CN218225946U - 一种磨砂工艺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨砂工艺打磨装置，包括操作台体以及固定连接于操作台体底端的四组支撑柱，所述操作台体顶端滑动连接有两组打磨组件；还包括用于驱动两组打磨组件相向或相离运动的驱动部件，所述打磨组件包括移动座、打磨电机、转动杆和打磨块，所述移动座滑动连接于操作台体顶端。该磨砂工艺打磨装置，通过开启驱动电机能够带动转动板和铰接杆旋转，此时铰接杆可以推动两组移动座在滑动槽的作用下相向或相离运动，并带动打磨电机、转动杆以及打磨块进行移动调节，设置两组打磨块可以将产品进行全面打磨，同时还能够根据使用需求进行调节两个打磨块之间的间距，方便针对不同环境下使用，增强了装置的工作效率。

Description

一种磨砂工艺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及磨砂工艺技术领域，具体为一种磨砂工艺打磨装置。

背景技术

磨砂工艺一般所谓磨砂就是将原本表面光滑的物体变得不光滑，使光照射在表面形成漫反射状的一道工序，因此在针对磨砂工艺中通常需要用到打磨装置，能够起到打磨效果。

现在的打磨装置一般通过电机带动打磨块旋转一起到打磨效果，但是这种方式需要工作人员来回调节打磨块的位置，并且打磨块的范围较小，不方便将大型的产品进行全面打磨。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨砂工艺打磨装置，通过开启驱动电机能够带动转动板和铰接杆旋转，此时铰接杆可以推动两组移动座在滑动槽的作用下相向或相离运动，并带动打磨电机、转动杆以及打磨块进行移动调节，设置两组打磨块可以将产品进行全面打磨，同时还能够根据使用需求进行调节两个打磨块之间的间距，方便针对不同环境下使用，增强了装置的工作效率等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨砂工艺打磨装置，包括操作台体以及固定连接于操作台体底端的四组支撑柱，所述操作台体顶端滑动连接有两组打磨组件；

还包括用于驱动两组打磨组件相向或相离运动的驱动部件。

优选的，所述打磨组件包括移动座、打磨电机、转动杆和打磨块，所述移动座滑动连接于操作台体顶端，所述打磨电机安装于移动座顶部且输出端连接有转动杆，所述转动杆远离打磨电机的一端固定连接有打磨块，打磨块为现有技术。

优选的，所述操作台体顶端开设有一横向分布的滑动槽，两组所述移动座与滑动槽滑动配合。

优选的，所述驱动部件包括驱动电机、转动板和铰接杆，所述驱动电机安装于操作台体底端且输出端连接有位于操作台体顶部的转动板，所述转动板两端分别通过铰接杆与两组移动座铰接，这种方式可以自动化的带动两组打磨组件移动，从而满足不同的使用需求，操作更为省时省力。

优选的，还包括安装于操作台体顶端的风扇，所述风扇与两组打磨块相对应设置。

优选的，所述风扇外壁固定连接有固定块，所述操作台体顶端固定连接有与固定块套接的固定套，所述固定套与所述固定块通过限位螺栓螺纹连接，设置限位螺栓能够保证固定套和固定块的稳定性。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该磨砂工艺打磨装置，通过设置滑动槽、移动座、打磨电机、转动杆、打磨块、驱动电机、转动板和铰接杆，通过开启驱动电机能够带动转动板和铰接杆旋转，此时铰接杆可以推动两组移动座在滑动槽的作用下相向或相离运动，并带动打磨电机、转动杆以及打磨块进行移动调节，设置两组打磨块可以将产品进行全面打磨，同时还能够根据使用需求进行调节两个打磨块之间的间距，方便针对不同环境下使用，增强了装置的工作效率。

2、该磨砂工艺打磨装置，通过设置风扇、固定套、固定块和限位螺栓，需要将风扇安装时，将固定块插入到固定套内部，随后通过限位螺栓将固定块和固定套进行螺纹连接，起到较好的固定效果，风扇能够将打磨后的碎屑吹动，达到清理效果，增强了装置的使用清洁性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机结构示意图；

