CN114714734B - 一种热防护用气凝胶复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种热防护用气凝胶复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114714734B CN114714734B CN202210519949.7A CN202210519949A CN114714734B CN 114714734 B CN114714734 B CN 114714734B CN 202210519949 A CN202210519949 A CN 202210519949A CN 114714734 B CN114714734 B CN 114714734B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber reinforced
- aerogel
- fiber
- resin
- ablation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 title claims abstract description 115
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 111
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 106
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 55
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 55
- 238000002679 ablation Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 17
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 15
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 12
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 12
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 11
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 7
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 7
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 7
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical group N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 6
- UKRDPEFKFJNXQM-UHFFFAOYSA-N vinylsilane Chemical compound [SiH3]C=C UKRDPEFKFJNXQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 5
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 5
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 5
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 5
- 235000019982 sodium hexametaphosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 claims description 5
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims description 4
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims description 4
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 4
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 4
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims description 4
- 229960002920 sorbitol Drugs 0.000 claims description 4
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 claims description 4
- WIEXMPDBTYDSQF-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(furan-2-yl)propan-2-one Chemical compound C=1C=COC=1CC(=O)CC1=CC=CO1 WIEXMPDBTYDSQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CMLFRMDBDNHMRA-UHFFFAOYSA-N 2h-1,2-benzoxazine Chemical compound C1=CC=C2C=CNOC2=C1 CMLFRMDBDNHMRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000008279 sol Substances 0.000 claims 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 9
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 4
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 4
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 4
- IBLKWZIFZMJLFL-UHFFFAOYSA-N 1-phenoxypropan-2-ol Chemical compound CC(O)COC1=CC=CC=C1 IBLKWZIFZMJLFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 2
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/42—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising condensation resins of aldehydes, e.g. with phenols, ureas or melamines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/38—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising epoxy resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
- C08J5/042—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with carbon fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/0405—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres
- C08J5/043—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with inorganic fibres with glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
- C08J2300/30—Polymeric waste or recycled polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08J2361/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明提出了一种热防护用气凝胶复合材料及其制备方法，涉及轻质热防护技术领域，热防护用气凝胶复合材料包括层叠设置的耐烧蚀层和隔热层，耐烧蚀层包括纤维增强树脂材料，隔热层包括气凝胶膏和纤维增强材料的复合物。耐烧蚀材料的制备方法包括：S1、制备气凝胶膏；S2、采用压延的方式将气凝胶膏压至纤维增强材料中，烘干后得到气凝胶膏和纤维增强材料的复合物；S3、将若干层纤维增强树脂材料、气凝胶膏和纤维增强材料的复合物层叠铺放，然后热压制得耐烧蚀材料，其中纤维增强树脂材料形成耐烧蚀层，气凝胶膏和纤维增强材料的复合物形成隔热层。本发明的耐烧蚀材料即能够抵御高温火焰烧蚀和热冲击，又具备优异的隔热性能，还具有较强的力学强度。
Description
技术领域
本发明属于轻质热防护技术领域，具体提供一种热防护用气凝胶复合材料及其制备方法。
背景技术
目前，在新能源汽车、飞机等领域对热防护材料的性能要求越来越高，不仅要满足阻燃、隔热性能，还要具备质轻、高机械强度等性能。传统的热防护材料常常使用阻燃树脂浆料浸渍的纤维增强材料，并通过增加热防护层的用量来优化隔热性能。但纤维增强树脂材料的密度往往较高，且在动力电池领域应用时，电池模组往往需求厚度更薄的热防护用气凝胶复合材料，这时，对热防护用气凝胶复合材料的性能要求更高。
发明内容
本发明提出一种热防护用气凝胶复合材料及其制备方法，以解决背景技术中提到的上述问题。
一方面，本发明提供了一种热防护用气凝胶复合材料，包括层叠设置的耐烧蚀层和隔热层，所述耐烧蚀层包括纤维增强树脂材料，所述隔热层包括气凝胶膏和纤维增强材料的复合物；所述耐烧蚀层厚度为（0.5-1.5）mm；所述隔热层厚度为（0.5-1.5）mm。
在上述热防护用气凝胶复合材料的优选技术方案中，所述气凝胶膏包括如下质量百分比的原料：气凝胶粉10-50%、胶粘剂20-50%、分散剂1-5%、水50-80%。
在上述热防护用气凝胶复合材料的优选技术方案中，所述气凝胶膏还包括添加助剂，所述添加助剂为防腐剂、成膜助剂、无机纤维棉中的一种或多种；所述添加助剂的质量百分比为1-20%。
