CN220217540U - 一种新型夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型夹持装置，涉及机械加工技术领域，包括中空底座，中空底座的内侧滑动连接有中空滑座，中空底座内侧的两侧均固定有中空滑筒，每个中空滑筒的内侧均滑动连接有滑杆，中空底座与中空滑座之间还设置有驱动组件，中空底座的上端固定有立板，中空滑座的上端固定有立架，立板靠近立架的一端设置有夹爪组件，立架靠近立板的一端设置有夹板组件。本实用新型提供的一种新型夹持装置，通过整体的结构配合设计，使得能够针对不同型号尺寸的工件进行夹持固定，进而在更换工件后无需同步更换夹持装置，有效提升适用性，而针对一些通过夹爪组件夹持后的小型尺寸工件，还能够方便带动其进行角度调节。

Description

一种新型夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及了一种新型夹持装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，其中在对工件进行切割加工时，首先需要对工件进行夹持固定，保证工件切割的正常运行。

如中国实用新型专利(CN212398842U)公开了一种机械原材料切割用固定夹持工装，其中记载了：“包括上固定板，支撑架，固定夹槽，固定夹板，连接块，连接线，下固定板，相吸板，所述上固定板的上端通过螺栓连接有支撑架，且支撑架的一侧面上设置有固定夹槽，该固定夹槽的上端嵌入有固定夹板”，并提出了：“机械原材料在固定时需要使用专门的机械原材料固定夹持工装进行固定，能保证切割的正常运行，保证机械原材料切割后的质量，但是现有固定夹持工装依然存在着不便于固定原材料，不便于调节，使用体验低的问题”的技术不足。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有一些夹持装置不便于对不同型号不同尺寸的工件进行固定，在对机械原材料进行切割加工时，需要使用专门的机械原材料固定夹持装置进行固定，在更换工件后需要同步更换夹持装置，适用性较低且不便调节，为此，本申请提出一种新型夹持装置。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种新型夹持装置，通过整体的结构配合设计，使得能够针对不同型号尺寸的工件进行夹持固定，进而在更换工件后无需同步更换夹持装置，有效提升适用性，而针对一些通过夹爪组件夹持后的小型尺寸工件，还能够方便带动其进行角度调节，进而便于配合后续切割加工。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种新型夹持装置，其应用于工件的夹持固定；

包括中空底座，所述中空底座的内侧滑动连接有中空滑座，所述中空底座外侧的四个端角处均设置有安装螺钉，所述中空底座内侧的两侧均固定有中空滑筒，每个所述中空滑筒的内侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆远离中空滑筒的一端与中空滑座固定，所述中空底座与中空滑座之间还设置有驱动组件，所述中空底座的上端固定有立板，所述中空滑座的上端固定有立架，所述立板靠近立架的一端设置有夹爪组件，所述立架靠近立板的一端设置有夹板组件。

作为本实用新型提供的所述的新型夹持装置的一种优选实施方式，所述驱动组件包括内螺纹筒，所述中空底座内侧且位于两个中空滑筒之间转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆远离内螺纹筒的一端与中空滑座固定，所述内螺纹筒远离螺杆一端的外侧固定有第一平齿轮，所述中空底座内侧且位于内螺纹筒外侧还固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第二平齿轮，所述第二平齿轮与第一平齿轮啮合连接。

作为本实用新型提供的所述的新型夹持装置的一种优选实施方式，所述夹板组件包括滑柱，所述立架内侧对称固定有滑柱，两个所述滑柱外侧滑动连接有压板架，所述立架内侧的一侧还固定有竖直齿条，所述压板架靠近竖直齿条一侧的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第三平齿轮，所述第三平齿轮与竖直齿条啮合连接。

作为本实用新型提供的所述的新型夹持装置的一种优选实施方式，所述夹爪组件包括十字框架，所述立板靠近立架的一端设置有十字框架，所述十字框架的内侧分别固定有第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱的外侧均设置有压缩弹簧，所述第一固定柱的外侧对称滑动连接有第一L形板，所述第二固定柱的外侧对称滑动连接有第二L形板，两个所述压缩弹簧的两端分别与两个第一L形板和两个第二L形板固定。

作为本实用新型提供的所述的新型夹持装置的一种优选实施方式，所述立板靠近立架的一端还转动连接有连接盘，所述十字框架与连接盘固定，所述连接盘的外侧固定有环形齿条，所述立板的内部且位于连接盘的下端固定有第三电机，所述第三电机的输出端固定有第四平齿轮，所述第四平齿轮与环形齿条啮合连接。

作为本实用新型提供的所述的新型夹持装置的一种优选实施方式，所述立板靠近立架一端的下端还对称固定有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端固定有推板。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的新型夹持装置，通过整体的结构配合设计，使得能够针对不同型号尺寸的工件进行夹持固定，进而在更换工件后无需同步更换夹持装置，有效提升适用性，而针对一些通过夹爪组件夹持后的小型尺寸工件，还能够方便带动其进行角度调节，进而便于配合后续切割加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的新型夹持装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的新型夹持装置驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的新型夹持装置夹板组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的新型夹持装置连接盘外侧的结构示意图；

