CN220676984U - 一种安装在染液罐出口的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装在染液罐出口的过滤装置，包括管体、第一阀门、过滤网、第二阀门和吸风管，管体为两端具有开口的中空结构，第一阀门、过滤网和第二阀门沿管体轴向依次间隔设置在管体内腔中；所述管体侧壁设有吸风口，吸风口处设有第三阀门；吸风管的一端与管体外壁连接，且与吸风口连通，吸风管的另一端设有吸风件。本实用新型公开的一种安装在染液罐出口的过滤装置，可有效去除染液中的杂质。

Description

一种安装在染液罐出口的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，具体来说，涉及一种安装在染液罐出口的过滤装置。

背景技术

印染前先在染液罐中调配所需颜色的染液，调配好后再将染液输送给印染设备。配制染液时，大多采用色粉进行溶解调配，有时由于染液罐中的温度不合适或搅拌不均匀，使得染液中残存一些没有溶解的染料粉末或颗粒，有时染液中也会有一些纤维，如果直接给印染设备，则容易堵塞输送管道，也容易损坏印染设备。现有的做法是在染液罐的出口设置过滤网，染液输出时通过过滤网拦截杂质，但是过滤一段时间后，杂质粘附在过滤网表面，堵住过滤网孔，影响后续染液的输出。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种安装在染液罐出口的过滤装置，可有效去除染液中的杂质。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种安装在染液罐出口的过滤装置，包括管体、第一阀门、过滤网、第二阀门和吸风管，管体为两端具有开口的中空结构，第一阀门、过滤网和第二阀门沿管体轴向依次间隔设置在管体内腔中；所述管体侧壁设有吸风口，吸风口处设有第三阀门；吸风管的一端与管体外壁连接，且与吸风口连通，吸风管的另一端设有吸风件。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述管体为中空圆管。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述吸风口位于过滤网的上方，且吸风口的底端距离过滤网上表面的高度小于5cm。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述管体侧壁还设有吹风口，吹风口处设有第四阀门；还包括吹风管，吹风管的一端与管体外壁连接，且与吹风口连通，吹风管的另一端设有吹风件；吸风口和吹风口位于管体的两侧侧壁。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述吹风口与吸风口均位于过滤网的上方，且吹风口与吸风口相对，吹风口的出风方向为水平方向。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述吹风口位于过滤网的下方，且吹风口的顶端距离过滤网下表面的高度小于5cm；且吹风口的出风方向为倾斜向上。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述管体为中空方管。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述吸风口为条形。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述管体内设有清扫件，所述清扫件与安装在管体外壁的伸缩件连接；所述伸缩件用于驱动清扫件沿过滤网上表面在吸风口和与吸风口相对的一侧之间来回移动。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述清扫件包括水平设置的主杆，主杆的布设方向与清扫件移动方向垂直；主杆上竖直向下设有多根沿主杆长度方向间隔布设的支杆，支杆的底端与过滤网上表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：本实用新型实施例提供的一种安装在染液罐出口的过滤装置，当染液从染液罐中输出时，先通过过滤网过滤掉染液中的杂质，再输出过滤后的无杂质的染液。而且，在过滤一段时间后，通过关闭过滤网上下的阀门，使得两个阀门之间的管体内腔形成封闭空间，利用吸风件吸气，使得封闭空间内产生负压，可将被截留在过滤网上的杂质吸入吸风管进而排出，达到清洁过滤网的作用，防止杂质堵塞过滤网的滤孔，既保证过滤网的过滤效果，又不影响染液的顺利输出。

附图说明

图1是本实用新型实施例的过滤装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型实施例的过滤装置的另一种结构示意图。

图中有：管体1、第一阀门2、过滤网3、第二阀门4、吸风管5、吸风件6、吹风管7、吹风件8、清扫件9、伸缩件10。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

本实用新型实施例提供一种安装在染液罐出口的过滤装置，如图1所示，包括管体1、第一阀门2、过滤网3、第二阀门4和吸风管5。管体1为两端具有开口的中空结构，第一阀门2、过滤网3和第二阀门4沿管体1轴向依次间隔设置在管体1内腔中。管体1竖直安装在染液罐底部的出口处，管体的顶端开口与染液罐的出口相连通，第一阀门2、过滤网3和第二阀门4为从上至下依次分布。管体1侧壁设有吸风口，吸风口处设有第三阀门。吸风管5的一端与管体1外壁连接，且与吸风口连通，吸风管5的另一端设有吸风件6。其中，吸风件6为抽气泵。

使用时，打开第一阀门2和第二阀门4，关闭第三阀门。染液罐中配制好的染液经出口进入过滤装置中，经过第一阀门2后到达过滤网3，染液中的杂质被过滤网3拦截，留在过滤网3上表面，过滤后的染液依次经过过滤网3和第二阀门4，从过滤装置流出，流入印染设备。预设时间段后，关闭第一阀门2和第二阀门4，打开第三阀门。吸风件6开始工作，将过滤网3上的杂质吸入吸风管5中，再经吸风管5排出。打开第一阀门2和第二阀门4，关闭第三阀门，染液罐中的染液进入过滤装置，过滤后输出到印染设备。

本实施例的过滤装置，在染液从染液罐中输出时，先通过过滤网3过滤掉染液中的杂质，再输出过滤后的无杂质的染液。而且，在过滤一段时间后，通过关闭过滤网上下的阀门，使得两个阀门之间的管体内腔形成封闭空间，利用吸风件吸气，使得封闭空间内产生负压，从而将被截留在过滤网上的杂质吸入吸风管进而排出，达到清洁过滤网3的作用，防止杂质堵塞过滤网的滤孔，既保证过滤网的过滤效果，又不影响染液的顺利输出。

