CN220162411U - 一种机械加工定位台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工定位台技术领域，具体为一种机械加工定位台，包括包括机械加工定位台，所述机械加工定位台的下侧设置有两组H形支撑架；夹持机构，所述夹持机构活动安装在第一滑杆上，所述夹持机构用于对夹持件进行夹持固定方便后续使用；锁定机构，所述锁定机构设置与滑块的外侧，所述锁定机构用于调整滑块的位置并进行锁定；升降机构，所述升降机构设置与插杆的下端，所述升降机构用于调整插杆在固定套中的位置并进行锁定。本实用新型设置有六组夹持机构，工作人员可以根据需要夹持的高度、长度、宽度来进行调整六组夹持机构，从而使得六组夹持机构可以完全将夹持件进行夹持锁定，从而方便后续工作人员进行操作。

Description

一种机械加工定位台

技术领域

本实用新型涉及机械加工定位台技术领域，具体为一种机械加工定位台。

背景技术

随着科技的发展，机械加工技术也逐渐成熟，为了满足工件的需求，也出现了大量不同的机械加工设备，不同大小的零件需要在不同的机台上加工,由于机台性能的不同和定位基准的不同,导致零件在组装时出现的误差较大,致使产品良率低,成本高,现有技术中，机械加工定位台，在一般的工厂里面，对于机械加工来说，机械加工定位台是不可缺少的一个装置，起到定位固定的作用，便于机械加工，而现有的机械加工定位台存在调节性差，无法满足不同高度被夹持件的夹持需要，为此我们提出了一种机械加工定位台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工定位台，以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工定位台存在调节性差，无法满足不同高度被夹持件的夹持需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工定位台，包括机械加工定位台，所述机械加工定位台的下侧设置有两组H形支撑架；第一滑杆，两组所述第一滑杆固定安装在机械加工定位台的前后两侧；第一限位槽，所述第一限位槽开设在第一滑杆上；滑块，六组所述滑块滑动安装在第一滑杆上；第一活动槽，所述第一活动槽开设在滑块的前侧；第二滑槽，所述第二滑槽开设在固定套的前侧；第二限位槽，所述第二限位槽阵列开设在固定套的内部；插杆，所述插杆活动插设在固定套内部；第二活动槽，所述第二活动槽开设在插杆的下端；夹持机构，所述夹持机构活动安装在第一滑杆上，所述夹持机构用于对夹持件进行夹持固定方便后续使用；锁定机构，所述锁定机构设置与滑块的外侧，所述锁定机构用于调整滑块的位置并进行锁定；升降机构，所述升降机构设置与插杆的下端，所述升降机构用于调整插杆在固定套中的位置并进行锁定；螺帽，所述螺帽转动安装在插杆的前侧；螺杆，所述螺杆螺纹安装在螺帽内部；

优选的，所述滑块的内壁设置有四组第二滑杆，且四组第二滑杆在第一滑槽内部滑动。

优选的，所述夹持机构包括滑块、固定套和夹持板，所述滑块滑动安装在滑块上，所述固定套固定安装在滑块的上侧，所述夹持板通过两组支撑杆和连接杆与插杆进行连接。

优选的，所述锁定机构包括第一弹簧、第一限位块和第一拉杆，所述第一弹簧活动安装在第一活动槽内部，所述第一限位块活动插设在第一活动槽内，所述第一拉杆活动插设在第一活动槽内，所述第一限位块与第一拉杆固定连接。

优选的，所述升降机构包括第二弹簧、第二限位块和第二拉杆，所述第二弹簧活动安装在第二活动槽内，所述第二限位块活动插设在第二活动槽内，所述第二限位块与第二拉杆固定连接。

优选的，所述插杆的上端两侧设置有支撑杆，两组所述支撑杆内均活动插设有连接杆，两组所述连接杆的内侧与夹持板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有六组夹持机构，工作人员可以根据需要夹持的高度、长度、宽度来进行调整六组夹持机构，从而使得六组夹持机构可以完全将夹持件进行夹持锁定，从而方便后续工作人员进行操作。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构的夹持机构的正视示意图；

图3为本实用新型的结构的夹持机构的正视剖面示意图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大示意图；

