一种服装设计用打孔设备
技术领域
本发明涉及一种打孔设备,尤其涉及一种服装设计用打孔设备。
背景技术
打孔设备,是通过使用挤压或者是钻孔的方式对物体进行打孔的设备,可分为便携式打孔设备和固定式打孔设备,广泛应用于服装和五金行业。
专栏申请CN201911154080.5,公开了一种服装打孔设备,包括上端安装有气缸的安装座,所述的气缸通过伸缩杆连接有上切孔装置,所述的上切孔装置上安装有孔口处理装置,所述的孔口处理装置上方设有吹气装置,所述的吹气装置下方设有废料收集装置,且所述的废料收集装置上方设有与所述的上切孔装置相互配合的切刀组件,所述的废料收集装置两侧设有夹持装置,且所述的夹持装置安装于滑轨上,所述的滑轨下方设有承托板,一定程度上解决了打孔的效率低的问题,但结构复杂,孔口未作处理,易导致服装破损,上述专利虽然具有废料收集功能,一定程度上解决了打孔效率低的问题,但是,在打孔时无法压紧服装,将影响服装的准确打孔,并且无法提供缓冲减震和稳定切刀作用,可能损坏装置部件和影响服装的稳定打孔。
因此,有必要设计一种能够缓冲减震并稳定打孔的服装设计用打孔设备。
发明内容
为了克服在使用设备过程中无法缓冲减震和稳定进行打孔的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够缓冲减震并稳定打孔的服装设计用打孔设备。
技术方案为:一种服装设计用打孔设备,包括有安装杆、调节杆、第一安装块、第一固定杆、框体、齿轮、驱动电机、齿条、第一压杆、切刀、螺纹杆、防尘机构、固定机构和锁定机构,安装杆上部滑动式连接有调节杆,安装杆上部右侧通过螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆与调节杆接触,调节杆上部连接有第一安装块,第一安装块前后两侧均滑动式设有第一固定杆,第一固定杆左侧之间滑动式设有框体,框体内部连接有驱动电机,驱动电机输出轴上连接有齿轮,框体内滑动式连接有齿条,齿条与齿轮相互啮合,齿条下部右侧连接有第一压杆,齿条下部卡接有切刀,调节杆上部设有用于隔离灰尘的防尘机构,安装杆下部设有用于将设备卡紧固定在工作台上的固定机构,调节杆上部左侧设有用于控制卡紧固定齿条和切刀的锁定机构。
作为更进一步的优选方案,防尘机构包括有第一防尘壳、连接板、第二防尘壳和第二安装块,调节杆上部连接有第二安装块,第二安装块外侧连接有第二防尘壳,第二防尘左侧连接有第一防尘壳,第一防尘壳与第二防尘壳之间连接有连接板,第一防尘壳位于齿条上部外侧。
作为更进一步的优选方案,固定机构包括有第一固定架、第二固定杆、第二固定架、第三固定杆、螺杆和限位块,安装杆下部滑动式连接有第二固定架,第二固定架内侧前后对称连接有第三固定杆,安装杆下部连接有第一固定架,第一固定架位于第二固定架下侧,第一固定架前后对称连接有第二固定杆,第三固定杆右侧均左右对称连接有限位块,限位块内侧均通过螺纹均连接有螺杆,螺杆下侧均与第二固定杆通过螺纹相连接。
作为更进一步的优选方案,锁定机构包括有导向套、导向杆、卡块、连接杆、斜杆和第一弹簧,调节杆上部左侧连接有导向套,导向套左侧滑动式连接有导向杆,导向杆左侧连接有卡块,卡块用于卡住齿条,卡块与导向套之间连接有第一弹簧,第一弹簧绕在导向杆上,卡块前后两侧均连接有连接杆,连接杆右侧均连接有斜杆。
作为更进一步的优选方案,还包括有用于方便精准打孔和压紧服装的定位机构,定位机构包括有第三安装块、定位板、滑杆、定位块和第二弹簧,调节杆下部连接有第三安装块,第三安装块左侧连接有定位板,定位板中部开有通孔,定位板前后两侧均左右对称滑动式连接有滑杆,滑杆上部均连接有定位块,滑杆与定位板之间均连接有第二弹簧,第二弹簧绕在滑杆上。
作为更进一步的优选方案,还包括有用于在打孔时提供缓冲减震作用的稳定机构,稳定机构包括有第三弹簧、滑板、稳定板、第四弹簧和压板,调节杆下部滑动式连接有滑板,滑板左侧连接有稳定板,滑板与第三安装块之间连接有第三弹簧,第三弹簧绕在调节杆上,调节杆下部滑动式连接压板,压板位于滑板上侧,滑板与压板之间连接有第四弹簧,第四弹簧绕在调节杆上。
