CN215828606U - 一种水利工程清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水利工程清淤装置，涉及水利工程技术领域，包括下料箱、搅拌罐和搅拌组件，下料箱顶部设置有搅拌罐，下料箱一侧设置有分离箱，下料箱正面设置有控制面板，分离箱正面通过铰链转动连接有活动门，搅拌罐内部设置有搅拌组件，用于对搅拌罐内的淤泥进行搅拌。该种水利工程清淤装置通过设置有压板对两侧连接有淤泥过滤布的分离盒内部的淤泥进行按压，使得加快淤泥与水的分离，且设置有搅拌罐，通过将淤泥和絮凝剂按比例注入至搅拌罐内，并通过搅拌杆对淤泥和絮凝剂进行搅拌反应，从而加强后续淤泥过滤布的过滤效果。

Description

一种水利工程清淤装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，具体是一种水利工程清淤装置。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。

现代化工厂向河道排出大量污水，使得河道中的污泥污染严重，需要进行处理，而现有的处理清理效果不好，人工进行清理，费时费力，因此研发出了清淤装置专门对河道进行清淤。

但是现有的清淤装置大多数时通过挖掘机对河道内的淤泥挖出，然后通过淤泥过滤布对淤泥进行过滤隔绝，但是通过淤泥过滤布对淤泥进行过滤，需要静置较长的时间，清淤效率慢，且由于淤泥呈流体状与水相似，导致直接采用淤泥过滤布对淤泥进行过滤的效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种水利工程清淤装置，通过设置有压板对两侧连接有淤泥过滤布的分离盒内部的淤泥进行按压，使得加快淤泥与水的分离，且设置有搅拌罐，通过将淤泥和絮凝剂按比例注入至搅拌罐内，并通过搅拌杆对淤泥和絮凝剂进行搅拌反应，从而加强后续淤泥过滤布的过滤效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种水利工程清淤装置，包括下料箱、搅拌罐和搅拌组件；

所述下料箱顶部设置有搅拌罐，所述下料箱一侧设置有分离箱，所述下料箱正面设置有控制面板，所述分离箱正面通过铰链转动连接有活动门；

所述搅拌罐内部设置有搅拌组件，用于对所述搅拌罐内的淤泥进行搅拌。

进一步的，所述搅拌组件包括有电机、转动杆和搅拌杆，所述搅拌罐底部设置有电机，所述电机底部驱动连接有转动杆，所述转动杆两侧均设置有多根搅拌杆，所述控制面板与电机电性连接。

进一步的，所述搅拌罐内部设置有下料板，所述下料板向自身中心点倾斜，所述下料板顶部设置有电动阀门，所述下料箱顶部开设有下料口，所述下料箱通过下料口与搅拌罐相贯通，所述控制面板与电动阀门电性连接。

进一步的，所述下料箱内部设置有斜板，所述下料箱一侧开设有开口，所述分离箱一侧开设有开槽，所述开口与开槽相贯通，所述斜板一端穿过开口和卡槽位于分离箱内部。

进一步的，所述分离箱内壁两侧均设置有支撑块，所述支撑块顶部开设有长条形的透水口，所述分离箱内部设置有分离盒，所述分离盒位于支撑块顶部，所述分离盒两侧均开设有分离孔，所述分离盒两侧均连接有过滤布，所述过滤布为丙纶材料制成，所述分离盒正面通过铰链转动连接有活动板。

进一步的，所述分离箱内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接有压板，所述控制面板与电动伸缩杆电性连接。

进一步的，所述分离箱一侧连接有排水管，所述搅拌罐顶部一侧连接有进料管，所述搅拌罐顶部另一侧连接有输水管，所述输水管远离搅拌罐的一端连接有淤泥泵，所述控制面板与淤泥泵电性连接。

本实用新型提供了一种水利工程清淤装置，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，通过设置有压板不断对两侧连接有淤泥过滤布的分离盒内部的淤泥进行按压，使得分离盒内部的淤泥中的水可以穿过过滤布排出分离盒外，而淤泥被隔绝在分离盒内，从而加强清淤效率。

2、其次，设置有搅拌罐，通过将淤泥和絮凝剂按比例注入至搅拌罐内，并通过搅拌杆对淤泥和絮凝剂进行搅拌反应，从而加强后续淤泥过滤布的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面示意图。

