CN103643340A - 竹炭锦纶的制备方法 - Google Patents
竹炭锦纶的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103643340A CN103643340A CN201310621844.3A CN201310621844A CN103643340A CN 103643340 A CN103643340 A CN 103643340A CN 201310621844 A CN201310621844 A CN 201310621844A CN 103643340 A CN103643340 A CN 103643340A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- mass
- bamboo charcoal
- chinlon
- coupling agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种竹炭锦纶的制备方法，包括如下步骤：1）将35-50质量份竹炭微粉在150-155℃下干燥，加入15-20质量份聚酰胺切片、1-2质量份硅烷偶联剂、3-8质量份抗氧剂、4-5质量份钛酸脂偶联剂、6-7质量份金属类偶联剂、1-2质量份羟丙基甲基纤维素、2-4质量份焦磷酸钠、15-20质量份卟啉铁颗粒混合搅拌，再放入造粒机中，造粒机制得竹炭混合母粒；2）将45-50质量份竹炭混合母粒与150-200质量份聚酰胺切片混合，将混合物放入到锦纶纺丝机中进行纺丝，锦纶纺丝机对混合物进行卷绕、集束、牵伸、脱水，卷曲成型，得到竹炭锦纶。本发明制备的竹炭锦纶单纤细，强度大，能发射负离子，远红外，良好的吸湿透气性，同时添加的卟啉铁还具有除臭、抗菌等功能特性。
Description
技术领域
本发明涉及竹炭锦纶的制备方法。
背景技术
一般可以将竹炭纤维与锦纶混纺，得到的织物兼具二者的优点，但传统竹炭锦纶织物不具备发射负离子、远红外等功能，吸湿透气性不好，容易产生静电，抑菌、除臭效果不好，不能满足消费者的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹炭锦纶的制备方法，其制备的竹炭锦纶单纤细，强度大，能发射负离子，远红外，良好的吸湿透气性，同时添加的卟啉铁还具有除臭、抗菌等功能特性。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种竹炭锦纶的制备方法，包括如下步骤：
1）将35-50质量份竹炭微粉在150-155℃下干燥，加入15-20质量份聚酰胺切片、1-2质量份硅烷偶联剂、3-8质量份抗氧剂、4-5质量份钛酸脂偶联剂、6-7质量份金属类偶联剂、1-2质量份羟丙基甲基纤维素、2-4质量份焦磷酸钠、15-20质量份卟啉铁颗粒混合搅拌，再放入造粒机中，造粒机制得竹炭混合母粒；
2）将45-50质量份竹炭混合母粒与150-200质量份聚酰胺切片混合，将混合物放入到锦纶纺丝机中进行纺丝，锦纶纺丝机对混合物进行卷绕、集束、牵伸、脱水，卷曲成型，得到竹炭锦纶。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种竹炭锦纶的制备方法，其制备的竹炭锦纶单纤细，强度大，能发射负离子，远红外，良好的吸湿透气性，同时添加的卟啉铁还具有除臭、抗菌等功能特性。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
计一种竹炭锦纶的制备方法，包括如下步骤：
1）将35质量份竹炭微粉在155℃下干燥，加入15质量份聚酰胺切片、1质量份硅烷偶联剂、3质量份抗氧剂、4质量份钛酸脂偶联剂、6质量份金属类偶联剂、1质量份羟丙基甲基纤维素、2质量份焦磷酸钠、15质量份卟啉铁颗粒混合搅拌，再放入造粒机中，造粒机制得竹炭混合母粒；
2）将50质量份竹炭混合母粒与200质量份聚酰胺切片混合，将混合物放入到锦纶纺丝机中进行纺丝，锦纶纺丝机对混合物进行卷绕、集束、牵伸、脱水，卷曲成型，得到竹炭锦纶。
实施例2
计一种竹炭锦纶的制备方法，包括如下步骤：
1）将50质量份竹炭微粉在150℃下干燥，加入20质量份聚酰胺切片、2质量份硅烷偶联剂、8质量份抗氧剂、5质量份钛酸脂偶联剂、7质量份金属类偶联剂、2质量份羟丙基甲基纤维素、4质量份焦磷酸钠、20质量份卟啉铁颗粒混合搅拌，再放入造粒机中，造粒机制得竹炭混合母粒；
2）将45质量份竹炭混合母粒与150质量份聚酰胺切片混合，将混合物放入到锦纶纺丝机中进行纺丝，锦纶纺丝机对混合物进行卷绕、集束、牵伸、脱水，卷曲成型，得到竹炭锦纶。
实施例3
计一种竹炭锦纶的制备方法，包括如下步骤：
1）将40质量份竹炭微粉在153℃下干燥，加入18质量份聚酰胺切片、1.2质量份硅烷偶联剂、3.8质量份抗氧剂、4.5质量份钛酸脂偶联剂、6.7质量份金属类偶联剂、1.2质量份羟丙基甲基纤维素、2.4质量份焦磷酸钠、17质量份卟啉铁颗粒混合搅拌，再放入造粒机中，造粒机制得竹炭混合母粒；
2）将48质量份竹炭混合母粒与180质量份聚酰胺切片混合，将混合物放入到锦纶纺丝机中进行纺丝，锦纶纺丝机对混合物进行卷绕、集束、牵伸、脱水，卷曲成型，得到竹炭锦纶。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.竹炭锦纶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）将35-50质量份竹炭微粉在150-155℃下干燥，加入15-20质量份聚酰胺切片、1-2质量份硅烷偶联剂、3-8质量份抗氧剂、4-5质量份钛酸脂偶联剂、6-7质量份金属类偶联剂、1-2质量份羟丙基甲基纤维素、2-4质量份焦磷酸钠、15-20质量份卟啉铁颗粒混合搅拌，再放入造粒机中，造粒机制得竹炭混合母粒；
2）将45-50质量份竹炭混合母粒与150-200质量份聚酰胺切片混合，将混合物放入到锦纶纺丝机中进行纺丝，锦纶纺丝机对混合物进行卷绕、集束、牵伸、脱水，卷曲成型，得到竹炭锦纶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310621844.3A CN103643340A (zh) | 2013-11-30 | 2013-11-30 | 竹炭锦纶的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310621844.3A CN103643340A (zh) | 2013-11-30 | 2013-11-30 | 竹炭锦纶的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103643340A true CN103643340A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50248617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310621844.3A Pending CN103643340A (zh) | 2013-11-30 | 2013-11-30 | 竹炭锦纶的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103643340A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111575876A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | 安徽省天助纺织科技集团股份有限公司 | 一种具有清凉冰爽功能的毛巾及其制备方法 |