作为更进一步的优选方案,还包括有用于辅助压紧服装的托垫机构,托垫机构包括有导向块、拉杆、把手、第二压杆、第五弹簧、挂钩、支杆、托垫块和顶块,第一安装块前后对称连接有导向块,导向块上均滑动式连接有拉杆,拉杆上侧之间连接有把手,拉杆上部内侧均连接有第二压杆,导向块与第二压杆之间均连接有第五弹簧,第五弹簧绕在拉杆上,调节杆上部右侧间隔均匀的滑动式连接有三个挂钩,拉杆下侧之间连接有支杆,支杆左侧连接有托垫块,托垫块前后两侧均左右对称滑动式连接有顶块,顶块与托垫块之间均连接有弹性件。
作为更进一步的优选方案,齿条下部左右两侧均开有卡槽,切刀卡接在卡槽内。
本发明具有以下优点:1、本发明通过拉动定位块和滑杆向上移动,将服装置于定位块与定位板之间,松开定位块,定位块和滑杆下移复位,将服装压紧固定,方便切刀精准打孔。
2、本发明通过第一压杆下压压板,带动滑板和稳定板向下移动,通过第三弹簧和第四弹簧的配合,切刀穿过稳定板对服装打孔,从而达到减震缓冲和稳定打孔的效果。
3、发明通过调节把手在三个挂钩的位置,带动第二压杆移动,与斜杆配合,自动控制卡块卡紧或松开齿条,从而控制切刀的状态,同时带动支杆、托垫块和顶块移动,通过顶块与滑杆配合,控制压紧松开服装,达到方便压紧服装和控制固定或松开切刀,方便人们高效率打孔。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明A处的放大示意图。
图4为本发明防尘机构的第一种立体结构示意图。
图5为本发明防尘机构的第二种立体结构示意图。
图6为本发明固定机构的第一种立体结构示意图。
图7为本发明固定机构的第二种立体结构示意图。
图8为本发明锁定机构的第一种立体结构示意图。
图9为本发明锁定机构的第二种立体结构示意图。
图10为本发明定位机构的第一种立体结构示意图。
图11为本发明定位机构的第二种立体结构示意图。
图12为本发明稳定机构的立体结构示意图。
图13为本发明托垫机构的第一种立体结构示意图。
图14为本发明托垫机构的第二种立体结构示意图。
图15为本发明托垫机构的第三种立体结构示意图。
图16为本发明框体的部分立体结构示意图。
其中:1-安装杆,2-调节杆,3-第一安装块,4-第一固定杆,5-框体,501-驱动电机,502-齿轮,6-齿条,7-第一压杆,8-切刀,9-螺纹杆,11-防尘机构,111-第一防尘壳,112-连接板,113-第二防尘壳,114-第二安装块,12-固定机构,121-第一固定架,122-第二固定杆,123-第二固定架,124-第三固定杆,125-螺杆,126-限位块,13-锁定机构,131-导向套,132-导向杆,133-卡块,134-连接杆,135-斜杆,136-第一弹簧,14-定位机构,141-第三安装块,142-定位板,143-通孔,144-滑杆,145-定位块,146-第二弹簧,15-稳定机构,151-第三弹簧,152-滑板,153-稳定板,154-第四弹簧,155-压板,16-托垫机构,161-导向块,162-拉杆,163-把手,164-第二压杆,165-第五弹簧,166-挂钩,167-支杆,168-托垫块,169-顶块。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种服装设计用打孔设备,如图1、图2、图3和图16所示,包括有安装杆1、调节杆2、第一安装块3、第一固定杆4、框体5、齿轮502、驱动电机501、齿条6、第一压杆7、切刀8、螺纹杆9、防尘机构11、固定机构12和锁定机构13,安装杆1上部滑动式连接有调节杆2,安装杆1上部右侧通过螺纹连接有螺纹杆9,转动螺纹杆9能够将安装杆1和调节杆2固定或松开,调节杆2上部连接有第一安装块3,第一安装块3前后两侧均滑动式设有第一固定杆4,第一固定杆4左侧之间滑动式设有框体5,框体5内部连接有驱动电机501,驱动电机501输出轴上连接有齿轮502,框体5内滑动式连接有齿条6,齿条6与齿轮502相互啮合,齿条6下部右侧连接有第一压杆7,齿条6下部左右两侧均开有卡槽,切刀8卡接在卡槽内,方便更换切刀8,调节杆2上部设有防尘机构11,安装杆1下部设有固定机构12,调节杆2上部左侧设有锁定机构13。
