CN208663014U - 一种用于散热片的双工位串片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于散热片的双工位串片机，涉及交换器串片技术领域，以解决现有串片机串片产能低的问题；该实用新型包括工作台和控制器，工作台上设有立柱，立柱上设有用于压紧散热片的竖直压紧机构，竖直压紧机构与控制器电性连接，工作台上按长度方向设置有活动支撑机构，活动支撑机构上设置有能沿活动支撑机构往复运动的底板，底板上设有两组治具定位机构。本实用新型中，底板带动两组治具定位机构交替进行串片和压片，降低了竖直压紧机构的工作等待时间，有效提高了整台串片机的串片产能；另外，活动底板使人工串片作业在下压机构运动区以外进行，有效降低了串片安全隐患，可应用于串片制程加工。

Description

一种用于散热片的双工位串片机

技术领域

本实用新型涉及热交换器生产领域，更具体的是涉及一种散热片串片机。

背景技术

换热器是由散热管和散热片组成的一种散热器的关键部件。而对于换热器的加工，传统通常采用的是胀管工艺，就是用梳齿工装和胀管机生产，人工将若干散热片一片一片码放进在梳齿内，穿上换热管，再通过液压机胀管，使换热管与散热片紧贴。其生产中串片工作量大，耗时耗力，因此生产效率低。加热器的结构特性，是必须有足够多的散热片才能发挥其较佳的性能。

为了提高串片生产效率，现普遍采用机械串片机，机械串片机是将换热管固定在工作台上，人工将散热片放入换热管顶端，启动装置，设于换热管上方的压板下压，将散热片穿进换热管后再归位，人工再装散热片，以此循环直至串片完成。与传统的梳齿装片再胀管的方式相比，此种设备可有效提升串片效率。

然而，此种设备依然存在不足，在实际使用过程中，人工需将散热片的孔位对准换热管进行预穿，每次需预装数片散热片后进行一次下压，装片过程中下压装置处于等待状态，而下压装置进行下压固位时，人工亦处于等待状态，因此，其核心装置下压机构的使用率较低，致使产能低，且人工上料位与下压机构未进行人机分离，存在一定人手被压伤的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决串片机因人机相互等待造成的产能低的问题，本实用新型提供可实现人机分离的一种用于散热片的双工位串片机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于散热片的双工位串片机，包括工作台和控制器，工作台上设有立柱，所述立柱上设有用于压紧散热片的竖直压紧机构，所述竖直压紧机构与控制器电性连接，其特征在于：所述工作台上按长度方向设置有活动支撑机构，活动支撑机构上设置有能沿活动支撑机构往复运动的底板，所述底板上设有两组治具定位机构。

进一步地，所述活动支撑机构包括支撑机构和驱动底板动的驱动机构，所述支撑机构包括直线光轴和光轴支架，所述直线光轴通过光轴支架固定在工作台上，所述直线光轴上滑动连接有轴承滑块，所述轴承滑块与底板固定连接，所述底板与驱动机构连接。

进一步地，所述驱动机构为气缸，所述气缸的伸缩杆与底板连接，所述驱动机构与控制器电性连接。

进一步地，所述治具定位机构包括治具限位板，所述治具限位板上开设有与散热片的孔数量一致的数个第一凹槽，每个所述第一凹槽内的中心设有凸台，所述第一凹槽和凸台的横截面形状与散热管的横截面形状一致，所述第一凹槽的内围尺寸大于散热管的外围尺寸，所述凸台的外围尺寸小于散热管的内围尺寸。

作为对本实用新型采用的治具定位机构的另一种改进，所述治具定位机构为弹性定位治具，弹性定位治具包括数个平行分布的夹持板，每个夹持板上设有数个第二凹槽，数个所述夹持板的两端开设有通孔，每个通孔内配有导向柱，多个导向柱通过弹簧依次连接，弹簧位于数个夹持板的两两相邻之间，位于边缘的一个夹持板与底板固定连接，另一边缘的夹持板连接有快速夹具。

进一步地，所述竖直压紧机构包括固定座，所述固定座与立柱的上端固定连接，所述固定座上设有伺服缸，所述伺服缸的输出轴垂直向下连接有下压板，所述下压板上开设有与散热片的孔数量一致的孔，所述伺服缸与控制器电性连接。

进一步地，还设有滑块，所述滑块与立柱滑动连接，所述滑块与下压板固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置直线滑动治具台，可使双工位治具定位机构轮流进行串片压片，大大减少了压片机等待时间，有效提高压片机产能至传统设备的两倍；

2.本实用新型通过设置双工位治具定位机构轮流进行串片压片，使人工串片与机台压片分开操作，降低了机台造成人身伤害的概率，安全性能大大提高；

3.本实用新型根据散热管的形状设置定位治具，凹槽对散热管进行限位，凸台对散热管形成内撑支持，定位稳定，结构简单实用；

4.本实用新型设置弹性治具定位机构，可快速实现多根散热管的夹紧定位及松开，稳固可靠；

5.本实用新型使用伺服缸做下压驱动机构，配合控制器，实现散热片间距及数量可调，且伺服缸运行精度高，有效保证了压片间距的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构正视图；

