CN2518362Y

CN2518362Y - 压鞋机的压鞋机构

Info

Publication number: CN2518362Y
Application number: CN 01275192
Authority: CN
Inventors: 施雪霞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-12-21
Filing date: 2001-12-21
Publication date: 2002-10-30
Anticipated expiration: 2011-12-21

Abstract

本实用新型涉及压鞋机。使压鞋机能适用于压制不同鞋跟、鞋面高度的鞋子。该压鞋机构顶撑架对应并排组接在机座上,并与对应的主活塞杆组接,而各顶撑架设有顶撑板;侧压组件藉由固定块而呈左、右相对设置于所对应的顶撑架上,各侧压组件的固定块内设有上、下侧压油室及上、下导杆容室,而在其内分别组设上、下侧压活塞杆及上、下导杆,且上、下侧压活塞杆及上、下导杆的另端固接有侧压板,而上、下侧压油室与油路相衔接。用于制鞋。

Description

压鞋机的压鞋机构

技术领域

本实用新型涉及压鞋机的压鞋机构。

背景技术

现有压鞋机的压鞋机构如图6所示：其底座10上设压底机构20及压边机构30，压底机构20由许多顶撑杆201组成，底座10内设有油路，可推送各顶撑机构，压边机构20设于压底机构20的两侧，其承座301上亦设有许多由承座301内油路推送的许多侧压杆302，压鞋机的上压杆下压楦头及鞋身，各撑杆配合一垫体40完成鞋面与鞋底的压合。使这种压鞋机构由于顶撑杆间高度固定等原因，只能用于平底或低跟鞋，无法用于高跟鞋或鞋跟、鞋底面高度差距大的鞋。

发明内容

本实用新型目的是提供一种可适用于各种鞋子的压鞋机的压鞋机构。

本实用新型的目的是这样实现的：压鞋机的压鞋机构，其包括：机座、顶撑架及侧压组件，机座组设于机台上，其内设有主油室并与组设其中的主活塞杆相沟通；其特征是：顶撑架对应并排组接在机座上，并与对应的主活塞杆组接，而各顶撑架设有顶撑板；侧压组件藉由固定块而呈左、右相对设置于所对应的顶撑架上，各侧压组件的固定块内设有上、下侧压油室及上、下导杆容室，而在其内分别组设上、下侧压活塞杆及上、下导杆，且上、下侧压活塞杆及上、下导杆的另端固接有侧压板，而上、下侧压油室与油路相衔接。

上述设计，可同时进行压底与压边工作，由于各侧压组件可随着顶撑架的上升而上移，以同步依鞋底面的造型确定动作，可确实抵压鞋子的侧边，达到可适用于各种鞋子的压底与压边作业的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体分解示意图；

图3为本实用新型组合剖视示意图；

图4、5为本实用新型实施状态示意图；

图6为现有压鞋机的压鞋机构立体结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示：本实用新型包括：机座1、顶撑架2及侧压组件3，机座1组设于机台上，其内设有主油室111并与组设其中的主活塞杆12相沟通；其特征是：顶撑架2对应并排组接在机座1上，并与对应的主活塞杆12组接，而各顶撑架2设有顶撑板21；侧压组件3藉由固定块31而呈左、右相对设置于所对应的顶撑架2上，各侧压组件3的固定块31内设有上、下侧压油室311、312及上、下导杆容室313、314，而在其内分别组设上、下侧压活塞杆32、33及上、下导杆34、35，且上、下侧压活塞杆32、33及上、下导杆34、35的另端固接有侧压板36、37，而上、下侧压油室311、312与油路相衔接。其中，机座1内另设有副油室112，在副油室112中组设导杆113、114、115、116，而各导杆另端组接在顶撑架2的底面。其中，机座1两端固设有支架13、14，而在各支架顶端固设一油压缸131、141，且各油压缸的出力轴朝内对向设置，并在出力轴另一端固接一导引座132、142，且各导引座上设滑座133、143，各导引座顶端配合一具有螺孔的固定板134、144螺设一调整螺栓135、145，而调整螺栓135、145的底端组接在滑座133、143上，且两滑座133、143上具有相对设置的定位夹具136、146，以在调整螺栓调整时，可带动滑座133、134连同固定其上的定位夹具136、146上下位移。其中，顶撑架2两侧向下设延伸板25、26；延伸板25、26下方有一组设孔251、261，并于其中设固定拉销252、262，而机座1两侧设横卡沟15，以使固定拉销252、262的另端伸入横卡沟15中，其可拉起后固定而脱离横卡沟15，以定位各顶撑架的高度。其中，机座1上设副油室112并组设导杆113、114、115、116，而导杆114、115、116中贯通有油道1141、1151、1161，并在各顶撑架2的两侧面设有上、下油路22、23且连通至导杆114、115、116，同时上、下油路22、23、22’、23’与各对应侧压组件3的油路连通，导杆的油路供给及输出液压油，液压油又推送上、下侧压活塞杆32、33作动。其中，各侧压组件3的油路315、316上设有节流阀3151、3161，以调整上、下侧压活塞杆32、33的作动速度。