在上述热防护用气凝胶复合材料的优选技术方案中，所述胶粘剂为硅溶胶、铝溶胶、钠水玻璃、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸乳液、乳胶粉、改性淀粉、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种；所述分散剂为焦磷酸钠、聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠、硬脂酰胺、山梨醇聚醚四油酸酯、纤维素和聚乙二醇的一种或多种；所述成膜助剂为苯甲醇、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、醇酯-12中的一种或多种。
在上述热防护用气凝胶复合材料的优选技术方案中，所述耐烧蚀层中的纤维增强树脂材料中的纤维增强材料为碳纤维、玄武岩纤维、高硅氧纤维、玻璃纤维中的一种或多种的组合；所述隔热层中的纤维增强材料为碳纤维、玄武岩纤维、高硅氧纤维、玻璃纤维中的一种或多种的组合；所述耐烧蚀层的纤维增强树脂材料中的树脂为酚醛树脂、糠酮树脂、苯并噁嗪树脂、不饱和树脂、环氧树脂的一种或多种的组合；所述耐烧蚀层的纤维增强树脂材料的树脂中还包含有阻燃剂，所述阻燃剂含量为树脂总质量的5%-40%。
另一方面，本发明还提供了一种热防护用气凝胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤S1、制备气凝胶膏，将20-50wt%的胶粘剂、1-5wt%的分散剂、50-80wt%的水搅拌均匀，然后加入10-50wt%的气凝胶粉，搅拌分散后制得气凝胶膏；
步骤S2、将气凝胶膏压至纤维增强材料中，烘干得到气凝胶膏和纤维增强材料的复合物；
步骤S3、将若干层纤维增强树脂材料、气凝胶膏纤维增强材料的复合物层叠铺放，然后热压制得热防护用气凝胶复合材料，其中纤维增强树脂材料形成耐烧蚀层，气凝胶膏纤维增强材料的复合物形成隔热层。
在上述热防护用气凝胶复合材料的制备方法的优选技术方案中，所述步骤S2中，采用压延或流延的方式进行压制。
在上述热防护用气凝胶复合材料的制备方法的优选技术方案中，所述步骤S2之前，所述制备方法还包括以下步骤：
对纤维增强材料作表面处理：将纤维增强材料浸泡在乙烯基硅烷偶联剂溶液中，并在自由基引发剂作用下进行表面改性，浸泡后在（60-100）℃反应（1-5）h。
在上述热防护用气凝胶复合材料的制备方法的优选技术方案中，所述自由基引发剂为偶氮二异丁腈或偶氮二异庚睛。
在上述热防护用气凝胶复合材料的制备方法的优选技术方案中，所述步骤S2中的烘干温度为（105-130）℃，烘干时间为（0.5-5）h；所述步骤S3中的热压温度为（100-220）℃，热压时间为（0.5-5）h。
本发明的有益效果：本发明的热防护用气凝胶复合材料中耐烧蚀层采用耐高温的纤维增强材料和具备阻燃性能的树脂材料，使耐烧蚀层具备高力学强度，能够抵御高温火焰烧蚀和热冲击；隔热层采用气凝胶膏填充的纤维增强材料，使纤维增强材料表面以及内部结构复合上具有隔热性能的气凝胶材料，因此隔热层不仅具备优异的隔热性能，还具有一定的力学强度，从而增强了整体热防护用气凝胶复合材料的力学强度。
本发明采用气凝胶膏对纤维增强材料进行填充，其中的气凝胶粉材料可来自废弃的气凝胶材料，很好解决了气凝胶粉再利用的问题。同时，在本发明的气凝胶膏配比下，可以通过压延方式填充纤维增强材料，这相比气凝胶浆料浸泡法，会有更多的气凝胶粉填充在纤维增强材料中，因此，最终制得的隔热层的隔热性能更优异。
本发明的隔热层中，气凝胶膏在填充纤维增强材料前，先使用乙烯基硅烷偶联剂对纤维增强材料进行表面改性，使纤维增强材料表面接枝上硅氧碳键，当气凝胶膏压延至纤维增强材料时，气凝胶粉中残留的硅羟基与纤维增强材料表面的硅氧碳键能够产生连接，当烘干后，气凝胶粉不发生掉粉现象，方便使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种热防护用气凝胶复合材料，包括层叠设置的耐烧蚀层和隔热层，耐烧蚀层包括纤维增强树脂材料，隔热层包括气凝胶膏和纤维增强材料的复合物；耐烧蚀层厚度为（0.5-1.5）mm；隔热层厚度为（0.5-1.5）mm。
其中，气凝胶膏包括如下质量百分比的原料：气凝胶粉10-50%、胶粘剂20-50%、分散剂1-5%、水50-80%；其中，胶粘剂为硅溶胶、铝溶胶、钠水玻璃、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸乳液、乳胶粉、改性淀粉、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种；分散剂为焦磷酸钠、聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠、硬脂酰胺、山梨醇聚醚四油酸酯、纤维素和聚乙二醇的一种或多种。
不仅如此，所述气凝胶膏还包括添加助剂，所述添加助剂为防腐剂、成膜助剂、无机纤维棉中的一种或多种；所述添加助剂的质量百分比为1-20%。其中，成膜助剂为苯甲醇、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、醇酯-12中的一种或多种。
热防护用气凝胶复合材料的耐烧蚀层中的纤维增强树脂材料中的纤维增强材料为碳纤维、玄武岩纤维、高硅氧纤维、玻璃纤维中的一种或多种的组合。耐烧蚀层的纤维增强树脂材料中的树脂为酚醛树脂、糠酮树脂、苯并噁嗪树脂、不饱和树脂、环氧树脂的一种或多种的组合。耐烧蚀层的纤维增强树脂材料的树脂中还包含有阻燃剂，所述阻燃剂含量为树脂总质量的5%-40%。
