CN220589078U - 一种过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种过滤设备,涉及涂料生产领域,本实用新型的目的在于解决现有技术的过滤设备在依靠气缸产生的压力加速涂料过滤时,没有利用气缸刮除过滤板上杂质,避免杂质遮挡筛孔,阻碍过滤的问题,包括箱体和气缸;所述箱体内横向设置孔板;所述孔板包括第一过滤板和侧流板;所述气缸贯通所述箱体侧壁后连接活塞;所述第一过滤板远离所述气缸的一端横向连接侧流板;所述第一过滤板远离所述气缸的一端纵向连接第二过滤板的下端。本实用新型改变气缸的施压方向,使得其不仅可以挤压涂料,加速涂料通过过滤板,还可以利用活塞作为刮板使用,将过滤板表面的杂质推积到一侧,避免其遮挡筛孔,影响过滤速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产领域,具体而言,涉及一种过滤设备。
背景技术
涂料过滤可以有效地过滤出涂料中的杂质,确保涂料的质量和稳定性。因为涂料本身的粘稠性,其采用常规的过滤设备,过滤速度过慢。公开号为CN218106989U的专利,公开了一种厚浆型涂料基料生产用管道过滤装置,其利用负压,通过抽气管的抽吸作用加快涂料的过滤速度,但是抽气管有吸走涂料的可能。公开号为CN217961539U的专利,公开了一种涂料生产用过滤装置,其通过伸缩气缸对过滤网上的涂料产生挤压力,以此加快涂料的过滤,但是涂料中的杂质会遮挡筛孔,阻碍过滤,伸缩气缸的伸缩能力没有得到最大程度的利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的过滤设备在依靠气缸产生的压力加速涂料过滤时,没有利用气缸刮除过滤板上杂质,避免杂质遮挡筛孔,阻碍过滤的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种过滤设备,包括箱体和气缸;所述箱体内横向设置孔板;所述孔板包括第一过滤板和侧流板;所述气缸贯通所述箱体侧壁后连接活塞;所述第一过滤板远离所述气缸的一端横向连接侧流板;所述第一过滤板远离所述气缸的一端纵向连接第二过滤板的下端。
优选的,所述箱体呈卧式长方体。
优选的,所述箱体顶壁设进料管;所述进料管设自动阀;所述第一过滤板设压力传感器。
优选的,所述孔板和所述第二过滤板均与所述箱体内壁可拆卸连接;所述箱体设有用于拆装所述孔板和所述第二过滤板的门体。
优选的,所述孔板的两端设有凸块;所述第二过滤板的上端设有T型块;所述罐体内壁设有与所述T型块以及所述凸块配合的滑槽。
优选的,所述第一过滤板靠近所述第二过滤板的一端设有容纳槽;所述容纳槽的底部设通孔;所述活塞的厚度大于所述容纳槽的宽度。
优选的,所述箱体外侧壁设支撑板;所述气缸与所述支撑板连接。
优选的,所述箱体底部设锥形出料口;所述箱体设支撑架。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型改变气缸的施压方向,使得其不仅可以挤压涂料,加速涂料通过过滤板,还可以利用活塞作为刮板使用,将过滤板表面的杂质推积到一侧,避免其遮挡筛孔,影响过滤速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的过滤设备的剖面图;
图2为本实用新型提供的过滤设备的外观图;
图3为图1中第一过滤板的结构示意图;
图4为图1中第二过滤板的结构示意图;
图5为图1中容纳槽的结构示意图;
图标:1-箱体,11-进料管,111-自动阀,12-门体,13-支撑板,14-锥形出料口,15-支撑架,2-气缸,3-孔板,31-第一过滤板,311-容纳槽,3111-通孔,32-侧流板,33-凸块,4-活塞,5-第二过滤板,51-T型块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
