CN208662308U - 一种带有去毛刺结构的五金冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有去毛刺结构的五金冲压模具,包括固定组件、打磨组件和抛光组件,所述固定组件包括支撑座、凹模、支撑柱、凸模、液压柱、液压机和连接台,所述凹模安装于所述支撑座的上表面,且与所述支撑座固定连接,所述支撑柱设于所述支撑座的上表面,且靠近所述凹模的左方;在冲压模上设置有去毛刺刷,工作人员将冲压完成的零件对应放置在放置柱上,开启液压缸和第一电机,可以将零件上开设的孔中存在的毛刺进行去除,风机可以将去毛刺时产出的碎屑吹至别处,然后工作人员可以将零件放置在放置台上,开启第二电机,使得抛光球对零件进行表面的去毛刺,另一个风机可以将去毛刺产出的碎屑吹至别处。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压技术领域,具体涉及一种带有去毛刺结构的五金冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。
原有的冲压机在冲压五金零件时,五金零件上会产生毛刺,毛刺会影响五金零件的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有去毛刺结构的五金冲压模具,以解决上述背景技术中提出原有的冲压机在冲压五金零件时,五金零件上会产生毛刺,毛刺会影响五金零件的正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有去毛刺结构的五金冲压模具,包括固定组件、打磨组件和抛光组件,所述固定组件包括支撑座、凹模、支撑柱、凸模、液压柱、液压机和连接台,所述凹模安装于所述支撑座的上表面,且与所述支撑座固定连接,所述支撑柱设于所述支撑座的上表面,且靠近所述凹模的左方,所述支撑柱和所述支撑座固定连接,所述连接台位于所述支撑柱的上表面,且与所述支撑柱固定连接,所述液压机位于所述连接台的上方,且与所述连接台固定连接,所述液压柱设于所述液压机的下端,且贯穿所述连接台的内部,所述液压柱和所述液压机滑动连接,所述凸模位于所述连接台的下表面,且与所述连接台滑动连接,所述打磨组件包括液压缸、放置柱、去毛刺刷、第一电机、工作台、传动皮带、固定夹具和转动轴,所述液压缸位于所述支撑柱的左表面,且与所述支撑柱固定连接,所述放置柱设于所述液压缸的上表面,且与所述液压缸固定连接,所述工作台设于所述连接台的左端下表面,且与所述连接台固定连接,所述第一电机设于所述工作台的左端上表面,且与所述工作台固定连接,所述转动轴设于所述第一电机的下端,且靠近所述工作台的内部,所述转动轴和所述第一电机转动连接,所述固定夹具收容于所述工作台的内部,且与所述工作台转动连接,所述传动皮带的一端和所述固定夹具固定连接,所述传动皮带的另一端和所述固定夹具固定连接,所述去毛刺刷设于所述固定夹具的内部,且与所述固定夹具固定连接,所述第一电机和外部电源电性连接,所述抛光组件包括第二电机、抛光球、放置台、工作框、风机和扇叶,所述第二电机设于所述连接台的右端下表面,且与所述连接台固定连接,所述抛光球设于所述第二电机的输出端,且与所述第二电机转动连接,所述放置台设于所述支撑座的右表面,且与所述支撑座固定连接,所述工作框设于所述支撑柱的内部,且与所述支撑柱固定连接,所述风机设于所述工作框的内部,且与所述工作框固定连接,所述扇叶设于所述风机的输出端,且与所述风机转动连接,所述第二电机和所述风机均与外部电源电性连接。
优选的,所述工作框的数量为两个,且两个所述工作框分别设于两个所述支撑柱的内部。
优选的,所述去毛刺刷的数量为若干个,且若干个所述去毛刺刷均分布于所述工作台的下表面。
优选的,所述去毛刺刷和所述固定夹具可拆卸连接。
优选的,所述去毛刺刷、所述工作框和所述抛光球从左往右依次排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在冲压模上设置有去毛刺刷,工作人员将冲压完成的零件对应放置在放置柱上,开启液压缸和第一电机,可以将零件上开设的孔中存在的毛刺进行去除,风机可以将去毛刺时产出的碎屑吹至别处,然后工作人员可以将零件放置在放置台上,开启第二电机,使得抛光球对零件进行表面的去毛刺,另一个风机可以将去毛刺产出的碎屑吹至别处。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作台结构示意图;
图3为本实用新型的风机结构示意图;
