CN114730060A - 光纤电缆的芯部露出方法以及光纤电缆 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供能够提高使芯部露出的作业的容易性的光纤电缆或者上述那样的芯部露出方法。对于本发明的光纤电缆(1A)的芯部露出方法而言，在长度方向上，在上述光纤电缆的比第2端部(E2)接近第1端部(E1)的位置，在外被覆(101)加工沿着周向的切口(L)，在加工有上述切口(L)的部分使上述光纤电缆(1A)弯曲，由此使抗张力体(8)断裂，除去上述外被覆(101)中的位于上述切口(L)与上述第1端部(E1)之间的除去部(101a)。

Description

光纤电缆的芯部露出方法以及光纤电缆

技术领域

本发明涉及光纤电缆的芯部露出方法以及光纤电缆。

本申请主张享有在2019年11月27日申请的日本特愿2019-214076号的优先权，并在此引用其内容。

背景技术

光纤电缆通常具备包含光纤的芯部与收容芯部的外被覆。在专利文献1公开的光纤电缆的芯部露出方法中，在外被覆沿着周向加工切口，而除去外被覆中的位于切口与光纤电缆的端部之间的部分。

专利文献1：日本特开2017-3762号公报

在这样的光纤电缆中，要求提高使芯部露出的作业的容易性。例如，若抗张力体被埋设于外被覆，则如专利文献1的解体方法那样，仅通过在外被覆沿着周向加工切口，而除去外被覆是不容易的。

发明内容

本发明是考虑上述的情况而完成的，目的在于提供能够提高使芯部露出的作业的容易性的光纤电缆或者上述那样的芯部露出方法。

为了解决上述课题，在本发明的第1方式所涉及的光纤电缆的芯部露出方法中，光纤电缆具备：具有光纤的芯部、包覆上述芯部的压卷部、收容上述芯部和上述压卷部的外被覆、以及埋设于上述外被覆的FRP制的抗张力体，在上述光纤电缆的芯部露出方法中，在长度方向上，在上述光纤电缆的比第2端部接近第1端部的位置，在上述外被覆加工沿着周向的切口，在加工有上述切口的部分使上述光纤电缆弯曲，由此使上述抗张力体断裂，除去上述外被覆中的位于上述切口与上述第1端部之间的除去部。

另外，在本发明的第2方式所涉及的光纤电缆的芯部露出方法中，光纤电缆具备：具有光纤的芯部、包覆上述芯部的压卷部、收容上述芯部和上述压卷部的外被覆、以及埋设于上述外被覆的FRP制的抗张力体，在上述光纤电缆的芯部露出方法中，在长度方向上不同的第1位置和第2位置，在上述外被覆沿着周向加工切口，在上述第1位置和上述第2位置使上述光纤电缆弯曲，由此使上述抗张力体断裂，在上述第1位置与上述第2位置之间沿着长度方向在上述外被覆加工第2切口，除去上述外被覆中的位于上述第1位置与上述第2位置之间的除去部。

另外，本发明的第3方式所涉及的光纤电缆具备：具有光纤的芯部、包覆上述芯部的压卷部、收容上述芯部和上述压卷部的外被覆、埋设于上述外被覆的FRP制的抗张力体、以及包含纤维并埋设于上述外被覆的具有挠性的线状构件，在横向剖视时，上述线状构件位于以上述芯部的中心轴线为中心并经过上述抗张力体的中心的假想圆的内侧。

