CN217196273U - 一种pvc胶料配色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配色装置，尤其涉及一种PVC胶料配色装置。本实用新型提供一种可同时倒入同时停止且可对染料按照相同的比例倒入的PVC胶料配色装置。本实用新型提供了这样一种PVC胶料配色装置，包括：支撑架，底座内部下壁中心位置设置有支撑架；支架，底座上部外侧壁的左侧、右侧和后侧之间设置有支架；储料桶，支架上部内壁的左侧壁、右侧壁和后侧壁均设置有固定座，支架上部内壁的左侧、右侧和后侧的三个固定座顶部均设置有储料桶。当不同颜色的PVC胶粒流入混料桶后，混料桶在PVC胶粒的重力的作用下带动升降座进行下压，使第一弹性件压缩，当升降座到达支撑架顶部位置停止放入不同颜色的PVC胶粒，此时混料桶内的PVC胶粒配色完成。

Description

一种PVC胶料配色装置

技术领域

本实用新型涉及一种配色装置，尤其涉及一种PVC胶料配色装置。

背景技术

PVC胶料是一种有机高分子材料，主要成分为聚氨酯，且PVC胶料具有较好的增塑性、柔韧性，因其卓越的性能广泛应用于：建筑材料、工业制品、日用品等国民经济众多领域，其中对PVC胶料进行配色也是比较重要的工序，进行配色可增加PVC胶料色泽，使PVC胶料看起来比较美观。

目前配色装置在实际操作过程中，大部分是人工对将多种不同颜色的PVC胶粒倒入染色缸内进行混合配色，但人工在倒入染料的过程中不能准确的按照相同的比例倒入染料，导致不能准确的将需要的颜色进行配色，因此需设计一种可同时倒入同时停止且可对染料按照相同的比例倒入的PVC胶料配色装置。

实用新型内容

为了克服人工在倒入染料的过程中不能准确的按照相同的比例倒入染料，导致不能准确的将需要的颜色进行配色的缺点，本实用新型的技术问题为：提供一种可同时倒入同时停止且可对染料按照相同的比例倒入的PVC胶料配色装置。

本实用新型的技术方案为：一种PVC胶料配色装置，包括：支撑架，底座内部下壁中心位置设置有支撑架；支架，底座上部外侧壁的左侧、右侧和后侧之间设置有支架；储料桶，支架上部内壁的左侧壁、右侧壁和后侧壁均设置有固定座，支架上部内壁的左侧、右侧和后侧的三个固定座顶部均设置有储料桶；出料管，三个储料桶靠近支架上部中心的一侧的底部均设置有出料管，出料管贯穿储料桶；第一弹性件，支撑架内侧底部中心位置设置有第一弹性件；升降座，第一弹性件顶部设置有升降座，第一弹性件一端连接升降座底部，另一端连接底座内部下壁中心位置；混料桶，升降座顶部开有圆形槽，升降座顶部的圆形槽内设置有混料桶。

此外，特别优选的是，还包括：固定块，底座顶部中间位置上支撑架的左侧、右侧和后侧位置设置有三个固定块，固定块顶部均设置有固定杆；连接杆，升降座底部中间位置偏左、偏右和偏后三个位置均设置有连接杆，连接杆贯穿固定块，连接杆与固定块顶部的固定杆滑动式配合；第二弹性件，固定块顶部的固定杆远离连接杆下部底端的一侧的外壁套有第二弹性件，第二弹性件一端与连接杆下部底端连接，另一端连接固定块顶部；挡板，连接杆上部均设置有挡板，三个挡板靠近连接杆的一侧的中部均开有方形孔，出料管顶部的中部向下均开有贯穿出料管上下侧壁的方形孔，挡板穿过出料管顶部中侧的方形孔与出料管滑动式配合。

此外，特别优选的是，还包括：外壳，支撑架顶部环形均匀间隔设置有三个外壳，外壳顶部均向下开有滑槽；卡块，三个外壳靠近支撑架顶部中心的一侧均滑动式设置有卡块，卡块顶部远离支撑架顶部中心的一侧均设置有拉杆，拉杆与外壳顶部的滑槽滑动配合；第三弹性件，外壳内部与三个卡块远离撑架顶部中心的一侧之间均设置有第三弹性件，第三弹性件一端连接外壳内壁，另一端连接三个卡块相互远离的一侧。

此外，特别优选的是，第一弹性件为压缩弹簧。

此外，特别优选的是，储料桶的材质为不锈钢。

此外，特别优选的是，卡块的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、当不同颜色的PVC胶粒流入混料桶后，混料桶在PVC胶粒的重力的作用下带动升降座进行下压，使第一弹性件压缩，当升降座到达支撑架顶部位置停止放入不同颜色的PVC胶粒，此时混料桶内的PVC胶粒配色完成。