图3为本实用新型的分离盒结构示意图。

图4为本实用新型的图2中的A处放大图。

图1-4中：1-下料箱；101-搅拌罐；102-分离箱；103-控制面板；104-活动门；2-电机；201-转动杆；202-搅拌杆；3-下料板；301-电动阀门；302-下料口；4-斜板；5-支撑块；501-分离盒；502-分离孔；503-过滤布；504-活动板；6-电动伸缩杆；601-压板；7-排水管；701-进料管；702-输水管；703-淤泥泵。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1-4中，

本实施例提供的一种水利工程清淤装置，包括下料箱1、搅拌罐101和搅拌组件；

下料箱1顶部设置有搅拌罐101，下料箱1一侧设置有分离箱102，下料箱1正面设置有控制面板103，分离箱102正面通过铰链转动连接有活动门104；

搅拌罐101内部设置有搅拌组件，用于对搅拌罐101内的淤泥进行搅拌。

进一步的，搅拌组件包括有电机2、转动杆201和搅拌杆202，搅拌罐101底部设置有电机2，电机2底部驱动连接有转动杆201，转动杆201两侧均设置有多根搅拌杆202，控制面板103与电机2电性连接，当使用该装置时，通过控制面板103启动电机2驱动转动杆201，转动杆201再带动搅拌杆202进行旋转，通过旋转的搅拌杆202对搅拌罐101内的淤泥进行搅拌。分离盒

进一步的，搅拌罐101内部设置有下料板3，下料板3向自身中心点倾斜，下料板3顶部设置有电动阀门301，下料箱1顶部开设有下料口302，下料箱1通过下料口302与搅拌罐101相贯通，控制面板103与电动阀门301电性连接，当使用该装置时，通过倾斜下料板3将淤泥导向至电动阀门301顶部，然后通过控制面板103打开电动阀门301，使得搅拌后的淤泥可以从电动阀门301穿过。

进一步的，下料箱1内部设置有斜板4，下料箱1一侧开设有开口，分离箱102一侧开设有开槽，开口与开槽相贯通，斜板4一端穿过开口和卡槽位于分离箱102内部，当淤泥从电动阀门301穿过后，会根据自身的重力落入至斜板4顶部，并通过淤泥的流动性，使得淤泥在斜板4上向开口方向流动，直至淤泥穿过开口和开槽进入至分离箱102内，并落入至分离盒501内。

进一步的，分离箱102内壁两侧均设置有支撑块5，支撑块5顶部开设有长条形的透水口，分离箱102内部设置有分离盒501，分离盒501位于支撑块5顶部，分离盒501两侧均开设有分离孔502，分离盒501两侧均连接有过滤布503，过滤布503为丙纶材料制成，分离盒501正面通过铰链转动连接有活动板504，当使用该装置时，通过支撑块5对分离盒501进行支撑，使得保证对分离盒501内的淤泥进行挤压，并通过具有可以隔绝过滤淤泥的丙纶材料对淤泥进行过滤，从而将淤泥中的水实现固液分离，且设置有可以打开的活动板504对分离盒501内部的分离后的淤泥进行清洁。

其中支撑块5采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有良好的强度和耐腐蚀性，使得支撑块5可以对分离盒501进行支撑，从而保证压板601对分离盒下压时，支撑块5可以保证分离盒501的稳定性；

对于支撑块5的制作材料来说，应当选用强度更好的铸钢材料，其次才是不锈钢材料，但是铸钢材料的耐腐蚀性较差，导致铸钢材料可能会被水长期侵蚀后寿命降低，而不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性，且不锈钢材料的强度足以支撑块5的使用，以此选用不锈钢材料作为支撑块5的制作。

进一步的，分离箱102内部设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6底部连接有压板601，控制面板103与电动伸缩杆6电性连接，当使用该装置时，可以通过控制面板103启动电动伸缩杆6带动压板601向分离盒501内部移动，通过不断向下移动的压板601对分离盒501内部的淤泥进行按压，使得淤泥中的水穿过分离孔502和过滤布503排出至分离盒501外部，而淤泥会被过滤布隔绝。

