CN114683323B - 可持续切割的帘式mbr膜生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及MBR膜领域，尤其涉及一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备。技术问题：人工用刀切割膜丝时，有膜丝切割不整齐，还有切割后的膜丝数量较多，人工在梳理膜丝时，花费时间长。技术方案：一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备，包括有支撑台、第一安装支架和支撑架等；支撑台上表面左部固接有第一安装支架；支撑台上表面右部固接有支撑架。有益效果是：本发明设计了切割系统，实现了可持续的将膜丝缠绕在缠绕辊外表面，并且将部分膜丝整齐的切断，避免人工对膜丝切除时，产生切割不整齐的现象；设计了梳理系统，实现了将切割后的膜丝从上往下梳理整齐，避免膜丝之间的相互缠绕，省去了人工手动对膜丝进行梳理，节约了大量时间。

Description

可持续切割的帘式MBR膜生产设备
技术领域
本发明涉及MBR膜领域，尤其涉及一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备。
背景技术
目前用于组装帘式MBR膜组件的膜丝步骤是：先将膜丝缠绕在辊面上，人工再用刀将膜丝全部割断，接着抓住膜丝的一端，最后将膜丝梳理整齐，并且用绳子绑好；
现有技术中，由于缠绕在辊面上的膜丝是人工用刀切割的，因此，在切割时，有的膜丝先切断，有的膜丝后切断，导致有膜丝切割不整齐，需要再次对膜丝的两端进行切割，还有切割后的膜丝数量较多，人工在手动梳理膜丝时，只能一部分一部分进行梳理，导致花费时间长，影响膜丝的生产效率。
发明内容
为了克服人工用刀切割膜丝时，有膜丝切割不整齐，还有切割后的膜丝数量较多，人工在梳理膜丝时，花费时间长的缺点，本发明提供一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备。
技术方案：一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备，包括有支撑台、第一安装支架、支撑架、切割系统、梳理系统和平齐系统；支撑台上表面左部固接有第一安装支架；支撑台上表面右部固接有支撑架；支撑台上表面中部连接有切割系统；切割系统与第一安装支架连接；切割系统用于将膜丝切割成等距长度，并且移至梳理系统上；切割系统右部连接有梳理系统；梳理系统与支撑架连接；梳理系统用于将切割后的膜丝梳理整齐；切割系统右部连接有平齐系统，平齐系统位于梳理系统的下方；平齐系统与支撑台连接；平齐系统用于将梳理后的膜丝两端对齐，便于操作人员对膜丝进行捆扎。
此外，特别优选的是，切割系统包括有第一支撑板、第二支撑板、圆轴、缠绕辊、第一电机、第二电机、轴套、花键轴、第一电动推杆、推板、第一直齿轮、切割组件、转动组件和牵引组件；支撑台上表面中部固接有第一支撑板；支撑台上表面中部固接有第二支撑板；第二支撑板位于第一支撑板的右方；第一支撑板和第二支撑板上部转动连接有圆轴；圆轴外表面固接有缠绕辊；第一支撑板左侧面上部固接有第一电机；第一电机输出轴与圆轴固接；第一支撑板左侧面下部固接有第二电机；第一支撑板下部转动连接有轴套；第二电机通过输出轴固接有轴套；轴套内部滑动连接有花键轴；第一支撑板右侧面固接有第一电动推杆；第一电动推杆伸缩部固接有推板；推板上部与花键轴转动连接；花键轴外表面右部固接有第一直齿轮；缠绕辊上连接有切割组件；支撑台通过支撑板连接有一个转动组件；第一安装支架通过支撑板连接有另一个转动组件；两个转动组件呈上下对称分布；第一安装支架上连接有牵引组件；第二支撑板右侧面与梳理系统连接。
此外，特别优选的是，切割组件包括有第二电动推杆、刀架、切刀、第一滑条、第一齿条、第三电动推杆、第一固定板、第一倒勾、圆柱、第二直齿轮、第二滑条、第二齿条、第四电动推杆、第二固定板和第二倒勾；缠绕辊下部开有一个第一矩形凹槽，并且在第一矩形凹槽的上壁开有一个第二矩形凹槽；第二矩形凹槽的内壁固接有两个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部固接有刀架；刀架上固接有切刀；第一矩形凹槽的前壁滑动连接有第一滑条；第一滑条上固接有第一齿条；第一齿条下表面固接有第三电动推杆；第三电动推杆伸缩部固接有第一固定板；第一固定板下表面固接有第一倒勾；第一矩形凹槽的上壁固接有圆柱，圆柱位于两个第二电动推杆的右方；圆柱下部转动连接有第二直齿轮；第二直齿轮与第一齿条相啮合；第一矩形凹槽的后壁滑动连接有第二滑条；第二滑条上固接有第二齿条；第二齿条与第二直齿轮相啮合；第二齿条下表面固接有第四电动推杆；第四电动推杆伸缩部固接有第二固定板；第二固定板下表面固接有第二倒勾。
此外，特别优选的是，位于下方的转动组件包括有第六电动推杆、第一连接块、弧形滑槽板、弧形滑块、弧形板和缺齿环；支撑台通过支撑板固接有两个第六电动推杆；两个第六电动推杆伸缩部各固接有一个第一连接块；两个第一连接块固接有弧形滑槽板；弧形滑槽板上滑动连接有弧形滑块；弧形滑块上固接有弧形板；弧形板外表面固接有缺齿环。
此外，特别优选的是，牵引组件包括有第二安装支架、第一电动滑轨、第一电动滑块、导向块、第二电动滑轨、第二电动滑块、第五电动推杆、弧形块和圆杆；第一安装支架上水平板的下表面前部固接有第二安装支架；第二安装支架下表面固接有第一电动滑轨；第一电动滑轨外表面滑动连接有第一电动滑块；第一电动滑块下表面固接有导向块；第一安装支架上水平板的下表面中部固接有两个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨外表面各滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块下表面各固接有一个第五电动推杆；两个第五电动推杆伸缩部固接有弧形块；弧形块下部固接有五个圆杆，并且五个圆杆呈等距分布。