根据本发明的上述方式，能够提供能够提高使芯部露出的作业的容易性的光纤电缆或者上述那样的芯部露出方法。

附图说明

图1是第1实施方式所涉及的光纤电缆的横向剖视图。

图2是在第1实施方式所涉及的光纤电缆的芯部露出方法中对切口工序进行说明的图。

图3A是与图2对应的纵向剖视图。

图3B是对接着图3A的工序进行说明的图。

图3C是对接着图3B的工序进行说明的图。

图3D是对接着图3C的工序进行说明的图。

图4是第2实施方式所涉及的光纤电缆的横向剖视图。

图5A是在第2实施方式所涉及的光纤电缆的芯部露出方法中对切口工序进行说明的图。

图5B是对接着图5A的工序进行说明的图。

图5C是对接着图5B的工序进行说明的图。

图6是第3实施方式所涉及的光纤电缆的横向剖视图。

图7是图6的VII-VII剖面向视图。

图8A是在第3实施方式所涉及的光纤电缆的制造方法中对切口工序进行说明的图。

图8B是对接着图8A的工序进行说明的图。

图9A是在第3实施方式的变形例所涉及的光纤电缆的制造方法中对切口工序进行说明的图。

图9B是对接着图9A的工序进行说明的图。

具体实施方式

(第1实施方式)

以下，基于附图，对第1实施方式的光纤电缆以及光纤电缆的芯部露出方法进行说明。

如图1所示，本实施方式的光纤电缆1A具备芯部2、压卷部6、外被覆101及抗张力体8。光纤电缆1A是不具有形成用于收容光纤的槽的槽杆的所谓无槽型的光纤电缆。

(方向定义)

在本实施方式中，将光纤电缆1A的长度方向简称为长度方向。将与长度方向正交的剖面称为横剖面，将沿着长度方向的剖面称为纵剖面。另外，在横向剖视时，将与光纤电缆的中心轴线O交叉的方向称为径向，将绕中心轴线O旋转的方向称为周向。

另外，在长度方向上，将光纤电缆1A的第1端部E1侧(参照图3A)称为+X侧，将第2端部E2侧称为-X侧。

芯部2具有多个光纤带芯线5。光纤带芯线5具备多个光纤3与将这些光纤3捆扎的捆扎材料4。作为光纤3，能够使用光纤芯线、光纤裸线等。光纤带芯线5也可以是所谓的间歇固定带芯线。在光纤带芯线5是间歇固定带芯线的情况下，多个光纤3相互被粘接成若向与其延伸方向正交的方向拉则呈网状(蜘蛛网状)扩张。详细而言，某一个光纤3与其两侧紧邻的光纤3在长度方向不同的位置分别粘接，并且邻接的光纤3彼此在长度方向隔开恒定的间隔相互粘接。

多个光纤带芯线5在呈SZ状或螺旋状被捻合的状态下由压卷部6包覆。此外，光纤带芯线5的方式不限定于间歇固定带芯线，可以适当地变更。另外，光纤带芯线5的数量能够适当地变更，也可以是一个。另外，多个光纤3也可以不被捆扎材料4捆扎，而保持原样地被压卷部6包覆。

压卷部6包覆芯部2。作为压卷部6，能够使用无纺布、聚酯带等。另外，压卷部6也可以具有吸水性。

外被覆101在内部收容芯部2和压卷部6。作为外被覆101的材质，能够使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯丙烯共聚物(EP)等聚烯烃(PO)树脂、聚氯乙烯(PVC)等。在外被覆101的外周面形成有表示抗张力体8的位置的标记M。本实施方式的标记M是朝向径向外侧突出且遍及光纤电缆1A的全长延伸的突起。此外，标记M也可以不是突起，例如也可以是凹部或者着色部等。另外，也可以没有标记M。在没有标记M的情况下，例如根据由一对抗张力体8带来的光纤电缆1A的弯曲的方向性，使用者能够识别抗张力体8的位置。

抗张力体8埋设于外被覆101。在本实施方式中，两根抗张力体8配置为在径向将芯部2夹在之间。抗张力体8由FRP(Fiber Reinforced Plastics：纤维增强塑料)形成。作为FRP所含的纤维，能够使用玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。此外，埋设于外被覆101的抗张力体8的数量也可以为1个或者3个以上。在使用3个以上的抗张力体8的情况下，抗张力体8也可以在周向等间隔地配置。在该情况下，能够抑制光纤电缆1A产生弯曲的方向性，而容易操作光纤电缆1A。

