CN114702846B - 一种水性抗菌涂料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水性抗菌涂料及其制备方法和应用,属于涂料技术领域。由于自然光中仅含3%左右的紫外光,限制了二氧化钛在抗菌涂料中的应用。本发明的水性抗菌涂料为单组分,包括按重量份计的如下组分:杀菌剂铁卟啉5~10份、氧化银0.1~0.5份、水性树脂20~50份、填料30~50份、助剂0.5~1.5份和去离子水10~20份。本发明的水性抗菌涂料在可见光下具有优异的杀菌效果,同时也能氧化空气中的有机污染物,具有净化空气的功能。
Description
技术领域
本发明属于功能涂料技术领域,涉及一种水性抗菌涂料及其制备方法和应用。
背景技术
抗菌涂料是指在涂料中加入长效抗菌剂,利用抗菌剂消除附着在涂料表面的微生物、细菌,同时破坏病原体的传播周期,从而达到抗菌杀菌的功能。一般重金属离子都有抗菌杀菌效果,其中银离子的杀菌效果比较明显。当银离子在与细菌接触反应后,造成微生物固有成分被破坏或产生功能障碍。当微量的银离子到达微生物细胞膜时,因后者带负电荷,依靠库仑引力,使两者牢固吸附,金属离子穿透细胞壁进入细胞内,并与巯基(-SH)反应,使蛋白质凝固,破坏细胞合成酶的活性,细胞丧失分裂繁殖能力而死亡。银离子虽然效果好,但是价格昂贵,在涂料中一般很难以离子形式存在。目前研究人员报道,将光催化剂加入到涂料中,利用光催化反应产生强氧化性的羟基自由基和氧自由基,能使各类微生物发生氧化反应,进而对涂料表面的微生物、霉菌、细菌等有着抑制和消灭效果。因为光催化剂自身没参加反应,自身没有损失,因而加入这类抗菌剂的涂料有着高效的抗菌效果。二氧化钛极强的氧化功能是现阶段杀菌剂中最优秀的,二氧化钛能在紫外光的照射下,在表层释放活性极强的空穴/电子对,可以有效诱导细菌、霉菌和其他有机物发生降解反应,进而做到净化空气、抗菌抗菌等功能,但自然光中仅含3%左右的紫外光,限制了二氧化钛在抗菌涂料中的应用。
因此,如何开发一种由温和光线,比如可见光,或者自然光,便能起到良好的杀菌效果,同时具有净化空气功能,是抗菌涂料急需解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种水性抗菌涂料及其制备方法和应用,该水性抗菌涂料在可见光下具有优异的杀菌效果,且可氧化空气中的有机污染物。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种水性抗菌涂料,该水性抗菌涂料为单组分,包括按重量份计的如下组分:杀菌剂铁卟啉5~10份、氧化银0.1~0.5份、水性树脂20~50份、填料30~50份、助剂0.5~1.5份和去离子水10~20份。
进一步地,所述的杀菌剂铁卟啉为Fe(Ⅲ)-四磺基苯基卟啉,其形貌为球形,具有良好的可见光催化杀菌性能。
进一步地,所述的杀菌剂铁卟啉通过四磺基苯基卟啉和FeCl3通过化学自组装法制备,具体步骤如下:在反应容器中加入四磺基苯基卟啉溶液,然后在转速100-300r/min下缓慢添加FeCl3溶液,保证四磺基苯基卟啉与FeCl3的物质的量(即摩尔)之比为1:1~1:1.5,继续搅拌,用盐酸调节溶液的pH值在2.1~2.8,并在190-210℃保温5~10小时,去离子水离心洗涤5-8次后,75-85℃烘干,即得铁卟啉粉末。
进一步地,所述水性树脂为水性无机硅酸盐树脂,通过二氧化硅和碱金属碳酸盐在高温下熔融反应制得,其中碱金属碳酸盐包括碳酸钾、碳酸钠或碳酸锂,熔融反应温度为1250~1400℃,反应时间为5~15h,二氧化硅与碱金属碳酸盐的物质的量之比为5.5:1~2:1。
进一步地,所述的氧化银为固体颗粒,粒径为10~80nm。
