CN213968841U - 一种便于更换的锻压模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻压模架技术领域，尤其涉及一种便于更换的锻压模架，包括机架、工作台、下模具、电动推杆、支撑板、顶起杆、第一活动杆和第二活动杆，所述工作台固定连接在机架的顶部，所述下模具放置在工作台的顶部，所述机架顶部的中部开设有凹槽，所述电动推杆的数量为两个，两个电动推杆的底部对称固定连接在凹槽内底壁的左右两侧。本实用新型中电动推杆工作运行会对支撑板进行推动，第一活动杆和第二活动杆对支撑板起到了支撑的效果，保证了支撑板上下移动的稳定性，支撑板会使得顶起杆向上移动将下模具顶起，进而方便将下模具从工作台上取下，方便对其进行更换作业，操作简单，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种便于更换的锻压模架

技术领域

本实用新型涉及锻压模架技术领域，尤其涉及一种便于更换的锻压模架。

背景技术

锻压模架是模芯的载体，是安装在锻造或冲压设备上实现锻件或冲压零件制造的重要功能部件。在现代工业生产中，一台锻压设备往往需要配备多台模架，一方面不同规格的模架用以实现多种类、多规格锻件或冲压零件的制造，另一方面需要配备备用模架用于生产模架检修时的更换。

但是现有技术中的模架大多是通过螺栓或者其他固定件固定在操作台表面的，由于模架较重，不方便将其取下，且拆装较为繁琐，费时费力，不但影响生产安全，且降低了工作效率，为此，我们提出了一种便于更换的锻压模架。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于更换的锻压模架，具备便于更换的优点，解决了由于模架较重，不方便将其取下，且拆装较为繁琐，费时费力，不但影响生产安全，且降低了工作效率的问题。

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于更换的锻压模架，包括机架、工作台、下模具、电动推杆、支撑板、顶起杆、第一活动杆和第二活动杆，所述工作台固定连接在机架的顶部，所述下模具放置在工作台的顶部，所述机架顶部的中部开设有凹槽，所述电动推杆的数量为两个，两个电动推杆的底部对称固定连接在凹槽内底壁的左右两侧，所述支撑板固定连接在电动推杆的顶部，所述顶起杆固定连接在支撑板的顶部，所述工作台的内部开设有贯穿的通孔，所述顶起杆的顶部穿过通孔并延伸至工作台的顶部，所述顶起杆的顶部与下模具的底部接触，所述第一活动杆的顶部活动连接在支撑板底部的一侧，所述第一活动杆的底部活动连接在凹槽内底壁的一侧，所述第二活动杆的顶部活动连接在支撑板顶部的另一侧，所述第二活动杆的底部滑动连接在凹槽内底壁的另一侧。

进一步地，所述第一活动杆和第二活动杆交叉设置，且第一活动杆和第二活动杆的中部通过销轴活动连接。

进一步地，所述第一活动杆和第二活动杆的数量均两个，两个第一活动杆和第二活动杆分别对称活动连接在支撑板底部的前后两侧。

进一步地，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定机构，所述固定机构的输出端插接在下模具的侧面。

进一步地，所述固定机构包括有支座，所述支座的底部固定连接在工作台的顶部，所述调节块固定连接在支座的顶部，所述调节块的内部滑动连接有活动板，所述活动板的一侧对称固定连接有定位杆，所述定位杆的数量为两个，所述定位杆的外表面活动套接有推力弹簧，所述推力弹簧位于活动板与调节块内壁之间，所述下模具的侧面对称开设有定位孔，所述定位杆的一端贯穿调节块并插接在定位孔的内部。

进一步地，所述调节块远离下模具一侧的中部开设有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有抵块，所述抵块的一侧与活动板接触，所述螺纹杆的另一端穿过螺纹孔并延伸至调节块的外侧，所述螺纹杆的另一端固定连接有手轮。

进一步地，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述下模具放置在放置槽的内部，所述下模具的顶部固定连接有上模具。

借由上述技术方案，本实用新型本实用新型提供了一种便于更换的锻压模架，至少具备以下有益效果：

1、该便于更换的锻压模架，通过机架、工作台、下模具、电动推杆、支撑板、顶起杆、第一活动杆和第二活动杆的配合使用，电动推杆工作运行会对支撑板进行推动，第一活动杆和第二活动杆对支撑板起到了支撑的效果，保证了支撑板上下移动的稳定性，支撑板会使得顶起杆向上移动将下模具顶起，进而方便将下模具从工作台上取下，方便对其进行更换作业，操作简单，省时省力，提高了工作效率。