如图1、图4和图5所示,防尘机构11包括有第一防尘壳111、连接板112、第二防尘壳113和第二安装块114,调节杆2上部连接有第二安装块114,第二安装块114外侧连接有第二防尘壳113,第二防尘左侧连接有第一防尘壳111,第一防尘壳111与第二防尘壳113之间连接有连接板112,第一防尘壳111位于齿条6上部外侧。
如图1、图6和图7所示,固定机构12包括有第一固定架121、第二固定杆122、第二固定架123、第三固定杆124、螺杆125和限位块126,安装杆1下部滑动式连接有第二固定架123,第二固定架123内侧前后对称连接有第三固定杆124,安装杆1下部连接有第一固定架121,第一固定架121位于第二固定架123下侧,第一固定架121前后对称连接有第二固定杆122,第三固定杆124右侧均左右对称连接有限位块126,限位块126内侧均通过螺纹均连接有螺杆125,螺杆125下侧均与第二固定杆122通过螺纹相连接。
如图1、图8和图9所示,锁定机构13包括有导向套131、导向杆132、卡块133、连接杆134、斜杆135和第一弹簧136,调节杆2上部左侧连接有导向套131,导向套131左侧滑动式连接有导向杆132,导向杆132左侧连接有卡块133,卡块133向左移动后能够将齿条6卡紧,卡块133与导向套131之间连接有第一弹簧136,第一弹簧136绕在导向杆132上,卡块133前后两侧均连接有连接杆134,连接杆134右侧均连接有斜杆135。
当人们需要使用设备对服装进行打孔时,拧松螺杆125,根据工作台的厚度,调节第二固定架123与第一固定架121之间的距离,带动第二固定杆122和第三固定杆124移动,使得第二固定杆122与第三固定杆124左侧夹紧工作台,随后拧紧螺杆125,将第三固定杆124和第二固定杆122固定住,从而起到固定设备的作用,当需要调节设备高度时,拧松螺纹杆9,将安装杆1和调节杆2松开,随后向上拉动调节杆2,带动调节杆2上的所有部件向上移动,调节设备至合适高度后,转动拧紧螺纹杆9,将安装杆1与调节杆2固定住,达到方便调节设备高度的效果,随后将服装放置在切刀8下方,初始状态下,卡块133将齿条6卡紧固定,人工推动斜杆135、连接杆134和导向杆132向右移动,从而带动卡块133向右移动,第一弹簧136被压缩,卡块133远离齿条6,此时可以正常的进行打孔,随后启动驱动电机501,驱动电机501输出轴带动齿轮502正反向转动,从而带动齿条6做上下反复移动,齿条6带动切刀8和第一压杆7上下反复移动,切刀8将对服装打孔,达到给服装高效打孔的效果,齿条6向上移动时将进入第一防尘壳111内,第一防尘壳111将灰尘与齿条6隔离,在第一防尘壳111和第二防尘壳113作用下,达到防尘效果,服装打孔完毕后,关闭驱动电机501,切刀8停止移动,随后松开斜杆135,在第一弹簧136的作用下,推动导向杆132向左移动,从而带动卡块133向左移动卡紧齿条6,再次卡紧固定齿条6,随后拧松螺杆125,松开第二固定架123、第一固定架121、第二固定杆122和第三固定杆124,即可将设备取下,再拧紧螺杆125,将第二固定架123、第一固定架121、第二固定杆122和第三固定杆124固定。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图10和图11所示,还包括有定位机构14,定位机构14包括有第三安装块141、定位板142、滑杆144、定位块145和第二弹簧146,调节杆2下部连接有第三安装块141,第三安装块141左侧连接有定位板142,定位板142中部开有通孔143,定位板142前后两侧均左右对称滑动式连接有滑杆144,滑杆144上部均连接有定位块145,滑杆144与定位板142之间均连接有第二弹簧146,第二弹簧146绕在滑杆144上。