进一步地,所述填料为玻璃粉、重钙粉、滑石粉、沉淀硫酸钡、碳酸钙中的一种或其组合。
更进一步地,所述填料的粒径为20~80μm。
进一步地,所述的助剂为分散剂BYK391、聚乙二醇、消泡剂BYK333中的一种或其组合。
本发明还提供上述水性抗菌涂料的制备方法,其按照以下步骤制备:
1)将水性树脂和去离子水混合均匀,混合温度为5~40℃,得混合物A;
2)混合物A中加入助剂均匀搅拌,搅拌时间为2~4小时,转速为200~400r/min,再加入氧化银和铁卟啉,继续搅拌得混合物B;
3)将填料加入到混合物B中,搅拌,超声,搅拌的转速为200~400r/min,即得水性抗菌涂料。
本发明还提供上述水性抗菌涂料的应用,所述水性抗菌涂料均匀涂抹在室内墙壁上,在可见光下具有良好的杀菌效果和净化空气功能。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:本发明提供一种铁卟啉类水性抗菌涂料,铁卟啉在可见光或者自然光下具有良好的光催化效果和杀菌效果,配合氧化银使用,具有以下优点:
本发明的水性抗菌涂料在可见光下具有优异的杀菌效果,同时也能氧化空气中的有机污染物,具有净化空气的功能;水性抗菌涂料中含有铁卟啉和氧化银两种杀菌剂,可以协同提高杀菌效率;水性抗菌涂料环保,无VOC排放,同时与水泥和腻子粉的附着力良好。
附图说明
图1为本发明实施例1制备铁卟啉粉体的电子扫描电镜图。
图2为本发明实施例1制备的铁卟啉的XRD谱图;
图3为本发明实施例2制备的铁卟啉Fe2p轨道的XPS谱图;
图4为本发明实施例2制备的铁卟啉Cl2s轨道的XPS谱图;
图5为本发明实施例2制备的铁卟啉S2p轨道的XPS谱图;
图6为本发明实施例2制备的铁卟啉Ns轨道的XPS谱图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1一种水性抗菌涂料的制备及应用
①抗菌剂和水性树脂的制备
抗菌剂的制备:在2L烧杯中加入200mL 2×10-5mol/L四磺基苯基卟啉溶液,然后在转速200r/min下缓慢添加400mL 1×10-5mol/L FeCl3溶液,保证四磺基苯基卟啉与FeCl3的物质的量之比为1:1,200r/min搅拌30min,用0.5mol/L的盐酸溶液调节溶液的pH值在2.4,并在200℃的反应釜中保温7小时,去离子水离心洗涤5次后,80℃烘干,即得铁卟啉粉末。制备铁卟啉粉末的电子扫描电镜照片见图1,说明制备铁卟啉呈球形,粒径在200~300μm之间。制备铁卟啉粉末的XRD谱图见图2。图2中X-射线衍射较钝,表明铁卟啉的晶体的结晶度不高的混晶,从图中26.3、34.6、61.6等处的衍射峰与Fe2O3各晶型晶体的衍射峰的比较可知,它们之间没有存在的一致性,表明其非单纯的铁氧化物,而是由铁卟啉、卟啉及Fe3+三种因子共同组成的结晶体。
水性树脂的制备:在陶瓷坩埚中加入70g碳酸钾粉末和100g二氧化硅粉末,在温度为1300℃的高温炉中发生熔融反应,反应时间为6h,通过二氧化硅和碱金属碳酸盐在高温下熔融反应而制得,然后加去离子水稀释,最终获得水性树脂的模数为3.3,固含量为28%。
②水性抗菌涂料的制备
(1)将50kg水性树脂和15kg去离子水混合均匀,得混合物A,控制搅拌温度为25℃;
(2)混合物A中加入0.2kgBYK391、1.0kg聚乙二醇和0.3kg BYK333消泡剂,800r/min均匀搅拌2h后,再加入0.5kg氧化银和10kg铁卟啉,继续搅拌得混合物B;
(3)将23kg滑石粉填料添加到混合物B中,300r/min搅拌30min,超声15min,包装,即得水性抗菌涂料。
③水性抗菌涂料的抗菌性能测试
将制备水性抗菌涂料喷涂涂装在混凝土样板上,样板尺寸为150mm×70mm×5mm,选取金黄色葡萄球菌为实验菌种,在可见光的照射下,对金黄色葡萄球菌的杀菌率达到99.6%。
