CN220947127U - 一种用于网架型号打码的打码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了网架生产技术领域的一种用于网架型号打码的打码机，包括工作台和支腿，所述工作台顶部左右两侧均设置有气缸，所述气缸的一端设置有第一连接块，所述第一连接块右端设置有固定板，所述工作台顶部设置有立柱，所述立柱上部设置有液压机，所述液压机底部设置有液压缸，所述液压缸底部设置有固定块，所述固定块底部设置有第二连接块，所述第二连接块底部设置有标识板，所述固定块中部设置有第一安装槽，所述第一安装槽两侧设置有第二安装槽，所述第二连接块两侧均设置有卡杆，定位杆对卡杆进行固定，从而完成对标识板的固定，从而对标识板进行快速的更换，从而加快对不同型号的物料进行打码。

Description

一种用于网架型号打码的打码机

技术领域

本实用新型涉及网架生产技术领域，具体为一种用于网架型号打码的打码机。

背景技术

网架在生产过程中需要对网架的型号进行打码，以便识别不同型号的网架，网架在生产完成后由于体积过大，不便于进行打码，一般在生产网架需要的物料在切割完成后进行打码，如中国专利文献资料公开的网架杆架打码切割一体机（专利号：CN201620527518.5）中对切割后的网架进行打码，对于生产不同型号的网架，需要打码的型号将不同，上述专利对网架杆件进行打码，且对网架打码的型号不同，使用打码机端部打码头将不同，上述专利不能对打码头进行更换。为此，我们提出一种用于网架型号打码的打码机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于网架型号打码的打码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于网架型号打码的打码机，包括工作台和支腿，所述工作台顶部左右两侧均设置有气缸，所述气缸的一端设置有第一连接块，所述第一连接块右端设置有固定板，所述工作台顶部设置有立柱，所述立柱上部设置有液压机，所述液压机底部设置有液压缸，所述液压缸底部设置有固定块，所述固定块底部设置有第二连接块，所述第二连接块底部设置有标识板，所述固定块中部设置有第一安装槽，所述第一安装槽两侧设置有第二安装槽，所述第二连接块两侧均设置有卡杆，所述第一安装槽顶部设置有滑道，所述滑道内设置有弹簧，所述弹簧底部设置有定位杆。

优选的，所述滑道左侧设置有限位槽，所述定位杆左侧设置有与限位槽相配合的限位块，所述定位杆表面设置有推杆。

优选的，所述工作台前端设置有按钮，所述按钮设置有两组。

优选的，所述第一连接块与气缸端部连接方式与第二连接块与固定块的连接方式相同。

优选的，所述支腿设置有四组，四组所述支腿均匀工作台底部四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：向上推动推杆，推杆带动定位杆向上移动，定位杆脱离对卡杆的控制，转动第一连接块，使第二连接块移动至第一安装槽内，向下移动第二连接块，即可对标识板进行快速拆卸，将需要的标识板安装进第一安装槽内，当卡杆移动至第一安装槽顶部后，转动第二连接块，使卡杆移动至第二安装槽内，松开推杆，弹簧推动定位杆向下移动，定位杆对卡杆进行固定，从而完成对标识板的固定，从而对标识板进行快速的更换，从而加快对不同型号的物料进行打码。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二连接块安装结构示意图；

