CN114714232A - 一种五金用具抛光装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金用具抛光装置及方法，一种五金用具抛光装置包括工作台，工作台上安装有支撑架，支撑架一侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块下侧设有气杆，气杆一端安装有固定座，固定座左右两侧均固定连接有支撑板，支撑板前后两侧均开设有滑槽，齿轮和齿条相互啮合，固定壳内滑动连接有滑动杆，第二驱动电机输出端安装有抛光轮，齿条后侧固定连接有固定杆，固定杆一端固定连接在其中一个移动块上，其中两个导向板下侧和两端均设有刮板，有效的对不同尺寸的材料进行打磨抛光，从而提高了设备的抛光效率以及实用性。

Description

一种五金用具抛光装置及方法
技术领域
本发明涉及五金抛光技术领域，具体为一种五金用具抛光装置及方法。
背景技术
为了使生产的五金件表面较为光滑亮丽，需要对五金件进行打磨抛光操作，其中五金槽钢是五金件中一种比较重要的五金建材，而五金槽钢在打磨时存在着一些问题。
五金槽钢在打磨时，由于五金槽钢一般都是一端呈开口型，上侧呈打开型，而且有的五金槽钢的尺寸是前侧直径大，后侧直径小，所以导致了此类的五金槽钢在打磨抛光内壁时极其的不方便，打磨设备不能根据材料的形状以及大小改变而改变，从而降低了设备的实用性。
基于此，本发明设计了一种五金用具抛光装置及方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金用具抛光装置及方法，以解决上述背景技术中提出的设备不能根据材料的尺寸改变而改变问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种五金用具抛光装置及方法，包括工作台，所述工作台上安装有支撑架，所述支撑架一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块下侧设有气杆，所述气杆一端安装有固定座，所述固定座左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在滑槽内，两个所述支撑板上安装的移动块、第一支撑座以及导向板上安装的第二支撑座位置均相反，所述移动块一侧安装有两个第一支撑座，所述支撑板一端转动连接有两个导向板，所述导向板上安装有两个第二支撑座，两个所述第一支撑座和两个第二支撑座之间设有连接杆，其中两个所述移动块一端固定连接有齿条，所述固定座前后两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳内转动连接有转动柱，所述转动柱一端安装有齿轮，所述齿轮和齿条相互啮合，所述固定壳内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一端和固定壳内壁一端之间固定连接有两个第二弹簧，所述转动柱上缠绕有连接绳，所述滑动杆一端安装有固定架，所述固定架上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端安装有抛光轮，所述齿条后侧固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接在其中一个移动块上，其中两个导向板下侧和两端均设有刮板。
优选的，所述支撑架呈工字型，所述支撑架内设有钢筋加强层。
优选的，两个所述导向板之间呈一定角度，所述导向板表面设有铝合金层。
优选的，两个所述第二弹簧位于转动柱两侧，所述第二弹簧两端均设有垫片。
优选的，所述连接绳一端固定连接在滑动杆上，所述连接绳使用钢丝绳。
优选的，所述抛光轮位于固定架内，所述刮板使用橡胶软板。
优选的，所述工作台顶面开设有凹槽，所述凹槽内设有橡胶防滑层，所述凹槽内设有五金槽钢。
优选的，所述工作台底面安装有四个底座，四个底座位于工作台底面四个角。
一种五金用具抛光的方法，包括以下步骤：
S1：控制气杆，使气杆位于合适的位置，打开第一驱动电机使滑块在螺纹杆上工作；
S2、当两个导向板和材料接触时，两个导向板受到材料两侧的挤压，导向板发生位移；
S3、当导向板发生位移时，导向板通过连接杆带动移动块移动，从而控制齿条移动；
S4、当齿条移动时，齿条带动齿轮转动，当齿轮转动时，齿轮带动连接绳工作，从而控制滑动杆的移动距离，从而控制抛光轮和材料内壁接触的距离。