2、在升降座下压过程中带动连接杆向下移动，使第二弹性件压缩，在连接杆向下移动的同时带动挡板向下移动，进而挡板对储料桶流出的颜色的PVC胶粒进行隔离，当工作人员需要对混料桶取出时，工作人员压住升降座将混料桶取出。

3、在混料桶受到颜色的PVC胶粒的重力进行下压的过程中，混料桶带动升降座向下移动的同时与卡块进行接触，卡块受到升降座挤压向外壳内部移动，进而第三弹性件压缩，当第三弹性件压缩到极致时，卡块停止向外壳内部移动，进而卡块对升降座进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。

图5为本实用新型的A处的部分立体放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，101、支撑架，2、支架，3、储料桶，4、出料管，5、第一弹性件，6、升降座，7、混料桶，8、固定块，9、连接杆，10、第二弹性件，11、挡板，12、外壳，13、卡块，14、第三弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1

如图1到图3所示，本实用新型提供一种PVC胶料配色装置，具体包括有底座1、支撑架101、支架2、储料桶3、出料管4、第一弹性件5、升降座6和混料桶7，底座1内部下壁中心位置通过螺栓连接的方式设置有支撑架101，底座1上部外侧壁的左侧、右侧和后侧之间通过焊接的方式设置有支架2，支架2上部内壁的左侧壁、右侧壁和后侧壁均设置有固定座，支架2上部内壁的左侧、右侧和后侧的三个固定座顶部均通过螺栓连接的方式设置有储料桶3，三个储料桶3靠近支架2上部中心的一侧的底部均设置有出料管4，出料管4贯穿储料桶3，支撑架101内侧底部中心位置设置有第一弹性件5，第一弹性件5顶部设置有升降座6，第一弹性件5一端连接升降座6底部，另一端连接底座1内部下壁中心位置，升降座6顶部开有圆形槽，升降座6顶部的圆形槽内设置有混料桶7。

当工作人员需要对PVC胶料进行配色时，工作人员将三种不同颜色的PVC胶粒分别倒入在左侧、右侧和后侧的储料桶3内，当不同颜色的PVC胶粒倒入在储料桶3内后，储料桶3内的不同颜色PVC胶粒通过出料管4流入混料桶7内，在不同颜色的PVC胶粒流入混料桶7的过程中，三种颜色的PVC胶粒相互混合，工作人员等待不同颜色的PVC胶粒流入混料桶7后，混料桶7在PVC胶粒的重力的作用下带动升降座6向下移动，使第一弹性件5压缩，当升降座6到达支撑架101顶部位置停止，表示混料桶7内的PVC胶粒配备完成，进而工作人员将混料桶7取出，第一弹性件5复位带动升降座6和混料桶7进行复位，取出后工作人员混料桶7内的混合完成PVC胶粒倒出，然后工作人员将混料桶7重新放置在升降座6内，储料桶3的材质为不锈钢，不锈钢表面光滑，遇水不易生锈更耐用，第一弹性件5为压缩弹簧，压缩弹簧弹力较大，可对升降座6更好的进行复位。

实施例2

如图2和图3所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有固定块8、连接杆9、第二弹性件10和挡板11，底座1顶部中间位置上支撑架101的左侧、右侧和后侧位置通过焊接的方式设置有三个固定块8，固定块8顶部均设置有固定杆，升降座6底部中间位置偏左、偏右和偏后三个位置均设置有连接杆9，连接杆9贯穿固定块8，连接杆9与固定块8顶部的固定杆滑动式配合，固定块8顶部的固定杆远离连接杆9下部底端的一侧的外壁套有第二弹性件10，第二弹性件10一端与连接杆9下部底端连接，另一端连接固定块8顶部，连接杆9上部均通过螺栓连接的方式设置有挡板11，三个挡板11靠近连接杆9的一侧的中部均开有方形孔，出料管4顶部的中部向下均开有贯穿出料管4上下侧壁的方形孔，挡板11穿过出料管4顶部中侧的方形孔与出料管4滑动式配合。

在升降座6下压过程中带动连接杆9向下移动，使第二弹性件10压缩，在连接杆9向下移动的同时带动挡板11向下移动，进而挡板11对储料桶3流出的不同颜色的PVC胶粒进行隔离，当工作人员需要对混料桶7取出时，工作人员压住升降座6，进而工作人员将混料桶7取出，取出后工作人员混料桶7内的混合好的PVC胶粒倒出，当混料桶7内的PVC胶粒倒出完成后，工作人员将混料桶7重新放置在升降座6内，工作人员等待以上操作完成后，工作人员松开升降座6，进而第二弹性件10拉伸带动连接杆9、升降座6和挡板11回到初始位置，挡板11上的方形孔重新与出料管4口对齐，储料桶3流入出料管4的不同颜色的PVC胶粒通过挡板11中部的方形孔流入混料桶7内，重复上述操作可持续对PVC胶粒进行配色。