隔热层中的纤维增强材料为碳纤维、玄武岩纤维、高硅氧纤维、玻璃纤维中的一种或多种的组合。
一种热防护用气凝胶复合材料的制备方法，包括以下三个步骤：
步骤S1、将20-50wt%的胶粘剂、1-5wt%的分散剂、50-80wt%的水、1-5wt%的成膜助剂搅拌均匀，之后加入10-50wt%的气凝胶粉，搅拌分散后制得气凝胶膏；
步骤S2、将气凝胶膏压制纤维增强材料中，烘干后得到气凝胶膏和纤维增强材料的复合物；具体的，气凝胶膏通过压延的方式压制纤维增强材料中；
步骤S3、将若干层纤维增强树脂材料、气凝胶膏和纤维增强材料的复合物层叠铺放，然后热压制得热防护用气凝胶复合材料；其中纤维增强树脂材料形成耐烧蚀层，气凝胶膏和纤维增强材料的复合物形成隔热层。
步骤S2之前，制备方法还包括以下步骤：对纤维增强材料作表面处理：将纤维增强材料浸泡在乙烯基硅烷偶联剂溶液中，并在自由基引发剂作用下进行表面改性，浸泡后在（60-100）℃反应（1-5）h。其中，自由基引发剂为偶氮二异丁腈或偶氮二异庚睛。
使用乙烯基硅烷偶联剂对纤维增强材料进行表面改性，使纤维增强材料表面接枝上硅氧碳键，当气凝胶膏压延至纤维增强材料时，气凝胶粉中残留的硅羟基与纤维增强材料表面的硅氧碳键能够形成化学键连接，因此，当烘干后，气凝胶膏和纤维增强材料的复合物中的气凝胶粉不易发生掉粉现象，方便使用。
其中，耐烧蚀层中的纤维增强树脂材料中所使用的纤维为非编织纤维或多轴向编织纤维。耐烧蚀层使用的纤维增强树脂材料是通过手糊、喷涂、刷涂、浸渍、压制等方式将树脂浆料负载在纤维增强材料上而形成或者为预浸料。
本发明的热防护用气凝胶复合材料中耐烧蚀层采用耐高温的纤维增强材料和具备阻燃性能的树脂材料，使耐烧蚀层具备高力学强度，能够抵御高温火焰烧蚀和热冲击，隔热层采用气凝胶膏填充的纤维增强材料，使纤维增强材料表面以及内部结构复合上具有隔热性能的气凝胶材料，因此隔热层不仅具备优异的隔热性能，还具有一定的力学强度，增强了整体热防护用气凝胶复合材料的力学强度。
下面以具体的实施例对本发明的热防护用气凝胶复合材料及其制备方法进行详细说明。
实施例1
本实施例的热防护用气凝胶复合材料，其中耐烧蚀层的纤维增强树脂材料中的纤维增强材料为碳纤维，树脂为环氧树脂，树脂中还含有氢氧化镁阻燃剂，阻燃剂的加入量为环氧树脂总质量的5%；隔热层中使用的纤维增强材料为高硅氧纤维布；气凝胶膏包括以下质量百分比的原料：气凝胶粉30%、胶粘剂19%、分散剂1%、水50%，其中胶粘剂为硅溶胶；分散剂为焦磷酸钠。其中耐烧蚀层厚度为0.5m；隔热层厚度为1.0mm。
本实施例的热防护用气凝胶复合材料的制备方法：
步骤S1、将19wt%的胶粘剂、1wt%的分散剂、50wt%的水搅拌均匀，之后加入30wt%的气凝胶粉，在高速分散条件下搅拌均匀制得气凝胶膏；
步骤S2、将气凝胶膏使用压延机压入纤维增强材料，然后将填充了气凝胶膏的纤维增强材料进行烘干直至水分挥发完全制得隔热层，烘干温度110℃，烘干时间为3h；
步骤S3、将碳纤维增强环氧树脂材料、步骤S2的隔热层层叠铺放，然后热压制得热防护用气凝胶复合材料；其中碳纤维增强环氧树脂材料通过手糊方式将环氧树脂布满所有的碳纤维布材料，热压后碳纤维增强环氧树脂材料形成耐烧蚀层，热压温度为120℃，热压时间为1.5h。
本实施例制备的热防护用气凝胶复合材料的力学性能为：拉伸性能135.55MPa、压缩强度165.71MPa、弯曲强度242.16MPa、剪切强度25.89MPa、冲击强度41.8kJ/m2；力学性能测试采用本领域常规的测试手段。
所制得的热防护用气凝胶复合材料最高能在1400℃下烧蚀30min不烧穿。
实施例2
本实施例中与实施例1的区别之处在于，耐烧蚀层中的纤维增强树脂材料中使用的纤维增强材料为高硅氧纤维布和玻璃纤维布，树脂为酚醛树脂；树脂中含有氢氧化铝阻燃剂，阻燃剂的加入量为酚醛树脂总质量的20%；气凝胶膏包括如下质量百分比的原料：气凝胶粉25%、胶粘剂30%、分散剂3%、水60%、防腐剂2%、成膜助剂3%、无机纤维棉7%，其中胶粘剂为铝溶胶；分散剂为聚丙烯酸钠；成膜助剂为乙二醇丁醚；隔热层使用的纤维增强材料为碳纤维；耐烧蚀层厚度为1.0m；隔热层厚度为1.0mm。
本实施例的制备方法与实施例1的不同之处在于：
步骤S2中，烘干温度115℃，烘干时间为2h；步骤S3中，铺层时，布满酚醛树脂的高硅氧纤维布和玻璃纤维布紧贴并层叠铺放，隔热层紧贴耐烧蚀层的玻璃纤维布进行层叠铺放，热压时的热压温度为140℃，热压时间为2h。
本实施例制备的热防护用气凝胶复合材料的力学性能为：拉伸性能138.95MPa、压缩强度169.89MPa、弯曲强度238.89MPa、剪切强度28.34MPa、冲击强度45.2kJ/m2。所制得的热防护用气凝胶复合材料最高能在1400℃下烧蚀30min不烧穿。
实施例3
与实施例1的不同之处在于，耐烧蚀层使用的纤维增强树脂材料中的纤维增强材料为玄武岩纤维布，树脂为环氧树脂；树脂中含有氢氧化铝阻燃剂，阻燃剂的加入量为酚醛树脂总质量的40%；隔热层使用的纤维增强材料为玻璃纤维，气凝胶膏包括如下质量百分比的原料：气凝胶粉40%、胶粘剂40%、分散剂5%、水80%、防腐剂4%、成膜助剂4%、无机纤维棉8%，其中胶粘剂为钠水玻璃；分散剂为六偏磷酸钠；成膜助剂为丙二醇苯醚。本实施例中，耐烧蚀层厚度为1.5m；隔热层厚度为0.8mm。
制备方法与实施例1不同之处：
