CN220161787U - 一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺杆加固装置技术领域，具体讲是一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置，包括工作台，所述工作台上设有夹持组件，所述工作台内设有传动组件，所述工作台内开设有用于安装传动组件的空腔，所述空腔的中部位置安装有双头电机，所述双头电机的两侧均安装设有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹配合有一个连接块，本实用新型通过设置可任意转动的夹持座，能够自动更换螺杆不同的待加工面，避免人工更换待加工面的不便，再配合可调节间距的两个夹持组件，实现了两个夹持座之间间距的调整，使得该装置能够针对不同长度的螺杆进行夹持固定，提高了螺杆加工效率的同时装置的实用性也大幅提高。

Description

一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置

技术领域

本实用新型涉及螺杆加固装置技术领域，具体讲是一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置。

背景技术

螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，通过与螺帽等有螺纹槽连接的零件螺纹连接，是用来固定或者加固机械设备的一种基础零件，其特点是生产加工简便，使用性广泛，在螺纹加工时，需要用到夹固装置对螺杆进行夹持，以达到方便对螺杆进行加工操作的目的；

中国专利申请号为CN202223160092.9的实用新型公开了一种螺杆加工用夹固装置，包括加工台，所述加工台的内侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹轴，所述螺纹轴外侧两端设置有方向相反的螺纹，且螺纹轴两端通过螺纹转动对称连接有两个T形滑块，还包括；高效夹持机构，所述高效夹持机构固定连接于T形滑块上侧，所述高效夹持机构包括安装于T形滑块上侧一端的自锁伺服电机和固定于T形滑块上侧另一端的固定盘；

以上对比文件具有以下问题：

(1)现有的加工装置虽然可以通过固定盘对螺杆进行夹持固定；但是结构过于简单，当螺杆局部加工结束之后，工作人员需要手动解开夹持、翻转螺杆再进行夹持，才能对螺杆的不同待加工面进行加工工序，因此降低了螺杆的加工效率；

(2)现有的夹固装置不能进行高度调节，而工作人员的身高不同，使得螺杆的加工高度不能够适用于不同身高的工作人员，身高过高的工作人员需要俯视，身高较低的工作人员需要垫脚才能进行作业，造成工作人员更加疲累。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置，包括工作台，所述工作台上设有夹持组件，所述工作台内设有传动组件，所述传动组件包括双头电机、螺纹杆和连接块，所述工作台内开设有用于安装传动组件的空腔，所述空腔的中部位置安装有双头电机，所述双头电机的两侧均安装设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均通过轴承与空腔的内壁相连接，另一端的端部键分别与双头电机的两个输出端固定连接；两个所述螺纹杆上均螺纹配合有一个连接块，所述空腔的底侧开设有与其长度方向一致的滑槽，所述滑槽与两个连接块的底侧滑动配合。

进一步的，两个所述连接块的上方均固定安装有横板一，两个所述横板一的上方均固定安装有一组对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆远离横板一的一侧均固定安装有横板二。

进一步的，所述夹持组件包括竖板、自锁电机和夹持座，两个所述横板二的上方均固定安装有竖板，两个所述竖板相对的一侧均通过轴承安装有夹持座，两个所述竖板相互远离的一侧均安装有自锁电机，两个所述自锁电机的输出端分别与两个夹持座的端部键固定连接。

进一步的，两个所述夹持座相对的一侧均开设有用于安装螺杆的夹持槽，两个所述夹持槽内均设有弹性组件。

进一步的，所述弹性组件包括复位弹簧和橡胶垫，两个所述夹持槽相对的内壁均固定安装有若干复位弹簧，若干复位弹簧内均设有阻尼器，若干所述复位弹簧远离夹持槽内壁的一侧均固定安装有橡胶垫。

