CN210551741U - 一种服装打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工技术领域，提供一种服装打孔装置，解决现有服装打孔装置不能满足不同打孔尺寸需求的问题。包括底座、机架和气缸，所述机架设于底座上，所述底座两侧与机架固定连接，所述机架顶端上安装有气缸，所述气缸底端设有活塞杆，所述活塞杆连接有打孔机构，所述打孔机构包括与活塞杆固定连接的连杆和设于连杆底部的打孔冲头，所述连杆的侧壁上连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括空腔和限位杆，所述限位杆贯穿空腔的左右两侧，所述限位杆上下两侧各设有一凸块，所述凸块固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接空腔内壁，所述凹槽内的打孔冲头侧壁上设有限位槽，所述限位槽与限位杆相匹配，所述限位杆远离限位槽的一端连接有拉手。

Description

一种服装打孔装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种服装打孔装置。

背景技术

打孔装置是一种应用广泛的机械设备，几乎在各个工业领域中都要用到，在服装生产过程中也常利用其对面料进行打孔，以方便四合扣等的安装。现有的服装打孔装置结构复杂、操作不便而且功能单一。中国专利申请号：

201821199556.8公开了一种服装面料打孔设备，包括保护箱、微控制箱、打孔结构和支架，所述保护箱内部设置有微控制箱，且微控制箱侧面固定有驱动电机，所述驱动电机通过传动皮带与轴杆相连接，且轴杆上安装有两组输送辊，所述输送辊之间位置的保护箱上固定有支撑板，所述输送辊外侧包裹有金属输送带，且金属输送带上方吸附有磁铁吸附块，所述输送辊外侧设置有导杆，且导杆上套置有导套，所述导套固定在打孔结构外侧，所述打孔结构上端与气缸下端连接在一起，所述气缸固定在支架的顶板上，且气缸侧面的支架上固定有吸风机，所述吸风机通过软管与集尘箱连通在一起，且吸风机下端通过连接头与集尘箱出气管插接在一起，所述集尘箱内部下方固定有打孔压杆，且打孔压杆侧面的壳体安装有红外传感器，所述打孔压杆侧面的壳体上安插有弹性压杆，且壳体下方的弹性压杆上套置有缓冲弹簧。该打孔设备能够及时清理打孔产生的线头和碎布，提高了工作效率，能够更好地进行服装面料的打孔。为满足服装制作的需求，打孔加工时会出现不同打孔尺寸，诸如上述的打孔设备会无法对打孔尺寸进行调整或更换合适的打孔压杆不方便的问题。

实用新型内容

因此，针对以上内容，本实用新型提供一种服装打孔装置，解决现有服装打孔装置不能满足服装制作过程中不同打孔尺寸需求的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种服装打孔装置，包括底座、机架和气缸，所述机架设于底座上，所述底座的两侧与机架固定连接，所述机架的顶端上安装有气缸，所述气缸底端设有活塞杆，所述活塞杆连接有打孔机构，所述打孔机构包括与活塞杆固定连接的连杆和设于连杆底部的打孔冲头，所述连杆的底部设有一凹槽，所述打孔冲头通过凹槽与连杆相连接，所述连杆的侧壁上连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括空腔和在空腔内水平滑动的限位杆，所述限位杆贯穿空腔的左右两侧，所述限位杆的上下两侧各设有一凸块，所述凸块固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接空腔内壁，所述凹槽内的打孔冲头侧壁上设有限位槽，所述限位槽与限位杆相匹配，所述限位杆远离限位槽的一端连接有拉手，所述底座上设有置物台，所述置物台上设有废料储槽，所述废料储槽位于打孔冲头的正下方。