步骤S2操作之前，对隔热层使用的玻璃纤维增强材料作表面处理：将纤维增强材料浸泡在乙烯基硅烷偶联剂溶液中，并在自由基引发剂偶氮二异庚睛的作用下在60℃反应3h，然后将气凝胶膏材料压延至改性的纤维增强材料中并烘干2.5h，烘干温度105℃。
步骤S3中的热压温度为150℃，热压时间为4h。
本实施例制备的热防护用气凝胶复合材料力学性能为：拉伸性能136.98MPa、压缩强度167.85MPa、弯曲强度240.06MPa、剪切强度27.45MPa、冲击强度43.5kJ/m2；所制得的热防护用气凝胶复合材料最高能在1400℃下烧蚀30min不烧穿。
上述实施例中，气凝胶膏采用压延的方式压制纤维增强材料中，其他实施例中，气凝胶膏还可以采用流延的方式压制纤维增强材料中。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热防护用气凝胶复合材料，其特征在于，为层叠设置的耐烧蚀层和隔热层，所述耐烧蚀层包括纤维增强树脂材料，所述隔热层包括气凝胶膏和纤维增强材料的复合物；所述耐烧蚀层厚度为0.5-1.5mm；所述隔热层厚度为0.5-1.5mm；
其中，所述气凝胶膏包括如下质量百分比的原料：气凝胶粉30%、胶粘剂19%、分散剂1%、水50%；
所述胶粘剂为硅溶胶、铝溶胶、改性淀粉和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种；
所述分散剂为焦磷酸钠、聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠、硬脂酰胺、山梨醇聚醚四油酸酯、纤维素和聚乙二醇的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的热防护用气凝胶复合材料，其特征在于，所述胶粘剂还包括钠水玻璃、聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸乳液、乳胶粉、聚乙烯醇中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的热防护用气凝胶复合材料，其特征在于，所述耐烧蚀层中的纤维增强树脂材料使用的纤维增强材料为碳纤维、玄武岩纤维、高硅氧纤维、玻璃纤维中的一种或多种的组合；所述隔热层中的纤维增强材料为碳纤维、玄武岩纤维、高硅氧纤维、玻璃纤维中的一种或多种的组合；所述耐烧蚀层的纤维增强树脂材料中的树脂为酚醛树脂、糠酮树脂、苯并噁嗪树脂、不饱和树脂、环氧树脂的一种或多种的组合；所述耐烧蚀层的纤维增强树脂材料的树脂中还包含有阻燃剂，所述阻燃剂含量为树脂总质量的5%-40%。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的热防护用气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：
步骤S1、制备气凝胶膏，将19wt%的胶粘剂、1%的分散剂、50wt%的水搅拌均匀，然后加入30wt%的气凝胶粉，搅拌分散后制得气凝胶膏；其中，所述胶粘剂为硅溶胶、铝溶胶、改性淀粉和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种；所述分散剂为焦磷酸钠、聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠、硬脂酰胺、山梨醇聚醚四油酸酯、纤维素和聚乙二醇的一种或多种；
步骤S2、将气凝胶膏压制纤维增强材料中，烘干得到气凝胶膏和纤维增强材料的复合物；
步骤S3、将若干层纤维增强树脂材料、气凝胶膏纤维增强材料的复合物层叠铺放，然后热压制得热防护用气凝胶复合材料，其中纤维增强树脂材料形成耐烧蚀层，气凝胶膏纤维增强材料的复合物形成隔热层。
5.根据权利要求4所述的热防护用气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，采用压延或流延的方式进行压制。
6.根据权利要求4所述的热防护用气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2之前，所述制备方法还包括以下步骤：
对纤维增强材料作表面处理：将纤维增强材料浸泡在乙烯基硅烷偶联剂溶液中，并在自由基引发剂作用下进行表面改性，浸泡后在60-100℃反应1-5h。
7.根据权利要求6所述的热防护用气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述自由基引发剂为偶氮二异丁腈或偶氮二异庚睛。
8.根据权利要求4所述的热防护用气凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的烘干温度为105-130℃；烘干时间为0.5-5h；所述步骤S3中的热压温度为100-220℃，热压时间为0.5-5h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210519949.7A CN114714734B (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种热防护用气凝胶复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210519949.7A CN114714734B (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种热防护用气凝胶复合材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114714734A CN114714734A (zh) | 2022-07-08 |