如图4和图5所示，在实施例1的基础之上，具体还包括有外壳12、卡块13和第三弹性件14，支撑架101顶部环形均匀间隔设置有三个外壳12，外壳12顶部均向下开有滑槽，三个外壳12靠近支撑架101顶部中心的一侧均滑动式设置有卡块13，卡块13顶部远离支撑架101顶部中心的一侧均通过焊接的方式设置有拉杆，拉杆与外壳12顶部的滑槽滑动配合，外壳12内部与三个卡块13远离撑架顶部中心的一侧之间均设置有第三弹性件14，第三弹性件14一端连接外壳12内壁，另一端连接三个卡块13相互远离的一侧。

在混料桶7受到不同颜色的PVC胶粒的重力进行下压的过程中，混料桶7带动升降座6向下移动的同时与卡块13进行接触，卡块13受到升降座6挤压向外壳12内部移动，进而第三弹性件14被压缩，当升降座6下移到卡块13以下时，卡块13在第三弹性件14复位的作用下弹出复位对升降座6进行固定，方便工作人员清空混料桶7，工作人员清空完混料桶7并将混料桶7重新放置在升降座6上后，工作人员通过卡块13上的拉杆将卡块13向远离支撑架101顶部中心的方向拉动，进而卡块13不再与升降座6进行接触，第一弹性件5复位带动升降座6回到初始位置，然后工作人员松开拉杆和卡块13，第三弹性件14复位带动卡块13回到初始位置，卡块13的材质为橡胶，橡胶摩擦力较大，可对升降座6更好的进行固定。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种PVC胶料配色装置，其特征在于，包括：

支撑架(101)，底座(1)内部下壁中心位置设置有支撑架(101)；

支架(2)，底座(1)上部外侧壁的左侧、右侧和后侧之间设置有支架(2)；储料桶(3)，支架(2)上部内壁的左侧壁、右侧壁和后侧壁均设置有固定座，支架(2)上部内壁的左侧、右侧和后侧的三个固定座顶部均设置有储料桶(3)；

出料管(4)，三个储料桶(3)靠近支架(2)上部中心的一侧的底部均设置有出料管(4)，出料管(4)贯穿储料桶(3)；

第一弹性件(5)，支撑架(101)内侧底部中心位置设置有第一弹性件(5)；升降座(6)，第一弹性件(5)顶部设置有升降座(6)，第一弹性件(5)一端连接升降座(6)底部，另一端连接底座(1)内部下壁中心位置；

混料桶(7)，升降座(6)顶部开有圆形槽，升降座(6)顶部的圆形槽内设置有混料桶(7)。

2.如权利要求1所述的一种PVC胶料配色装置，其特征在于，还包括：

固定块(8)，底座(1)顶部中间位置上支撑架(101)的左侧、右侧和后侧位置设置有三个固定块(8)，固定块(8)顶部均设置有固定杆；

连接杆(9)，升降座(6)底部中间位置偏左、偏右和偏后三个位置均设置有连接杆(9)，连接杆(9)贯穿固定块(8)，连接杆(9)与固定块(8)顶部的固定杆滑动式配合；

第二弹性件(10)，固定块(8)顶部的固定杆远离连接杆(9)下部底端的一侧的外壁套有第二弹性件(10)，第二弹性件(10)一端与连接杆(9)下部底端连接，另一端连接固定块(8)顶部；

挡板(11)，连接杆(9)上部均设置有挡板(11)，三个挡板(11)靠近连接杆(9)的一侧的中部均开有方形孔，出料管(4)顶部的中部向下均开有贯穿出料管(4)上下侧壁的方形孔，挡板(11)穿过出料管(4)顶部中侧的方形孔与出料管(4)滑动式配合。

3.如权利要求2所述的一种PVC胶料配色装置，其特征在于，还包括：

外壳(12)，支撑架(101)顶部环形均匀间隔设置有三个外壳(12)，外壳(12)顶部均向下开有滑槽；

卡块(13)，三个外壳(12)靠近支撑架(101)顶部中心的一侧均滑动式设置有卡块(13)，卡块(13)顶部远离支撑架(101)顶部中心的一侧均设置有拉杆，拉杆与外壳(12)顶部的滑槽滑动配合；

第三弹性件(14)，外壳(12)内部与三个卡块(13)远离撑架顶部中心的一侧之间均设置有第三弹性件(14)，第三弹性件(14)一端连接外壳(12)内壁，另一端连接三个卡块(13)相互远离的一侧。

4.如权利要求1所述的一种PVC胶料配色装置，其特征在于，第一弹性件(5)为压缩弹簧。

5.如权利要求1所述的一种PVC胶料配色装置，其特征在于，储料桶(3)的材质为不锈钢。

6.如权利要求3所述的一种PVC胶料配色装置，其特征在于，卡块(13)的材质为橡胶。

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