S5、当抛光轮调整至合适的位置时，控制第二驱动电机，从而控制抛光轮对材料内壁进行抛光，且设备在抛光时另外两个导向板下侧的刮板对废屑进行清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过将需要抛光的五金槽钢放置在凹槽内，此时打开气杆，使气杆伸长到合适的位置时，当气杆伸长到合适的位置时，打开第一驱动电机，使第一驱动电机工作，当第一驱动电机工作时，第一驱动电机带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时，滑块在螺纹杆上移动，此时其中两个导向板位于五金槽钢一侧，随着滑块的移动，两个导向板进入到五金槽钢内侧，此时由于五金槽钢的宽度及尺寸不同，当两个导向板进入到五金槽钢内时，两个导向板会受到挤压，当两个导向板受到挤压时，两个导向板相互靠近，此时导向板和移动块之间的连接杆受力，随着导向板的转动，导向板会持续推动连接杆，使连接杆推动移动块，使移动块在滑槽中滑动，当导向板转动到合适的位置时，移动块移动到合适的位置，此时第一弹簧被拉伸，而在移动块在移动的过程中，移动块推动齿条移动，使齿条带动齿轮转动，当齿轮转动时，齿轮上的转动柱收卷连接绳，使连接绳缩短，当连接绳缩短时，连接绳拉动滑动杆移动，使第二弹簧被压缩，随着滑动杆的移动，滑动杆会将抛光轮带动到合适的位置，使抛光轮和五金槽钢内壁进行充分接触，使设备可充分的对五金槽钢内壁进行接触，从而对五金槽钢进行内壁抛光打磨，且设备中的导向板以及移动块和齿条齿轮的相互配合，使设备在使用时可对不同尺寸以及不同大小的五金槽钢进行内壁抛光，从而提高了设备的实用性，使设备在使用时更加的方便，更加的实用，使设备也可对前侧直径大于后侧的直径的五金槽钢进行充分抛光，进一步提高了设备的实用性。
2.当其中两个导向板转动到合适的位置时，导向板和移动块的相互配合，使齿条移动，当齿条移动时，齿条一端固定连接的固定杆推动另外两个移动块在另外一个滑槽中滑动，当另外两个移动块滑动时，由于两个支撑板上设的移动块位置相反，所以当其中两个导向板转动收缩时，另外两个导向板同时收缩，相反，当两个导向板张开时，另外两个导向板同时张开，所以当前侧的抛光轮在对五金槽钢内壁进行抛光打磨时，另外两个导向板下侧的刮板充分的将抛光产生的废屑进行清理出五金槽钢内壁，从而避免了废屑残留在五金槽钢内部，设备的各个零件配合有效的对废屑进行清理，有效的避免废屑污染环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明前侧视角结构示意图；
图2为本发明下侧视角结构示意图；
图3为本发明局部上侧视角结构示意图；
图4为本发明局部下侧视角结构示意图；
图5为本发明局部右侧视角结构剖视示意图；
图6本发明方法流程结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工作台；2、支撑架；3、第一驱动电机；4、螺纹杆；5、滑块；6、气杆；7、固定座；8、支撑板；9、滑槽；10、第一弹簧；11、移动块；12、第一支撑座；13、导向板；14、第二支撑座；15、连接杆；16、齿条；17、固定壳；18、转动柱；19、齿轮；20、滑动杆；21、第二弹簧；22、连接绳；23、固定架；24、第二驱动电机；25、抛光轮；26、固定杆；27、刮板；28、凹槽；29、五金槽钢；30、底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种五金用具抛光装置及方法，包括工作台1，工作台1上安装有支撑架2，支撑架2一侧安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹连接有滑块5，滑块5下侧设有气杆6，气杆6一端安装有固定座7，固定座7左右两侧均固定连接有支撑板8，支撑板8前后两侧均开设有滑槽9，滑槽9内固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10上固定连接有移动块11，移动块11滑动连接在滑槽9内，两个支撑板8上安装的移动块11、第一支撑座12以及导向板13上安装的第二支撑座14位置均相反，移动块11一侧安装有两个第一支撑座12，支撑板8一端转动连接有两个导向板13，导向板13上安装有两个第二支撑座14，两个第一支撑座12和两个第二支撑座14之间设有连接杆15，其中两个移动块11一端固定连接有齿条16，固定座7前后两侧均固定连接有固定壳17，固定壳17内转动连接有转动柱18，转动柱18一端安装有齿轮19，齿轮19和齿条16相互啮合，固定壳17内滑动连接有滑动杆20，滑动杆20一端和固定壳17内壁一端之间固定连接有两个第二弹簧21，转动柱18上缠绕有连接绳22，滑动杆20一端安装有固定架23，固定架23上安装有第二驱动电机24，第二驱动电机24输出端安装有抛光轮25，齿条16后侧固定连接有固定杆26，固定杆26一端固定连接在其中一个移动块11上，其中两个导向板13下侧和两端均设有刮板27；