图中:10、固定组件;11、支撑座;12、凹模;13、支撑柱;14、凸模;15、液压柱;16、液压机;17、连接台;20、打磨组件;21、液压缸;22、放置柱;23、去毛刺刷;24、第一电机;25、工作台;26、传动皮带;27、固定夹具;28、转动轴;30、抛光组件;31、第二电机;32、抛光球;33、放置台;34、工作框;35、风机;36、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有去毛刺结构的五金冲压模具,包括固定组件10、打磨组件20和抛光组件30,固定组件10包括支撑座11、凹模12、支撑柱13、凸模14、液压柱15、液压机16和连接台17,凹模12安装于支撑座11的上表面,且与支撑座11固定连接,支撑柱13设于支撑座11的上表面,且靠近凹模12的左方,支撑柱13和支撑座11固定连接,连接台17位于支撑柱13的上表面,且与支撑柱13固定连接,液压机16位于连接台17的上方,且与连接台17固定连接,液压柱15设于液压机16的下端,且贯穿连接台17的内部,液压柱15和液压机16滑动连接,凸模14位于连接台17的下表面,且与连接台17滑动连接,打磨组件20包括液压缸21、放置柱22、去毛刺刷23、第一电机24、工作台25、传动皮带26、固定夹具27和转动轴28,液压缸21位于支撑柱13的左表面,且与支撑柱13固定连接,放置柱22设于液压缸21的上表面,且与液压缸21固定连接,工作台25设于连接台17的左端下表面,且与连接台17固定连接,第一电机24设于工作台25的左端上表面,且与工作台25固定连接,转动轴28设于第一电机24的下端,且靠近工作台25的内部,转动轴28和第一电机24转动连接,固定夹具27收容于工作台25的内部,且与工作台25转动连接,传动皮带26的一端和固定夹具27固定连接,传动皮带26的另一端和固定夹具27固定连接,去毛刺刷23设于固定夹具27的内部,且与固定夹具27固定连接,第一电机24和外部电源电性连接,抛光组件30包括第二电机31、抛光球32、放置台33、工作框34、风机35和扇叶36,第二电机31设于连接台17的右端下表面,且与连接台17固定连接,抛光球32设于第二电机31的输出端,且与第二电机31转动连接,放置台33设于支撑座11的右表面,且与支撑座11固定连接,工作框34设于支撑柱13的内部,且与支撑柱13固定连接,风机35设于工作框34的内部,且与工作框34固定连接,扇叶36设于风机35的输出端,且与风机35转动连接,第二电机31和风机35均与外部电源电性连接。
本实施方案中,工作人员将第一电机24、第二电机31和风机35接通外部电源,将元件放置在凹模12上,开启液压机16,液压机16使用液压柱15向下运动,并推动凸模14向下运动,从而将元件冲压成零件,若零件中产生毛刺,工作人员可以将冲压完成的零件对应放置在放置柱22上,开启液压缸21和第一电机24,第一电机24带动转动轴28,转动轴28转动通过传动皮带26将动能传递给固定夹具27,固定夹具27转动并带动去毛刺刷23转动,液压缸21推动零件向上升起,使得去毛刺刷23可以伸进零件上开设的孔中,从而可以将零件上开设的孔中存在的毛刺进行去除,开启风机35,风机35的输出端转动并带动扇叶36,达到将外部空气吹至零件上的效果,从而可以将去毛刺时产出的碎屑吹至别处,然后工作人员可以将零件放置在放置台33上,开启第二电机31,第二电机31的输出端转动并带动抛光球32转动,使得抛光球32可以将零件表面的毛刺去除,另一个风机35可以将去毛刺产出的碎屑吹至别处。
本实施例中,第一电机24带动转动轴28,转动轴28转动通过传动皮带26将动能传递给固定夹具27,固定夹具27转动并带动去毛刺刷23转动,第一电机24的型号为57BL-Y,第二电机31的输出端转动并带动抛光球32转动,使得抛光球32可以将零件表面的毛刺去除,第二电机31的型号为YE290S-6。
进一步的,工作框34的数量为两个,且两个工作框34分别设于两个支撑柱13的内部。
本实施例中,两个工作框34的内部均设置有风机35,两个风机35分别可以对去毛刺刷23和抛光球32工作产出的碎屑吹至别处,方便工作人员进行去毛刺的工作。
进一步的,去毛刺刷23的数量为若干个,且若干个去毛刺刷23均分布于工作台25的下表面。
本实施例中,工作人员根据冲压的零件形状,来安装数量合适的去毛刺刷23,方便去毛刺刷23对零件进行去毛刺的作业。
进一步的,去毛刺刷23和固定夹具27可拆卸连接。
本实施例中,去毛刺刷23在工作一段时间后,会发生磨损,工作人员可以将去毛刺刷23从固定夹具27上拆卸下来,并将新的去毛刺刷23安装在固定夹具27上。
进一步的,去毛刺刷23、工作框34和抛光球32从左往右依次排列。