设备给服装打孔时需要对打孔位置进行定位,人工向上拉动定位块145,从而带动滑杆144向上移动,使得定位块145与定位板142分离,此时第二弹簧146处于压缩状态,随后将需要打孔的服装放置定位板142上,随后松开定位块145,在第二弹簧146的作用下,推动定位块145和滑杆144向下移动,定位块145将服装固定在定位板142上,切刀8向下移动后将对服装进行打孔,当打孔完成,重复上述操作,定位块145与定位板142分离后,即可取出服装。
如图1和图12所示,还包括有稳定机构15,稳定机构15包括有第三弹簧151、滑板152、稳定板153、第四弹簧154和压板155,调节杆2下部滑动式连接有滑板152,滑板152左侧连接有稳定板153,滑板152与第三安装块141之间连接有第三弹簧151,第三弹簧151绕在调节杆2上,调节杆2下部滑动式连接压板155,压板155位于滑板152上侧,第一压杆7向下移动能够推动压板155向下移动,滑板152与压板155之间连接有第四弹簧154,第四弹簧154绕在调节杆2上。
驱动电机501带动齿条6、切刀8和第一压杆7向下移动时,第一压杆7将推动压板155向下移动,通过第四弹簧154带动滑板152向下移动,从而带动稳定板153向下移动,此时第三弹簧151处于压缩状态,当滑板152不再向下移动时,压板155继续向下移动,此时第四弹簧154处于压缩状态,切刀8穿过稳定板153,使得切刀8稳定为服装打孔,达到减震稳定的作用,驱动电机501带动齿条6、切刀8和第一压杆7向上移动时,第一压杆7与压板155脱离,在第三弹簧151和第四弹簧154的作用下,推动稳定板153、压板155和滑板152向上移动复位。
如图1、图13、图14和图15所示,还包括有托垫机构16,托垫机构16包括有导向块161、拉杆162、把手163、第二压杆164、第五弹簧165、挂钩166、支杆167、托垫块168和顶块169,第一安装块3前后对称连接有导向块161,导向块161上均滑动式连接有拉杆162,拉杆162上侧之间连接有把手163,拉杆162上部内侧均连接有第二压杆164,第二压杆164向上移动后能够推动斜杆135向左移动,导向块161与第二压杆164之间均连接有第五弹簧165,第五弹簧165绕在拉杆162上,调节杆2上部右侧间隔均匀的滑动式连接有三个挂钩166,把手163能够挂在挂钩166上,拉杆162下侧之间连接有支杆167,支杆167左侧连接有托垫块168,托垫块168前后两侧均左右对称滑动式连接有顶块169,顶块169向上移动后能够推动滑杆144向上移动,顶块169与托垫块168之间均连接有弹性件。
初始状态下,把手163挂在最下侧的挂钩166上,向上拉动把手163至挂在中间的挂钩166上,带动拉杆162和第二压杆164向上移动,第五弹簧165被拉伸,第二压杆164将推动斜杆135向右移动,带动连接杆134和卡块133向右动,脱离齿条6,第一弹簧136被压缩,此时能够正常进行服装的打孔,同时拉杆162还将带动支杆167、托垫块168和顶块169向上移动,顶块169移动至接触到滑杆144后,将推动滑杆144和定位块145向上移动,第二弹簧146被压缩,而顶块169将被推动向内侧移动,弹性件被压缩,此时可以将服装置于定位板142与定位块145之间,最后将把手163拉到最上侧的第三个挂钩166处,带动拉杆162、支杆167、托垫块168和顶块169继续向上移动,顶块169不再顶住滑杆144,在第二弹簧146的作用下,推动滑杆144和定位块145向下移动,定位块145与定位板142将服装夹紧,起到自动夹紧服装和自动解除齿条6卡紧的作用,服装打孔完毕后,拉动把手163移动至最下侧的挂钩166上,带动拉杆162和第二压杆164向下移动,第五弹簧165回缩,第二压杆164远离斜杆135,使得卡块133能够向左移动复位卡紧齿条6,将切刀8固定住,同时带动支杆167、托垫块168和顶块169向下移动,顶块169远离滑杆144,在弹性件的作用下,推动顶块169向外移动复位,再通过手动拉动定位块145和滑杆144向上移动后,取出服装,松开定位块145后,定位块145和滑杆144复位。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。