CN209737759U - 一种玩具用纸屑自动化加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玩具加工领域，其公开了一种玩具用纸屑自动化加工设备，包括机架、设置在机架上的上模、下模以及设置在上模和下模之间的浮动模；所述的机架上设有用于驱动上模升降的第一驱动机构，所述的上模的下表面设有多根冲针，所述的浮动模和下模上均设有与所述的冲针配合的冲针孔；所述的上模和浮动模之间通过多根缓冲弹簧连接。该设备能够将成张的彩纸冲成一个一个的小纸屑，其加工成本低，纸屑成型率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玩具加工领域，具体为一种玩具用纸屑自动化加工设备。
背景技术
玩具中经常会用到彩纸，特别是玩具球、圣诞球等玩具里面会填充有彩色纸屑，彩色纸屑可以为方形、圆形等，但是面积一般都比较小。
本公司之前都是采购的供应商的纸屑，纸屑相比于成张的彩纸，其价格为成张的彩纸的十几倍。并且本公司的彩色纸屑用量非常大，其采购成本很大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玩具用纸屑自动化加工设备，该设备能够将成张的彩纸冲成一个一个的小纸屑，其加工成本低，纸屑成型率高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玩具用纸屑自动化加工设备，包括机架、设置在机架上的上模、下模以及设置在上模和下模之间的浮动模；所述的机架上设有用于驱动上模升降的第一驱动机构，所述的上模的下表面设有多根冲针，所述的浮动模和下模上均设有与所述的冲针配合的冲针孔；所述的上模和浮动模之间通过多根缓冲弹簧连接。
在上述的玩具用纸屑自动化加工设备中，还包括上模固定座和下模固定座，所述的上模固定在上模固定座上，所述的第一驱动机构的动力输出端与上模固定座连接；所述的下模固定在下模固定座上；所述的下模固定座上设有多根导柱；所述的上模固定座通过轴承和导柱活动连接。
在上述的玩具用纸屑自动化加工设备中，还包括支撑板，所述的支撑板固定在导柱的顶部；所述的第一驱动机构固定在所述的支撑板上。
在上述的玩具用纸屑自动化加工设备中，还包括设置在下模下方的收集框。
在上述的玩具用纸屑自动化加工设备中，还包括用于对待加工的纸张进行固定的固定单元；
所述的固定单元分别设置在下模两侧。
在上述的玩具用纸屑自动化加工设备中，所述的固定单元包括一对相对布置的固定座、设置在固定座上的用于将待加工的纸张压紧在固定座上的压紧模块，所述的压紧模块包括第二驱动机构和与第二驱动机构的动力输出端连接的压紧块。
在上述的玩具用纸屑自动化加工设备中，所述的固定座为由水平板和竖直板组成的L形结构；所述的第二驱动机构固定在竖直板上，所述的压紧块位于水平板的正上方。
在上述的玩具用纸屑自动化加工设备中，还包括用于驱动纸张移动的移动单元；
所述的移动单元设置在下模两侧。
在上述的玩具用纸屑自动化加工设备中，所述的移动单元包括上压板、下压板、固定在下压板上的用于驱动下压板升降的第三驱动机构、设置在机架上用于驱动下压板靠近和远离下模的第四驱动机构。
在上述的玩具用纸屑自动化加工设备中，所述的移动单元设置在下模和固定单元之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上模带动冲针运动，冲针穿过浮动模的冲针孔穿刺纸张，纸屑经过下模的冲针孔输出，浮动模随上模运动，用于压紧纸张提高纸屑成型效果。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的主视图；
图2为本实用新型的实施例1的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，一种玩具用纸屑自动化加工设备，包括机架1、设置在机架1上的上模2、下模3以及设置在上模2和下模3之间的浮动模4；所述的机架1上设有用于驱动上模2升降的第一驱动机构5，所述的上模2的下表面设有多根冲针6，所述的浮动模4和下模3上均设有与所述的冲针6配合的冲针孔(附图未示出)；所述的上模2和浮动模4之间通过多根缓冲弹簧7连接。
在工作过程中，通过上模2带动冲针6运动，冲针6穿过浮动模4的冲针孔穿刺纸张，纸屑经过刺入下模3的冲针孔输出，浮动模4随上模2运动，用于压紧纸张提高纸屑成型效果
