CN216632220U - 一种拉伸件侧面成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拉伸件侧面成型结构，涉及冲压模具技术领域，包括工作台，所述工作台的下表面四角分别固定安装有支撑柱，所述工作台上表面的后端中间固定安装有支撑架，所述工作台上表面的前端中间固定安装有放置架，所述放置架的外侧套有原料，所述工作台的下端设有废料回收机构，所述支撑架的上表面前端中活动贯穿安装有压杆。本实用新型中冲孔机对原料冲孔完成后产生的废料以及废料通过引导管进入到放置箱的内部，让废屑与废料不会堵塞在冲压孔的内部，最后落入回收箱内，通过放置箱来对回收箱内部的废料以及废屑进行隔离，避免产生废屑飘出回收箱的内部落入外界，对外界造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体而言，涉及一种拉伸件侧面成型结构。
背景技术
在对拉伸件进行生产时，需要使用冲孔装置来对拉伸件的上侧进行冲孔成型，但是在通过冲孔装置来对拉伸间进行冲孔成型时，由于冲孔产生的废屑和废料会储存在冲压孔的内部，长时间下来会导致冲压孔的内部由于废料和废屑的堵塞造成无法使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种拉伸件侧面成型结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种拉伸件侧面成型结构，包括工作台，所述工作台的下表面四角分别固定安装有支撑柱，所述工作台上表面的后端中间固定安装有支撑架，所述工作台上表面的前端中间固定安装有放置架，所述放置架的外侧套有原料，所述工作台的下端设有废料回收机构，所述支撑架的上表面前端中活动贯穿安装有压杆，所述压杆的上端与气缸的输出端互相连接，所述压杆的下端和冲孔机的上端互相连接，所述冲孔机与放置架之间互相重合，所述放置架的上表面中间设有冲压孔，所述原料的上端两侧分别设有半圆限位架，每个所述半圆限位架和活动架的上端互相连接，所述活动架的下端活动安装在凹槽的内部，每个所述凹槽以放置架为中心分别设于工作台的上表面两端。
作为优选，每个所述凹槽的内部远离放置架的一端分别固定安装有辅助杆，每个所述辅助杆的杆身分别活动贯穿安装活动架下侧且远离放置架的一端。
作为优选，每个所述活动架靠近放置架的下端内部分别设有活动槽，每个所述活动槽的内部分别活动贯穿安装活动块，每个所述活动块与活动槽之间分别设有弹簧。
作为优选，所述废料回收机构包括引导管和放置箱，所述放置箱位于工作台的下端，所述引导管的上端贯穿工作台的下端位于放置架的内部并且与冲压孔互相连接，所述引导管的下端贯穿安装在放置箱的上表面。
作为优选，所述放置箱的内部活动放置有回收箱，所述回收箱与引导管互相平行，所述回收箱的后侧中间设有一号把手。
作为优选，所述所述放置箱的后侧通过合页安装有箱门，所述箱门的后侧表面远离合页的一端设有二号把手。
作为优选，所述放置箱与箱门靠近二号把手的一端内部分别设有磁铁，每个所述磁铁之间磁性相吸。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型中冲孔机对原料冲孔完成后产生的废料以及废料通过引导管进入到放置箱的内部，让废屑与废料不会堵塞在冲压孔的内部，最后落入回收箱内，通过放置箱来对回收箱内部的废料以及废屑进行隔离，避免产生废屑飘出回收箱的内部落入外界，对外界造成污染。
(2)本实用新型中原料卡在放置架的外侧，并且随着原料卡在放置架的外侧进行下移时，原料的下端对活动架的下端进行向下按动，让活动架通过辅助杆进行转动，最后由活动架的上端带动半圆限位架来对原料进行卡合固定，让原料不易移动，使原料在进行冲孔时更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种拉伸件侧面成型结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种拉伸件侧面成型结构的正视结构示意图；
图3为本实用新型一种拉伸件侧面成型结构的侧视结构示意图；
