CN110115900A - 一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,包括吸尘口、滤尘装置、压力表、智能控制系统,滤尘装置包括废尘过滤筒、除尘壳体、第一安装板、第二安装板、净尘口、净尘空气管道、压力表、双向空气泵,吸尘口、除尘壳体、净尘空气管道和双向空气泵组成除尘通道,有效对废尘进行过滤。本装置不仅能有效的对切割设备的工作区域进行有效的除尘工作,同时及时发现除尘过滤筒的饱和状态,及时对其进行清理,清理过程操作简单可行,工作模式多样,可根据数控设备的工作状态随时切换工作模式,具有较高的实用价值,更好的适应了工业的进步发展。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘装置,尤其是一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置。
背景技术
随着工业4.0的到来与进一步发展,我国的工业得到了一个质的飞跃,在很多大型数控车间内,数控设备在进行工作的时候通常会将工作区域隔绝开来,但是,被隔绝的工作区域内产生的废尘通常不能得到有效的处理,造成数控切割设备的工作效率低下,废尘不能得到及时的处理,当工作区域打开为开放状态时,依然会污染工作区域外的空间。
现有的大型数控切割除尘装置多为泵吸、过滤装置过滤的工作方式,除尘量不可控,并且过滤装置进行清理的时候比较麻烦,除尘装置工作模式单一,满足不了现有的工业发展进程。
发明内容
为了克服现有技术中除尘装置工作效率低、过滤装置清理麻烦、除尘装置工作模式单一等缺陷,本发明提供一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,除尘管道上设置有压力表,通过智能控制系统控制除尘过程,随时检测发现除尘饱和状态,并对过滤装置进行清理,同时装置设置哟双向双向空气泵,可以进行反向吹尘模式。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,包括吸尘口、滤尘装置、压力表、智能控制系统,所述吸尘口置于大型结构的数控切割工作工位附近,所述吸尘口为凸台形状结构,所述吸尘口连接有废尘空气管道,所述滤尘装置包括废尘过滤筒、除尘壳体、安装板、净尘口、净尘空气管道、压力表、双向空气泵,所述安装板包括第一安装板和第二安装板,所述除尘壳体安装固定于地面,除尘壳体的左侧面靠下的部位开设有除尘入口,所述除尘入口与废尘空气管道相连接,除尘入口与废尘空气管道相连接的位置设置有除尘入口挡板,所述除尘壳体在靠下的位置安装框架,所述安装框架上方防止有隔板,所述隔板穿过除尘壳体的右侧,除尘壳体的右侧开设有与隔板尺寸相同的条形开口,隔板通过此条形开口插入除尘壳体内部,所述除尘壳体在隔板下方区域的右侧面上开设有进液口和排液口,所述排液口位于除尘壳体的最底端,进液口位于排液口的上方、安装框架的下方,所述除尘壳体在隔板上方的内侧固定安装有第一安装板,所述第一安装板上开设有圆孔,每个圆孔内在下侧安装有废尘过滤筒,所述废尘过滤筒为有底的圆筒结构,圆筒的侧面为折皱装的形状,所述除尘壳体在第一安装板上方的内侧固定安装有第二安装板,所述第二安装板在中央处开设有矩形的通孔,所述通孔的上方固定安装连接有净尘口,所述净尘口为下端是矩形,上端为圆形的异形壳体结构,所述净尘口的上方连接有净尘空气管道,所述净尘空气管道穿过除尘壳体的上侧面,所述净尘空气管道的端部为空气排放口,净尘空气管道上安装有双向空气泵,所述双向空气泵与除尘壳体之间安装有压力表,用于检测净尘空气管道在双向空气泵与吸尘口之间的工作压力,所述除尘壳体在安装框架的下方注入有废尘吸收液,废尘吸收液可以为水,或者某种特定废尘的吸收液,所述废尘吸收液的液面高度低于进液口的高度,所述除尘壳体在废尘吸收液的下方设置有单向空气进气口,单向空气进气口下方连接有高压空气管,所述高压空气管上安装有高压空气泵,所述高压空气管穿过除尘壳体的下侧面、安装在除尘壳体下方的地面内,空气管的另一端开口连接外部空气,所述单向空气进气口处设置有单向进气厚膜,所述单向进气厚膜中间位置开设有十字切口,当单向进气厚膜下方有来自高压空气泵的高压空气时,所述单向进气厚膜向上方开启开口,相反,没有高压空气时,单向进气厚膜会即刻闭合,所述压力表、双向空气泵、高压空气泵均与外部的智能控制系统通过线束连接。
