CN217292076U - 一种机箱快速装夹设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机箱快速装夹设备，涉及工装夹具设计领域，该装夹设备包括工作板、定夹具、动夹具和限位条，其中：工作板的包括面板、安装板、底座、引导柱和补偿弹簧，面板的底部接触所述补偿弹簧、并能够沿着引导柱运动；定夹具安装在面板的一端，动夹具安装在面板的另一端，定夹具和动夹具配合限位工件的两端，限位条对称布置在定夹具和动夹具之间、且用于限位工件的侧壁。与现有设备相比，该装夹设备可以快速夹持、固定壳体工件，配合抛光装置、喷涂装置或打磨装置可以高效的实现工件表面处理工艺，定夹具和动夹具分别设计了特殊的水平定位台阶和限位头，非常适合固定壳体结构，该产品适应性强，具有广阔应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具设计领域，尤其涉及一种机箱快速装夹设备。
背景技术
机箱表面常常需要进行电镀、涂装、打磨或研磨处理，以提升其机械性能或美观性，现有设备中，技术人员多采用虎钳进行机箱固定，由于虎钳拆装不便，极大的影响了加工效率。此外，同时使用多个虎钳固定机箱，常常由于受力不均，容易使机箱局部变形，影响其质量，如何设计新型一种新型机箱快速装夹设备、确保可靠性和高效性成为该技术领域的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机箱快速装夹设备，该装夹设备可以快速夹持、固定壳体工件，配合抛光装置、喷涂装置或打磨装置可以高效的实现工件表面处理工艺，定夹具和动夹具分别设计了特殊的水平定位台阶和限位头，非常适合固定壳体结构，该产品适应性强，具有广阔应用前景。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种机箱快速装夹设备，包括工作板、定夹具、动夹具和限位条，其中：所述工作板包括面板、安装板、底座、引导柱和补偿弹簧，多个所述底座对称安装在工作台上，所述引导柱的底部安装在底座内，引导柱的顶部安装有限位螺母，所述面板、补偿弹簧和安装板自上至下依次套装在引导柱上，所述面板的底部接触所述补偿弹簧、并能够沿着引导柱运动；所述定夹具安装在面板的一端，所述动夹具安装在面板的另一端，定夹具和动夹具配合限位工件的两端，所述限位条对称布置在定夹具和动夹具之间、且用于限位工件的侧壁。
优选的，所述定夹具的顶部对称开设有两个腰型孔，腰型孔的内部设置有定位螺丝，定夹具靠近工件的一端设置有一个或多个水平定位槽。
优选的，所述动夹具包括限位头、安装座、滑动杆和复位弹簧，其中：所述安装座安装在面板上，安装座的两侧设置有通孔；两根所述滑动杆的一端可移动的安装在通孔内，两根所述滑动杆的另一端固定连接在限位头上；所述限位头靠近工件的一端设置有一个或多个水平定位台阶；所述复位弹簧套装在滑动杆上、且位于限位头和安装座之间；
所述动夹具的内侧接触所述复位弹簧、并能够随着引导柱沿着通孔运动。
优选的，所述动夹具还包括限位杆，所述限位杆的一端通过螺纹设置在安装座的中部螺纹孔内，限位杆的另一端设置有缓冲部。
优选的，所述限位条包括两根窄距条和两根宽距条，所述窄距条的尺寸与工件的宽度一致，所述宽距条的尺寸与工件的高度一致。
本实用新型的一种机箱快速装夹设备具有以下有益效果：
该装夹设备包括工作板、定夹具、动夹具和限位条，其中：工作板的包括面板、安装板、底座、引导柱和补偿弹簧，面板的底部接触所述补偿弹簧、并能够沿着引导柱运动；定夹具安装在面板的一端，动夹具安装在面板的另一端，定夹具和动夹具配合限位工件的两端，限位条对称布置在定夹具和动夹具之间、且用于限位工件的侧壁。与现有设备相比，该装夹设备可以快速夹持、固定壳体工件，配合抛光装置或打磨装置可以高效的实现工件表面处理工艺，定夹具和动夹具分别设计了特殊的水平定位台阶和限位头，非常适合固定壳体结构，该产品适应性强，具有广阔应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的工作板结构示意图；
图3为本实用新型的定夹具结构示意图；
图4为本实用新型的动夹具结构示意图；
图5为本实用新型的限位条结构示意图；
图6为本实用新型应用示意图。
其中：1-工作板、101-面板、102-安装板、103-底座、104-引导柱、105-补偿弹簧、2-定夹具、201-腰型孔、202-水平定位槽、3-动夹具、301-限位头、302-安装座、303-滑动杆、304-复位弹簧、305-限位杆、306-水平定位台阶、4-限位条、401-窄距条、501-宽距条、5-工作台、6-工件。
具体实施方式
根据附图所示，对本实用新型进行进一步说明：
如图1-图6所示，该机箱快速装夹设备包括工作板1、定夹具2、动夹具3和限位条4。图中，其中：工作板1包括面板101、安装板102、底座103、引导柱104和补偿弹簧105，多个底座103对称安装在工作台5上，引导柱104的底部安装在底座103内，引导柱104的顶部安装有限位螺母，面板101、补偿弹簧105和安装板102自上至下依次套装在引导柱104上，面板101的底部接触补偿弹簧105、并能够沿着引导柱104运动，该面板101具有一定的上、下浮动余量，且具有自动复位功能，当工件6置于该面板101上时，抛光装置或打磨装置向工件施压，面板101能够确保工件6与抛光装置或打磨装置紧密接触。
