CN111691803A - 一种具有防火和隔音功能的复合门及其制备方法和应用 - Google Patents

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李文珠
柴伟胜
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Abstract

本发明适用于门体制造技术领域，提供了一种具有防火和隔音功能的复合门及其制备方法和应用，该复合门包括门体框架、面板和背板，所述门体框架设置在所述面板与所述背板之间，所述门体框架内设有芯层；所述芯层包括竹炭和水玻璃；本发明通过采用生物质多联产获得的竹炭作为原料，不仅合理地利用了废弃资源，而且还可以提高复合门的阻燃性能。另外，由于竹炭的多孔结构，其吸水能力强，在复合门制备过程中的造孔阶段，竹炭表面的水不断蒸发以及竹炭孔隙结构中的水向外蒸发使得竹炭水玻璃复合的芯层中可以形成均匀、开孔结构的泡孔，这种孔隙结构可以有效吸收声音，以提高复合门的隔音效果。

Description

一种具有防火和隔音功能的复合门及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于门体制造技术领域，尤其涉及一种具有防火和隔音功能的复合门及其制备方法和应用。
背景技术
我国是一个竹材工业大国，有丰富的竹资源制备竹炭及竹炭复合材料。为了能源的综合利用，近年来竹材开始应用于发电，并且能实现“气-电-炭”的多联产。竹材应用于发电后，能量被利用的比较充分，所产生的竹炭灰分高、固定碳低，同时这种竹炭远不能达到国家标准合格竹炭所要求的固定碳、灰分含量，因此价格低廉。由于竹炭的品质较差，难以用作燃料或者活性炭来使用，如何利用这种竹炭是生物质多联产的一大难题。
另外，目前在防火门制造中，通常采用硅酸盐水泥发泡板或氯氧镁水泥发泡板作为门体的芯板，硅酸盐水泥发泡板质硬、易碎并且常与门体脱胶，而氯氧镁水泥发泡板容易出现吸潮返卤的现象并腐蚀门体的钢架结构，且存在隔音效果较差的问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种具有防火和隔音功能的复合门，旨在解决背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种具有防火和隔音功能的复合门，包括门体框架、面板和背板，所述门体框架设置在所述面板与所述背板之间，所述门体框架内设有芯层；所述芯层包括竹炭和水玻璃；所述竹炭的干质量与所述水玻璃的质量的比值为(1~8):1。
作为本发明实施例的一个优选方案，所述竹炭的干质量与所述水玻璃的质量的比值为(3~5):1。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述竹炭为竹材经过多联产后的残留物，其平均粒径为30~200目。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述竹炭的含水率不低于30%。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述水玻璃为液态水玻璃，其模数为2.2~2.5。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述复合门的制备方法，其包括以下步骤：
取一门体框架、面板和背板，备用；
在面板和背板上分别涂覆一层胶黏剂，备用；
将门体框架置于涂有胶黏剂的面板上，并进行预压，使得门体框架与面板贴合；
按照所述竹炭的干质量与所述水玻璃的质量的比值，将竹炭与水玻璃进行混合，得到竹炭水玻璃混合物，备用；
将竹炭水玻璃混合物注入到与面板贴合的门体框架中，形成芯层后，再盖上涂有胶黏剂的背板，得到半成品；
