CN212498221U - 一种用于耐火材料的浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浇铸模具技术领域，尤其是一种用于耐火材料的浇铸装置，包括模具壳和模具盖，所述模具壳上端面呈圆形，所述模具壳上端面上开设有安装槽和T形槽，所述安装槽和所述T形槽相互连通，且所述安装槽和所述T形槽间隔设置，所述模具壳两侧铰接有卡钩，所述卡钩的侧壁上通过限位结构与所述模具壳连接，所述模具盖底面安装有T形的滑块，通过滑块与模具壳上的T形槽连接，滑块为弹性材料制造，上表面略高于T形槽的顶端高度，顶部一侧切割有坡面，当滑块卡接进入T形槽内部后，滑块的顶端与T形槽的顶端相互施加压力，令模具盖与模具壳贴合的更加紧密，两侧卡钩与卡接槽相配合，进一步提高了模具的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇铸模具技术领域，尤其涉及一种用于耐火材料的浇铸装置。
背景技术
早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。
现有的浇铸装置可以使浇注料通过冒口流入浇铸腔内，由此可以避免浇铸料在流动的过程中对浇铸腔的内壁进行冲刷而造成损坏，从而可以提高产品的质量。但是其不足之处在于现有的浇铸装置密封性较差，浇注过程中浇铸腔内部压强会逐渐增大，影响浇铸效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的浇铸装置密封性较差的缺点，而提出的一种用于耐火材料的浇铸装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于耐火材料的浇铸装置，包括模具壳和模具盖，所述模具壳上端面呈圆形，所述模具壳上端面上开设有安装槽和T形槽，所述安装槽和所述T形槽相互连通，且所述安装槽和所述T形槽间隔设置，所述模具壳两侧铰接有卡钩，所述卡钩的侧壁上通过限位结构与所述模具壳连接，所述模具盖底面安装有T形的滑块，所述滑块一侧顶部呈楔形，所述滑块可滑动连接在所述安装槽和所述T形槽内，所述模具盖上表面边缘处开设有用于所述卡钩卡接的卡接槽。
优选的，所述限位结构包括第一螺纹杆、内螺纹管和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆一端铰接在所述卡钩侧壁上，所述第一螺纹杆另一端螺接在所述内螺纹管内，所述第二螺纹杆一端铰接在所述模具壳侧壁上，所述第二螺纹杆另一端螺接在所述内螺纹管内。
优选的，所述内螺纹管表面设有防滑条纹。
优选的，所述模具盖上表面安装有把手。
本实用新型提出的一种用于耐火材料的浇铸装置，有益效果在于：该用于耐火材料的浇铸装置令模具盖通过滑块与模具壳上的T形槽连接，滑块为弹性材料制造，上表面略高于T形槽的顶端高度，顶部一侧切割有坡面，当滑块卡接进入T形槽内部后，滑块的顶端与T形槽的顶端相互施加压力，令模具盖与模具壳贴合的更加紧密，并且，在脱模打开模具盖时，也需要先对模具盖进行旋动才可进行脱模，防止了直接打开模具盖造成模具壳内的耐火材料表面损伤的现象，两侧卡钩与卡接槽相配合，进一步提高了模具的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于耐火材料的浇铸装置的主视图。
图2为本实用新型提出的一种用于耐火材料的浇铸装置的侧视图。
图3为本实用新型提出的一种用于耐火材料的浇铸装置的模具壳的俯视图。
图4为本实用新型提出的一种用于耐火材料的浇铸装置的局部放大图。
图中：模具壳1、模具盖2、限位结构3、第一螺纹杆301、内螺纹管302、第二螺纹杆303、卡钩4、卡接槽5、滑块6、T形槽7、把手8、安装槽9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种用于耐火材料的浇铸装置，包括模具壳1和模具盖2，模具盖2上表面安装有把手8，模具壳1上端面呈圆形，模具壳1上端面上开设有安装槽9和T形槽7，安装槽9和T形槽7相互连通，且安装槽9和T形槽7间隔设置，模具壳1两侧铰接有卡钩4，卡钩4的侧壁上通过限位结构3与模具壳1连接，模具盖2底面安装有T形的滑块6，滑块6一侧顶部呈楔形，滑块6可滑动连接在安装槽9和T形槽7内，模具盖2上表面边缘处开设有用于卡钩4卡接的卡接槽5内，模具盖2通过滑块6与模具壳1上的T形槽7连接，滑块6为弹性材料制造，上表面略高于T形槽的顶端高度，顶部一侧切割有坡面，当滑块6卡接进入T形槽7内部后，滑块6的顶端与T形槽7的顶端相互施加压力，令模具盖2与模具壳1贴合的更加紧密，并且，在脱模打开模具盖2时，也需要先对模具盖2进行旋动才可进行脱模，防止了直接打开模具盖2造成模具壳1内的耐火材料表面损伤的现象，两侧卡钩4与卡接槽5相配合，进一步提高了模具的密封性。
实施例2
在上述实施例1的基础上，本实施对限位结构3进行了优化，如图4所示，其中限位结构3包括第一螺纹杆301、内螺纹管302和第二螺纹杆303，第一螺纹杆301一端铰接在卡钩4侧壁上，第一螺纹杆301另一端螺接在内螺纹管302内，第二螺纹杆303一端铰接在模具壳1侧壁上，第二螺纹杆303另一端螺接在内螺纹管302内，内螺纹管302表面设有防滑条纹。通过旋动内螺纹管302延长两个螺纹杆之间的距离从而使得卡钩4与卡接槽5结合的更加紧密。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于耐火材料的浇铸装置，包括模具壳(1)和模具盖(2)，其特征在于：所述模具壳(1)上端面呈圆形，所述模具壳(1)上端面上开设有安装槽(9)和T形槽(7)，所述安装槽(9)和所述T形槽(7)相互连通，且所述安装槽(9)和所述T形槽(7)间隔设置，所述模具壳(1)两侧铰接有卡钩(4)，所述卡钩(4)的侧壁上通过限位结构(3)与所述模具壳(1)连接，所述模具盖(2)底面安装有T形的滑块(6)，所述滑块(6)一侧顶部呈楔形，所述滑块(6)可滑动连接在所述安装槽(9)和所述T形槽(7)内，所述模具盖(2)上表面边缘处开设有用于所述卡钩(4)卡接的卡接槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的浇铸装置，其特征在于，所述限位结构(3)包括第一螺纹杆(301)、内螺纹管(302)和第二螺纹杆(303)，所述第一螺纹杆(301)一端铰接在所述卡钩(4)侧壁上，所述第一螺纹杆(301)另一端螺接在所述内螺纹管(302)内，所述第二螺纹杆(303)一端铰接在所述模具壳(1)侧壁上，所述第二螺纹杆(303)另一端螺接在所述内螺纹管(302)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于耐火材料的浇铸装置，其特征在于，所述内螺纹管(302)表面设有防滑条纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的浇铸装置，其特征在于，所述模具盖(2)上表面安装有把手(8)。
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