接下来，对光纤电缆1A的芯部露出方法进行说明。

如图2所示，首先，使刀等工具K抵碰在标记M上，一边切开外被覆101一边使工具K进入外被覆101内。外被覆101由软质的树脂形成，所以工具K能够容易地进入外被覆101内。另一方面，抗张力体8由FRP形成，所以抗张力体8相对于切断的阻力大于外被覆101。因此，若工具K的前端抵碰到抗张力体8，则工具K的前进停止。在本实施方式中，不通过工具K完全切断抗张力体8。其中，在抗张力体8的外周部分的一部分也可以因工具K而产生损伤。或者，也可以成为抗张力体8中的位于径向外侧的部分被工具K切断，抗张力体8中的位于径向内侧的部分不被切断而连接的状态。

接下来，使工具K沿周向移动。由此，在图2中由虚线表示的切口L沿着周向形成于外被覆101(切口工序)。切口L至少遍及整周形成于外被覆101的外周面。在图2中，切口L的径向上的位置遍及周向的整周为恒定，但切口L的径向上的位置也可以沿着周向变动。特别是，对于在周向不存在抗张力体8的部分而言，由于作用于工具K的阻力较小，所以在该部分也可以使切口L位于比抗张力体8的位置靠径向内侧。

如图3A所示，在本实施方式中，将外被覆101中的位于比切口L靠+X侧(第1端部E1侧)的部分称为除去部101a，将位于比切口L靠-X侧(第2端部E2侧)的部分称为残留部101b。

在切口工序后，如图3B所示，以在长度方向上切口L的位置成为凸出(在图3B中为纸面的上侧)和凹陷(在图3B中为纸面的下侧)的方式使光纤电缆1A弯曲。具体而言，分别用两只手把持除去部101a和残留部101b，将以切口L为起点进行弯折那样的力施加于光纤电缆1A。于是，在长度方向上形成有切口L的位置且以凸出的方式弯曲的位置处，对抗张力体8施加较强的拉伸应力。通过该拉伸应力，使两根抗张力体8中的一方断裂(断裂工序)。特别是，当在切口工序中在抗张力体8产生损伤或者局部被切断的情况下，能够使抗张力体8顺畅地断裂。

接下来，如图3C所示，以在图3B中弯曲成为凹陷的部分成为凸出的方式再次使光纤电缆1A弯曲。由此，两根抗张力体8中的另一方断裂。这样，在本实施方式中，改变弯曲的朝向而使光纤电缆1A多次弯曲，通过这样的操作使各抗张力体8断裂。作为抗张力体8的材质的FRP不是如金属那样进行韧性破坏的材料，而容易进行脆性破坏，因此可以认为能够如上断裂。此外，在断裂工序中，也可以使位于抗张力体8的径向内侧的外被覆101与抗张力体8一起断裂。

接下来，施加将外被覆101的除去部101a朝向+X侧拔出那样的力。由此，拉伸应力集中于除去部101a与残留部101b连接的部分(比切口L靠径向内侧的部分)，从而该部分断裂。由此，如图3D所示，除去部101a从残留部101b分离，从而被除去部101a覆盖的压卷部6裸露在外(除去工序)。更具体而言，压卷部6和芯部2ch成为从外被覆101的端面101c向+X侧外延的状态。端面101c是在外被覆101加工切口L而形成的面。压卷部6能够容易从芯部2剥离，因此若压卷部6裸露在外，则使用者能够使芯部2容易露出。

如以上说明的那样，本实施方式的光纤电缆1A具备：具有光纤3的芯部2、包覆芯部2的压卷部6、收容芯部2和压卷部6的外被覆101、以及埋设于外被覆101的FRP制的抗张力体8。而且，本实施方式的光纤电缆的芯部露出方法包括：在长度方向上在光纤电缆1A的比第2端部E2接近第1端部E1的位置在外被覆101加工沿着周向的切口L(切口工序)、在加工有切口L的部分使光纤电缆1A弯曲由此使抗张力体8断裂(断裂工序)、以及除去外被覆101中的位于切口L与第1端部E1之间的除去部101a(除去工序)。根据该芯部露出方法，即便在外被覆101埋设有抗张力体8，也能够使芯部2容易露出。