上述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,所述吸尘口数量为1个,吸尘口为长度符合切割工作面的长度的长方形条形口,吸尘口连接一根废尘空气管道,滤尘装置的左下方设置有一个除尘入口,或者吸尘口设置有2-20个,每个吸尘口的端面为正方形形状,吸尘口均匀分布在所有切割工作面的附近,每个吸尘口连接一根废尘空气管道,对应滤尘装置的左下方设置有2-20个除尘入口。
上述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,所述安装框架为框架式结构,固定在除尘壳体的内部。
上述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,所述除尘入口、隔板处的条形开口、隔板与除尘壳体相接触的端部、进液口、排液口、净尘空气管道与除尘壳体相连接的开口处、高压空气管与除尘壳体的连接处均设置有密封条。
上述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,所述废尘过滤筒的侧面和底面由废尘过滤网制成,网孔的直径小于所要过滤的废尘的直径,废尘过滤筒的高度小于隔板与第一安装板之间的距离。
上述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,所述废尘过滤筒的数量有4-81个,均布在第一安装板上,所述单向空气进气口设置有2-8个,均布于除尘壳体的下侧面上,每个单向空气进气口分别连接一根高压空气管,2-8个空气管道汇集成一根总的高压空气管,所述高压空气泵安装在总的高压空气管上。
本发明的有益效果是,本发明除尘装置的除尘管道上设置有压力表,通过智能控制系统控制除尘过程,随时检测发现除尘饱和状态,并对过滤装置进行清理,同时装置设置有双向空气泵,可以进行反向吹尘模式,本发明不仅能有效的对切割设备的工作区域进行有效的除尘工作,工作效率高,同时及时发现除尘过滤筒的饱和状态,及时对其进行清理,能有效提高过滤装置的工作寿命,清理过程操作简单可行,工作模式多样,可根据数控设备的工作状态随时切换工作模式,具有较高的实用价值,更好的适应了工业的进步发展。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明示意图;
图2为吸尘口实施例1的示意图;
图3为吸尘口实施例2的示意图;
图4为单向进气厚膜的示意图。
图中1.隔板,2.废尘吸收液,3.废尘过滤筒,4.除尘入口,5.废尘空气管道,6.吸尘口,7.除尘入口挡板,8.第一安装板,9.第二安装板,10.通孔,11.除尘壳体,12.净尘口,13.净尘空气管道,14.压力表,15.双向空气泵,16.进液口,17.排液口,18.单向空气进气口,19.高压空气泵,20.单向进气厚膜。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
【实施例1】
一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,包括吸尘口6、滤尘装置、压力表14、智能控制系统,所述吸尘口6置于大型结构的数控切割工作工位附近,所述吸尘口6为凸台形状结构,所述吸尘口6连接有废尘空气管道5,所述滤尘装置包括废尘过滤筒3、除尘壳体11、安装板、净尘口12、净尘空气管道13、压力表14、双向空气泵15,所述安装板包括第一安装板8和第二安装板9,所述除尘壳体11安装固定于地面,除尘壳体11的左侧面靠下的部位开设有除尘入口4,所述除尘入口4与废尘空气管道5相连接,除尘入口4与废尘空气管道5相连接的位置设置有除尘入口挡板7,所述除尘壳体11在靠下的位置安装框架,所述安装框架上方防止有隔板1,所述隔板1穿过除尘壳体11的右侧,除尘壳体11的右侧开设有与隔板1尺寸相同的条形开口,隔板1通过此条形开口插入除尘壳体11内部,所述除尘壳体11在隔板1下方区域的右侧面上开设有进液口16和排液口17,所述排液口17位于除尘壳体11的最底端,进液口16位于排液口17的上方、安装框架的下方,所述除尘壳体11在隔板1上方的内侧固定安装有第一安装板8,所述第一安装板8上开设有圆孔,每个圆孔内在下侧安装有废尘过滤筒3,所述废尘过滤筒3为有底的圆筒结构,圆筒的侧面为折皱装的形状,所述除尘壳体11在第一安装板8上方的内侧固定安装有第二安装板9,所述第二安装板9在中央处开设有矩形的通孔10,所述通孔10的上方固定安装连接有净尘口12,所述净尘口12为下端是矩形,上端为圆形的异形壳体结构,所述净尘口12的上方连接有净尘空气管道13,所述净尘空气管道13穿过除尘壳体11的上侧面,所述净尘空气管道13的端部为空气排放口,净尘空气管道13