图3是第一种治具定位机构示意图；

图4是第二种治具定位机构示意图；

图5是第二种治具定位机构拆分示意图。

附图标记：1-工作台、2-控制器、3-显示面板、4-立柱、5-竖直压紧机构、5.1-伺服缸、5.2- 固定座、5.3-下压板、5.4-滑块、6-底板、7-支撑结构、7.1-直线光轴、7.2-轴承滑块、7.3-光轴支架、7.4-底板底座、8-治具定位机构、8.1-第一凹槽、8.2-凸台、9-气缸、9.1-伸缩杆、10.1- 夹持板、10.11-第一夹持板、10.12-第二夹持板、10.13-第三夹持板、10.2-第二凹槽、10.3-通孔、 10.4-导向柱、10.5-弹簧、10.6-快速夹具、10.7-螺母

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种用于散热片的双工位串片机，包括工作台1，工作台1上固定安装有四个立柱4，四个立柱4上均安装有一个滑块5.4，四个立柱4的上固定安装有一块固定座5.2，固定座5.2分别与四个立柱4通过螺栓固定连接，固定座5.2上安装有一个伺服缸5.1，伺服缸5.1的输出轴垂直朝下，伺服缸5.1的输出轴上通过螺纹连接有一块下压板5.3，下压板5.3 上开有与散热管形状相同、可容散热管通过的数个孔，下压板5.3与四个滑块5.4通过螺栓固定连接；下压板5.3的下方设有一活动支撑机构，活动支撑机构包括直线光轴7.1、光轴支架7.3和气缸9，四个光轴支架7.3固定安装在工作台1上，每两个光轴支架7.3固定支撑一个直线光轴7.1 的两端，使两个直线光轴7.1位于同一个水平面内并保持平行，两个直线光轴7.1上各穿有一个轴承滑块7.2，两个轴承滑块7.2上共同连接有一块底板6，底板6的两端分别与两个轴承滑块7.2 通过螺栓固定连接；气缸9安装在工作台1上，底板6的底面固定连接有底板底座7.4，气缸9的伸缩杆9.1与底板底座7.4固定连接，伸缩杆9.1与两个直线光轴7.1平行；底板6为矩形机构，底板6的宽度略小于相邻两支撑柱4间的距离，底板6的长度大于宽度的两倍，底板6沿长度方向上的两端各设有一个用于定位散热管的治具定位机构8。伺服缸5.1、气缸9均电性连接至控制器 2，控制器2优选为型号为TM218LDD24DUPHN的PLC控制器，控制器2电性连接有显示面板3，控制器2可优选PLC控制器。两个治具定位机构8的旁边各安装有一个按钮(图中未标)，两个按钮均电性连接至控制器2，需要说明的是，PLC控制器控制伺服缸、气缸，以及控制器与显示面板的控制方式均为现有技术，已广泛应用到各种工业生产设备中，所以在说明书中不再赘述。

如图3所示，治具定位机构8为一块治具限位板，材质优选为电木，既可实现对散热管的定位，又不易对散热管造成刮伤等损坏；散热管为中空管，治具限位板上开设有与散热片孔数量一致的、形状与散热管横截面形状一致的第一凹槽8.1，每个所述第一凹槽8.1的中心设有与第一凹槽 8.1形状一致的凸台8.2，第一凹槽8.1的内围尺寸大于散热管的外围尺寸，所述凸台8.2的外围尺寸小于散热管的内围尺寸，散热管可以插设在凸台8.2与第一凹槽8.1形成的间隙里，凸台8.2 对散热管形成内撑定位，同时第一凹槽8.1对散热管形成外环定位，使散热管定位稳定。当压片机需要更换产品规格，散热管及散热片改变时，更换掉治具定位机构8及下压板5.3即可适应不同产品生产。

工作原理：在两个治具定位机构8上的数个第一凹槽8.1内插设好需求数量的散热管，在控制面板3上设置好需压片数量和散热片间的间距，启动机台，控制器2控制机台，使伺服缸5.1处于复位状态，一个治具定位机构8位于下压板5.3正下方，另一个治具定位机构8位于压片机的旁边，人工在位于旁边的治具定位机构8上插片，将散热片插入散热管，完成后按下启动按钮，控制器2 启动气缸9，伸缩杆9.1伸出，推动底板6运行，使插好散热片的治具定位机构8位于下压板5.3 正下方，控制器2启动伺服缸5.1，伺服缸5.1带动下压板5.3下压，进行压片，与此同时，另一个治具定位机构8从下压板5.3下滑动至压片机另一侧旁边，人工对其进行插片，插片完成后按下按钮，控制器2控制气缸9，伸缩杆9.1收回，治具定位机构8滑动，以此循环，直至下片次数到达预设值，完成两组压片。