图5为本实用新型图3中B的局部放大示意图。

图中：1、机械加工定位台；2、第一滑杆；3、第一限位槽；4、第一滑槽；5、滑块；6、第二滑杆；7、第一活动槽；8、第一弹簧；9、第一限位块；10、第一拉杆；11、固定套；12、第二滑槽；13、第二限位槽；14、插杆；15、第二活动槽；16、第二弹簧；17、第二限位块；18、第二拉杆；19、螺帽；20、螺杆；21、支撑杆；22、连接杆；23、夹持板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工定位台，包括机械加工定位台1，所述机械加工定位台1的下侧设置有两组H形支撑架；第一滑杆2，两组所述第一滑杆2固定安装在机械加工定位台1的前后两侧；第一限位槽3，所述第一限位槽3开设在第一滑杆2上；滑块5，六组所述滑块5滑动安装在第一滑杆2上；第一活动槽7，所述第一活动槽7开设在滑块5的前侧；第二滑槽12，所述第二滑槽12开设在固定套11的前侧；插杆14，所述插杆14活动插设在固定套11内部；第二活动槽15，所述第二活动槽15开设在插杆14的下端；夹持机构，所述夹持机构活动安装在第一滑杆2上，所述夹持机构用于对夹持件进行夹持固定方便后续使用；锁定机构，所述锁定机构设置与滑块5的外侧，所述锁定机构用于调整滑块5的位置并进行锁定；升降机构，所述升降机构设置与插杆14的下端，所述升降机构用于调整插杆14在固定套11中的位置并进行锁定；

进一步的，所述滑块5的内壁设置有四组第二滑杆6，且四组第二滑杆6在第一滑槽4内部滑动，如图1所示，该结构便于保证滑块5在第一滑杆2上滑动的稳定性。

进一步的，所述夹持机构包括滑块5、固定套11和夹持板23，所述滑块5滑动安装在滑块5上，所述固定套11固定安装在滑块5的上侧，所述夹持板23通过两组支撑杆21和连接杆22与插杆14进行连接，如图2所示，盖结构便于工作人员通过调整滑块5的位置和夹持板23的位置，使得夹持板23更加的贴合于夹持件。

进一步的，所述锁定机构包括第一弹簧8、第一限位块9和第一拉杆10，所述第一弹簧8活动安装在第一活动槽7内部，所述第一限位块9活动插设在第一活动槽7内，所述第一拉杆10活动插设在第一活动槽7内，所述第一限位块9与第一拉杆10固定连接，如图4所示，该结构使得第一限位块9受第一弹簧8的弹力作用将第一限位块9的凸头部分插设到第一限位槽3内部，从而将滑块5在第一滑杆2上进行限位固定，并且通过拉动第一拉杆10来带动第一限位块9在第一活动槽7内部进行滑动。

进一步的，所述升降机构包括第二弹簧16、第二限位块17和第二拉杆18，所述第二弹簧16活动安装在第二活动槽15内，所述第二限位块17活动插设在第二活动槽15内，所述第二限位块17与第二拉杆18固定连接，如图5所示，该结构使得第二限位块17受第二弹簧16的弹力作用将第二限位块17的凸头部分插设到第二限位槽13内部，从而将插杆14在固定套11的内部上进行限位固定，并且通过拉动第二拉杆18来带动第二限位块17在第二活动槽15内部进行滑动。

进一步的，所述插杆14的上端两侧设置有支撑杆21，两组所述支撑杆21内均活动插设有连接杆22，两组所述连接杆22的内侧与夹持板23固定连接，如图3所示，该结构用于连接夹持板23与插杆14，提高夹持板23的稳定性。