| CN114702846A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-05 | 杭州意能电力技术有限公司 | 一种水性抗菌涂料及其制备方法和应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1760413A (zh) * | 2005-11-02 | 2006-04-19 | 天津市发博纺织材料有限责任公司 | 锦纶6竹炭短纤维及其制造方法 |
| CN101440533A (zh) * | 2007-11-21 | 2009-05-27 | 上海中大科技发展有限公司 | 纳米竹炭抗菌纤维及其制造方法 |
| CN103014895A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-03 | 吴江市超维纺织有限公司 | 一种竹炭磁性纤维的生产工艺 |
| CN103014904A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-03 | 吴江市超维纺织有限公司 | 一种竹炭锦纶的生产工艺 |
-
2013
- 2013-11-30 CN CN201310621844.3A patent/CN103643340A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1760413A (zh) * | 2005-11-02 | 2006-04-19 | 天津市发博纺织材料有限责任公司 | 锦纶6竹炭短纤维及其制造方法 |
| CN101440533A (zh) * | 2007-11-21 | 2009-05-27 | 上海中大科技发展有限公司 | 纳米竹炭抗菌纤维及其制造方法 |
| CN103014895A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-03 | 吴江市超维纺织有限公司 | 一种竹炭磁性纤维的生产工艺 |
| CN103014904A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-03 | 吴江市超维纺织有限公司 | 一种竹炭锦纶的生产工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 周媛，孟家光: "新型功能性纤维-竹炭纤维", 《产业用纺织品》, vol. 26, no. 10, 31 October 2008 (2008-10-31), pages 43 - 46 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111575876A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-25 | 安徽省天助纺织科技集团股份有限公司 | 一种具有清凉冰爽功能的毛巾及其制备方法 |
| CN111575876B (zh) * | 2020-05-28 | 2021-10-22 | 安徽省天助纺织科技集团股份有限公司 | 一种具有清凉冰爽功能的毛巾及其制备方法 |
| CN114702846A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-05 | 杭州意能电力技术有限公司 | 一种水性抗菌涂料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103526374B (zh) | 远红外莫代尔纤维家纺面料 | |
| CN104195665B (zh) | 一种废旧羽绒纤维/腈纶短纤维复合的羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN103966689B (zh) | 一种抗静电竹纤维面料及其制备方法 | |
| CN104911727A (zh) | 一种抗菌型混纺再生棉纱及其制备方法 | |
| CN102268750B (zh) | 抗菌纤维、其制备方法及含有该抗菌纤维的枕芯和被芯 | |
| CN103526375B (zh) | 远红外聚乳酸纤维家纺面料 | |
| CN103643340A (zh) | 竹炭锦纶的制备方法 | |
| CN104262982A (zh) | 一种具有抗静电功能的木纤维及其制作方法 | |
| CN103696041B (zh) | 一种聚酯复合功能纤维的制备方法 | |
| CN104831407A (zh) | 一种复合保暖羽绒复合纤维及其制作方法 | |
| CN104451948B (zh) | 一种高强涤纶纤维及其生产工艺 | |
| CN104005292A (zh) | 一种新型透气防火水松纸原纸及其制备方法 | |
| CN103014904A (zh) | 一种竹炭锦纶的生产工艺 | |
| CN105696107A (zh) | 改性聚酯纤维及其制备方法 | |
| CN104859024A (zh) | 一种高强阻燃低成本的废旧木材再生方法 | |
| CN104262981A (zh) | 一种具有阻燃防水效果的木纤维及其制作方法 | |
| CN103526420B (zh) | 远红外香蕉纤维家纺面料 | |
| CN104277469A (zh) | 一种能辐射远红外线的木纤维及其制作方法 | |
| CN104947233A (zh) | 一种抗静电生态抑菌羽绒纤维及其制作方法 | |
| CN104313877A (zh) | 一种竹纤维的偶联剂改性方法 | |
| CN105133056A (zh) | 一种隔音保暖性好的新型复合纤维纺织材料 | |
| CN103014895A (zh) | 一种竹炭磁性纤维的生产工艺 | |
| CN104278357A (zh) | 一种可释放远红外负离子的棉纤维及其制作方法 | |
| CN104292864A (zh) | 一种用于制备一次性餐具的木纤维及其制作方法 | |
| CN109423701A (zh) | 一种抗菌纺织材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140319 |