| CN114714734B true CN114714734B (zh) | 2024-01-26 |
Family
ID=82231381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210519949.7A Active CN114714734B (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种热防护用气凝胶复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114714734B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115093198B (zh) * | 2022-07-11 | 2024-01-12 | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 | 一种厚度均匀的凝胶复合材料及其制备方法 |
| CN116553908A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-08-08 | 冶赛尔 | SiO2气凝胶复合材料、含其复合板及其制备和应用 |
| CN116751402B (zh) * | 2023-06-01 | 2024-03-12 | 经略科技(海南)有限公司 | 一种阻燃高分子气凝胶保温毡材料的制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8394492B1 (en) * | 2004-10-28 | 2013-03-12 | The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration | Surface modified aerogel monoliths |
| CN103411098A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-11-27 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种耐高温一体化刚性隔热构件及其制备方法 |
| CN105008786A (zh) * | 2013-02-28 | 2015-10-28 | 松下知识产权经营株式会社 | 使用气凝胶的绝热结构体 |
| CN107266116A (zh) * | 2016-04-08 | 2017-10-20 | 南京唯才新能源科技有限公司 | 一种气凝胶复合材料及其制备方法 |
| CN109367151A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-22 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种隔热抗冲刷防热层及其制备方法 |
| CN110407606A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-05 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种具有优异耐烧蚀性能和隔热性能的高硅氧/酚醛材料及其制备方法 |
| CN111823681A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-27 | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 | 一种隔热保温复合板及其制备方法 |
| CN111873564A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-03 | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 | 一种隔热板材及其制备方法 |
-
2022
- 2022-05-13 CN CN202210519949.7A patent/CN114714734B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8394492B1 (en) * | 2004-10-28 | 2013-03-12 | The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration | Surface modified aerogel monoliths |
| CN105008786A (zh) * | 2013-02-28 | 2015-10-28 | 松下知识产权经营株式会社 | 使用气凝胶的绝热结构体 |
| CN103411098A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-11-27 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种耐高温一体化刚性隔热构件及其制备方法 |
| CN107266116A (zh) * | 2016-04-08 | 2017-10-20 | 南京唯才新能源科技有限公司 | 一种气凝胶复合材料及其制备方法 |