进一步的，所述工作台上开设有用于连接块滑动的条形槽。

本实用新型通过改进在此提供一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过设置可任意转动的夹持座，能够自动更换螺杆不同的待加工面，避免人工更换待加工面的不便，再配合可调节间距的两个夹持组件，实现了两个夹持座之间间距的调整，使得该装置能够针对不同长度的螺杆进行夹持固定，提高了螺杆加工效率的同时装置的实用性也大幅提高。

其二：本实用新型通过设置可调节高度的夹持组件，进行高度调节，在电动推杆的调节下，使得螺杆的加工高度能够适用于不同身高的工作人员，避免身高过高的工作人员需要俯视或身高较低的工作人员需要垫脚，提高工作的舒适度。

其三:本实用新型通过在夹持槽内设置弹性组件，在复位弹簧的弹性作用下，螺杆与两个夹持槽抵触的更加贴合，而橡胶材质的橡胶垫与螺杆之间的摩擦系数增大，避免出现滑动的现象，提高了夹持的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的工作台与条形槽结构示意图；

图3为本实用新型的夹持槽立体结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、双头电机；3、螺纹杆；4、连接块；5、空腔；6、滑槽；7、横板一；8、电动推杆；9、横板二；10、竖板；11、自锁电机；12、夹持座；13、夹持槽；14、复位弹簧；15、橡胶垫；16、条形槽。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置，如图1-图4所示，包括工作台1，所述工作台1上设有夹持组件，所述工作台1内设有传动组件，所述传动组件包括双头电机2、螺纹杆3和连接块4，所述工作台1内开设有用于安装传动组件的空腔5，所述空腔5的中部位置安装有双头电机2，所述双头电机2的两侧均安装设有螺纹杆3，两个所述螺纹杆3的一端均通过轴承与空腔5的内壁相连接，另一端的端部键分别与双头电机2的两个输出端固定连接；两个所述螺纹杆3上均螺纹配合有一个连接块4，所述空腔5的底侧开设有与其长度方向一致的滑槽6，所述滑槽6与两个连接块4的底侧滑动配合，本装置使用时，根据待加工螺杆的长度调节夹持组件之间的间距，双头电机2分别驱动两个螺杆转动，因连接块4与空腔5底侧滑动配合，起到导向作用，因此连接块4只能沿着滑槽6进行单一的往返运动，从而实现两个夹持座12间距的调整，以提高装置的实用性。

具体的，两个所述连接块4的上方均固定安装有横板一7，两个所述横板一7的上方均固定安装有一组对称设置的电动推杆8，两个所述电动推杆8远离横板一7的一侧均固定安装有横板二9，电动推杆8的作用是驱动横板二9向上或向下运动，使得横板二9上方的夹持组件能够在横板二9的上下运动中，进行高度调节，从而使得螺杆的加工高度能够适用于不同身高的工作人员，避免身高过高的工作人员需要俯视或身高较低的工作人员需要垫脚，提高工作的舒适度。

具体的，所述夹持组件包括竖板10、自锁电机11和夹持座12，两个所述横板二9的上方均固定安装有竖板10，两个所述竖板10相对的一侧均通过轴承安装有夹持座12，两个所述竖板10相互远离的一侧均安装有自锁电机11，两个所述自锁电机11的输出端分别与两个夹持座12的端部键固定连接，两个自锁电机11同时正向或反向驱动夹持座12转动，螺杆在两个夹持座12的转动下同步转动，从而能够实时更换不同的待加工面，避免人工更换待加工面的不便，提高了螺杆的加工效率。

具体的，两个所述夹持座12相对的一侧均开设有用于安装螺杆的夹持槽13，两个所述夹持槽13内均设有弹性组件，夹持槽13的设置使得螺杆端头位置四侧均设有阻挡物，从而保证夹持稳定性。