本实施例中,风机35的高度、去毛刺刷23的高度和抛光球32的高度保持一致,方便风机35将工作时产出的碎屑进行清理。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员将第一电机24、第二电机31和风机35接通外部电源,将元件放置在凹模12上,开启液压机16,液压机16使用液压柱15向下运动,并推动凸模14向下运动,从而将元件冲压成零件,若零件中产生毛刺,工作人员可以将冲压完成的零件对应放置在放置柱22上,开启液压缸21和第一电机24,第一电机24带动转动轴28,转动轴28转动通过传动皮带26将动能传递给固定夹具27,固定夹具27转动并带动去毛刺刷23转动,液压缸21推动零件向上升起,使得去毛刺刷23可以伸进零件上开设的孔中,从而可以将零件上开设的孔中存在的毛刺进行去除,开启风机35,风机35的输出端转动并带动扇叶36,达到将外部空气吹至零件上的效果,从而可以将去毛刺时产出的碎屑吹至别处,然后工作人员可以将零件放置在放置台33上,开启第二电机31,第二电机31的输出端转动并带动抛光球32转动,使得抛光球32可以将零件表面的毛刺去除,另一个风机35可以将去毛刺产出的碎屑吹至别处,工作结束后,工作人员将外部电源切断,及时检查去毛刺刷23和抛光球32的使用情况,方便下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有去毛刺结构的五金冲压模具,其特征在于:包括固定组件(10)、打磨组件(20)和抛光组件(30),所述固定组件(10)包括支撑座(11)、凹模(12)、支撑柱(13)、凸模(14)、液压柱(15)、液压机(16)和连接台(17),所述凹模(12)安装于所述支撑座(11)的上表面,且与所述支撑座(11)固定连接,所述支撑柱(13)设于所述支撑座(11)的上表面,且靠近所述凹模(12)的左方,所述支撑柱(13)和所述支撑座(11)固定连接,所述连接台(17)位于所述支撑柱(13)的上表面,且与所述支撑柱(13)固定连接,所述液压机(16)位于所述连接台(17)的上方,且与所述连接台(17)固定连接,所述液压柱(15)设于所述液压机(16)的下端,且贯穿所述连接台(17)的内部,所述液压柱(15)和所述液压机(16)滑动连接,所述凸模(14)位于所述连接台(17)的下表面,且与所述连接台(17)滑动连接,所述打磨组件(20)包括液压缸(21)、放置柱(22)、去毛刺刷(23)、第一电机(24)、工作台(25)、传动皮带(26)、固定夹具(27)和转动轴(28),所述液压缸(21)位于所述支撑柱(13)的左表面,且与所述支撑柱(13)固定连接,所述放置柱(22)设于所述液压缸(21)的上表面,且与所述液压缸(21)固定连接,所述工作台(25)设于所述连接台(17)的左端下表面,且与所述连接台(17)固定连接,所述第一电机(24)设于所述工作台(25)的左端上表面,且与所述工作台(25)固定连接,所述转动轴(28)设于所述第一电机(24)的下端,且靠近所述工作台(25)的内部,所述转动轴(28)和所述第一电机(24)转动连接,所述固定夹具(27)收容于所述工作台(25)的内部,且与所述工作台(25)转动连接,所述传动皮带(26)的一端和所述固定夹具(27)固定连接,所述传动皮带(26)的另一端和所述固定夹具(27)固定连接,所述去毛刺刷(23)设于所述固定夹具(27)的内部,且与所述固定夹具(27)固定连接,所述第一电机(24)和外部电源电性连接,所述抛光组件(30)包括第二电机(31)、抛光球(32)、放置台(33)、工作框(34)、风机(35)和扇叶(36),所述第二电机(31)设于所述连接台(17)的右端下表面,且与所述连接台(17)固定连接,所述抛光球(32)设于所述第二电机(31)的输出端,且与所述第二电机(31)转动连接,所述放置台(33)设于所述支撑座(11)的右表面,且与所述支撑座(11)固定连接,所述工作框(34)设于所述支撑柱(13)的内部,且与所述支撑柱(13)固定连接,所述风机(35)设于所述工作框(34)的内部,且与所述工作框(34)固定连接,所述扇叶(36)设于所述风机(35)的输出端,且与所述风机(35)转动连接,所述第二电机(31)和所述风机(35)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有去毛刺结构的五金冲压模具,其特征在于:所述工作框(34)的数量为两个,且两个所述工作框(34)分别设于两个所述支撑柱(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种带有去毛刺结构的五金冲压模具,其特征在于:所述去毛刺刷(23)的数量为若干个,且若干个所述去毛刺刷(23)均分布于所述工作台(25)的下表面。
4.根据权利要求1所述的一种带有去毛刺结构的五金冲压模具,其特征在于:所述去毛刺刷(23)和所述固定夹具(27)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有去毛刺结构的五金冲压模具,其特征在于:所述去毛刺刷(23)、所述工作框(34)和所述抛光球(32)从左往右依次排列。
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CN111618160A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 胡红伟 | 一种钣金件冲裁模具 |
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