上安装有双向空气泵15,所述双向空气泵15与除尘壳体11之间安装有压力表14,用于检测净尘空气管道13在双向空气泵15与吸尘口6之间的工作压力,所述除尘壳体11在安装框架的下方注入有废尘吸收液2,废尘吸收液2为某种特定废尘的吸收液,所述废尘吸收液2的液面高度低于进液口16的高度,所述除尘壳体11在废尘吸收液2的下方设置有单向空气进气口18,单向空气进气口18下方连接有高压空气管,所述高压空气管上安装有高压空气泵19,所述高压空气管穿过除尘壳体11的下侧面、安装在除尘壳体11下方的地面内,空气管的另一端开口连接外部空气,所述单向空气进气口18处设置有单向进气厚膜20,所述单向进气厚膜20中间位置开设有十字切口,当单向进气厚膜20下方有来自高压空气泵19的高压空气时,所述单向进气厚膜20向上方开启开口,相反,没有高压空气时,单向进气厚膜20会即刻闭合,所述压力表14、双向空气泵15、高压空气泵19均与外部的智能控制系统通过线束连接。
进一步的,所述吸尘口6数量为1个,吸尘口6为长度符合切割工作面的长度的长方形条形口,吸尘口6连接一根废尘空气管道5,滤尘装置的左下方设置有一个除尘入口4。
进一步的,所述安装框架为框架式结构,固定在除尘壳体11的内部。
进一步的,所述除尘入口4、隔板1处的条形开口、隔板1与除尘壳体11相接触的端部、进液口16、排液口17、净尘空气管道13与除尘壳体11相连接的开口处、高压空气管与除尘壳体11的连接处均设置有密封条。
进一步的,所述废尘过滤筒3的侧面和底面由废尘过滤网制成,网孔的直径小于所要过滤的废尘的直径,废尘过滤筒3的高度小于隔板1与第一安装板8之间的距离。
进一步的,所述废尘过滤筒3的数量有18个,分两排均布在第一安装板8上,所述单向空气进气口18设置有4个,均布于除尘壳体11的下侧面上,每个单向空气进气口18分别连接一根高压空气管,4个空气管道汇集成一根总的高压空气管,所述高压空气泵19安装在总的高压空气管上。
【实施例2】
与实施例1不同的是,所述吸尘口6设置有10个,每个吸尘口6的端面为正方形形状,吸尘口6均匀分布在所有切割工作面的附近,每个吸尘口6连接一根废尘空气管道5,对应滤尘装置的左下方设置有10个除尘入口4
本发明工作时,当该装置处于除尘工作状态时,将除尘入口挡板7向上打开,使废尘空气管道5连通除尘壳体11内部,隔板1将废尘吸收液2与废尘过滤筒3隔绝分开,吸尘口6对准工作区域,通过外部的智能控制系统开启双向空气泵15的吸尘模式,数控切割过程中产生的含有废尘的空气经过废尘空气管道5进入除尘壳体11内,经废尘过滤筒3过滤废尘后,经净尘口12和净尘空气管道13排出,废尘会吸附在废尘过滤筒3的表面,随着废尘过滤筒3对废尘的吸附越来越多,净尘空气管道13内的工作压力会越来越大,当压力表14显示工作压力达到一定值时,证明废尘过滤筒3达到饱和状态,此时,将将除尘入口挡板7向下关闭,使废尘空气管道5与除尘壳体11内部隔绝,将隔板1抽出,并堵塞隔板1处的条形开口,首先通过智能控制系统开启双向空气泵15为抽风吸尘模式,将除尘壳体11内部抽为真空模式,然后控制双向空气泵15反向工作,同时开启高压空气泵19,并控制双向空气泵15和高压空气泵19的泵送量缓慢增加,且双向空气泵15的泵送压力大于高压空气泵19的泵送压力,保证吸附在废尘过滤筒3上的废尘可以被吹离废尘过滤筒3,使得废尘吸收液2内部产生气泡,同时吸附在废尘过滤筒3上的废尘被吹离废尘过滤筒3,该装置还可以进行反吹模式,将除尘入口挡板7向上打开,使废尘空气管道5连通除尘壳体11内部,隔板1将废尘吸收液2与废尘过滤筒3隔绝分开,吸尘口6对准工作区域,通过外部的智能控制系统控制双向空气泵15反向工作,吸尘口6即可对工作区域进行高压吹气。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,包括吸尘口(6)、滤尘装置、压力表(14)、智能控制系统,其特征在于,所述吸尘口(6)置于大型结构的数控切割工作工位附近,所述吸尘口(6)为凸台形状结构,所述吸尘口(6)连接有废尘空气管道(5),所述滤尘装置包括废尘过滤筒(3)、除尘壳体(11)、安装板、净尘口(12)、净尘空气管道(13)、压力表(14)、双向空气泵(15),所述安装板包括第一安装板(8)和第二安装板(9),所述除尘壳体(11)安装固定于地面,除尘壳体(11)的左侧面靠下的部位开设有除尘入口(4),所述除尘入口(4)与废尘空气管道(5)相连接,除尘入口(4)与废尘空气管道(5)相连接的位置设置有除尘入口挡板(7),所述除尘壳体(11)在靠下的位置安装框架