图3为本实用新型安装装置结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台体；2、支撑柱；211、滑动槽；212、移动座；213、打磨电机；214、转动杆；215、打磨块；216、驱动电机；217、转动板；218、铰接杆；311、风扇；312、固定套；313、固定块；314、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4所示，一种磨砂工艺打磨装置，包括操作台体1以及固定连接于操作台体1底端的四组支撑柱2，操作台体1顶端滑动连接有两组打磨组件。还包括用于驱动两组打磨组件相向或相离运动的驱动部件，驱动部件能够使两个打磨组件之间的间距进行调节，从而适应于不同尺寸的产品进行打磨操作，这种方式增强了设备的工作效率。

打磨组件包括移动座212、打磨电机213、转动杆214和打磨块215，移动座212滑动连接于操作台体1顶端，打磨电机213安装于移动座212顶部且输出端连接有转动杆214，转动杆214远离打磨电机213的一端固定连接有打磨块215，开启打磨电机213能够驱动转动杆214和打磨块215旋转，从而将位于两组打磨组件之间的产品进行打磨，操作更为全面，增强了装置的打磨效率。操作台体1顶端开设有一横向分布的滑动槽211，两组移动座212与滑动槽211滑动配合，设置滑动槽211能够保证两组移动座212滑动的稳定性。

驱动部件包括驱动电机216、转动板217和铰接杆218，驱动电机216安装于操作台体1底端且输出端连接有位于操作台体1顶部的转动板217，转动板217两端分别通过铰接杆218与两组移动座212铰接，开启驱动电机216后能够带动转动板217和两组铰接杆218旋转，并带动两组移动座212在滑动槽211内部横向滑动，实现自动化的往复移动效果，操作较为省时省力，增强了装置的使用效果。

该操作台体1还包括安装于操作台体1顶端的风扇311，风扇311与两组打磨块215相对应设置，风扇311能够将打磨后的碎屑吹动清理，增强了装置的清洁性。风扇311外壁固定连接有固定块313，操作台体1顶端固定连接有与固定块313套接的固定套312，固定套312与固定块313通过限位螺栓314螺纹连接，安装时，将固定块313插入到固定套312内部并通过限位螺栓314进行螺纹连接，即可达到安装效果，这种方式操作较为简便，可以增强风扇311的稳定性。

工作原理：需要使用时，工作人员可以开启驱动电机216从而驱动转动板217和铰接杆218旋转，铰接杆218可以拉动两组移动座212相向移动，从而带动打磨组件相向移动，使两者之间的间距变小，并将产品外壁夹持，随后开启打磨电机213能够驱动转动杆214和打磨块215旋转，能够起到打磨效果，将产品进行全方位的打磨。

需要将风扇311安装时，通过将风扇311上的固定块313插入到固定套312内部，随后将限位螺栓314与固定套312和固定块313进行螺纹连接，达到限位效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磨砂工艺打磨装置，包括操作台体(1)以及固定连接于操作台体(1)底端的四组支撑柱(2)，其特征在于：所述操作台体(1)顶端滑动连接有两组打磨组件；

还包括用于驱动两组打磨组件相向或相离运动的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂工艺打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括移动座(212)、打磨电机(213)、转动杆(214)和打磨块(215)，所述移动座(212)滑动连接于操作台体(1)顶端，所述打磨电机(213)安装于移动座(212)顶部且输出端连接有转动杆(214)，所述转动杆(214)远离打磨电机(213)的一端固定连接有打磨块(215)。

3.根据权利要求2所述的一种磨砂工艺打磨装置，其特征在于：所述操作台体(1)顶端开设有一横向分布的滑动槽(211)，两组所述移动座(212)与滑动槽(211)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种磨砂工艺打磨装置，其特征在于：所述驱动部件包括驱动电机(216)、转动板(217)和铰接杆(218)，所述驱动电机(216)安装于操作台体(1)底端且输出端连接有位于操作台体(1)顶部的转动板(217)，所述转动板(217)两端分别通过铰接杆(218)与两组移动座(212)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种磨砂工艺打磨装置，其特征在于：还包括安装于操作台体(1)顶端的风扇(311)，所述风扇(311)与两组打磨块(215)相对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种磨砂工艺打磨装置，其特征在于：所述风扇(311)外壁固定连接有固定块(313)，所述操作台体(1)顶端固定连接有与固定块(313)套接的固定套(312)，所述固定套(312)与所述固定块(313)通过限位螺栓(314)螺纹连接。

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