图3为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1、工作台；2、支腿；3、气缸；4、第一连接块；5、固定板；6、立柱；7、液压机；8、液压缸；9、固定块；10、第二连接块；11、标识板；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、卡杆；15、滑道；151、限位槽；16、弹簧；17、定位杆；171、限位块；172、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于网架型号打码的打码机，包括工作台1和支腿2，工作台1顶部左右两侧均设置有气缸3，气缸3的一端设置有第一连接块4，第一连接块4右端设置有固定板5，工作台1顶部设置有立柱6，立柱6上部设置有液压机7，液压机7底部设置有液压缸8，液压缸8底部设置有固定块9，固定块9底部设置有第二连接块10，第二连接块10底部设置有标识板11，固定块9中部设置有第一安装槽12，第一安装槽12两侧设置有第二安装槽13，第二连接块10两侧均设置有卡杆14，第一安装槽12顶部设置有滑道15，滑道15内设置有弹簧16，弹簧16底部设置有定位杆17，当对网架部件进行打码时，将网架物料（以下简称物料）放置在工作台1中部，启动气缸3，工作台1顶部左右两侧设置的气缸对物料进行夹紧，按下按钮101，启动液压机7，液压机7带动液压缸8向下移动，液压缸8通过第二连接块10推动标识板11向下移动，对物料进行打码，且当对不同型号的物料需要打不同的码时，向上推动推杆172，推杆172带动定位杆17向上移动，定位杆17脱离对卡杆14的控制，转动第二连接块10，使第二连接块10移动至第一安装槽12内，向下移动第二连接块10，即可对标识板11进行快速拆卸，将需要的标识板11安装进第一安装槽12内，当卡杆14移动至第一安装槽12顶部后，转动第二连接块10，使卡杆14移动至第二安装槽13内，松开推杆172，弹簧推动定位杆17向下移动，定位杆17对卡杆14进行固定，从而完成对标识板11的固定，从而对标识板进行快速的更换，从而加快对不同型号的物料进行打码。

其中，滑道15左侧设置有限位槽151，定位杆17左侧设置有与滑道151相配合的限位块171，定位杆17表面设置有推杆172，通过限位块171在限位槽151内滑动，对定位杆17进行限位，避免定位块17脱离滑道151；

工作台1前端设置有按钮101，按钮101设置有两组，两组按钮101采用串联方式，只有两组按钮101同时按下才能启动液压机7，增加工作的安全性；

第一连接块4与气缸3端部连接方式与第二连接块10与固定块9的连接方式相同，对第一连接块4右端设置的固定板5进行更换，便于使用相应的固定板5对不同的物料进行固定，支腿2设置有四组，四组支腿2均匀工作台1底部四角。

工作原理：启动气缸3，工作台1顶部左右两侧设置的气缸对物料进行夹紧，按下按钮101，启动液压机7，液压机7带动液压缸8向下移动，液压缸8通过第二连接块10推动标识板11向下移动，对物料进行打码，且当对不同型号的物料需要打不同的码时，向上推动推杆172，推杆172带动定位杆17向上移动，定位杆17脱离对卡杆14的控制，转动第二连接块10，使第二连接块10移动至第一安装槽12内，向下移动第二连接块10，即可对标识板11进行快速拆卸，将需要的标识板11安装进第一安装槽12内，当卡杆14移动至第一安装槽12顶部后，转动第二连接块10，使卡杆14移动至第二安装槽13内，松开推杆172，弹簧推动定位杆17向下移动，定位杆17对卡杆14进行固定，从而完成对标识板11的固定，从而对标识板进行快速的更换，从而加快对不同型号的物料进行打码。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于网架型号打码的打码机，包括工作台（1）和支腿（2），其特征在于：所述工作台（1）顶部左右两侧均设置有气缸（3），所述气缸（3）的一端设置有第一连接块（4），所述第一连接块（4）右端设置有固定板（5），所述工作台（1）顶部设置有立柱（6），所述立柱（6）上部设置有液压机（7），所述液压机（7）底部设置有液压缸（8），所述液压缸（8）底部设置有固定块（9），所述固定块（9）底部设置有第二连接块（10），所述第二连接块（10）底部设置有标识板（11），所述固定块（9）中部设置有第一安装槽（12），所述第一安装槽（12）两侧设置有第二安装槽（13），所述第二连接块（10）两侧均设置有卡杆（14），所述第一安装槽（12）顶部设置有滑道（15），所述滑道（15）内设置有弹簧（16），所述弹簧（16）底部设置有定位杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于网架型号打码的打码机，其特征在于：所述滑道（15）左侧设置有限位槽（151），所述定位杆（17）左侧设置有与限位槽（151）相配合的限位块（171），所述定位杆（17）表面设置有推杆（172）。

3.根据权利要求1所述的一种用于网架型号打码的打码机，其特征在于：所述工作台（1）前端设置有按钮（101），所述按钮（101）设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种用于网架型号打码的打码机，其特征在于：所述第一连接块（4）与气缸（3）端部连接方式与第二连接块（10）与固定块（9）的连接方式相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于网架型号打码的打码机，其特征在于：所述支腿（2）设置有四组，四组所述支腿（2）均匀工作台（1）底部四角。