其中，管体1可为中空圆管，也可为中空方管。

如果管体1为中空圆管，由于管体内腔为圆柱状，没有四角，抽吸杂质的效果会更好。

优选的，吸风口位于过滤网3的上方，且吸风口的底端距离过滤网3上表面的高度小于5cm。由于杂质基本被截留在过滤网3的上表面，吸风口靠近过滤网的上表面，更易于将杂质全部吸出。

优选的，管体1侧壁还设有吹风口，吹风口处设有第四阀门。过滤装置还包括吹风管7，吹风管7的一端与管体1外壁连接，且与吹风口连通，吹风管7的另一端设有吹风件8。吸风口和吹风口位于管体1的两侧侧壁。其中，吹风件8为充气泵。使用时，关闭第一阀门2和第二阀门4，打开第三阀门后，打开第四阀门，吹风件经吹风管7向管体内腔中吹风，气流带着过滤网3上的杂质向吸风口方向移动，在吸风口的抽吸力作用下，杂质被吸入吸风管，再打开第一阀门2和第二阀门4，关闭第三阀门和第四阀门。本实施例通过位于两侧的出风口和吸风口，出风口产生推力，吸风口产生吸力，可使过滤网上的杂质顺利进入吸风管排出，提高去除杂质效果。

优选的，如图1所示，吹风口与吸风口均位于过滤网3的上方，且吹风口与吸风口相对，吹风口的出风方向为水平方向。本实施例中，出风口与吸风口的中心线位于同一水平面上，从而过滤网上的杂质受到的推力和吸力方向相同，更有利于将杂质送入吸风管。

优选的，吹风口位于过滤网3的下方，且吹风口的顶端距离过滤网3下表面的高度小于5cm。且吹风口的出风方向为倾斜向上。本实施例中，出风口位于过滤网下方，倾斜向上吹风，倾斜向上的气流穿过过滤网的滤孔，将滤孔上的杂质吹起脱离过滤网上表面，并带着过杂质向吸风口处移动，提高去除杂质的效果。

如果管体1为中空方管，吸风口为条形，与吸风口所在的一侧侧壁边长适配。从而使得过滤网四个角处得杂质也能通过吸风口进入吸风管，不存在去除死角。

优选的，如图2所示，管体1内设有清扫件9，清扫件9与安装在管体1外壁的伸缩件10连接。伸缩件10用于驱动清扫件9沿过滤网3上表面在吸风口和与吸风口相对的一侧之间来回移动。使用时，染液通过过程中，清扫件始终位于吸风口相对一侧。当关闭第一阀门2和第二阀门4，打开第三阀门后，伸缩件驱动清扫件向吸风口方向移动，移动过程中，清扫件将过滤网1上表面的杂质进行收拢，最后收拢到吸风口处，被吸入吸风管排出。伸缩件驱动清扫件向吸风口相对一侧方向移动，打开第一阀门2和第二阀门4，关闭第三阀门。

其中，清扫件9包括水平设置的主杆，主杆的布设方向与清扫件移动方向垂直。主杆上竖直向下设有多根沿主杆长度方向间隔布设的支杆，支杆的底端与过滤网3上表面接触。本实施例通过清扫件将过滤网上的杂质收拢到吸风口处，吸风口产生吸力，可使吸风口处的杂质进入吸风管排出，提高去除杂质效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种安装在染液罐出口的过滤装置，其特征在于，包括管体(1)、第一阀门(2)、过滤网(3)、第二阀门(4)和吸风管(5)，管体(1)为两端具有开口的中空结构，第一阀门(2)、过滤网(3)和第二阀门(4)沿管体(1)轴向依次间隔设置在管体(1)内腔中；所述管体(1)侧壁设有吸风口，吸风口处设有第三阀门；吸风管(5)的一端与管体(1)外壁连接，且与吸风口连通，吸风管(5)的另一端设有吸风件(6)。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述管体(1)为中空圆管。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述吸风口位于过滤网(3)的上方，且吸风口的底端距离过滤网(3)上表面的高度小于5cm。

4.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述管体(1)侧壁还设有吹风口，吹风口处设有第四阀门；还包括吹风管(7)，吹风管(7)的一端与管体(1)外壁连接，且与吹风口连通，吹风管(7)的另一端设有吹风件(8)；吸风口和吹风口位于管体(1)的两侧侧壁。

5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述吹风口与吸风口均位于过滤网(3)的上方，且吹风口与吸风口相对，吹风口的出风方向为水平方向。

6.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述吹风口位于过滤网(3)的下方，且吹风口的顶端距离过滤网(3)下表面的高度小于5cm；且吹风口的出风方向为倾斜向上。

7.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述管体(1)为中空方管。

8.根据权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述吸风口为条形。

9.根据权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述管体(1)内设有清扫件(9)，所述清扫件(9)与安装在管体(1)外壁的伸缩件(10)连接；所述伸缩件(10)用于驱动清扫件(9)沿过滤网(3)上表面在吸风口和与吸风口相对的一侧之间来回移动。

10.根据权利要求9所述的过滤装置，其特征在于，所述清扫件(9)包括水平设置的主杆，主杆的布设方向与清扫件移动方向垂直；主杆上竖直向下设有多根沿主杆长度方向间隔布设的支杆，支杆的底端与过滤网(3)上表面接触。