CN208052093U - 一种鞋底生产用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋底生产用打孔装置，所述机床本体上表面左侧固定连接有L型支撑架，所述支撑架上设有气缸，所述气缸下端螺纹连接有打孔器，所述打孔器包括第一打孔杆、第二打孔杆和第三打孔杆，所述第三打孔杆一端固定于转轴的上端，所述转轴的中部通过套轴与第一打孔杆活动连接，所转轴下端通过套轴与第二打孔杆活动连接，所述第一打孔杆、第二打孔杆和第三打孔杆下端均安装有打孔头，所述机床本体上表面设有工作台面，所述工作台面左右两侧均固定连接有压紧装置。本新型结构简单，操作方便，设计合理，通过利用机器进行打孔操作，提高了打孔的精准度，降低了劳动作业强度，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种鞋底生产用打孔装置。
背景技术
人字拖（Flip-Flops）又叫“夹趾拖鞋”。单听该词的发音，那踢踢踏踏的节奏就已传出了一种随意和自在。商家说穿“人字拖”会让脚踝、小腿和大腿变得匀称，会对腿部健美起到妙不可言的作用；医生说，穿“人字拖”有害健康，会引起关节疼痛、脚踝扭伤等一系列脚部问题。争论虽在，但定论未下，所以，代表着时尚、自由、活泼和快乐的“人字拖”依然是年轻人的最爱。因此，该种拖鞋的生产依然供不应求。
在拖鞋的整个制作过程中，鞋底打孔是一道必要的加工工序。而现有的加工方式是采用手工进行打孔，导致作业效率低下，而且难以保证鞋底打孔的一致性。
基于上述原因，提供一种鞋底生产用打孔装置，利用机器进行打孔操作，提高了打孔的精准度，降低了劳动作业强度，大大提高了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鞋底生产用打孔装置，通过利用机器进行打孔操作，提高了打孔的精准度，降低了劳动作业强度，大大提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底生产用打孔装置，包括机床本体和打孔器，所述机床本体的上表面左侧固定连接有L型支撑架，所述支撑架上设有气缸，所述气缸的活塞杆的下端螺纹连接有打孔器，所述打孔器包括第一打孔杆、第二打孔杆和第三打孔杆，所述第三打孔杆的一端固定于转轴的上端，所述转轴的中部通过套轴与第一打孔杆活动连接，所转轴的下端通过套轴与第二打孔杆活动连接，所述第一打孔杆、第二打孔杆和第三打孔杆的下端均安装有打孔头，所述机床本体的上表面设有工作台面，所述工作台面的左右两侧均固定连接有压紧装置。
优选的，所述压紧装置包括底座、立柱、L型连接杆和压板，所述立柱固定于底座上，所述连接杆的左端通过销轴与立柱的上端转动连接，所述连接杆的右下端固定有压板。
优选的，所述连接杆的右端的前后两侧均通过弹簧分别与立柱的底端的前后两侧固定连接。
优选的，所述支撑架的左侧上部设有启动按钮。
优选的，所述支撑架的上部侧面设有工作指示灯。
优选的，所述第一打孔杆和第二打孔杆与转轴通过套轴转动连接之处的侧面设有紧固螺栓。
优选的，所述第一打孔杆、第二打孔杆和第三打孔杆均与工作台面垂直，且第一打孔杆、第二打孔杆和第三打孔杆的底面到工作台面的距离相同。
优选的，所述转轴的顶面设有螺纹孔，所述螺纹孔与气缸的活塞杆底端外壁开设的螺纹相匹配。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型第一打孔杆和第二打孔杆均通过套轴与转轴转动连接的方式进行设置，通过第一打孔杆和第二打孔杆的适度旋转，来满足不同尺码鞋底的打孔，减少了操作量，降低了操作难度；
2.本实用新型在工作台面两侧固定安装压紧装置，通过提起连接杆，将压板压在鞋底上，对鞋底进行固定，防止打孔时鞋底移动导致打孔跑偏，提高了打孔准度，保证了打孔质量。
3.本实用新型结构简单，操作方便，设计合理，通过利用机器进行打孔操作，提高了打孔的精准度，降低了劳动作业强度，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的压紧装置结构示意图；
图3为本实用新型的打孔器结构示意图；
图4为本实用新型的打孔器俯视图；
图5为本实用新型的打孔器左视图。
图中：1机床床体、2 L型支撑架、3工作台面、4压紧装置、40底座、41立柱、42连接杆、43压板、44弹簧、45销轴、5气缸、6打孔器、61转轴、62螺纹孔、63第一打孔杆、64第二打孔杆、65第三打孔杆、66打孔头、67紧固螺栓、7启动按钮、8工作指示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“深度”、“腔”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋底生产用打孔装置，包括机床本体1和打孔器6，所述机床本体1的上表面左侧固定连接有L型支撑架2，所述支撑架2上设有气缸5，所述气缸5的活塞杆的下端螺纹连接有打孔器6，所述打孔器6包括第一打孔杆63、第二打孔杆64和第三打孔杆65，所述第三打孔杆65的一端固定于转轴61的上端，所述转轴61的中部通过套轴与第一打孔杆63活动连接，所转轴61的下端通过套轴与第二打孔杆64活动连接，所述第一打孔杆63、第二打孔杆64和第三打孔杆65的下端均安装有打孔头66，所述机床本体1的上表面设有工作台面3，所述工作台面3的左右两侧均固定连接有压紧装置4。