图中，定夹具2安装在面板101的一端，动夹具3安装在面板101的另一端，定夹具2和动夹具3配合限位工件6的两端，限位条4对称布置在定夹具2和动夹具3之间、且用于限位工件6的侧壁。
具体的，定夹具2的顶部对称开设有两个腰型孔201，腰型孔201的内部设置有定位螺丝，螺丝松开后，腰型孔201能够前后调整距离，调整完成后再拧紧螺丝进行定位。定夹具2靠近工件6的一端设置有一个或多个水平定位槽202，水平定位槽202的宽度略大于工件6的壁厚，工件6的壳体可以放入水平定位槽202中实现定位。
具体的，动夹具3包括限位头301、安装座302、滑动杆303和复位弹簧304，其中：安装座302安装在面板101上，安装座302的两侧设置有通孔；两根滑动杆303的一端可移动的安装在通孔内，两根滑动杆303的另一端固定连接在限位头301上；限位头301靠近工件6的一端设置有一个或多个水平定位台阶306；复位弹簧304套装在滑动杆303上、且位于限位头301和安装座302之间；动夹具3的内侧接触复位弹簧304、并能够随着引导柱104沿着通孔运动，水平定位台阶306的高度略大于工件6的壁厚，水平定位台阶306能够抵住、并紧压工件6的壳体。
需要说明的是，动夹具3还包括限位杆305，限位杆305的一端通过螺纹设置在安装座302的中部螺纹孔内，限位杆305的另一端设置有缓冲部，缓冲部可以是橡胶套等。
图中，限位条4包括两根窄距条401和两根宽距条501，窄距条401的尺寸与工件6的宽度一致，宽距条501的尺寸与工件6的高度一致。
实际工作时，首先先后挤压限位头301、使其远离定夹具2，然后将工件6的一端放进水平定位槽202中实现一次定位，再将工件6放入对应的限位条4内实现二次定位，最后，释放限位头301、使其靠近定夹具2，利用水平定位台阶306实现三次定位。该装夹设备可以快速夹持、固定壳体工件，配合抛光装置、喷涂装置或打磨装置可以高效的实现工件表面处理工艺，定夹具和动夹具分别设计了特殊的水平定位台阶和限位头，非常适合固定壳体结构，该产品适应性强，具有广阔应用前景。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种机箱快速装夹设备，其特征在于，包括工作板(1)、定夹具(2)、动夹具(3)和限位条(4)，其中：
所述工作板(1)包括面板(101)、安装板(102)、底座(103)、引导柱(104)和补偿弹簧(105)，多个所述底座(103)对称安装在工作台(5)上，所述引导柱(104)的底部安装在底座(103)内，引导柱(104)的顶部安装有限位螺母，所述面板(101)、补偿弹簧(105)和安装板(102)自上至下依次套装在引导柱(104)上，所述面板(101)的底部接触所述补偿弹簧(105)、并能够沿着引导柱(104)运动；
所述定夹具(2)安装在面板(101)的一端，所述动夹具(3)安装在面板(101)的另一端，定夹具(2)和动夹具(3)配合限位工件(6)的两端，所述限位条(4)对称布置在定夹具(2)和动夹具(3)之间、且用于限位工件(6)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的机箱快速装夹设备，其特征在于，所述定夹具(2)的顶部对称开设有两个腰型孔(201)，腰型孔(201)的内部设置有定位螺丝，定夹具(2)靠近工件(6)的一端设置有一个或多个水平定位槽(202)。
3.根据权利要求1所述的机箱快速装夹设备，其特征在于，所述动夹具(3)包括限位头(301)、安装座(302)、滑动杆(303)和复位弹簧(304)，其中：
所述安装座(302)安装在面板(101)上，安装座(302)的两侧设置有通孔；
两根所述滑动杆(303)的一端可移动的安装在通孔内，两根所述滑动杆(303)的另一端固定连接在限位头(301)上；
所述限位头(301)靠近工件(6)的一端设置有一个或多个水平定位台阶(306)；
所述复位弹簧(304)套装在滑动杆(303)上、且位于限位头(301)和安装座(302)之间；
所述动夹具(3)的内侧接触所述复位弹簧(304)、并能够随着引导柱(104)沿着通孔运动。
4.根据权利要求3所述的机箱快速装夹设备，其特征在于，所述动夹具(3)还包括限位杆(305)，所述限位杆(305)的一端通过螺纹设置在安装座(302)的中部螺纹孔内，限位杆(305)的另一端设置有缓冲部。
5.根据权利要求1所述的机箱快速装夹设备，其特征在于，所述限位条(4)包括两根窄距条(401)和两根宽距条(501)，所述窄距条(401)的尺寸与工件(6)的宽度一致，所述宽距条(501)的尺寸与工件(6)的高度一致。
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| CN202221228435.8U CN217292076U (zh) | 2022-05-22 | 2022-05-22 | 一种机箱快速装夹设备 |
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2022
- 2022-05-22 CN CN202221228435.8U patent/CN217292076U/zh active Active
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