将半成品进行预压后，再进行造孔和固化处理，得到所述复合门。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述胶黏剂为热固性胶黏剂；所述将半成品进行预压后，再进行造孔和固化处理，得到所述复合门的步骤，具体包括：
将半成品进行预压后，先以1~5℃/min的速度升温至50~70℃进行保温1~3h；接着，以5~15℃/min的速度升温到100~110℃进行造孔处理；然后，以5~15℃/min的速度升温到180~200℃进行固化处理，得到所述复合门。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述制备方法制得的复合门。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述复合门的隔声量为25~30dB，其阻燃级别为A2。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述的复合门在防火和/或隔音建筑物中的应用。
本发明实施例提供的一种具有防火和隔音功能的复合门，原料利用率高、隔音和防火性能好，其通过采用生物质多联产获得的竹炭作为原料，不仅合理地利用了废弃资源，而且由于竹炭的着火点高，其中的灰分也不利于着火，故还可以提高复合门的阻燃性能，此外，竹炭的灰分含量高，其中含有的无机盐、二氧化硅等物质也会相应提高，有益于竹炭和水玻璃反应和结合。
另外，含有较多水分的竹炭与水玻璃混合均匀后通过程序升温的方式进行固化，由于竹炭的多孔结构，其吸水能力强，在程序升温过程中的造孔阶段，竹炭表面的水不断蒸发以及竹炭孔隙结构中的水向外蒸发使得竹炭水玻璃复合的芯层中可以形成均匀、开孔结构的泡孔，这种孔隙结构可以有效吸收声音，以提高复合门的隔音效果。
另外，由于竹炭和水玻璃都是无机物，其不仅具有阻燃的功能，而且通过将竹炭水玻璃复合的芯层与门体框架结构、面板、背板直接贴合在一起，不易出现脱胶和碎裂现象。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
该实施例提供了一种具有防火和隔音功能的复合门，其包括门体框架、面板和背板，所述门体框架设置在所述面板与所述背板之间，所述门体框架内设有芯层；所述芯层包括竹炭和水玻璃；具体的，该复合门的制备方法包括以下步骤：
S1、取一门体框架、面板和背板，备用；其中，背板上可以设置直径为3mm的圆孔，以便于后续程序升温时水蒸汽蒸发；另外，门体框架、面板和背板的结构和材质均可以与现有门体的结构和材质相同，在此就不做赘述了。
S2、在面板和背板上分别涂覆一层胶黏剂，备用；其中，胶黏剂为现有市售常见的热固性胶黏剂，具体可采用酚醛树脂胶黏剂。
S3、将门体框架置于涂有胶黏剂的面板上，并进行预压，使得门体框架与面板贴合。
S4、称取竹炭与水玻璃，并将竹炭与水玻璃进行搅拌混合45min，得到竹炭水玻璃混合物，备用；其中，竹炭为竹材经过多联产后的残留物，其平均粒径为50目；另外，竹炭在称取前可进行湿润处理，以使其含水率为40%；水玻璃为市售常见的液态水玻璃，其模数为2.3；竹炭的干质量与水玻璃的质量的比值为4:1。
S5、将上述竹炭水玻璃混合物注入到与面板贴合的门体框架中，形成芯层后，再盖上涂有胶黏剂的背板，得到半成品。
S6、将半成品进行预压后，再开始进行程序升温：先以5℃/min的速度升温至60℃进行保温2h；接着，以15℃/min的速度升温到105℃进行保温造孔处理3h；然后，以15℃/min的速度升温到190℃进行保温固化处理3h，即可得到具有防火和隔音功能的复合门。
实施例2
该实施例提供了一种具有防火和隔音功能的复合门，其包括门体框架、面板和背板，所述门体框架设置在所述面板与所述背板之间，所述门体框架内设有芯层；所述芯层包括竹炭和水玻璃；具体的，该复合门的制备方法包括以下步骤：
S1、取一门体框架、面板和背板，备用；其中，背板上可以设置直径为3mm的圆孔，以便于后续程序升温时水蒸汽蒸发；另外，门体框架、面板和背板的结构和材质均可以与现有门体的结构和材质相同，在此就不做赘述了。