将需要抛光的五金槽钢29放置在凹槽28内，此时打开气杆6，使气杆6伸长到合适的位置时，当气杆6伸长到合适的位置时，打开第一驱动电机3，使第一驱动电机3工作，当第一驱动电机3工作时，第一驱动电机3带动螺纹杆4转动，当螺纹杆4转动时，滑块5在螺纹杆4上移动，此时其中两个导向板13位于五金槽钢29一侧，随着滑块5的移动，两个导向板13进入到五金槽钢29内侧，此时由于五金槽钢29的宽度及尺寸不同，当两个导向板13进入到五金槽钢29内时，两个导向板13会受到挤压，当两个导向板13受到挤压时，两个导向板13相互靠近，此时导向板13和移动块11之间的连接杆15受力，随着导向板13的转动，导向板13会持续推动连接杆15，使连接杆15推动移动块11，使移动块11在滑槽9中滑动，当导向板13转动到合适的位置时，移动块11移动到合适的位置，此时第一弹簧10被拉伸，而在移动块11在移动的过程中，移动块11推动齿条16移动，使齿条16带动齿轮19转动，当齿轮19转动时，齿轮19上的转动柱18收卷连接绳22，使连接绳22缩短，当连接绳22缩短时，连接绳22拉动滑动杆20移动，使第二弹簧21被压缩，随着滑动杆20的移动，滑动杆20会将抛光轮25带动到合适的位置，使抛光轮25和五金槽钢29内壁进行充分接触，使设备可充分的对五金槽钢29内壁进行接触，从而对五金槽钢29进行内壁抛光打磨，且设备中的导向板13以及移动块11和齿条16齿轮19的相互配合，使设备在使用时可对不同尺寸以及不同大小的五金槽钢29进行内壁抛光，从而提高了设备的实用性，使设备在使用时更加的方便，更加的实用，使设备也可对前侧直径大于后侧的直径的五金槽钢29进行充分抛光，进一步提高了设备的实用性。
当其中两个导向板13转动到合适的位置时，导向板13和移动块11的相互配合，使齿条16移动，当齿条16移动时，齿条16一端固定连接的固定杆26推动另外两个移动块11在另外一个滑槽9中滑动，当另外两个移动块11滑动时，由于两个支撑板8上设的移动块11位置相反，所以当其中两个导向板13转动收缩时，另外两个导向板13同时收缩，相反，当两个导向板13张开时，另外两个导向板13同时张开，所以当前侧的抛光轮25在对五金槽钢29内壁进行抛光打磨时，另外两个导向板13下侧的刮板27充分的将抛光产生的废屑进行清理出五金槽钢29内壁，从而避免了废屑残留在五金槽钢29内部，设备的各个零件配合有效的对废屑进行清理，有效的避免废屑污染环境。
其中，支撑架2呈工字型，支撑架2内设有钢筋加强层；有效的增加设备的强度。
其中，两个导向板13之间呈一定角度，导向板13表面设有铝合金层；便于增加导向板13的光滑度。
其中，两个第二弹簧21位于转动柱18两侧，第二弹簧21两端均设有垫片；有利于增加第二弹簧21的稳定性。
其中，连接绳22一端固定连接在滑动杆20上，连接绳22使用钢丝绳；便于增加连接绳22的强度。
其中，抛光轮25位于固定架23内，刮板27使用橡胶软板；便于对废屑的清理。
其中，工作台1顶面开设有凹槽28，凹槽28内设有橡胶防滑层，凹槽28内设有五金槽钢29；便于增加五金槽钢29的摩擦力。
其中，工作台1底面安装有四个底座30，四个底座30位于工作台1底面四个角；便于提高设备的稳定性。
一种五金用具抛光的方法，包括以下步骤：
S1：控制气杆6，使气杆6位于合适的位置，打开第一驱动电机3使滑块5在螺纹杆4上工作；
S2、当两个导向板13和材料接触时，两个导向板13受到材料两侧的挤压，导向板13发生位移；
S3、当导向板13发生位移时，导向板13通过连接杆15带动移动块11移动，从而控制齿条16移动；
S4、当齿条16移动时，齿条16带动齿轮19转动，当齿轮19转动时，齿轮19带动连接绳22工作，从而控制滑动杆20的移动距离，从而控制抛光轮25和材料内壁接触的距离。
S5、当抛光轮25调整至合适的位置时，控制第二驱动电机24，从而控制抛光轮25对材料内壁进行抛光，且设备在抛光时另外两个导向板13下侧的刮板27对废屑进行清理