,所述安装框架上方防止有隔板(1),所述隔板(1)穿过除尘壳体(11)的右侧,除尘壳体(11)的右侧开设有与隔板(1)尺寸相同的条形开口,隔板(1)通过此条形开口插入除尘壳体(11)内部,所述除尘壳体(11)在隔板(1)下方区域的右侧面上开设有进液口(16)和排液口(17),所述排液口(17)位于除尘壳体(11)的最底端,进液口(16)位于排液口(17)的上方、安装框架的下方,所述除尘壳体(11)在隔板(1)上方的内侧固定安装有第一安装板(8),所述第一安装板(8)上开设有圆孔,每个圆孔内在下侧安装有废尘过滤筒(3),所述废尘过滤筒(3)为有底的圆筒结构,圆筒的侧面为折皱装的形状,所述除尘壳体(11)在第一安装板(8)上方的内侧固定安装有第二安装板(9),所述第二安装板(9)在中央处开设有矩形的通孔(10),所述通孔(10)的上方固定安装连接有净尘口(12),所述净尘口(12)为下端是矩形,上端为圆形的异形壳体结构,所述净尘口(12)的上方连接有净尘空气管道(13),所述净尘空气管道(13)穿过除尘壳体(11)的上侧面,所述净尘空气管道(13)的端部为空气排放口,净尘空气管道(13)上安装有双向空气泵(15),所述双向空气泵(15)与除尘壳体(11)之间安装有压力表(14),用于检测净尘空气管道(13)在双向空气泵(15)与吸尘口(6)之间的工作压力,所述除尘壳体(11)在安装框架的下方注入有废尘吸收液(2),废尘吸收液(2)可以为水,或者某种特定废尘的吸收液,所述废尘吸收液(2)的液面高度低于进液口(16)的高度,所述除尘壳体(11)在废尘吸收液(2)的下方设置有单向空气进气口(18),单向空气进气口(18)下方连接有高压空气管,所述高压空气管上安装有高压空气泵(19),所述高压空气管穿过除尘壳体(11)的下侧面、安装在除尘壳体(11)下方的地面内,空气管的另一端开口连接外部空气,所述单向空气进气口(18)处设置有单向进气厚膜(20),所述单向进气厚膜(20)中间位置开设有十字切口,当单向进气厚膜(20)下方有来自高压空气泵(19)的高压空气时,所述单向进气厚膜(20)向上方开启开口,相反,没有高压空气时,单向进气厚膜(20)会即刻闭合,所述压力表(14)、双向空气泵(15)、高压空气泵(19)均与外部的智能控制系统通过线束连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,其特征在于,所述吸尘口(6)数量为1个,吸尘口(6)为长度符合切割工作面的长度的长方形条形口,吸尘口(6)连接一根废尘空气管道(5),滤尘装置的左下方设置有一个除尘入口(4),或者吸尘口(6)设置有2-20个,每个吸尘口(6)的端面为正方形形状,吸尘口(6)均匀分布在所有切割工作面的附近,每个吸尘口(6)连接一根废尘空气管道(5),对应滤尘装置的左下方设置有2-20个除尘入口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,其特征在于,所述安装框架为框架式结构,固定在除尘壳体(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,其特征在于,所述除尘入口(4)、隔板(1)处的条形开口、隔板(1)与除尘壳体(11)相接触的端部、进液口(16)、排液口(17)、净尘空气管道(13)与除尘壳体(11)相连接的开口处、高压空气管与除尘壳体(11)的连接处均设置有密封条。
5.根据权利要求1所述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,其特征在于,所述废尘过滤筒(3)的侧面和底面由废尘过滤网制成,网孔的直径小于所要过滤的废尘的直径,废尘过滤筒(3)的高度小于隔板(1)与第一安装板(8)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型结构的数控切割智能除尘装置与办法,其特征在于,所述废尘过滤筒(3)的数量有4-81个,均布在第一安装板(8)上,所述单向空气进气口(18)设置有2-8个,均布于除尘壳体(11)的下侧面上,每个单向空气进气口(18)分别连接一根高压空气管,2-8个空气管道汇集成一根总的高压空气管,所述高压空气泵(19)安装在总的高压空气管上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190813 |
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