S2、在面板和背板上分别涂覆一层胶黏剂，备用；其中，胶黏剂为现有市售常见的热固性胶黏剂，具体可采用脲醛树脂胶黏剂。
S3、将门体框架置于涂有胶黏剂的面板上，并进行预压，使得门体框架与面板贴合。
S4、称取竹炭与水玻璃，并将竹炭与水玻璃进行搅拌混合60min，得到竹炭水玻璃混合物，备用；其中，竹炭为竹材经过多联产后的残留物，其平均粒径为100目；另外，竹炭在称取前可进行湿润处理，以使其含水率为80%；水玻璃为市售常见的液态水玻璃，其模数为2.3；竹炭的干质量与水玻璃的质量的比值为5:1。
S5、将上述竹炭水玻璃混合物注入到与面板贴合的门体框架中，形成芯层后，再盖上涂有胶黏剂的背板，得到半成品。
S6、将半成品进行预压后，再开始进行程序升温：先以3℃/min的速度升温至60℃进行保温5h；接着，以15℃/min的速度升温到105℃进行保温造孔处理3h；然后，以10℃/min的速度升温到190℃进行保温固化处理3h，即可得到具有防火和隔音功能的复合门。
实施例3
该实施例提供了一种具有防火和隔音功能的复合门，其包括门体框架、面板和背板，所述门体框架设置在所述面板与所述背板之间，所述门体框架内设有芯层；所述芯层包括竹炭和水玻璃；具体的，该复合门的制备方法包括以下步骤：
S1、取一门体框架、面板和背板，备用；其中，背板上可以设置直径为2mm的圆孔，以便于后续程序升温时水蒸汽蒸发；另外，门体框架、面板和背板的结构和材质均可以与现有门体的结构和材质相同，在此就不做赘述了。
S2、在面板和背板上分别涂覆一层胶黏剂，备用；其中，胶黏剂为现有市售常见的热固性胶黏剂，具体可采用酚醛树脂胶黏剂。
S3、将门体框架置于涂有胶黏剂的面板上，并进行预压，使得门体框架与面板贴合。
S4、称取竹炭与水玻璃，并将竹炭与水玻璃进行搅拌混合30min，得到竹炭水玻璃混合物，备用；其中，竹炭为竹材经过多联产后的残留物，其平均粒径为30目；另外，竹炭在称取前可进行湿润处理，以使其含水率为30%；水玻璃为市售常见的液态水玻璃，其模数为2.2；竹炭的干质量与水玻璃的质量的比值为1:1。
S5、将上述竹炭水玻璃混合物注入到与面板贴合的门体框架中，形成芯层后，再盖上涂有胶黏剂的背板，得到半成品。
S6、将半成品进行预压后，再开始进行程序升温：先以1℃/min的速度升温至50℃进行保温1h；接着，以5℃/min的速度升温到100℃进行保温造孔处理2h；然后，以5℃/min的速度升温到180℃进行保温固化处理2h，即可得到具有防火和隔音功能的复合门。
实施例4
该实施例提供了一种具有防火和隔音功能的复合门，其包括门体框架、面板和背板，所述门体框架设置在所述面板与所述背板之间，所述门体框架内设有芯层；所述芯层包括竹炭和水玻璃；具体的，该复合门的制备方法包括以下步骤：
S1、取一门体框架、面板和背板，备用；其中，背板上可以设置直径为5mm的圆孔，以便于后续程序升温时水蒸汽蒸发；另外，门体框架、面板和背板的结构和材质均可以与现有门体的结构和材质相同，在此就不做赘述了。
S2、在面板和背板上分别涂覆一层胶黏剂，备用；其中，胶黏剂为现有市售常见的热固性胶黏剂，具体可采用脲醛树脂胶黏剂。
S3、将门体框架置于涂有胶黏剂的面板上，并进行预压，使得门体框架与面板贴合。
S4、称取竹炭与水玻璃，并将竹炭与水玻璃进行搅拌混合60min，得到竹炭水玻璃混合物，备用；其中，竹炭为竹材经过多联产后的残留物，其平均粒径为200目；另外，竹炭在称取前可进行湿润处理，以使其含水率为30%；水玻璃为市售常见的液态水玻璃，其模数为2.5；竹炭的干质量与水玻璃的质量的比值为8:1。
S5、将上述竹炭水玻璃混合物注入到与面板贴合的门体框架中，形成芯层后，再盖上涂有胶黏剂的背板，得到半成品。
S6、将半成品进行预压后，再开始进行程序升温：先以5℃/min的速度升温至70℃进行保温3h；接着，以15℃/min的速度升温到110℃进行保温造孔处理4h；然后，以15℃/min的速度升温到200℃进行保温固化处理4h，即可得到具有防火和隔音功能的复合门。