工作原理：本装置使用时，将机械加工定位台1放置在需要进行使用的地方，将需要进行夹持的器械或是物品放置在机械加工定位台1之上，工作人员可以根据夹持件的大小来调整六组夹持机构对其进行夹持固定，当夹持件的长度很长时，工作人员便可以将六组夹持机构在第一滑杆2上进行移动并调整到合适的位置进行固定，以移动一组夹持机构为例，工作人员向外侧拉动第一拉杆10,第一拉杆10带动第一限位块9在第一活动槽7内向外部收缩，并使得第一限位块9的凸头部分脱离第一限位槽3，便可以移动夹持机构，夹持机构带动四组第二滑杆6在第一滑槽4内部进行滑动，当移动到合适位置后，工作人员松开第一拉杆10,第一限位块9受第一弹簧8的弹力作用向机械加工定位台1的中部进行弹射，并使得第一限位块9的凸头部分插入到第一滑杆2上阵列开设的第一限位槽3内部，从而对夹持结构进行限位固定，其余五组便可以重复上述操作，当夹持件的高度较高时，工作人员可以来调整夹持机构的高度以便于更好的对夹持件进行夹持，以调整一组夹持机构的高度为例，工作人员向外侧拉动第二拉杆18，带动第二限位块17在第二活动槽15内向外侧进行收缩，并使得第二限位块17的凸头部分脱离第二限位槽 13，向上拉动插杆 14，将插杆14在固定套11内部调整到合适位置，工作人员松开第二拉杆18,第二限位块17受第二弹簧16的弹力作用向机械加工定位台1的内部进行反弹，并使得第二限位块17的凸头部分插入到固定套11内部对称开始的第二限位槽13内，进而将插杆14进行限位固定，其余五组夹持机构的高度，工作人员根据需要依次进行调整，当调整好六组夹持机构后，工作人员便可以转动螺帽19,螺杆20受螺帽19的螺纹作用向机械加工定位台1的内部进行收缩，从而使得支撑杆21贴合与夹持件，进而将夹持件进行夹持固定以方便后续工作的进行，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械加工定位台，包括机械加工定位台(1)，所述机械加工定位台(1)的下侧设置有两组H形支撑架；

其特征在于：

第一滑杆(2)，两组所述第一滑杆(2)固定安装在机械加工定位台(1)的前后两侧；

第一限位槽(3)，所述第一限位槽(3)开设在第一滑杆(2)上；

滑块(5)，六组所述滑块(5)滑动安装在第一滑杆(2)上；

第一活动槽(7)，所述第一活动槽(7)开设在滑块(5)的前侧；

第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)开设在固定套(11)的前侧；

第二限位槽(13)，所述第二限位槽(13)阵列开设在固定套(11)的内部；

插杆(14)，所述插杆(14)活动插设在固定套(11)内部；

第二活动槽(15)，所述第二活动槽(15)开设在插杆(14)的下端；

螺帽(19)，所述螺帽(19)转动安装在14的前侧插杆(14)；

螺杆(20)，所述螺杆(20)螺纹安装在螺帽(19)内部；

夹持机构，所述夹持机构活动安装在第一滑杆(2)上，所述夹持机构用于对夹持件进行夹持固定方便后续使用；

锁定机构，所述锁定机构设置与滑块(5)的外侧，所述锁定机构用于调整滑块(5)的位置并进行锁定；

升降机构，所述升降机构设置与插杆(14)的下端，所述升降机构用于调整插杆(14)在固定套(11)中的位置并进行锁定。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位台，其特征在于：所述滑块(5)的内壁设置有四组第二滑杆(6)，且四组第二滑杆(6)在第一滑槽(4)内部滑动。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位台，其特征在于：所述夹持机构包括滑块(5)、固定套(11)和夹持板(23)，所述滑块(5)滑动安装在滑块(5)上，所述固定套(11)固定安装在滑块(5)的上侧，所述夹持板(23)通过两组支撑杆(21)和连接杆(22)与插杆(14)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工定位台，其特征在于：所述锁定机构包括第一弹簧(8)、第一限位块(9)和第一拉杆(10)，所述第一弹簧(8)活动安装在第一活动槽(7)内部，所述第一限位块(9)活动插设在第一活动槽(7)内，所述第一拉杆(10)活动插设在第一活动槽(7)内，所述第一限位块(9)与第一拉杆(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工定位台，其特征在于：所述升降机构包括第二弹簧(16)、第二限位块(17)和第二拉杆(18)，所述第二弹簧(16)活动安装在第二活动槽(15)内，所述第二限位块(17)活动插设在第二活动槽(15)内，所述第二限位块(17)与第二拉杆(18)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工定位台，其特征在于：所述插杆(14)的上端两侧设置有支撑杆(21)，两组所述支撑杆(21)内均活动插设有连接杆(22)，两组所述连接杆(22)的内侧与夹持板(23)固定连接。