| CN109367151A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-22 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种隔热抗冲刷防热层及其制备方法 |
| CN110407606A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-05 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种具有优异耐烧蚀性能和隔热性能的高硅氧/酚醛材料及其制备方法 |
| CN111823681A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-27 | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 | 一种隔热保温复合板及其制备方法 |
| CN111873564A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-11-03 | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 | 一种隔热板材及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114714734A (zh) | 2022-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114714734B (zh) | 一种热防护用气凝胶复合材料及其制备方法 | |
| KR101336964B1 (ko) | 유리장섬유 단열재 성형용 에어로젤 바인더 및 이를 이용한 단열재 성형방법 | |
| CN115073122B (zh) | 一种秸秆气凝胶难燃保温板及其制备方法 | |
| CN108081691B (zh) | 一种芳纶短纤维增强的碳纤维预浸料、制备方法及应用 | |
| CN114683653B (zh) | 一种耐烧蚀气凝胶复合材料及其制备方法 | |
| CN110373906B (zh) | 一种高强导热gmt复合板材及其制备方法 | |
| CN110181875A (zh) | 蜂窝夹芯板及其制备方法和用途 | |
| CN106750421A (zh) | 一种酚醛树脂增强复合材料及其制备方法 | |
| CN111807808B (zh) | 一种耐高温隔热复合材料的制备方法 | |
| CN114590008A (zh) | 一种用于电芯模组的隔热多层复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN115010457A (zh) | 一种超细陶瓷纤维棉保温管壳及其制备方法 | |
| CN209963108U (zh) | 电动汽车锂离子动力蓄电池用二氧化硅气凝胶毡制品 | |
| CN212171534U (zh) | 一种复合板材 | |
| CN106700102A (zh) | 一种聚苯硫醚增强复合材料及其制备方法 | |
| CN113005820A (zh) | 一种多层复合芳纶纸的制备方法 | |
| CN111763062B (zh) | 一种无机纤维保温板及其制备方法和应用 | |
| CN112038511A (zh) | 电动汽车锂离子动力蓄电池缓冲减振用表面封装的二氧化硅气凝胶毡制品及其制造方法 | |
| CN111347732B (zh) | 一种电缆沟用复合高强度塑料盖板材料及其制备方法 | |
| CN111691803A (zh) | 一种具有防火和隔音功能的复合门及其制备方法和应用 | |
| CN110181877A (zh) | 塑料蜂窝板及其制造方法 | |
| CN116968393A (zh) | 一种电池组用防火隔热复合片材及其制备方法 | |
| CN114804818B (zh) | 一种低成本气凝胶复合材料及其制备方法 | |
| CN219789515U (zh) | 一种陶瓷化防火隔热结构 | |
| CN115723396B (zh) | 一种阻燃防火布及阻燃复合材料的制备方法 | |
| CN113463440B (zh) | 一种轨道交通内饰用阻燃防污纤维素层压复合板材及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221221 Address after: 451200 Zhan Jie Zhen Hu Po Cun, Gongyi City, Zhengzhou City, Henan Province Applicant after: GONGYI VAN-RESEARCH YIHUI COMPOSITE MATERIAL Co.,Ltd. Applicant after: Contemporary Amperex Technology Co.,Ltd. Address before: 450000 HUPO village, Zhanjie Town, Gongyi City, Zhengzhou City, Henan Province Applicant before: GONGYI VAN-RESEARCH YIHUI COMPOSITE MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |