所述原料盒的前端面与后端面均安装有限位杆，所述原料盒的一侧端面位于转动弧板对侧位置处嵌入安装有橡胶槽板，所述橡胶槽板内部滑动卡接有刮板，所述刮板一端面安装有手持块。

优选的，所述转动槽与转动弧板均为弧形结构，所述转动弧板与转动槽卡接；

所述原料盒卡接于安装孔内侧，所述安装孔的长度是原料盒长度的1.2倍。

优选的，所述打印台面的中部安装有密封组件；

所述密封组件包括连接绳、挡块、连接块、密封塞；

所述打印台面的中部滑动安装有连接绳，所述连接绳的顶部安装有挡块，所述连接绳的底部安装有连接块，所述连接块的一端面安装有密封塞。

优选的，所述打印台面的中部开设有滑动圆孔，所述连接绳滑动安装于滑动圆孔内部；

所述密封塞卡接于倒出管内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置原料盒、倒出管、支撑座、限位弹簧、防护弧板、卡接板、收集瓶、过滤罩和滤纸，利用倒出管将原料倒出，过滤罩和滤纸对原料进行收集过滤，使原料的收集更加便捷，能够快速回收原料，避免浪费，限位弹簧和卡接板能够支撑收集瓶，进行上下移动，方便收集瓶的安装和拆卸。

2、通过设置安装孔、转动槽、转动弧板、限位杆、橡胶槽板、刮板和手持块，在倒出原料时，利用刮板和手持块将原料盒一端抬起且转动弧板在转动槽内部转动对原料盒进行限位，能够使原料盒在倒出原料时位置保持稳定，原料倒出更加稳定，且能够将刮板取下，对原料盒内壁粘连的原料进行刮除，增加原料回收的效率。

3、通过设置连接绳、挡块、连接块和密封塞，通过拉动连接绳，带动密封塞与倒出管分离，从而在倒料时能够快速打开倒料管，使倒料更加方便，节省操作时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型转动槽的结构示意图；

图3是本实用新型限位弹簧的结构示意图；

图4是本实用新型原料盒的剖视结构示意图；

图5是本实用新型图4中A区域的放大结构示意图；

图6是本实用新型连接块的结构示意图；

图7是本实用新型图4中B区域的放大结构示意图；

图中标号：1、机架；2、打印台面；

3、倒出组件；301、原料盒；302、倒出管；303、支撑座；304、限位弹簧；305、防护弧板；306、卡接板；307、收集瓶；308、过滤罩；309、滤纸；310、定位槽；

4、限位组件；401、安装孔；402、转动槽；403、转动弧板；404、限位杆；405、橡胶槽板；406、刮板；407、手持块；

5、密封组件；501、连接绳；502、挡块；503、连接块；504、密封塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备，包括机架1，机架1的中部安装有打印台面2，打印台面2的中部安装有倒出组件3；

倒出组件3包括原料盒301、倒出管302、支撑座303、限位弹簧304、防护弧板305、卡接板306、收集瓶307、过滤罩308和滤纸309；

打印台面2的中部嵌入安装有原料盒301，原料盒301一侧端面嵌入安装有倒出管302，机架1的底部对应倒出管302位置处安装有支撑座303，支撑座303顶端中部安装有限位弹簧304，支撑座303的顶端对称安装有防护弧板305，限位弹簧304的顶端安装有卡接板306，两个防护弧板305之间预留有滑动缝隙，卡接板306的两端部滑动安装滑动缝隙内部，防护弧板305的底部开设有定位槽310，卡接板306的两端部卡接于定位槽310内部，方便卡接板306的安装，卡接板306内部卡接有收集瓶307，收集瓶307的顶部卡接有过滤罩308，过滤罩308的底端安装有连接短管，连接短管卡接于收集瓶307瓶口位置，方便过滤罩308的安装，过滤罩308的内部卡接有滤纸309。

打印台面2中部安装有限位组件4；

限位组件4包括安装孔401、转动槽402、转动弧板403、限位杆404、橡胶槽板405、刮板406和手持块407；

打印台面2中部开设有安装孔401，原料盒301卡接于安装孔401内侧，安装孔401的长度是原料盒301长度的1.2倍，方便原料盒301的安装，打印台面2的顶端对应安装孔401一侧位置开设有转动槽402，原料盒301的一侧端面安装有转动弧板403，转动槽402与转动弧板403均为弧形结构，转动弧板403与转动槽402卡接，方便对原料盒301一端部限位，原料盒301的前端面与后端面均安装有限位杆404，原料盒301的一侧端面位于转动弧板403对侧位置处嵌入安装有橡胶槽板405，橡胶槽板405内部滑动卡接有刮板406，刮板406一端面安装有手持块407。