另外，如图3D所示，在除去工序中，被除去部101a覆盖的压卷部6成为从外被覆101中的位于切口L与第2端部E2之间的残留部101b外延的状态。这样，在除去工序之后，也维持压卷部6包覆芯部2的状态，由此能够抑制芯部2所含的光纤3意外地损伤的情况。

另外，在切口工序中，在抗张力体8也加工切口，由此在断裂工序中，抗张力体8更容易断裂。

(第2实施方式)

接下来，对本发明所涉及的第2实施方式进行说明，但基本结构与第1实施方式相同。因此，对相同的结构标注相同的附图标记并省略其说明，仅对不同的点进行说明。

如图4所示，本实施方式的光纤电缆1B还具备撕裂绳7。撕裂绳7配置为与压卷部6抵接或者接近压卷部6，并沿着长度方向延伸。在图4的例子中，撕裂绳7以一部分从外被覆101向径向内侧露出的方式埋设于外被覆101。其中，若撕裂绳7被设计为不向周向与长度方向移动，则撕裂绳7也可以不埋设于外被覆101。另外，撕裂绳7的数量能够变更，也可以为两个以上。

作为撕裂绳7，能够使用PP、尼龙制的圆柱状杆等。另外，也可以由使PP、聚酯等纤维捻合而成的纱线(yarn)形成撕裂绳7，并使撕裂绳7具有吸水性。

除撕裂绳7以外的光纤电缆1B的结构与光纤电缆1A相同。

接下来，对本实施方式的光纤电缆1B的芯部露出方法进行说明。

首先，如图5A所示，在长度方向上不同的第1位置P1和第2位置P2，在外被覆101沿着周向加工切口L(切口工序)。各切口L的深度等与第1实施方式相同。在本实施方式中，将外被覆101中的在长度方向上位于第1位置P1与第2位置P2之间的部分称为除去部101a，将除此以外的部分称为残留部101b。

接下来，在第1位置P1和第2位置P2处使光纤电缆1B弯曲，由此使各抗张力体8断裂(断裂工序)。抗张力体8的断裂的机制等与第1实施方式相同。

接下来，如图5B所示，在第1位置P1与第2位置P2之间，沿着长度方向在外被覆101加工第2切口L2(第2切口工序)。第2切口L2遍及除去部101a的长度方向的全长被形成。第2切口L2的周向的位置从芯部2观察时优选为撕裂绳7的相反侧。

接下来，将除去部101a向径向拉，由此使除去部101a与残留部101b的连接部分断裂。由此，如图5C所示，除去部101a被除去而使压卷部6露出(除去工序)。更具体而言，压卷部6和芯部2成为在外被覆101的两个端面101c之间延伸的状态。在本实施方式中，加工有两个切口L，由此形成有两个端面101c。此外，在将除去部101a除去时，以第2切口L2打开而形成开口的方式使除去部101a弹性变形，使压卷部6和芯部2通过该开口。在图5C中，示出了在压卷部6和芯部2通过除去部101a的开口之后，开口凭借弹力而闭合的状态。

如以上说明那样，本实施方式的光纤电缆的芯部露出方法包括：在长度方向上不同的第1位置P1和第2位置P2在外被覆101沿着周向加工切口L(切口工序)、在第1位置P1和第2位置P2处使光纤电缆1B弯曲由此使抗张力体8断裂(断裂工序)、在第1位置P1与第2位置P2之间沿着长度方向在外被覆101加工第2切口L2(第2切口工序)、以及除去外被覆101中的位于第1位置P1与第2位置P2之间的除去部101a(除去工序)。根据该芯部露出方法，即便在外被覆101埋设有抗张力体8，也能够使芯部2容易露出。另外，即使在光纤电缆1B的长度方向上的中间部分也能够使芯部2露出。