实施例二

如图4和图5所示，本实施例提供实用新型中治具定位机构8的另一种结构，治具定位机构包括数个平行分布的夹持板10.1，每个夹持板10.1上设有数个第二凹槽10.2，夹持板10.1的数量可随散热管的排布进行灵活调整，比如散热管需排布两列，则需三个夹持板10.1，散热管需排布三列，则需四个夹持板10.1，夹持板10.1上的第二凹槽10.2的数量随与每列散热管数量相同，此处以每次压片需求八个散热管，分为两列，每列四个为例进行说明：需求三个夹持板10.1，分别为第一夹持板10.11、第二夹持板10.12和第三夹持板10.13，第一夹持板10.11的一侧开有四个第二凹槽10.2，第二夹持板10.12的两侧各开有四个第二凹槽10.2，第三夹持板10.13的一侧开有四个第二凹槽10.2，第二凹槽10.2两两间的间距与散热片上孔间距相同，每个夹持板的两端均开设有通孔10.3，每个通孔10.3内配有导向柱10.4，多个导向柱10.4通过弹簧10.5依次连接，弹簧10.5位于三个夹持板的两两相邻之间，将第一夹持板10.11、第二夹持板10.12和第三夹持板10.13顺次柔性连接起来，导向柱10.4伸出第一夹持板10.11和第三夹持板10.13的端口固定有螺母10.7，第一夹持板10.11与底板6固定连接，第三夹持板10.13未开第二凹槽10.2的一边连接有快速夹具10.6，快速夹具10.6选用现有的手动推紧机构即可，在此不再做赘述。

在此实施例中，将数个散热管一一插入第二凹槽10.2形成的空间内，快速夹具10.6推压第三夹持板10.13，使各弹簧10.5压缩，将散热管固定在第二凹槽10.2内，各个散热管垂直于底板6 并互相平行，进行压片；压片完成后，拉开快速夹具10.6，第一夹持板10.11、第二夹持板10.12 和第三夹持板10.13在弹簧10.5的作用力下互相分开，松开被夹紧的散热管，方便取出。

Claims (7)

1.一种用于散热片的双工位串片机，包括工作台(1)和控制器(2)，所述工作台(1)上设有立柱(4)，所述立柱(4)上设有用于压紧散热片的竖直压紧机构(5)，所述竖直压紧机构(5)与控制器(2)电性连接，其特征在于：所述工作台(1)上按长度方向设置有活动支撑机构，活动支撑机构上设置有能沿活动支撑机构往复运动的底板(6)，所述底板(6)上设有两组治具定位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于散热片的双工位串片机，其特征在于：所述活动支撑机构包括支撑机构(7)和驱动底板(6)运动的驱动机构(9)，所述支撑机构(7)包括至少两个互相平行的直线光轴(7.1)和用于支撑直线光轴(7.1)的光轴支架(7.3)，所述直线光轴(7.1)通过光轴支架(7.3)固定在工作台(1)上，所述直线光轴(7.1)上滑动连接有轴承滑块(7.2)，所述轴承滑块(7.2)与底板(6)固定连接，所述底板(6)与驱动机构(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于散热片的双工位串片机，其特征在于：所述驱动机构(9)为气缸，所述气缸的伸缩杆(9.1)与底板(6)连接，所述驱动机构(9)与控制器(2)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于散热片的双工位串片机，其特征在于：所述治具定位机构(8)包括治具限位板(8.3)，所述治具限位板(8.3)上开设有与散热片的孔数量一致的数个第一凹槽(8.1)，每个所述第一凹槽(8.1)内的中心设有凸台(8.2)，所述第一凹槽(8.1)和凸台(8.2)的横截面形状与散热管的横截面形状一致，所述第一凹槽(8.1)的内围尺寸大于散热管的外围尺寸，所述凸台(8.2)的外围尺寸小于散热管的内围尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种用于散热片的双工位串片机，其特征在于：所述治具定位机构(8)为弹性定位治具，弹性定位治具包括数个平行分布的夹持板(10.1)，每个夹持板(10.1)上设有数个第二凹槽(10.2)，数个所述夹持板(10.1)的两端开设有通孔(10.3)，每个通孔(10.3)内配有导向柱(10.4)，多个导向柱(10.4)通过弹簧(10.5)依次连接，弹簧(10.5)位于数个夹持板(10.1)的两两相邻之间，位于边缘的一个夹持板(10.1)与底板(6)固定连接，另一边缘的夹持板(10.1)连接有快速夹具(10.6)。

6.根据权利要求1所述的一种用于散热片的双工位串片机，其特征在于：所述竖直压紧机构(5)包括固定座(5.2)，所述固定座(5.2)与立柱(4)的上端固定连接，所述固定座(5.2)上设有伺服缸(5.1)，所述伺服缸(5.1)的输出轴垂直向下连接有下压板(5.3)，所述下压板(5.3)上开设有与散热片的孔数量一致的孔，所述伺服缸(5.1)与控制器(2)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于散热片的双工位串片机，其特征在于：还设有滑块(5.4)，所述滑块(5.4)与立柱(4)滑动连接，所述滑块(5.4)与下压板(5.3)固定连接。