实施例5
该实施例提供了一种具有防火和隔音功能的复合门，其包括门体框架、面板和背板，所述门体框架设置在所述面板与所述背板之间，所述门体框架内设有芯层；所述芯层包括竹炭和水玻璃；具体的，该复合门的制备方法包括以下步骤：
S1、取一门体框架、面板和背板，备用；其中，背板上可以设置直径为3mm的圆孔，以便于后续程序升温时水蒸汽蒸发；另外，门体框架、面板和背板的结构和材质均可以与现有门体的结构和材质相同，在此就不做赘述了。
S2、在面板和背板上分别涂覆一层胶黏剂，备用；其中，胶黏剂为现有市售常见的热固性胶黏剂，具体可采用酚醛树脂胶黏剂。
S3、将门体框架置于涂有胶黏剂的面板上，并进行预压，使得门体框架与面板贴合。
S4、称取竹炭与水玻璃，并将竹炭与水玻璃进行搅拌混合50min，得到竹炭水玻璃混合物，备用；其中，竹炭为竹材经过多联产后的残留物，其平均粒径为100目；另外，竹炭在称取前可进行湿润处理，以使其含水率为60%；水玻璃为市售常见的液态水玻璃，其模数为2.3；竹炭的干质量与水玻璃的质量的比值为3:1。
S5、将上述竹炭水玻璃混合物注入到与面板贴合的门体框架中，形成芯层后，再盖上涂有胶黏剂的背板，得到半成品。
S6、将半成品进行预压后，再开始进行程序升温：先以3℃/min的速度升温至60℃进行保温2h；接着，以10℃/min的速度升温到105℃进行保温造孔处理3h；然后，以10℃/min的速度升温到190℃进行保温固化处理3h，即可得到具有防火和隔音功能的复合门。
实施例6
该实施例提供了一种具有防火和隔音功能的复合门，其包括门体框架、面板和背板，所述门体框架设置在所述面板与所述背板之间，所述门体框架内设有芯层；所述芯层包括竹炭和水玻璃；具体的，该复合门的制备方法包括以下步骤：
S1、取一门体框架、面板和背板，备用；其中，背板上可以设置直径为3mm的圆孔，以便于后续程序升温时水蒸汽蒸发；另外，门体框架、面板和背板的结构和材质均可以与现有门体的结构和材质相同，在此就不做赘述了。
S2、在面板和背板上分别涂覆一层胶黏剂，备用；其中，胶黏剂为现有市售常见的热固性胶黏剂，具体可采用酚醛树脂胶黏剂。
S3、将门体框架置于涂有胶黏剂的面板上，并进行预压，使得门体框架与面板贴合。
S4、称取竹炭与水玻璃，并将竹炭与水玻璃进行搅拌混合40min，得到竹炭水玻璃混合物，备用；其中，竹炭为竹材经过多联产后的残留物，其平均粒径为100目；另外，竹炭在称取前可进行湿润处理，以使其含水率为60%；水玻璃为市售常见的液态水玻璃，其模数为2.3；竹炭的干质量与水玻璃的质量的比值为6:1。
S5、将上述竹炭水玻璃混合物注入到与面板贴合的门体框架中，形成芯层后，再盖上涂有胶黏剂的背板，得到半成品。
S6、将半成品进行预压后，再开始进行程序升温：先以3℃/min的速度升温至60℃进行保温2h；接着，以10℃/min的速度升温到105℃进行保温造孔处理3h；然后，以10℃/min的速度升温到190℃进行保温固化处理3h，即可得到具有防火和隔音功能的复合门。
实施例7
该实施例提供了一种具有防火和隔音功能的复合门，其包括门体框架、面板和背板，所述门体框架设置在所述面板与所述背板之间，所述门体框架内设有芯层；所述芯层包括竹炭和水玻璃；具体的，该复合门的制备方法包括以下步骤：
S1、取一门体框架、面板和背板，备用；其中，背板上可以设置直径为3mm的圆孔，以便于后续程序升温时水蒸汽蒸发；另外，门体框架、面板和背板的结构和材质均可以与现有门体的结构和材质相同，在此就不做赘述了。
S2、在面板和背板上分别涂覆一层胶黏剂，备用；其中，胶黏剂为现有市售常见的热固性胶黏剂，具体可采用酚醛树脂胶黏剂。
S3、将门体框架置于涂有胶黏剂的面板上，并进行预压，使得门体框架与面板贴合。
