CN212736109U - 一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置，涉及生产设备领域，针对当前太阳能光伏板在裁切过程中所使用的除尘方式存在着影响裁切作业的问题，现提出如下方案，其包括主体框架，所述主体框架内部开设有放置槽，且主体框架的内部上表面呈对称分布固定安装有活动杆，每个所述活动杆的顶端固定安装有顶台，所述主体框架的上表面呈对称分布固定安装有液压机，每个所述液压机的输出端均固定安装有支撑柱，每个所述支撑柱的顶端固定安装有除尘罩，所述除尘罩的内部呈对向分布分别固定安装有横向滑动杆。本实用新型结构新颖，且操作便捷，使用效果显著，实用性高，适宜推广。

Description

一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，尤其涉及一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置。

背景技术

随着当前社会的快速发展，也伴随着目前对于资源利用的重视度，越来越注重于对自然资源的利用技术，例如太阳能、风力、水力等，特别针对太阳能来说，太阳能是一种洁净、普遍的自然能源，主要通过布设多组太阳能光伏板来采集太阳能并转换为电能，所以对于太阳能光伏板的使用率较多，太阳能光伏板的市场需求量较大。

在太阳能光伏板的生产过程中，为了满足于安装要求，大多需要对生产后的太阳能光伏板进行裁切，但是在裁切过程中，会产生大量的灰尘，而此类灰尘会影响到工作人员的身体健康问题，目前所使用的除尘方式大多为喷洒研磨液的方式，在裁切过程中，研磨液会溅落至工作环境中，从而影响到工作效率，因此，为解决此类问题，我们提出一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置，解决了当前太阳能光伏板在裁切过程中所使用的除尘方式存在着影响裁切作业的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置，包括主体框架，所述主体框架内部开设有放置槽，且主体框架的内部上表面呈对称分布固定安装有活动杆，每个所述活动杆的顶端固定安装有顶台，所述主体框架的上表面呈对称分布固定安装有液压机，每个所述液压机的输出端均固定安装有支撑柱，每个所述支撑柱的顶端固定安装有除尘罩，所述除尘罩的内部呈对向分布分别固定安装有横向滑动杆，两组所述横向滑动杆上滑动安装有安装台，两组所述安装台的中间位置固定安装有竖向滑动杆，所述竖向滑动杆上滑动安装有工装台，所述工装台的下表面中心位置固定安装有金刚石切割笔，且工装台的一侧外壁固定安装有竖向顶杆，所述竖向顶杆贯穿除尘罩的一侧外壁，且竖向顶杆的末端固定安装有竖向气缸，所述横向滑动杆的一侧外壁固定安装有横向顶杆，所述横向顶杆贯穿除尘罩的一侧外壁，且横向顶杆的末端固定安装有横向气缸，所述除尘罩的外壁下端呈对称分布固定安装有定位柱。

优选的，每个所述顶台的上表面固定安装有软垫。

优选的，所述活动杆、定位柱和金刚石切割笔的外侧均设置有缓冲弹簧。

优选的，所述主体框架的内部上表面呈均匀分布开设有过滤孔，且主体框架的内部下表面固定安装有收集箱，所述收集箱的一侧外壁固定安装有气泵，所述气泵的输出端和输入端分别与除尘罩和收集箱连通。

优选的，所述主体框架的上表面开设有与定位柱匹配的定位孔，所述定位孔的底端位于放置槽的内部。

本实用新型的有益效果为：

1、在该装置中设置有顶台和活动杆，在进行裁切操作中，首先进行固定太阳能光伏板，为了避免损伤到太阳能光伏板，顶台上设置有软垫，以及活动杆的外侧设置有缓冲弹簧，此外，通过除尘罩上的定位柱与主体框架相互配合，可以快速的固定住太阳能光伏板，且不会损伤到太阳能光伏板。

2、在该装置中，主要采用金刚石切割笔来进行裁切作业，并且整个裁切过程在除尘罩中进行，因此产生的灰尘不会散落在装置外，灰尘不仅会随着除尘罩被吸入到收集箱中，也会通过过滤孔落入收集箱中，另一方面，通过横向气缸和竖向气缸的相互配合，操控金刚石切割笔进行切割，操作方便。

综上所述，该装置在裁切过程中具有较好的除尘效果，也不会在裁切过程中，避免出现损伤到太阳能光伏板的情况，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的切割部件的结构示意图。