本实用新型由一主油室111及多个副油室112构成油室组11，各主油室111内供一主活塞杆12配合端盖121组设其中，且相互连通，副油室112除一导杆113外，其余各导杆1134、115、116内均通有油道1141、1151、1161并配设有防漏端盖1142、1152、1162。侧压组件3呈左、右相对设置于对应的支撑架2上，在上、下侧压油室311、312配合端盖321、331组设上、下侧压活塞杆32、33，而上、下导杆容室313、314中设上、下导杆34、35，上、下导杆另端固接有一侧压板36、37，各侧压板36、37上复盖有一牛皮垫38。节流阀3151、3161，可调整上、下侧压活塞杆32、33的动作速度。各顶撑板2两侧面设有上、下油路22、22’、23、23’，并以两盖板24配合垫圈241将顶撑板2两侧加以封合。

如图4、5所示：本实用新型使用是这样的：将鞋子置于顶撑板21的牛皮垫211，据鞋头与鞋跟高度调整定位夹具136、146，油压缸131、141出力轴夹固定位鞋子。压鞋机压杆抵压鞋身及楦头，各撑架2即由对应的活塞杆12推起，顶撑板21透过牛皮垫211进行压底。当各顶撑架2的各侧压组件3的上、下侧压活塞杆32、33推送时，其上各侧压板36、37透过牛皮垫38抵压鞋子侧面，进行压边。过一定时间，顶撑架2及侧压组件3即降回，取出鞋子，待下次动作。另，在首次压底、压边时，各顶撑架2升到抵压鞋底底面后，各顶撑架2的固定拉销252、262插入对应的横卡沟15中记忆鞋底底面造型，使完成压底动作后不会降下，可节省作业时间。

Claims

1、压鞋机的压鞋机构，其包括：机座、顶撑架及侧压组件，机座组设于机台上，其内设有主油室并与组设其中的主活塞杆相沟通；其特征是：顶撑架对应并排组接在机座上，并与对应的主活塞杆组接，而各顶撑架设有顶撑板；侧压组件藉由固定块而呈左、右相对设置于所对应的顶撑架上，各侧压组件的固定块内设有上、下侧压油室及上、下导杆容室，而在其内分别组设上、下侧压活塞杆及上、下导杆，且上、下侧压活塞杆及上、下导杆的另端固接有侧压板，而上、下侧压油室与油路相衔接。

2、如权利要1所述的压鞋机的压鞋机构，其特征是：其中，机座内另设有副油室，在副油室中组设导杆，而各导杆另端组接在顶撑架的底面。

3、如权利要1所述的压鞋机的压鞋机构，其特征是：其中，机座两端固设有支架，而在各支架顶端固设一油压缸，且各油压缸的出力轴朝内对向设置，并在出力轴另一端固接一导引座，且各导引座上设滑座，各导引座顶端配合一具有螺孔的固定板螺设一调整螺栓，而调整螺栓的底端组接在滑座上，且两滑座上具有相对设置的定位夹具。

4、如权利要1所述的压鞋机的压鞋机构，其特征是：其中，顶撑架两侧向下设延伸板；延伸板下方有一组设孔，并于其中设固定拉销，而机座两侧设横卡沟，以使固定拉销的另端伸入横卡沟中。

5、如权利要1所述的压鞋机的压鞋机构，其特征是：其中，机座上设副油室并组设导杆，而导杆中贯通有油道，并在各顶撑架的两侧面设有上、下油路且连通至导杆，同时上、下油路与各对应侧压组件的油路连通。

6、如权利要1所述的压鞋机的压鞋机构，其特征是：其中，各侧压组件的油路上设有节流阀。