图5为本实用新型提供的新型夹持装置夹爪组件的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、中空底座；2、中空滑座；3、安装螺钉；4、立板；5、立架；6、中空滑筒；7、滑杆；8、内螺纹筒；9、螺杆；10、第一平齿轮；11、第一电机；12、第二平齿轮；13、滑柱；14、竖直齿条；15、压板架；16、第二电机；17、第三平齿轮；18、电动伸缩杆；19、推板；20、连接盘；21、环形齿条；22、第三电机；23、第四平齿轮；24、十字框架；25、第一固定柱；26、第二固定柱；27、压缩弹簧；28、第一L形板；29、第二L形板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，现有一些夹持装置不便于对不同型号不同尺寸的工件进行固定，在对机械原材料进行切割加工时，需要使用专门的机械原材料固定夹持装置进行固定，在更换工件后需要同步更换夹持装置，适用性较低且不便调节。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种新型夹持装置，其应用于工件的夹持固定；

包括中空底座1，中空底座1的内侧滑动连接有中空滑座2，中空底座1外侧的四个端角处均设置有安装螺钉3，中空底座1内侧的两侧均固定有中空滑筒6，每个中空滑筒6的内侧均滑动连接有滑杆7，滑杆7远离中空滑筒6的一端与中空滑座2固定，中空底座1与中空滑座2之间还设置有驱动组件，中空底座1的上端固定有立板4，中空滑座2的上端固定有立架5，立板4靠近立架5的一端设置有夹爪组件，立架5靠近立板4的一端设置有夹板组件。

本实用新型提供的新型夹持装置，通过整体的结构配合设计，使得能够针对不同型号尺寸的工件进行夹持固定，进而在更换工件后无需同步更换夹持装置，有效提升适用性，而针对一些通过夹爪组件夹持后的小型尺寸工件，还能够方便带动其进行角度调节，进而便于配合后续切割加工。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

请参考图1-5，一种新型夹持装置，包括中空底座1，在对工件进行夹持前为了方便对中空底座1进行安装固定，中空底座1外侧的四个端角处均设置有安装螺钉3；中空底座1的上端固定有立板4，中空底座1的内侧滑动连接有中空滑座2，中空滑座2的上端固定有立架5，为了方便带动中空滑座2进行移动，进而带动立架5向靠近立板4的方向移动便于夹持，中空底座1内侧的两侧均固定有中空滑筒6，每个中空滑筒6的内侧均滑动连接有滑杆7，滑杆7远离中空滑筒6的一端与中空滑座2固定，中空底座1与中空滑座2之间还设置有驱动组件；

具体的，驱动组件包括内螺纹筒8，中空底座1内侧且位于两个中空滑筒6之间转动连接有内螺纹筒8，内螺纹筒8的内侧螺纹连接有螺杆9，螺杆9远离内螺纹筒8的一端与中空滑座2固定，为了方便带动内螺纹筒8转动，进而通过螺杆9带动中空滑座2进行移动，内螺纹筒8远离螺杆9一端的外侧固定有第一平齿轮10，中空底座1内侧且位于内螺纹筒8外侧还固定有第一电机11，第一电机11的输出端固定有第二平齿轮12，第二平齿轮12与第一平齿轮10啮合连接；

而当立架5靠近立板4移动后，为了提升夹持固定效果，立板4靠近立架5的一端设置有夹爪组件，立架5靠近立板4的一端设置有夹板组件；

具体的，夹板组件包括滑柱13，立架5内侧对称固定有滑柱13，两个滑柱13外侧滑动连接有压板架15，为了能够对压板架15进行高度位置调节，进而方便针对不同型号尺寸的工件进行夹持，立架5内侧的一侧还固定有竖直齿条14，压板架15靠近竖直齿条14一侧的内部固定有第二电机16，第二电机16的输出端固定有第三平齿轮17，第三平齿轮17与竖直齿条14啮合连接；

具体的，夹爪组件包括十字框架24，立板4靠近立架5的一端设置有十字框架24，十字框架24的内侧分别固定有第一固定柱25和第二固定柱26，第一固定柱25和第二固定柱26的外侧均设置有压缩弹簧27，第一固定柱25的外侧对称滑动连接有第一L形板28，第二固定柱26的外侧对称滑动连接有第二L形板29，两个压缩弹簧27的两端分别与两个第一L形板28和两个第二L形板29固定，通过压缩弹簧27的弹力特性方便带动两个第一L形板28和第二L形板29相互靠近移动，进而方便针对一些小型工件进行夹持固定；

而为了方便带动夹爪组件进行翻转，从而实现对夹爪组件中夹持的小型工件的调节，立板4靠近立架5的一端还转动连接有连接盘20，十字框架24与连接盘20固定，连接盘20的外侧固定有环形齿条21，立板4的内部且位于连接盘20的下端固定有第三电机22，第三电机22的输出端固定有第四平齿轮23，第四平齿轮23与环形齿条21啮合连接；