另外，凭借利用工具K进行切断以及利用撕裂绳7进行撕裂双方，能够相对于除去部101a在周向上不同的两处加工沿长度方向延伸的切口。由此，除去部101a在周向被分割成两部分，因此将除去部101a除去变得更加容易。此外，只要如上述那样使除去部101a弹性变形来形成开口，并使用该开口将除去部101a从压卷部6和芯部2除去，则即便不通过撕裂绳7将除去部101a撕裂，也能够将除去部101a除去。因此，撕裂绳7不是必须的。

(第3实施方式)

接下来，对本发明所涉及的第3实施方式进行说明，但基本结构与第1实施方式相同。因此，对相同的结构标注相同的附图标记并省略其说明，仅对不同的点进行说明。

如图6所示，本实施方式的光纤电缆1C具备4根抗张力体8和4根线状构件9。抗张力体8和线状构件9在周向交替配置，并沿着长度方向延伸。其中，抗张力体8和线状构件9的数量及配置能够适当地变更。

线状构件9在横剖面中呈椭圆形状，径向的尺寸小于周向的尺寸。在图6所示的横剖面中，假想圆C以中心轴线O为中心并经过抗张力体8的中心。线状构件9位于假想圆C的内侧。

线状构件9包含纤维，并具有挠性。作为线状构件9的纤维，例如能够采用玻璃纤维、芳纶纤维。线状构件9的纤维可以被捻合，也可以不被捻合。线状构件9也可以具有覆盖纤维的表面的涂层(例如树脂)。其中，线状构件9优选具有在断裂工序中在光纤电缆1C弯曲时不断裂的程度的挠性。

如图7所示，光纤电缆1C还具备固定于第1端部E1的可选部件10。在图7的例子中，可选部件10是防水连接器。其中，可选部件10也可以是防水连接器以外的种类的光连接器，例如也可以是接线盒(closure)、牵引工具等除光连接器以外的部件。接线盒是在使光纤3从光纤电缆1C分支的分支部中保护露出的光纤的部件。牵引工具是在将光纤电缆1C铺设于建筑物的管道等时用于牵引光纤电缆1C的部件。线状构件9为了提高这些可选部件10与光纤电缆1C的固定的强度而被使用。

图7所示的可选部件10(防水连接器)具有：夹紧构件11、连接单元12、耦合单元13、插芯14、护套16及连接器外装部17。夹紧构件11、连接单元12、耦合单元13、插芯14及护套16配设于筒状的连接器外装部17内。在夹紧构件11的内侧填充有粘接剂(未图示)。具有这些构件的防水连接器10作为整体呈筒状，覆盖外被覆101的端面101c的附近。如第1实施方式中说明的那样，通过在接近光纤电缆1C的第1端部E1的位置在外被覆101加工切口L而形成端面101c。芯部2和线状构件9从端面101c向长度方向的+X侧外延。线状构件9比抗张力体8从端面101c更大地外延。抗张力体8可以从端面101c外延，也可以不从端面101c外延。抗张力体8不从端面101c外延的情况也包含于“线状构件9比抗张力体8从端面101c更大地外延”。

虽省略详细的图示，但插芯14具有用于供芯部2所含的光纤3插通的光纤孔。芯部2所含的光纤3在防水连接器10内通过，并到达至插芯14的前端(+X侧的端部)。若将防水连接器10与其他光连接器等连接，则在其他连接器所具备的光电路(光纤、光波导路等)光学地连接有光纤3。压卷部6也可以与芯部2(光纤3)一起从端面101c外延。或者，压卷部6也可以不从端面101c外延。