2、该便于更换的锻压模架，通过固定机构的设置，操作人员通过转动手轮，在螺纹孔的限定下，使得螺纹杆对抵块进行推动，抵块推动活动板在调节块的内部进行移动，可以将定位杆插接在下模具上的定位孔中，进而可以对下模具进行固定，保证了下模具固定的牢固性，且方便了下模具的拆装作业，使用方便，提高了实用性。

3、该便于更换的锻压模架，通过推力弹簧的设置，在对下模具进行固定时，活动板对推力弹簧进行挤压，使得推力弹簧收缩在一起，在进行拆卸作业时，抵块远离活动板后，推力弹簧的反弹力对活动板进行推动，使得定位杆从下模具上的定位孔中脱离，进而方便将下模具的拆卸。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大图。

图中：1、机架；2、工作台；3、下模具；4、固定机构；401、支座；402、调节块；403、活动板；404、定位杆；405、推力弹簧；406、定位孔；407、螺纹孔；408、螺纹杆；409、抵块；410、手轮；5、凹槽；6、电动推杆；7、支撑板；8、顶起杆；9、通孔；10、第一活动杆；11、第二活动杆；12、上模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的锻压模架，包括机架1、工作台2、下模具3、电动推杆6、支撑板7、顶起杆8、第一活动杆10和第二活动杆11，工作台2固定连接在机架1的顶部，下模具3放置在工作台2的顶部，机架1顶部的中部开设有凹槽5，电动推杆6的数量为两个，两个电动推杆6的底部对称固定连接在凹槽5内底壁的左右两侧，支撑板7固定连接在电动推杆6的顶部，顶起杆8固定连接在支撑板7的顶部，工作台2的内部开设有贯穿的通孔9，顶起杆8的顶部穿过通孔9并延伸至工作台2的顶部，顶起杆8的顶部与下模具3的底部接触，第一活动杆10的顶部活动连接在支撑板7底部的一侧，第一活动杆10的底部活动连接在凹槽5内底壁的一侧，第二活动杆11的顶部活动连接在支撑板7顶部的另一侧，第二活动杆11的底部滑动连接在凹槽5内底壁的另一侧，第一活动杆10和第二活动杆11交叉设置，且第一活动杆10和第二活动杆11的中部通过销轴活动连接，第一活动杆10和第二活动杆11的数量均两个，两个第一活动杆10和第二活动杆11分别对称活动连接在支撑板7底部的前后两侧，通过机架1、工作台2、下模具3、电动推杆6、支撑板7、顶起杆8、第一活动杆10和第二活动杆11的配合使用，电动推杆6工作运行会对支撑板7进行推动，第一活动杆10和第二活动杆11对支撑板7起到了支撑的效果，保证了支撑板7上下移动的稳定性，支撑板7会使得顶起杆8向上移动将下模具3顶起，进而方便将下模具3从工作台2上取下，方便对其进行更换作业，操作简单，省时省力，提高了工作效率，工作台2的顶部开设有放置槽，下模具3放置在放置槽的内部，下模具3的顶部固定连接有上模具12。

工作台2顶部的两侧均固定连接有固定机构4，固定机构4的输出端插接在下模具3的侧面，固定机构4包括有支座401，支座401的底部固定连接在工作台2的顶部，调节块402固定连接在支座401的顶部，调节块402的内部滑动连接有活动板403，活动板403的一侧对称固定连接有定位杆404，定位杆404的数量为两个，定位杆404的外表面活动套接有推力弹簧405，推力弹簧405位于活动板403与调节块402内壁之间，通过推力弹簧405的设置，在对下模具3进行固定时，活动板403对推力弹簧405进行挤压，使得推力弹簧405收缩在一起，在进行拆卸作业时，抵块409远离活动板403后，推力弹簧405的反弹力对活动板403进行推动，使得定位杆404从下模具3上的定位孔406中脱离，进而方便将下模具3的拆卸，下模具3的侧面对称开设有定位孔406，定位杆404的一端贯穿调节块402并插接在定位孔406的内部，调节块402远离下模具3一侧的中部开设有贯穿的螺纹孔407，螺纹孔407的内部螺纹插接有螺纹杆408，螺纹杆408的一端固定连接有抵块409，抵块409的一侧与活动板403接触，螺纹杆408的另一端穿过螺纹孔407并延伸至调节块402的外侧，螺纹杆408的另一端固定连接有手轮410，通过固定机构4的设置，操作人员通过转动手轮410，在螺纹孔407的限定下，使得螺纹杆408对抵块409进行推动，抵块409推动活动板403在调节块402的内部进行移动，可以将定位杆404插接在下模具3上的定位孔406中，进而可以对下模具3进行固定，保证了下模具3固定的牢固性，且方便了下模具3的拆装作业，使用方便，提高了实用性。