进一步的，分离箱102一侧连接有排水管7，搅拌罐101顶部一侧连接有进料管701，搅拌罐101顶部另一侧连接有输水管702，输水管702远离搅拌罐101的一端连接有淤泥泵703，控制面板103与淤泥泵703电性连接，当使用该装置时，通过控制面板103启动淤泥泵703抽取河流中的淤泥，然后通过输水管702将淤泥输送至搅拌罐101内，并通过进料管701向搅拌罐101内注入絮凝剂。

在使用本实用新型时，首先通过控制面板103启动淤泥泵703抽取河流中的淤泥，然后通过输水管702将淤泥输送至搅拌罐101内，并通过进料管701向搅拌罐101内注入絮凝剂，接着通过控制面板103启动电机2驱动转动杆201，转动杆201再带动搅拌杆202进行旋转，通过旋转的搅拌杆202对搅拌罐101内的淤泥和絮凝剂进行搅拌，从而加强淤泥和絮凝剂进行反应，使得淤泥与水更好的进行固液分离，将淤泥和絮凝剂反应完成后，可以通过控制面板103打开电动阀门301，搅拌罐101倾斜下料板3将淤泥导向至电动阀门301顶部，然后通过控制面板103打开电动阀门301，并通过倾斜下料板3将搅拌罐101内的淤泥导向至电动阀门301处，使得搅拌后的淤泥可以从电动阀门301穿过，淤泥从电动阀门301穿过后，会根据自身的重力落入至斜板4顶部，并通过淤泥的流动性，使得淤泥在斜板4上向开口方向流动，直至淤泥穿过开口和开槽进入至分离箱102内，并落入至分离盒501内，接着通过控制面板103启动电动伸缩杆6带动压板601向分离盒501内部移动，通过不断向下移动的压板601对分离盒501内部的淤泥进行按压，使得淤泥中的水穿过分离孔502和过滤布503排出至分离盒501外部，而淤泥会被过滤布隔绝，接着水会穿过透水口落入至分离箱102的底壁上，再通过排水管7可以将分离箱102内的水排出，接着可以通过铰链转动打开活动门104，再通过铰链转动打开的活动板504对分离盒501内部的分离后的淤泥进行清洁，该装置通过设置有压板601对两侧连接有淤泥过滤布503的分离盒501内部的淤泥进行按压，使得加快淤泥与水的分离，且设置有搅拌罐101，通过将淤泥和絮凝剂按比例注入至搅拌罐101内，并通过搅拌杆202对淤泥和絮凝剂进行搅拌反应，从而加强后续淤泥过滤布503的过滤效果。

Claims (7)

1.一种水利工程清淤装置，其特征在于，包括下料箱、搅拌罐和搅拌组件；

所述下料箱顶部设置有搅拌罐，所述下料箱一侧设置有分离箱，所述下料箱正面设置有控制面板，所述分离箱正面通过铰链转动连接有活动门；

所述搅拌罐内部设置有搅拌组件，用于对所述搅拌罐内的淤泥进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于，所述搅拌组件包括有电机、转动杆和搅拌杆，所述搅拌罐底部设置有电机，所述电机底部驱动连接有转动杆，所述转动杆两侧均设置有多根搅拌杆，所述控制面板与电机电性连接。

3.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于，所述搅拌罐内部设置有下料板，所述下料板向自身中心点倾斜，所述下料板顶部设置有电动阀门，所述下料箱顶部开设有下料口，所述下料箱通过下料口与搅拌罐相贯通，所述控制面板与电动阀门电性连接。

4.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于，所述下料箱内部设置有斜板，所述下料箱一侧开设有开口，所述分离箱一侧开设有开槽，所述开口与开槽相贯通，所述斜板一端穿过开口和卡槽位于分离箱内部。

5.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于，所述分离箱内壁两侧均设置有支撑块，所述支撑块顶部开设有长条形的透水口，所述分离箱内部设置有分离盒，所述分离盒位于支撑块顶部，所述分离盒两侧均开设有分离孔，所述分离盒两侧均连接有过滤布，所述过滤布为丙纶材料制成，所述分离盒正面通过铰链转动连接有活动板。

6.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于，所述分离箱内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接有压板，所述控制面板与电动伸缩杆电性连接。

7.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于，所述分离箱一侧连接有排水管，所述搅拌罐顶部一侧连接有进料管，所述搅拌罐顶部另一侧连接有输水管，所述输水管远离搅拌罐的一端连接有淤泥泵，所述控制面板与淤泥泵电性连接。

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