S4、称取竹炭与水玻璃，并将竹炭与水玻璃进行搅拌混合45min，得到竹炭水玻璃混合物，备用；其中，竹炭为竹材经过多联产后的残留物，其平均粒径为100目；另外，竹炭在称取前可进行湿润处理，以使其含水率为60%；水玻璃为市售常见的液态水玻璃，其模数为2.3；竹炭的干质量与水玻璃的质量的比值为4:1。
S5、将上述竹炭水玻璃混合物注入到与面板贴合的门体框架中，形成芯层后，再盖上涂有胶黏剂的背板，得到半成品。
S6、将半成品进行预压后，再开始进行程序升温：先以3℃/min的速度升温至60℃进行保温2h；接着，以10℃/min的速度升温到105℃进行保温造孔处理3h；然后，以10℃/min的速度升温到190℃进行保温固化处理3h，即可得到具有防火和隔音功能的复合门。
取上述实施例1和2中的复合门按照行业相关标准进行隔音效果（隔声量）和阻燃性能（阻燃级别）测试，其测试结果如表1所示。
表1
性能 隔声量/dB 阻燃级别
实施例1 39 A2
实施例2 47 A2
从表1可以看出，本发明实施例制得的复合门具有较好的隔音效果和防火性能。其中，由于实施例2中的竹炭的含水率较高，其制得的复合门的芯层的孔隙结构较多并且均匀分布，所以，实施例2制得的复合门的隔音效果要比实施例的好。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有防火和隔音功能的复合门，包括门体框架、面板和背板，所述门体框架设置在所述面板与所述背板之间，其特征在于，所述门体框架内设有芯层；所述芯层包括竹炭和水玻璃；所述竹炭的干质量与所述水玻璃的质量的比值为(1~8):1。
2.根据权利要求1所述的一种具有防火和隔音功能的复合门，其特征在于，所述竹炭的干质量与所述水玻璃的质量的比值为(3~5):1。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有防火和隔音功能的复合门，其特征在于，所述竹炭为竹材经过多联产后的残留物，其平均粒径为30~200目。
4.根据权利要求1或2所述的一种具有防火和隔音功能的复合门，其特征在于，所述竹炭的含水率不低于30%。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有防火和隔音功能的复合门，其特征在于，所述水玻璃为液态水玻璃，其模数为2.2~2.5。
6.一种如权利要求1~5中任一项所述复合门的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
取一门体框架、面板和背板，备用；
在面板和背板上分别涂覆一层胶黏剂，备用；
将门体框架置于涂有胶黏剂的面板上，并进行预压，使得门体框架与面板贴合；
按照所述竹炭的干质量与所述水玻璃的质量的比值，将竹炭与水玻璃进行混合，得到竹炭水玻璃混合物，备用；
将竹炭水玻璃混合物注入到与面板贴合的门体框架中，形成芯层后，再盖上涂有胶黏剂的背板，得到半成品；
将半成品进行预压后，再进行造孔和固化处理，得到所述复合门。
7.根据权利要求6所述的一种复合门的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂为热固性胶黏剂；所述将半成品进行预压后，再进行造孔和固化处理，得到所述复合门的步骤，具体包括：
将半成品进行预压后，先以1~5℃/min的速度升温至50~70℃进行保温1~3h；接着，以5~15℃/min的速度升温到100~110℃进行造孔处理；然后，以5~15℃/min的速度升温到180~200℃进行固化处理，得到所述复合门。
8.一种如权利要求6或7所述制备方法制得的复合门。
9.根据权利要求8所述的一种复合门，其特征在于，所述复合门的隔声量为25~30dB，其阻燃级别为A2。
10.一种如权利要求1~5和权利要求8~9中任一项所述的复合门在防火和/或隔音建筑物中的应用。
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