图3为本实用新型的固定部件的结构示意图。

图4为本实用新型的A的结构示意图。

图中标号：1除尘罩、2横向气缸、3竖向气缸、4主体框架、5液压机、6支撑柱、7横向顶杆、8横向滑动杆、9竖向滑动杆、10金刚石切割笔、11缓冲弹簧、12竖向顶杆、13工装台、14放置槽、15顶台、16定位柱、17活动杆、18安装台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置，包括主体框架4，所述主体框架4内部开设有放置槽14，且主体框架4的内部上表面呈对称分布固定安装有活动杆17，每个所述活动杆17的顶端固定安装有顶台15，所述主体框架4的上表面呈对称分布固定安装有液压机5，每个所述液压机5的输出端均固定安装有支撑柱6，每个所述支撑柱6的顶端固定安装有除尘罩1，所述除尘罩1的内部呈对向分布分别固定安装有横向滑动杆8，两组所述横向滑动杆8上滑动安装有安装台18，两组所述安装台18的中间位置固定安装有竖向滑动杆9，所述竖向滑动杆9上滑动安装有工装台13，所述工装台13的下表面中心位置固定安装有金刚石切割笔10，且工装台13的一侧外壁固定安装有竖向顶杆12，所述竖向顶杆12贯穿除尘罩1的一侧外壁，且竖向顶杆12的末端固定安装有竖向气缸3，所述横向滑动杆8的一侧外壁固定安装有横向顶杆7，所述横向顶杆7贯穿除尘罩1的一侧外壁，且横向顶杆7的末端固定安装有横向气缸2，所述除尘罩1的外壁下端呈对称分布固定安装有定位柱16，每个所述顶台15的上表面固定安装有软垫，所述活动杆17、定位柱16和金刚石切割笔10的外侧均设置有缓冲弹簧11，所述主体框架4的内部上表面呈均匀分布开设有过滤孔，且主体框架4的内部下表面固定安装有收集箱，所述收集箱的一侧外壁固定安装有气泵，所述气泵的输出端和输入端分别与除尘罩1和收集箱连通，所述主体框架4的上表面开设有与定位柱16匹配的定位孔，所述定位孔的底端位于放置槽14的内部。

工作原理：在进行裁切过程中，首先通过放置槽14将太阳能光伏板放置在每个顶台15上，然后启动液压机5，通过液压机5的作用，支撑柱6带动除尘罩1向下移动，在移动过程，首先定位柱16落入主体框架4上的定位孔，固定住太阳能光伏板，另外随着移动，金刚石切割笔10慢慢接触太阳能光伏板，并且通过金刚石切割笔10处的缓冲弹簧11，可以缓冲工作台13向下的冲击力，最好当金刚石切割笔10与太阳能光伏板完全接触到后，首先通过横向气缸2带动横向顶杆7，从而带动安装台18进行移动直至合适的切割位置，然后通过竖向气缸3和竖向顶杆12，带动工装台13进行往复运动，金刚石切割笔10进行切割作业，产生的灰尘不仅会随着除尘罩1进入收集箱中，也会通过过滤孔落入收集箱，当裁切完成后，液压机5继续启动，除尘罩1上移，取出裁切后太阳能光伏板，循环使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置，包括主体框架(4)，其特征在于，所述主体框架(4)内部开设有放置槽(14)，且主体框架(4)的内部上表面呈对称分布固定安装有活动杆(17)，每个所述活动杆(17)的顶端固定安装有顶台(15)，所述主体框架(4)的上表面呈对称分布固定安装有液压机(5)，每个所述液压机(5)的输出端均固定安装有支撑柱(6)，每个所述支撑柱(6)的顶端固定安装有除尘罩(1)，所述除尘罩(1)的内部呈对称分布分别固定安装有横向滑动杆(8)，两组所述横向滑动杆(8)上滑动安装有安装台(18)，两组所述安装台(18)的中间位置固定安装有竖向滑动杆(9)，所述竖向滑动杆(9)上滑动安装有工装台(13)，所述工装台(13)的下表面中心位置固定安装有金刚石切割笔(10)，且工装台(13)的一侧外壁固定安装有竖向顶杆(12)，所述竖向顶杆(12)贯穿除尘罩(1)的一侧外壁，且竖向顶杆(12)的末端固定安装有竖向气缸(3)，所述横向滑动杆(8)的一侧外壁固定安装有横向顶杆(7)，所述横向顶杆(7)贯穿除尘罩(1)的一侧外壁，且横向顶杆(7)的末端固定安装有横向气缸(2)，所述除尘罩(1)的外壁下端呈对称分布固定安装有定位柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置，其特征在于，每个所述顶台(15)的上表面固定安装有软垫。

3.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置，其特征在于，所述活动杆(17)、定位柱(16)和金刚石切割笔(10)的外侧均设置有缓冲弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置，其特征在于，所述主体框架(4)的内部上表面呈均匀分布开设有过滤孔，且主体框架(4)的内部下表面固定安装有收集箱，所述收集箱的一侧外壁固定安装有气泵，所述气泵的输出端和输入端分别与除尘罩(1)和收集箱连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有降尘功能的太阳能光伏板生产用裁切装置，其特征在于，所述主体框架(4)的上表面开设有与定位柱(16)匹配的定位孔，所述定位孔的底端位于放置槽(14)的内部。

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