具体的，所述弹性组件包括复位弹簧14和橡胶垫15，两个所述夹持槽13相对的内壁均固定安装有若干复位弹簧14，若干复位弹簧14内均设有阻尼器，若干所述复位弹簧14远离夹持槽13内壁的一侧均固定安装有橡胶垫15，通过在夹持座12内设置弹性组件，当螺杆放置在夹持槽13内后，螺杆的端头位置与橡胶垫15贴合，在复位弹簧14的弹性作用下，螺杆与两个夹持槽13抵触的更加贴合，而橡胶材质的橡胶垫15与螺杆之间的摩擦系数增大，避免出现滑动的现象，提高了夹持的稳定性。

具体的，所述工作台1上开设有用于连接块4滑动的条形槽16，条形槽16用于连接块4在工作台1台面滑动使用。

工作原理：本装置使用时，电动推杆8是驱动横板二9向上或向下运动，使得横板二9上方的夹持组件能够在横板二9的上下运动中，进行高度调节，从而使得螺杆的加工高度能够适用于不同身高的工作人员，避免身高过高的工作人员需要俯视或身高较低的工作人员需要垫脚，提高工作的舒适度；

然后根据待加工螺杆的长度调节夹持组件之间的间距，双头电机2分别驱动两个螺杆转动，因连接块4与空腔5底侧滑动配合，起到导向作用，因此连接块4只能沿着滑槽6进行单一的往返运动，从而实现两个夹持座12间距的调整，以提高装置的实用性；

待调整至合适的间距之后，在两个夹持槽13内安装待加工螺杆，随着两个夹持座12的相互靠近，螺杆的端头位置与橡胶垫15贴合，在复位弹簧14的弹性作用下，螺杆与两个夹持槽13抵触的更加贴合，而橡胶材质的橡胶垫15与螺杆之间的摩擦系数增大，避免出现滑动的现象，提高了夹持的稳定性；

两个自锁电机11同时正向或反向驱动夹持座12转动，螺杆在两个夹持座12的转动下同步转动，从而能够实时更换不同的待加工面，避免人工更换待加工面的不便，提高了螺杆的加工效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有夹持组件，所述工作台(1)内设有传动组件，所述传动组件包括双头电机(2)、螺纹杆(3)和连接块(4)，所述工作台(1)内开设有用于安装传动组件的空腔(5)，所述空腔(5)的中部位置安装有双头电机(2)，所述双头电机(2)的两侧均安装设有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)的一端均通过轴承与空腔(5)的内壁相连接，另一端的端部键分别与双头电机(2)的两个输出端固定连接；两个所述螺纹杆(3)上均螺纹配合有一个连接块(4)，所述空腔(5)的底侧开设有与其长度方向一致的滑槽(6)，所述滑槽(6)与两个连接块(4)的底侧滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置，其特征在于：两个所述连接块(4)的上方均固定安装有横板一(7)，两个所述横板一(7)的上方均固定安装有一组对称设置的电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)远离横板一(7)的一侧均固定安装有横板二(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置，其特征在于：所述夹持组件包括竖板(10)、自锁电机(11)和夹持座(12)，两个所述横板二(9)的上方均固定安装有竖板(10)，两个所述竖板(10)相对的一侧均通过轴承安装有夹持座(12)，两个所述竖板(10)相互远离的一侧均安装有自锁电机(11)，两个所述自锁电机(11)的输出端分别与两个夹持座(12)的端部键固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置，其特征在于：两个所述夹持座(12)相对的一侧均开设有用于安装螺杆的夹持槽(13)，两个所述夹持槽(13)内均设有弹性组件。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置，其特征在于：所述弹性组件包括复位弹簧(14)和橡胶垫(15)，两个所述夹持槽(13)相对的内壁均固定安装有若干复位弹簧(14)，若干复位弹簧(14)内均设有阻尼器，若干所述复位弹簧(14)远离夹持槽(13)内壁的一侧均固定安装有橡胶垫(15)。

6.根据权利要求2所述的一种用于加工螺杆的螺杆夹固装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有用于连接块(4)滑动的条形槽(16)。