利用填充于夹紧构件11内的粘接剂将外被覆101和线状构件9固定于防水连接器10。另外，利用粘接剂能够抑制水等进入防水连接器10内。

如图7所示，线状构件9在夹紧构件11的内部折返。被折返的线状构件9的一部分位于外被覆101与夹紧构件11之间。夹紧构件11和连接器外装部17中的覆盖外被覆101和线状构件9的部分被朝向径向内侧塑性变形，从而形成凹部11a。通过凹部11a使线状构件9压接于外被覆101。根据这样的结构，能够将可选部件10相对于光纤电缆1C更稳固地固定。

接下来，对将可选部件10固定于光纤电缆1C的方法(换言之，固定有可选部件10的光纤电缆1C的制造方法)进行说明。

首先，准备未固定有可选部件10的状态的光纤电缆1C。

接下来，通过与在第1实施方式中说明的光纤电缆1A的芯部露出方法相同的步骤，在光纤电缆1C的第1端部E1，使芯部2和线状构件9从外被覆101露出。

更详细而言，如图8A所示，一边切开外被覆101一边使工具K进入外被覆101内。另外，通过使工具K沿周向移动，从而将外被覆101和抗张力体8局部切断(切口工序)。在图8的例子中，通过工具K将抗张力体8中的位于径向外侧的部分切断。换言之，沿着上述的假想圆C的切口L形成于外被覆101和抗张力体8。工具K优选构成为在距中心轴线O的距离(即径向的位置)被限制的状态下能够相对于光纤电缆1C沿周向移动。使工具K在径向进入至何种程度能够适当地变更。其中，优选以线状构件9不被工具K切断的方式将切口L形成于比假想圆C(参照图6)靠径向外侧。

在本实施方式中，也将外被覆101中的位于比切口L靠+X侧(第1端部E1侧)的部分称为除去部101a，将位于比切口L靠-X侧(第2端部E2侧)的部分称为残留部101b。

在切口工序之后，以切口L的位置在长度方向凸出和凹陷的方式使光纤电缆1C弯曲(与图3B、图3C相同)。由此，在切口工序中产生损伤或者局部切断的部分中，使抗张力体8断裂(断裂工序)。如图6那样，在4根抗张力体8沿周向等间隔地配置的情况下，也可以以使各抗张力体8断裂的方式来改变弯曲的方向而使光纤电缆1C多次弯曲。本实施方式的抗张力体8也是FRP，因此容易通过脆性破坏而产生这样的断裂。另一方面，线状构件9主要由纤维构成而具有挠性，因此即便将光纤电缆1C弯曲也不会断裂。换句话说，在本实施方式的断裂工序中，以线状构件9不断裂的方式来使抗张力体8断裂。

接下来，如图8B所示，将外被覆101的除去部101a向+X侧拔出，而使其从残留部101b分离(除去工序)。在本实施方式中，若将除去部101a除去，则线状构件9与压卷部6一起裸露在外。更具体而言，压卷部6、芯部2和线状构件9成为从外被覆101的端面101c向+X侧外延的状态。在该时刻，线状构件9、芯部2、压卷部6也可以分别以相同的长度从端面101c外延。根据需要，也可以将线状构件9和压卷部6的不需要的部分切除。抗张力体8在端面101c的附近断裂，因此可以从端面101c稍微外延，也可以不从端面101c外延。

接下来，将可选部件10固定于光纤电缆1C。例如，光纤3形成到达至插芯14的前端的状态，使夹紧构件11覆盖于外被覆101、线状构件9等。之后，将粘接剂填充于夹紧构件11内，由此线状构件9等被固定于可选部件10。

在图7所示那样的可选部件10(防水连接器)的情况下，也可以进行使夹紧构件11和连接器外装部17塑性变形的工序。

如以上说明的那样，本实施方式的光纤电缆1C具备：具有光纤3的芯部2、包覆芯部2的压卷部6、收容芯部2和压卷部6的外被覆101、埋设于外被覆101的FRP制的抗张力体8、以及包含纤维并埋设于外被覆101的具有挠性的线状构件9。在横向剖视时，线状构件9位于以芯部2的中心轴线O为中心并经过抗张力体8的中心的假想圆C的内侧。根据该结构，能够抑制在利用工具K在外被覆101加工切口L时意外地切断线状构件9。因此，容易进行使芯部2露出的作业。