图4为本实用新型一种拉伸件侧面成型结构的图2中A-A处剖面结构示意图；
图5为本实用新型一种拉伸件侧面成型结构的图2中B-B处剖面结构示意图；
图6为本实用新型一种拉伸件侧面成型结构的图3中C-C处剖面结构示意图；
图7为本实用新型一种拉伸件侧面成型结构的图6中D处放大结构示意图。
图中：1、工作台；101、凹槽；2、支撑架；3、气缸；4、原料；5、废料回收机构；501、引导管；502、放置箱；503、回收箱；504、一号把手；505、箱门；506、合页；507、磁铁；508、二号把手；6、支撑柱；7、放置架；701、冲压孔；8、活动架；9、辅助杆；10、活动槽；11、活动块；12、弹簧；13、半圆限位架；14、冲孔机；15、压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-7所示，一种拉伸件侧面成型结构，包括工作台1，工作台1的下表面四角分别固定安装有支撑柱6，工作台1上表面的后端中间固定安装有支撑架2，工作台1上表面的前端中间固定安装有放置架7，放置架7的外侧套有原料4，工作台1的下端设有废料回收机构5，支撑架2的上表面前端中活动贯穿安装有压杆15，压杆15的上端与气缸3的输出端互相连接，压杆15的下端和冲孔机14的上端互相连接，冲孔机14与放置架7之间互相重合，放置架7的上表面中间设有冲压孔701，原料4的上端两侧分别设有半圆限位架13，每个半圆限位架13和活动架8的上端互相连接，活动架8的下端活动安装在凹槽101的内部，每个凹槽101以放置架7为中心分别设于工作台1的上表面两端。
通过上述技术方案，原料4卡在放置架7的外侧，并且随着原料4卡在放置架7的外侧进行下移时，原料4的下端对活动架8的下端进行向下按动，让活动架8通过辅助杆9进行转动，最后由活动架8的上端带动半圆限位架13来对原料4进行卡合固定，然后由气缸3通过压杆15带动冲孔机14来对原料4的上侧进行冲孔成型工作，然后冲孔机14对原料4进行冲孔产生的废料通过冲压孔701和引导管501落入回收箱503的内部，并且通过放置箱502来对冲孔产生的废屑等进行隔离，避免废屑飘落到外界，造成环境污染，然后在需要对废料以及废屑进行回收处理时，工作人员通过二号把手508打开箱门505，然后工作人员通过一号把手504取出回收箱503，对回收箱503内部的废料以及废屑进行回收，更加的方便快捷。
在具体设置时，每个凹槽101的内部远离放置架7的一端分别固定安装有辅助杆9，每个辅助杆9的杆身分别活动贯穿安装活动架8下侧且远离放置架7的一端，每个活动架8靠近放置架7的下端内部分别设有活动槽10，每个活动槽10的内部分别活动贯穿安装活动块11，每个活动块11与活动槽10之间分别设有弹簧12。活动架8以辅助杆9为中心进行转动，让原料4在卡入放置架7的外侧进行下移时，对活动块11进行向下按动，让活动块11跟随原料4进行向下一端，同时活动块11带动活动架8跟随移动，并且活动块11对弹簧12进行挤压缓缓进入活动槽10的内部，最后活动架8的下端水平位于凹槽101的内部，同时活动架8的上端带动半圆限位架13对原料4进行卡合固定，让原料4不易移动，使原料4在进行冲孔时更加的稳定。
在具体设置时，废料回收机构5包括引导管501和放置箱502，放置箱502位于工作台1的下端，引导管501的上端贯穿工作台1的下端位于放置架7的内部并且与冲压孔701互相连接，引导管501的下端贯穿安装在放置箱502的上表面。引导管501用于引导冲压孔701内部的废料和废屑，让冲孔机14对原料4冲孔完成后产生的废料以及废料通过引导管501进入到放置箱502的内部，最后落入回收箱503内，通过放置箱502来对回收箱503内部的废料以及废屑进行隔离，避免产生废屑飘出回收箱503的内部落入外界，对外界造成污染。
在具体设置时，放置箱502的内部活动放置有回收箱503，回收箱503与引导管501互相平行，回收箱503的后侧中间设有一号把手504，放置箱502的后侧通过合页506安装有箱门505，箱门505的后侧表面远离合页506的一端设有二号把手508，放置箱502与箱门505靠近二号把手508的一端内部分别设有磁铁507，每个磁铁507之间磁性相吸。回收箱503用于对冲孔机14对原料4进行冲孔加工产生的废屑以及废料进行回收储存，方便后期工作人员对其进行处理，并且箱门505和放置箱502之间通过磁铁507之间想磁性相吸互相连接，让箱门505与放置箱502之间不易分离，使箱门505和放置箱502之间更加的紧密。