在使用时，将下模具3放置在工作台2顶部的放置槽中，会使得定位杆404与定位孔406位于同一直线上，操作人员顺时针通过转动手轮410，在螺纹孔407的限定下，使得螺纹杆408对抵块409进行推动，抵块409推动活动板403在调节块402的内部进行移动，可以将定位杆404插接在下模具3上的定位孔406中，可以对下模具3进行固定，在拆卸时，操作人员顺时针通过转动手轮410，抵块409会远离活动板403，推力弹簧405的反弹力对活动板403进行推动，使得定位杆404从下模具3上的定位孔406中脱离，电动推杆6工作运行会对支撑板7进行推动，第一活动杆10和第二活动杆11对支撑板7起到了支撑的效果，保证了支撑板7上下移动的稳定性，支撑板7会使得顶起杆8向上移动将下模具3顶起，进而方便将下模具3从工作台2上取下，方便对其进行更换作业，操作简单，省时省力，提高了工作效率。

以上对本实用新型所提供的便于更换的锻压模架进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于更换的锻压模架，包括机架(1)、工作台(2)、下模具(3)、电动推杆(6)、支撑板(7)、顶起杆(8)、第一活动杆(10)和第二活动杆(11)，其特征在于：所述工作台(2)固定连接在机架(1)的顶部，所述下模具(3)放置在工作台(2)的顶部，所述机架(1)顶部的中部开设有凹槽(5)，所述电动推杆(6)的数量为两个，两个电动推杆(6)的底部对称固定连接在凹槽(5)内底壁的左右两侧，所述支撑板(7)固定连接在电动推杆(6)的顶部，所述顶起杆(8)固定连接在支撑板(7)的顶部，所述工作台(2)的内部开设有贯穿的通孔(9)，所述顶起杆(8)的顶部穿过通孔(9)并延伸至工作台(2)的顶部，所述顶起杆(8)的顶部与下模具(3)的底部接触，所述第一活动杆(10)的顶部活动连接在支撑板(7)底部的一侧，所述第一活动杆(10)的底部活动连接在凹槽(5)内底壁的一侧，所述第二活动杆(11)的顶部活动连接在支撑板(7)顶部的另一侧，所述第二活动杆(11)的底部滑动连接在凹槽(5)内底壁的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的锻压模架，其特征在于：所述第一活动杆(10)和第二活动杆(11)交叉设置，且第一活动杆(10)和第二活动杆(11)的中部通过销轴活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的锻压模架，其特征在于：所述第一活动杆(10)和第二活动杆(11)的数量均两个，两个第一活动杆(10)和第二活动杆(11)分别对称活动连接在支撑板(7)底部的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的锻压模架，其特征在于：所述工作台(2)顶部的两侧均固定连接有固定机构(4)，所述固定机构(4)的输出端插接在下模具(3)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换的锻压模架，其特征在于：所述固定机构(4)包括有支座(401)，所述支座(401)的底部固定连接在工作台(2)的顶部，所述支座(401)的顶部固定连接有调节块(402)，所述调节块(402)的内部滑动连接有活动板(403)，所述活动板(403)的一侧对称固定连接有定位杆(404)，所述定位杆(404)的数量为两个，所述定位杆(404)的外表面活动套接有推力弹簧(405)，所述推力弹簧(405)位于活动板(403)与调节块(402)内壁之间，所述下模具(3)的侧面对称开设有定位孔(406)，所述定位杆(404)的一端贯穿调节块(402)并插接在定位孔(406)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换的锻压模架，其特征在于：所述调节块(402)远离下模具(3)一侧的中部开设有贯穿的螺纹孔(407)，所述螺纹孔(407)的内部螺纹插接有螺纹杆(408)，所述螺纹杆(408)的一端固定连接有抵块(409)，所述抵块(409)的一侧与活动板(403)接触，所述螺纹杆(408)的另一端穿过螺纹孔(407)并延伸至调节块(402)的外侧，所述螺纹杆(408)的另一端固定连接有手轮(410)。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换的锻压模架，其特征在于：所述工作台(2)的顶部开设有放置槽，所述下模具(3)放置在放置槽的内部，所述下模具(3)的顶部固定连接有上模具(12)。

Images