具体的，所述压紧装置4包括底座40、立柱41、L型连接杆42和压板43，所述立柱41固定于底座40上，所述连接杆42的左端通过销轴45与立柱41的上端转动连接，所述连接杆42的右下端固定有压板43，通过提起连接杆42，将压板43压在鞋底上，对鞋底进行固定，防止打孔时鞋底移动导致打孔跑偏。
具体的，所述连接杆42的右端的前后两侧均通过弹簧44分别与立柱41的底端的前后两侧固定连接，提起连接杆42，弹簧44处于拉伸状态，将鞋底压紧后，由于弹簧44的收回力，能够使压板43将鞋底固定。
具体的，所述支撑架2的左侧上部设有启动按钮7，用于启动机器。
具体的，所述支撑架2的上部侧面设有工作指示灯8，用于显示机器作业时的工作状态。
具体的，所述第一打孔杆63和第二打孔杆64与转轴61通过套轴转动连接之处的侧面设有紧固螺栓67，由于不同尺码的鞋子，其鞋底大小也不一致，为了减少操作量，可通过将第一打孔杆63和第二打孔杆64进行适度旋转，来满足不同鞋底的打孔，为防止第一打孔杆63和第二打孔杆64发生旋转，通过紧固螺栓67将其固定，以保证打孔的质量。
具体的，所述第一打孔杆63、第二打孔杆64和第三打孔杆65均与工作台面3垂直，且第一打孔杆63、第二打孔杆64和第三打孔杆65的底面到工作台面3的距离相同，在气缸5带动打孔器6下压时打孔时，为使三个打孔头66均能对鞋底进行同步下压打孔，因此进行上述设置。
具体的，所述转轴61的顶面设有螺纹孔62，所述螺纹孔62与气缸5的活塞杆底端外壁开设的螺纹相匹配，用于将气缸5的活塞杆与打孔器6进行固定。
工作原理：在使用本实用新型时，首先将鞋底放在工作台面3上，通过两侧的压紧装置4，对鞋底进行位置固定，通过第一打孔杆63和第二打孔杆64的适度旋转，调好需要打孔的位置，按下启动按钮7，气缸5带动打孔器6向下移动，安装在第一打孔杆63、第二打孔杆64和第三打孔杆65底端的三个打孔头66在鞋底上进行下压打孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种鞋底生产用打孔装置，包括机床本体（1）和打孔器（6），其特征在于：所述机床本体（1）的上表面左侧固定连接有L型支撑架（2），所述支撑架（2）上设有气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆的下端螺纹连接有打孔器（6），所述打孔器（6）包括第一打孔杆（63）、第二打孔杆（64）和第三打孔杆（65），所述第三打孔杆（65）的一端固定于转轴（61）的上端，所述转轴（61）的中部通过套轴与第一打孔杆（63）活动连接，所转轴（61）的下端通过套轴与第二打孔杆（64）活动连接，所述第一打孔杆（63）、第二打孔杆（64）和第三打孔杆（65）的下端均安装有打孔头（66），所述机床本体（1）的上表面设有工作台面（3），所述工作台面（3）的左右两侧均固定连接有压紧装置（4）。
2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用打孔装置，其特征在于：所述压紧装置（4）包括底座（40）、立柱（41）、L型连接杆（42）和压板（43），所述立柱（41）固定于底座（40）上，所述连接杆（42）的左端通过销轴（45）与立柱（41）的上端转动连接，所述连接杆（42）的右下端固定有压板（43）。
3.根据权利要求2所述的一种鞋底生产用打孔装置，其特征在于：所述连接杆（42）的右端的前后两侧均通过弹簧（44）分别与立柱（41）的底端的前后两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用打孔装置，其特征在于：所述支撑架（2）的左侧上部设有启动按钮（7）。
5.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用打孔装置，其特征在于：所述支撑架（2）的上部侧面设有工作指示灯（8）。
6.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用打孔装置，其特征在于：所述第一打孔杆（63）和第二打孔杆（64）与转轴（61）通过套轴转动连接之处的侧面设有紧固螺栓（67）。
7.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用打孔装置，其特征在于：所述第一打孔杆（63）、第二打孔杆（64）和第三打孔杆（65）均与工作台面（3）垂直，且第一打孔杆（63）、第二打孔杆（64）和第三打孔杆（65）的底面到工作台面（3）的距离相同。
8.根据权利要求1所述的一种鞋底生产用打孔装置，其特征在于：所述转轴（61）的顶面设有螺纹孔（62），所述螺纹孔（62）与气缸（5）的活塞杆底端外壁开设的螺纹相匹配。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112323475A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-05 | 李秀华 | 一种布料加工用自动化裁剪切边装置的工作方法 |
| CN114701006A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-05 | 深圳市赛米服装设计有限公司 | 一种服装设计用打孔设备 |
| CN114701006B (zh) * | 2022-03-28 | 2024-05-10 | 深圳市赛米服装设计有限公司 | 一种服装设计用打孔设备 |
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