另外，光纤电缆1C还具备可选部件10，线状构件9比抗张力体8从外被覆101的端面101c向长度方向大幅地外延，并固定于可选部件10的内部。根据该结构，与主要将抗张力体8固定于可选部件10的内部由此将可选部件10与光纤电缆1C固定的情况相比，能够使固定的强度变得稳定。

另外，在横向剖视时，线状构件9成为扁平的形状。更详细而言，线状构件9的周向的尺寸大于线状构件9的径向的尺寸。由此，在利用工具K加工切口L时，线状构件9不易断裂。另一方面，增大线状构件9的截面积，由此能够提高可选部件10与光纤电缆1C的固定的强度。

实施例

以下，使用具体的实施例，对上述实施方式进行说明。此外，本发明不限定于以下的实施例。

在本实施例中，准备在第1实施方式中说明的光纤电缆1A。然后，确认了外被覆101中的位于抗张力体8的径向内侧的部分的厚度t与除去部101a的除去的容易性的关系。结果如表1所示。

[表1]

厚度t(mm)	可否除去
		0.6	OK
0.8	OK
		1.0	OK
1.2	OK
		1.4	NG

如表1所示，准备了厚度t在0.6～1.4mm的范围内不同的多个光纤电缆1A。然后，进行了在第1实施方式中说明的切口工序、断裂工序、除去工序。其结果，在厚度t为1.2mm以下的情况下，能够在除去工序中毫无问题地除去光纤电缆1A的除去部101a。另一方面，在厚度t为1.4mm的情况下，不易将除去部101a除去。这是因为，若厚度t过大，则即便进行将除去部101a向长度方向拔出的操作，也不易使除去部101a与残留部101b的连接部分断裂。据此，优选外被覆101中的位于抗张力体8的径向内侧的部分的厚度t为1.2mm以下。

接下来，在光纤电缆1A中，确认了将除去部101a向长度方向拔出的力(拔出力F)与除去部101a的除去的容易性。结果如表2所示。

[表2]

拔出力F(N)	可否除去
		300	OK
400	OK
		500	OK
600	OK
		700	NG

拔出力F因压卷部6的表面性状(平滑性等)、外被覆101的表面性状、芯部2的形状等而变化。通过使这些参数变化，而如表2所示，准备了拔出力F在300～700N的范围内不同的多个光纤电缆1A。然后，进行了在第1实施方式中说明的切口工序、断裂工序、除去工序。其结果，在拔出力F为600N以下的情况下，能够毫无问题地将除去部101a除去。另一方面，若拔出力F超过700N，则不容易将除去部101a除去。据此，优选将除去部101a向长度方向拔出时的拔出力F为600N以下。

此外，本发明的技术范围不限定于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围内施加各种变更。

另外，在不脱离本发明的主旨的范围内，能够适当地将上述的实施方式的构成要素置换成公知的构成要素，也可以将上述的实施方式、变形例适当地组合。

例如，第1实施方式的光纤电缆1A也可以具备在第2实施方式中说明的撕裂绳7。在该情况下，假定存在在光纤电缆1A的第1端部E1的附近使芯部2露出之后，使用撕裂绳7切开残留部101b这样的用途。

另外，在第2实施方式的光纤电缆1B中，也可以使外被覆101中的位于抗张力体8的径向内侧的部分的厚度t成为1.2mm以下。

另外，在上述实施方式的光纤电缆1A、1B中，两根抗张力体8以夹着芯部2的方式埋设于外被覆101，但也可以将3根以上的抗张力体8在周向隔开间隔地埋设于外被覆101。在该情况下，也以使各个抗张力体8断裂的方式使光纤电缆1A、1B屈曲，由此能够与上述实施方式相同地进行解体。