打印台面2的中部安装有密封组件5；

密封组件5包括连接绳501、挡块502、连接块503、密封塞504；

打印台面2的中部滑动安装有连接绳501，打印台面2的中部开设有滑动圆孔，连接绳501滑动安装于滑动圆孔内部，方便连接绳501的安装，连接绳501的顶部安装有挡块502，连接绳501的底部安装有连接块503，连接块503的一端面安装有密封塞504，密封塞504卡接于倒出管302内部，方便对倒出管302进行密封。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在打印后，先将滤纸309放入过滤罩308内部，然后再将过滤罩308卡接于收集瓶307顶部，挤压限位弹簧304将收集瓶307卡接于卡接板306内部，然后限位弹簧304回弹将收集瓶307向上推动，使过滤罩308将倒出管302包裹住；

收集原料时，先将连接绳501向上拉动，带动密封塞504上移，将密封塞504从倒出管302内部拔出，从而使倒出管302打开，倒出管302的开启更加便捷，然后将手持块407捏住上移，带动原料盒301一端上移，原料盒301一端的转动弧板403在转动槽402内部移动，使原料盒301内部的液体从倒出管302倒出至过滤罩308内部，经过过滤罩308内部的滤纸309过滤后进入收集瓶307收集，从而方便对未使用完的原料进行过滤收集，操作方便，原料倒完后，再将刮板406从橡胶槽板405内侧取出，用刮板406对原料盒301内部残留的原料进行刮除，从而减少原料粘连，使原料回收效率更高，减少原料浪费；

取下收集瓶307时，先将卡接板306向下按压，使限位弹簧304压缩，然后转动卡接板306，使卡接板306与防护弧板305底部的定位槽310卡接，再将过滤罩308和收集瓶307依次取下即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的中部安装有打印台面（2），所述打印台面（2）的中部安装有倒出组件（3）；

所述倒出组件（3）包括原料盒（301）、倒出管（302）、支撑座（303）、限位弹簧（304）、防护弧板（305）、卡接板（306）、收集瓶（307）、过滤罩（308）和滤纸（309）；

所述打印台面（2）的中部嵌入安装有原料盒（301），所述原料盒（301）一侧端面嵌入安装有倒出管（302），所述机架（1）的底部对应倒出管（302）位置处安装有支撑座（303），所述支撑座（303）顶端中部安装有限位弹簧（304），所述支撑座（303）的顶端对称安装有防护弧板（305），所述限位弹簧（304）的顶端安装有卡接板（306），所述卡接板（306）内部卡接有收集瓶（307），所述收集瓶（307）的顶部卡接有过滤罩（308），所述过滤罩（308）的内部卡接有滤纸（309）。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备，其特征在于，两个所述防护弧板（305）之间预留有滑动缝隙，所述卡接板（306）的两端部滑动安装滑动缝隙内部，所述防护弧板（305）的底部开设有定位槽（310），所述卡接板（306）的两端部卡接于定位槽（310）内部；

所述过滤罩（308）的底端安装有连接短管，所述连接短管卡接于收集瓶（307）瓶口位置。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备，其特征在于，所述打印台面（2）中部安装有限位组件（4）；

所述限位组件（4）包括安装孔（401）、转动槽（402）、转动弧板（403）、限位杆（404）、橡胶槽板（405）、刮板（406）和手持块（407）；

所述打印台面（2）中部开设有安装孔（401），所述打印台面（2）的顶端对应安装孔（401）一侧位置开设有转动槽（402），所述原料盒（301）的一侧端面安装有转动弧板（403），所述原料盒（301）的前端面与后端面均安装有限位杆（404），所述原料盒（301）的一侧端面位于转动弧板（403）对侧位置处嵌入安装有橡胶槽板（405），所述橡胶槽板（405）内部滑动卡接有刮板（406），所述刮板（406）一端面安装有手持块（407）。

4.根据权利要求3所述的一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备，其特征在于，所述转动槽（402）与转动弧板（403）均为弧形结构，所述转动弧板（403）与转动槽（402）卡接；

所述原料盒（301）卡接于安装孔（401）内侧，所述安装孔（401）的长度是原料盒（301）长度的1.2倍。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备，其特征在于，所述打印台面（2）的中部安装有密封组件（5）；

所述密封组件（5）包括连接绳（501）、挡块（502）、连接块（503）、密封塞（504）；

所述打印台面（2）的中部滑动安装有连接绳（501），所述连接绳（501）的顶部安装有挡块（502），所述连接绳（501）的底部安装有连接块（503），所述连接块（503）的一端面安装有密封塞（504）。

6.根据权利要求5所述的一种便捷式的三维打印光固化快速成型设备，其特征在于，所述打印台面（2）的中部开设有滑动圆孔，所述连接绳（501）滑动安装于滑动圆孔内部；

所述密封塞（504）卡接于倒出管（302）内部。

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