进一步改进：所述置物台的两侧通过铆钉分别连接有两个固定夹，两个固定夹设置在打孔冲头水平投影的前后两侧。

进一步改进：所述置物台侧边上设有刻度线。

进一步改进：所述拉手为折叠拉手结构，与限位杆通过螺钉连接。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的服装打孔装置结构合理，在进行打孔操作时，采用气缸推动打孔机构向下运动，打孔完成后向上复位。打孔机构的侧壁上连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括空腔和在空腔内水平滑动的限位杆，所述限位杆贯穿空腔的左右两侧，所述限位杆的上下两侧各设有一凸块，所述凸块固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接空腔内壁，所述凹槽内的打孔冲头侧壁上设有限位槽，所述限位槽与限位杆相匹配，所述限位杆远离限位槽的一端连接有拉手。当需要更换其他尺寸的打孔冲头时，拉动把手，带动限位杆滑动从而脱离限位槽，打孔冲头即可轻松从凹槽内取出，更换上新的打孔冲头然后放开拉手，限位杆两侧的弹簧复位带动限位杆重新卡在限位槽内，拆卸更换打孔冲头简单、方便，节约时间，提高生产效率，适用性强。进一步，在置物台的两侧设置固定夹能够对服装上需要打孔的位置周侧进行固定，防止打孔过程中受力发生移位，而产生褶皱，造成打孔错位或打孔偏斜等的问题，保证打孔的精确度。进一步将拉手设为折叠拉手，折叠结构占用空间小、操作方便、使用安全。进一步，在置物台侧边上设有刻度线可以根据实际需求，在服装上打出一排等距离或距离不一的孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的左视图；

图3是图1中A处的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中把手的右视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1至图4，一种服装打孔装置，包括底座1、机架2和气缸3，所述机架2设于底座1上，所述底座1的两侧与机架2固定连接，所述机架2的顶端上安装有气缸3，所述气缸3底端设有活塞杆4，所述活塞杆4连接有打孔机构，所述打孔机构包括与活塞杆4固定连接的连杆5和设于连杆5底部的打孔冲头6，所述连杆5的底部设有一凹槽，所述打孔冲头6通过凹槽与连杆5相连接，所述连杆5的侧壁上连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括空腔7和在空腔7内水平滑动的限位杆8，所述限位杆8贯穿空腔7的左右两侧，所述限位杆8的上下两侧各设有一凸块9，所述凸块9固定连接有弹簧10，所述弹簧10的另一端连接空腔7内壁，所述凹槽内的打孔冲头6侧壁上设有限位槽11，所述限位槽11与限位杆8相匹配，所述限位杆8远离限位槽11的一端连接有拉手12，所述拉手12与限位杆8通过螺钉连接，拉手12的结构采用中国专利号：CN 201520393891.1公开的拉手。所述底座1上设有置物台13，所述置物台13上设有废料储槽14，所述废料储槽14位于打孔冲头6的正下方。所述置物台13的两侧通过铆钉分别连接有两个固定夹15，两个固定夹15设置在打孔冲头在水平方向投影的前后两侧。所述置物台侧边上设有刻度线(未示出)。

打孔操作时，将服装放置在置物台上，打孔位置附近的服装用固定夹固定住，气缸推动打孔机构向下运动，打孔完成后向上复位。当需要更换其他尺寸的打孔冲头时，拉动把手，带动限位杆滑动从而脱离限位槽，打孔冲头即可轻松从凹槽内取出，更换上新的打孔冲头然后放开拉手，限位杆两侧的弹簧复位带动限位杆重新卡在限位槽内，拆卸更换打孔冲头简单、方便，节约时间，提高生产效率，适用性强。置物台的两侧设置固定夹能够对服装上需要打孔的位置周侧进行固定，防止打孔过程中受力发生移位，而产生褶皱，造成打孔错位或打孔偏斜等的问题，保证打孔的精确度。折叠拉手结构占用空间小、操作方便、使用安全。在置物台侧边上设有刻度线可以根据实际需求，在服装上打出一排等距离或距离不一的孔。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种服装打孔装置，其特征在于：包括底座、机架和气缸，所述机架设于底座上，所述底座的两侧与机架固定连接，所述机架的顶端上安装有气缸，所述气缸底端设有活塞杆，所述活塞杆连接有打孔机构，所述打孔机构包括与活塞杆固定连接的连杆和设于连杆底部的打孔冲头，所述连杆的底部设有一凹槽，所述打孔冲头通过凹槽与连杆相连接，所述连杆的侧壁上连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括空腔和在空腔内水平滑动的限位杆，所述限位杆贯穿空腔的左右两侧，所述限位杆的上下两侧各设有一凸块，所述凸块固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接空腔内壁，所述凹槽内的打孔冲头侧壁上设有限位槽，所述限位槽与限位杆相匹配，所述限位杆远离限位槽的一端连接有拉手，所述底座上设有置物台，所述置物台上设有废料储槽，所述废料储槽位于打孔冲头的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种服装打孔装置，其特征在于：所述置物台的两侧通过铆钉分别连接有两个固定夹，两个固定夹设置在打孔冲头水平投影的前后两侧。

3.根据权利要求2所述的一种服装打孔装置，其特征在于：所述置物台侧边上设有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种服装打孔装置，其特征在于：所述拉手为折叠拉手结构，与限位杆通过螺钉连接。

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