在本实施例中，还包括上模固定座8和下模固定座9，所述的上模2固定在上模固定座8上，所述的第一驱动机构5的动力输出端与上模固定座8连接；所述的下模固定9在下模固定座9上；所述的下模固定座9上设有多根导柱10；所述的上模固定座8通过轴承11和导柱10活动连接。导柱10可以提高上模固定座8的运动稳定性，进而提高上模2的运动稳定性。优选地，浮动模4和上模2之间设有辅助导柱20，上模2和辅助导柱20之间固定连接，浮动模4和辅助导柱20之间活动连接；辅助导柱20不易过长，其长度应当控制在浮动模在受压状态下辅助导柱20不和下模接触，即辅助导柱20不管浮动模在受压还是不受压的状态下，辅助导柱的末端都应当在浮动模4的导柱孔内浮动。
优选地，还包括支撑板12，所述的支撑板12固定在导柱10的顶部；所述的第一驱动机构5固定在所述的支撑板12上；还包括设置在下模3下方的收集框13。
为了提高纸张在冲孔前在上模2表面的平铺效果，还包括用于对待加工的纸张进行固定的固定单元14；
所述的固定单元14分别设置在下模3两侧；优选地，所述的固定单元14包括一对相对布置的固定座141、设置在固定座141上的用于将待加工的纸张压紧在固定座141上的压紧模块，所述的压紧模块包括第二驱动机构142和与第二驱动机构142的动力输出端连接的压紧块143，所述的固定座141为由水平板和竖直板组成的L形结构；所述的第二驱动机构142固定在竖直板上，所述的压紧块143位于水平板的正上方。
其工作原理在于：纸张的边缘是经过水平板的，第二驱动机构142驱动压紧块143下行压紧纸张的边缘，这样浮动模4在压紧纸张前，可以通过本固定单元14将纸张固定避免纸皱影响冲孔效果。
为了使纸张能够自动在下模3表面移动，还包括用于驱动纸张移动的移动单元15；
所述的移动单元15设置在下模3两侧，优选地，所述的移动单元15包括上压板151、下压板152、固定在下压板152上的用于驱动下压板152升降的第三驱动机构153、设置在机架1上用于驱动下压板152靠近和远离下模3的第四驱动机构154；所述的移动单元15设置在下模3和固定单元14之间。
移动单元15驱动纸张移动的原理在于：纸张整体经过上压板151和下压板152之间，下压板152可前后移动，上压板151可上下移动且可以在下压板152带动下前后移动。
当需要移动纸张时，第三驱动机构153驱动下压板152下行压在上压板151上，然后第四驱动机构154驱动下压板152向前运动，带动纸张运动，然后上压板151和下压板152复位即可。
在本实施例中，第一驱动机构5为油缸，第二驱动机构142、第三驱动机构153、第四驱动机构154均为气缸。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种玩具用纸屑自动化加工设备，包括机架、设置在机架上的上模、下模以及设置在上模和下模之间的浮动模；所述的机架上设有用于驱动上模升降的第一驱动机构，其特征在于，所述的上模的下表面设有多根冲针，所述的浮动模和下模上均设有与所述的冲针配合的冲针孔；所述的上模和浮动模之间通过多根缓冲弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的玩具用纸屑自动化加工设备，其特征在于，还包括上模固定座和下模固定座，所述的上模固定在上模固定座上，所述的第一驱动机构的动力输出端与上模固定座连接；所述的下模固定在下模固定座上；所述的下模固定座上设有多根导柱；所述的上模固定座通过轴承和导柱活动连接。
3.根据权利要求2所述的玩具用纸屑自动化加工设备，其特征在于，还包括支撑板，所述的支撑板固定在导柱的顶部；所述的第一驱动机构固定在所述的支撑板上。
4.根据权利要求1所述的玩具用纸屑自动化加工设备，其特征在于，还包括设置在下模下方的收集框。
5.根据权利要求1所述的玩具用纸屑自动化加工设备，其特征在于，还包括用于对待加工的纸张进行固定的固定单元；
所述的固定单元分别设置在下模两侧。
6.根据权利要求5所述的玩具用纸屑自动化加工设备，其特征在于，所述的固定单元包括一对相对布置的固定座、设置在固定座上的用于将待加工的纸张压紧在固定座上的压紧模块，所述的压紧模块包括第二驱动机构和与第二驱动机构的动力输出端连接的压紧块。
7.根据权利要求6所述的玩具用纸屑自动化加工设备，其特征在于，所述的固定座为由水平板和竖直板组成的L形结构；所述的第二驱动机构固定在竖直板上，所述的压紧块位于水平板的正上方。
8.根据权利要求7所述的玩具用纸屑自动化加工设备，其特征在于，还包括用于驱动纸张移动的移动单元；
所述的移动单元设置在下模两侧。
9.根据权利要求8所述的玩具用纸屑自动化加工设备，其特征在于，所述的移动单元包括上压板、下压板、固定在下压板上的用于驱动下压板升降的第三驱动机构、设置在机架上用于驱动下压板靠近和远离下模的第四驱动机构。
10.根据权利要求8所述的玩具用纸屑自动化加工设备，其特征在于，所述的移动单元设置在下模和固定单元之间。
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