实施例2
实施例2与实施例1基本相同,不同之处在于制备铁卟啉的方法不同,用0.5mol/L的盐酸溶液调节溶液的pH值为2.1。水性抗菌涂料的制备方法和各组分添加量与实施例1相同,不同之处仅在于抗菌效果上,实施例2制备的水性抗菌涂料对金黄色葡萄球菌的杀菌率均达到99.1%。实施例2制备的铁卟啉的XPS图谱见图3-6,图3体现了Fe2p轨道结合能,图4体现了Cl2s轨道的结合能,图5体现了S2p轨道结合能,图6体现了元素N的s轨道结合能。由图3可知Fe的2p1/2结合能为709.43eV,2p3/2结合能为722.16eV,而标准的三价铁的Fe2O3的2p1/2和2p3/2的轨道结合能分别为710.7eV和724.3eV,经比较可知铁卟啉中Fe元素的电子云密度较Fe2O3中的高,因与Fe成键的N元素比O元素的电负性差而使其结合能较降低,由此可知铁卟啉中存在N于Fe的配位成键作用。
对比例1
对比例1与实施例1制备方法基本相同,不同之处在于不添加铁卟啉,直接添加33kg滑石粉,对比例1制备的水性抗菌涂料对金黄色葡萄球菌的杀菌率为45.1%。说明不添加铁卟啉,对金黄色葡萄球菌的杀菌率降低。
对比例2
对比例2与实施例1制备方法基本相同,不同之处在于不添加铁卟啉和氧化银,直接添加33.5kg滑石粉,对比例2制备的水性抗菌涂料对金黄色葡萄球菌没有杀菌效果。
以上实施例仅是本发明的较佳实施例而已。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种水性抗菌涂料,其特征在于,所述的水性抗菌涂料为单组分,包括按重量份计的如下组分:杀菌剂铁卟啉5~10份、氧化银0.1~0.5份、水性树脂20~50份、填料30~50份、助剂0.5~1.5份和去离子水10~20份;
所述的杀菌剂铁卟啉通过四磺基苯基卟啉和FeCl3通过化学自组装法制备,具体步骤如下:在反应容器中加入四磺基苯基卟啉溶液,然后在转速100-300r/min下缓慢添加FeCl3溶液,保证四磺基苯基卟啉与FeCl3的物质的量之比为1:1~1:1.5,继续搅拌,用盐酸调节溶液的pH值在2.1~2.8,并在190-210℃保温5~10小时,去离子水离心洗涤5-8次后,75-85℃烘干,即得铁卟啉粉末;
所述水性树脂为水性无机硅酸盐树脂,通过二氧化硅和碱金属碳酸盐在高温下熔融反应制得,其中碱金属碳酸盐包括碳酸钾、碳酸钠或碳酸锂,熔融反应温度为1250~1400℃,反应时间为5~15h,二氧化硅与碱金属碳酸盐的物质的量之比为5.5:1~2:1。
2.根据权利要求1所述的水性抗菌涂料,其特征在于,所述的氧化银为固体颗粒,粒径为10~80nm。
3.根据权利要求1所述的水性抗菌涂料,其特征在于,所述填料为玻璃粉、滑石粉、沉淀硫酸钡、碳酸钙中的一种或其组合。
4.根据权利要求3所述的水性抗菌涂料,其特征在于,所述填料的粒径为20~80μm。
5.根据权利要求1所述的水性抗菌涂料,其特征在于,所述的助剂为分散剂BYK391、聚乙二醇、消泡剂BYK333中的一种或其组合。
6.权利要求1-5任一项所述水性抗菌涂料的制备方法,其特征在于,按照以下步骤制备:
1)将水性树脂和去离子水混合均匀,混合温度为5~40℃,得混合物A;
2)混合物A中加入助剂均匀搅拌,搅拌时间为2~4小时,转速为200~400r/min,再加入氧化银和铁卟啉,继续搅拌得混合物B;
3)将填料加入到混合物B中,搅拌,超声,搅拌的转速为200~400r/min,即得水性抗菌涂料。
7.权利要求1-5任一项所述水性抗菌涂料的应用,其特征在于,所述水性抗菌涂料均匀涂抹在室内墙壁上。
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