另外，也可以将在第2实施方式中说明的芯部露出方法应用于第3实施方式的光纤电缆1C。在该情况下，如图9A所示，也可以在第1位置P1与第2位置P2之间的第3位置P3，相对于外被覆101沿着周向加工第3切口L3，而将线状构件9切断。接下来，如图9B所示，若将除去部101a除去，则成为线状构件9从两个端面101c外延的状态。使用该线状构件9，能够将可选部件10固定于光纤电缆1C。该变形例在作为可选部件10例如采用接线盒的情况下优选。在该变形例中，光纤电缆1C也可以还具备第2实施方式中说明的撕裂绳7。或者，也能够将线状构件9用作撕裂绳7。

附图标记说明

1A、1B、1C…光纤电缆；2…芯部；3…光纤；6…压卷部；7…撕裂绳；8…抗张力体；9…线状构件；101…外被覆；101a…除去部；101b…残留部；101c…端面；E1…第1端部；E2…第2端部；L…切口；L2…第2切口；P1…第1位置；P2…第2位置。

Claims (9)

1.一种光纤电缆的芯部露出方法，其中，所述光纤电缆具备：具有光纤的芯部、包覆所述芯部的压卷部、收容所述芯部和所述压卷部的外被覆、以及埋设于所述外被覆的FRP制的抗张力体，

所述光纤电缆的芯部露出方法的特征在于，

在长度方向上，在所述光纤电缆的比第2端部接近第1端部的位置，在所述外被覆加工沿着周向的切口，

在加工有所述切口的部分使所述光纤电缆弯曲，由此使所述抗张力体断裂，

除去所述外被覆中的位于所述切口与所述第1端部之间的除去部。

2.根据权利要求1所述的光纤电缆的芯部露出方法，其特征在于，

在除去所述除去部时，被所述除去部覆盖的所述压卷部成为从所述外被覆中的位于所述切口与所述第2端部之间的残留部外延的状态。

3.根据权利要求1或2所述的光纤电缆的芯部露出方法，其特征在于，

在除去所述除去部时，将所述除去部向长度方向拔出时的拔出力为600N以下。

4.一种光纤电缆的芯部露出方法，其中，所述光纤电缆具备：具有光纤的芯部、包覆所述芯部的压卷部、收容所述芯部和所述压卷部的外被覆、以及埋设于所述外被覆的FRP制的抗张力体，

所述光纤电缆的芯部露出方法的特征在于，

在长度方向上不同的第1位置和第2位置，在所述外被覆沿着周向加工切口，

在所述第1位置和所述第2位置使所述光纤电缆弯曲，由此使所述抗张力体断裂，

在所述第1位置与所述第2位置之间沿着长度方向在所述外被覆加工第2切口，

除去所述外被覆中的位于所述第1位置与所述第2位置之间的除去部。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的光纤电缆的芯部露出方法，其特征在于，

所述外被覆中的位于所述抗张力体的径向内侧的部分的厚度为1.2mm以下。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的光纤电缆的芯部露出方法，其特征在于，

当在所述外被覆加工所述切口时，在所述抗张力体也加工切口。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的光纤电缆的芯部露出方法，其特征在于，

所述光纤电缆还具备沿长度方向延伸的撕裂绳，所述撕裂绳配置为与所述压卷部抵接或者接近所述压卷部。

8.一种光纤电缆，其特征在于，具备：

具有光纤的芯部、

包覆所述芯部的压卷部、

收容所述芯部和所述压卷部的外被覆、

埋设于所述外被覆的FRP制的抗张力体、以及

包含纤维并埋设于所述外被覆的具有挠性的线状构件，

在横向剖视时，所述线状构件位于以所述芯部的中心轴线为中心并经过所述抗张力体的中心的假想圆的内侧。

9.根据权利要求8所述的光纤电缆，其特征在于，

还具备可选部件，

所述线状构件比所述抗张力体从所述外被覆的端面向长度方向大幅地外延，并固定于所述可选部件的内部。

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