实施例2：

对实施例1提供的新型夹持装置进一步优化，具体地，如图4所示，在针对一些较大尺寸的工件进行夹持时，为了对工件下端进行辅助夹持提升夹持稳定性，立板4靠近立架5一端的下端还对称固定有电动伸缩杆18，两个电动伸缩杆18的伸缩端固定有推板19；

本实用新型提供的新型夹持装置的使用过程如下：在针对一些小型工件夹持固定时，将工件置于十字框架24一端且位于两个第一L形板28和两个第二L形板29之间，进而通过压缩弹簧27的弹力特性带动第一L形板28和第二L形板29进行复位收缩，对工件一端的外侧进行夹持，同时启动第一电机11带动第二平齿轮12转动，通过第二平齿轮12与第一平齿轮10的啮合带动内螺纹筒8转动，进而通过内螺纹筒8与螺杆9的螺纹连接带动中空滑座2向靠近中空底座1的方向移动，当中空滑座2移动时通过中空滑筒6与滑杆7的滑动进行限位，使得带动立架5内侧的夹板组件对工件远离夹爪组件的一端进行挤压夹持，有效提升夹持固定效果，从而方便后续切割加工操作；

而为了方便对压板架15的高度位置进行调节，使压板架15与小型工件对齐，启动第二电机16带动第三平齿轮17转动，进而通过第三平齿轮17与竖直齿条14的啮合带动压板架15进行上下移动，在移动过程中通过滑柱13的限位提升移动时的稳定性；

在切割加工过程中需要对小型工件进行调节时，启动第三电机22带动第四平齿轮23转动，通过第四平齿轮23与环形齿条21的啮合带动连接盘20转动，进而方便带动夹爪组件中夹持的小型工件进行翻转调节；

在针对一些尺寸较大的工件进行夹持时，将该工件的一端分别与第一L形板28和第二L形板29贴合，而另一端则通过中空滑座2的移动带动夹板组件进行挤压固定，同时启动电动伸缩杆18方便推出推板19对工件下端进行辅助夹持，有效提升夹持稳定性。

Claims (6)

1.一种新型夹持装置，其特征在于，包括中空底座(1)，所述中空底座(1)的内侧滑动连接有中空滑座(2)，所述中空底座(1)外侧的四个端角处均设置有安装螺钉(3)，所述中空底座(1)内侧的两侧均固定有中空滑筒(6)，每个所述中空滑筒(6)的内侧均滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)远离中空滑筒(6)的一端与中空滑座(2)固定，所述中空底座(1)与中空滑座(2)之间还设置有驱动组件，所述中空底座(1)的上端固定有立板(4)，所述中空滑座(2)的上端固定有立架(5)，所述立板(4)靠近立架(5)的一端设置有夹爪组件，所述立架(5)靠近立板(4)的一端设置有夹板组件。

2.根据权利要求1所述的新型夹持装置，其特征在于，所述驱动组件包括内螺纹筒(8)，所述中空底座(1)内侧且位于两个中空滑筒(6)之间转动连接有内螺纹筒(8)，所述内螺纹筒(8)的内侧螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)远离内螺纹筒(8)的一端与中空滑座(2)固定，所述内螺纹筒(8)远离螺杆(9)一端的外侧固定有第一平齿轮(10)，所述中空底座(1)内侧且位于内螺纹筒(8)外侧还固定有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定有第二平齿轮(12)，所述第二平齿轮(12)与第一平齿轮(10)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的新型夹持装置，其特征在于，所述夹板组件包括滑柱(13)，所述立架(5)内侧对称固定有滑柱(13)，两个所述滑柱(13)外侧滑动连接有压板架(15)，所述立架(5)内侧的一侧还固定有竖直齿条(14)，所述压板架(15)靠近竖直齿条(14)一侧的内部固定有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定有第三平齿轮(17)，所述第三平齿轮(17)与竖直齿条(14)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的新型夹持装置，其特征在于，所述夹爪组件包括十字框架(24)，所述立板(4)靠近立架(5)的一端设置有十字框架(24)，所述十字框架(24)的内侧分别固定有第一固定柱(25)和第二固定柱(26)，所述第一固定柱(25)和第二固定柱(26)的外侧均设置有压缩弹簧(27)，所述第一固定柱(25)的外侧对称滑动连接有第一L形板(28)，所述第二固定柱(26)的外侧对称滑动连接有第二L形板(29)，两个所述压缩弹簧(27)的两端分别与两个第一L形板(28)和两个第二L形板(29)固定。

5.根据权利要求4所述的新型夹持装置，其特征在于，所述立板(4)靠近立架(5)的一端还转动连接有连接盘(20)，所述十字框架(24)与连接盘(20)固定，所述连接盘(20)的外侧固定有环形齿条(21)，所述立板(4)的内部且位于连接盘(20)的下端固定有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端固定有第四平齿轮(23)，所述第四平齿轮(23)与环形齿条(21)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的新型夹持装置，其特征在于，所述立板(4)靠近立架(5)一端的下端还对称固定有电动伸缩杆(18)，两个所述电动伸缩杆(18)的伸缩端固定有推板(19)。