该一种拉伸件侧面成型结构的工作原理：
使用时，首先工作人员把原料4卡在放置架7的外侧，然后向下按动原料4，让原料4在卡入放置架7的外侧进行下移时，对活动块11进行向下按动，让活动块11跟随原料4进行向下一端，同时活动块11带动活动架8跟随移动，并且活动块11对弹簧12进行挤压缓缓进入活动槽10的内部，最后活动架8的下端水平位于凹槽101的内部，在原料4固定完成后气缸3通过压杆15带动冲孔机14来对原料4的上侧进行冲孔成型工作，然后冲孔机14对原料4进行冲孔产生的废料和废屑通过冲压孔701和引导管501落入回收箱503的内部进行回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种拉伸件侧面成型结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面四角分别固定安装有支撑柱(6)，所述工作台(1)上表面的后端中间固定安装有支撑架(2)，所述工作台(1)上表面的前端中间固定安装有放置架(7)，所述放置架(7)的外侧套有原料(4)，所述工作台(1)的下端设有废料回收机构(5)，所述支撑架(2)的上表面前端中活动贯穿安装有压杆(15)，所述压杆(15)的上端与气缸(3)的输出端互相连接，所述压杆(15)的下端和冲孔机(14)的上端互相连接，所述冲孔机(14)与放置架(7)之间互相重合，所述放置架(7)的上表面中间设有冲压孔(701)，所述原料(4)的上端两侧分别设有半圆限位架(13)，每个所述半圆限位架(13)和活动架(8)的上端互相连接，所述活动架(8)的下端活动安装在凹槽(101)的内部，每个所述凹槽(101)以放置架(7)为中心分别设于工作台(1)的上表面两端。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸件侧面成型结构，其特征在于：每个所述凹槽(101)的内部远离放置架(7)的一端分别固定安装有辅助杆(9)，每个所述辅助杆(9)的杆身分别活动贯穿安装活动架(8)下侧且远离放置架(7)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种拉伸件侧面成型结构，其特征在于：每个所述活动架(8)靠近放置架(7)的下端内部分别设有活动槽(10)，每个所述活动槽(10)的内部分别活动贯穿安装活动块(11)，每个所述活动块(11)与活动槽(10)之间分别设有弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种拉伸件侧面成型结构，其特征在于：所述废料回收机构(5)包括引导管(501)和放置箱(502)，所述放置箱(502)位于工作台(1)的下端，所述引导管(501)的上端贯穿工作台(1)的下端位于放置架(7)的内部并且与冲压孔(701)互相连接，所述引导管(501)的下端贯穿安装在放置箱(502)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种拉伸件侧面成型结构，其特征在于：所述放置箱(502)的内部活动放置有回收箱(503)，所述回收箱(503)与引导管(501)互相平行，所述回收箱(503)的后侧中间设有一号把手(504)。
6.根据权利要求5所述的一种拉伸件侧面成型结构，其特征在于：所述放置箱(502)的后侧通过合页(506)安装有箱门(505)，所述箱门(505)的后侧表面远离合页(506)的一端设有二号把手(508)。
7.根据权利要求6所述的一种拉伸件侧面成型结构，其特征在于：所述放置箱(502)与箱门(505)靠近二号把手(508)的一端内部分别设有磁铁(507)，每个所述磁铁(507)之间磁性相吸。
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