如图1-5所示,一种过滤设备,包括箱体1和气缸2;所述箱体1内横向设置孔板3;所述孔板3包括第一过滤板31和侧流板32;所述气缸2贯通所述箱体1侧壁后连接活塞4;所述第一过滤板31远离所述气缸2的一端横向连接侧流板32;所述第一过滤板31远离所述气缸2的一端纵向连接第二过滤板5的下端。
具体实施过程中,如图1所示,活塞4向右运动时,涂料受到挤压,加速通过第一过滤板31和第二过滤板5。如果只有第一过滤板31,涂料的通过面积较小,所以设置了第二过滤板5增加过滤面,通过第二过滤板5的涂料经侧流板32流出。活塞4向右运动的过程中,还能将第一过滤板31上的杂质推到第一过滤板31右侧,避免其遮挡过滤孔。
本实施例中,所述箱体1呈卧式长方体。
具体实施过程中,箱体1设置为卧式长方体,减少其高度,使得涂料受到挤压时,涂料与第一过滤板31的接触面积更大,第一过滤板31的利用率更高。
本实施例中,所述箱体1顶壁设进料管11;所述进料管11设自动阀111;所述第一过滤板31设压力传感器。
具体实施过程中,进料管11可以通过自动阀111间隔式进料,保持箱体1内涂料的体积,避免涂料过少,活塞4的挤压作用减弱。可利用现有的控制技术,通过压力传感器检测涂料重量,如果重量低于一定值,则自动阀111开启,涂料进入箱体1。
本实施例中,所述孔板3和所述第二过滤板5均与所述箱体1内壁可拆卸连接;所述箱体1设有用于拆装所述孔板3和所述第二过滤板5的门体12。
具体实施过程中,门体12可如图2所示设置,当需要清洗第二过滤板5和孔板3时,打开门体12进行拆卸即可。
本实施例中,所述孔板3的两端设有凸块33;所述第二过滤板5的上端设有T型块51;所述罐体内壁设有与所述T型块51以及所述凸块33配合的滑槽。
具体实施过程中,可参照图3和图4。利用凸块33和T型块51可实现快速拆装。
本实施例中,所述第一过滤板31靠近所述第二过滤板5的一端设有容纳槽311;所述容纳槽311的底部设通孔3111;所述活塞4的厚度大于所述容纳槽311的宽度。
具体实施过程中,杂质会阻碍活塞4尽可能靠近第二过滤板5所以设置了如图5所示的容纳槽311,杂质进入容纳槽311后,活塞4便可与第二过滤板5接触。为了避免活塞4卡在容纳槽311,所以设置活塞4厚度大于容纳槽311宽度。
本实施例中,所述箱体1外侧壁设支撑板13;所述气缸2与所述支撑板13连接。
具体实施过程中,可参照图1所示,支撑板13用于放置气缸2。
本实施例中,所述箱体1底部设锥形出料口14;所述箱体1设支撑架15。
具体实施过程中,可参照图1所示设置。支撑架15还可设为高度可调,适应不同接料容器的高度。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种过滤设备,其特征在于,包括箱体和气缸;所述箱体内横向设置孔板;所述孔板包括第一过滤板和侧流板;所述气缸贯通所述箱体侧壁后连接活塞;所述第一过滤板远离所述气缸的一端横向连接侧流板;所述第一过滤板远离所述气缸的一端纵向连接第二过滤板的下端。
2.根据权利要求1所述的过滤设备,其特征在于,所述箱体呈卧式长方体。
3.根据权利要求1所述的过滤设备,其特征在于,所述箱体顶壁设进料管;所述进料管设自动阀;所述第一过滤板设压力传感器。
4.根据权利要求1所述的过滤设备,其特征在于,所述孔板和所述第二过滤板均与所述箱体内壁可拆卸连接;所述箱体设有用于拆装所述孔板和所述第二过滤板的门体。
5.根据权利要求4所述的过滤设备,其特征在于,所述孔板的两端设有凸块;所述第二过滤板的上端设有T型块;所述箱体内壁设有与所述T型块以及所述凸块配合的滑槽。
6.根据权利要求1-5任一项所述的过滤设备,其特征在于,所述第一过滤板靠近所述第二过滤板的一端设有容纳槽;所述容纳槽的底部设通孔;所述活塞的厚度大于所述容纳槽的宽度。
7.根据权利要求5所述的过滤设备,其特征在于,所述箱体外侧壁设支撑板;所述气缸与所述支撑板连接。
8.根据权利要求6所述的过滤设备,其特征在于,所述箱体底部设锥形出料口;所述箱体设支撑架。
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