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种五金用具抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)下侧设有气杆(6)，所述气杆(6)一端安装有固定座(7)，所述固定座(7)左右两侧均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)前后两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)上固定连接有移动块(11)，所述移动块(11)滑动连接在滑槽(9)内，两个所述支撑板(8)上安装的移动块(11)、第一支撑座(12)以及导向板(13)上安装的第二支撑座(14)位置均相反，所述移动块(11)一侧安装有两个第一支撑座(12)，所述支撑板(8)一端转动连接有两个导向板(13)，所述导向板(13)上安装有两个第二支撑座(14)，两个所述第一支撑座(12)和两个第二支撑座(14)之间设有连接杆(15)，其中两个所述移动块(11)一端固定连接有齿条(16)，所述固定座(7)前后两侧均固定连接有固定壳(17)，所述固定壳(17)内转动连接有转动柱(18)，所述转动柱(18)一端安装有齿轮(19)，所述齿轮(19)和齿条(16)相互啮合，所述固定壳(17)内滑动连接有滑动杆(20)，所述滑动杆(20)一端和固定壳(17)内壁一端之间固定连接有两个第二弹簧(21)，所述转动柱(18)上缠绕有连接绳(22)，所述滑动杆(20)一端安装有固定架(23)，所述固定架(23)上安装有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)输出端安装有抛光轮(25)，所述齿条(16)后侧固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)一端固定连接在其中一个移动块(11)上，其中两个导向板(13)下侧和两端均设有刮板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种五金用具抛光装置，其特征在于：所述支撑架(2)呈工字型，所述支撑架(2)内设有钢筋加强层。
3.根据权利要求1所述的一种五金用具抛光装置，其特征在于：两个所述导向板(13)之间呈一定角度，所述导向板(13)表面设有铝合金层。
4.根据权利要求1所述的一种五金用具抛光装置，其特征在于：两个所述第二弹簧(21)位于转动柱(18)两侧，所述第二弹簧(21)两端均设有垫片。
5.根据权利要求1所述的一种五金用具抛光装置，其特征在于：所述连接绳(22)一端固定连接在滑动杆(20)上，所述连接绳(22)使用钢丝绳。
6.根据权利要求1所述的一种五金用具抛光装置，其特征在于：所述抛光轮(25)位于固定架(23)内，所述刮板(27)使用橡胶软板。
7.根据权利要求1所述的一种五金用具抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)顶面开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)内设有橡胶防滑层，所述凹槽(28)内设有五金槽钢(29)。
8.根据权利要求1所述的一种五金用具抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)底面安装有四个底座(30)，四个底座(30)位于工作台(1)底面四个角。
9.一种五金用具抛光的方法，适用于权利要求1-8任意一种五金用具抛光装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：控制气杆(6)，使气杆(6)位于合适的位置，打开第一驱动电机(3)使滑块(5)在螺纹杆(4)上工作；
S2、当两个导向板(13)和材料接触时，两个导向板(13)受到材料两侧的挤压，导向板(13)发生位移；
S3、当导向板(13)发生位移时，导向板(13)通过连接杆(15)带动移动块(11)移动，从而控制齿条(16)移动；
S4、当齿条(16)移动时，齿条(16)带动齿轮(19)转动，当齿轮(19)转动时，齿轮(19)带动连接绳(22)工作，从而控制滑动杆(20)的移动距离，从而控制抛光轮(25)和材料内壁接触的距离。
S5、当抛光轮(25)调整至合适的位置时，控制第二驱动电机(24)，从而控制抛光轮(25)对材料内壁进行抛光，且设备在抛光时另外两个导向板(13)下侧的刮板(27)对废屑进行清理。
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