此外，特别优选的是，梳理系统包括有第一安装板、支撑座、第七电动推杆、第二连接块、推块、第二安装板、第三电动滑轨、第三电动滑块、承接台、第三安装板、梳理组件、第九电动推杆和第一压块；第二支撑板右侧面中部固接有第一安装板；第一安装板上表面固接有支撑座；第二支撑板右侧面上部固接有第七电动推杆；第七电动推杆伸缩部固接有第二连接块；第二连接块右侧面固接有推块；第一安装板右侧面固接有第二安装板；第二安装板右侧面固接有两个第三电动滑轨；两个第三电动滑轨外表面各滑动连接有一个第三电动滑块；两个第三电动滑块右侧面固接有承接台；支撑架右侧面固接有第三安装板；第三安装板上连接有两个梳理组件，两个梳理组件呈前后对称分布；第三安装板左侧面固接有第九电动推杆；第九电动推杆伸缩部固接有第一压块。
此外，特别优选的是，位于前方的梳理组件包括有第四电动滑轨、第四电动滑块、连接板、滑柱、第三固定板、第八电动推杆、第一针板和第二针板；第三安装板右侧面前部固接有第四电动滑轨；第四电动滑轨外表面滑动连接有第四电动滑块；第四电动滑块右侧面固接有连接板；连接板上滑动连接有滑柱，滑柱在直线滑槽中滑动；第三安装板上开有两个导向滑槽，该导向滑槽用于滑柱滑动；滑柱左部固接有第三固定板；第三固定板上表面固接有第八电动推杆；第八电动推杆伸缩部固接有第一针板；第一针板下部与第三固定板滑动连接；第三固定板后侧面固接有第二针板。
此外，特别优选的是，平齐系统包括有第五电动滑轨、第五电动滑块、第四安装板、电动夹爪、夹杆和平齐组件；第二支撑板右侧面下部固接有两个第五电动滑轨；两个第五电动滑轨外表面各滑动连接有一个第五电动滑块；两个第五电动滑块右侧面固接有第四安装板；第四安装板右侧面固接有两个电动夹爪；每个电动夹爪前部和后部各固接有一个夹杆；支撑台上表面右部连接有两个平齐组件，两个平齐组件呈前后对称分布；两个平齐组件位于支撑架内部。
此外，特别优选的是，位于后方的平齐组件包括有第一导向板、第二导向板、第十电动推杆和第二压块；支撑台上表面右部固接有第一导向板；支撑台上表面右部固接有第二导向板，第二导向板位于第一导向板的前方；支撑台上表面右部固接有第十电动推杆，第十电动推杆位于第二导向板的前方；第十电动推杆伸缩部固接有第二压块。
此外，特别优选的是，第一针板和第二针板上均设置有多个锥针，用于梳理膜丝。
有益效果是：（一）、本发明设计了切割系统，实现了可持续的将膜丝缠绕在缠绕辊外表面，并且将部分膜丝整齐的切断，避免人工对膜丝切除时，产生切割不整齐的现象。
（二）、本发明设计了梳理系统，实现了将切割后的膜丝从上往下梳理整齐，避免膜丝之间的相互缠绕，省去了人工手动对膜丝进行梳理，节约了大量时间。
（三）、本发明设计了平齐系统，实现了将梳理整齐的膜丝两端放置在支撑台上表面，使膜丝的两端平齐，并且将底部两端的膜丝拉扯绷直，便于操作人员将其绑住，防止平齐的膜丝再次松散。
附图说明
图1为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的第一立体的结构示意图；
图2为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的第二立体的结构示意图；
图3为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的切割系统的立体结构示意图；
图4为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的切割系统的第一局部立体结构示意图；
图5为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的切割系统的第二局部立体结构示意图；
图6为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的切割系统的第三局部立体结构示意图；
图7为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的切割系统的第四局部立体结构示意图；
图8为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的切割系统的第五局部立体结构示意图；
图9为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的梳理系统的立体结构示意图；
图10为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的梳理系统的第一局部立体结构示意图；
图11为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的梳理系统的第二局部立体结构示意图；
图12为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的梳理系统的第三局部立体结构示意图；
图13为本发明可持续切割的帘式MBR膜生产设备的平齐系统的立体结构示意图。
在图中：1-支撑台，2-第一安装支架，3-支撑架，4-切割系统，5-梳理系统，6-平齐系统，401-第一支撑板，402-第二支撑板，403-圆轴，404-辊，405-第一电机，406-第二电机，407-轴套，408-花键轴，409-第一电动推杆，410-推板，411-第一直齿轮，412-第二电动推杆，413-刀架，414-切刀，415-第一滑条，416-第一齿条，417-第三电动推杆，418-第一固定板，419-第一倒勾，420-圆柱，421-第二直齿轮，422-第二滑条，423-第二齿条，424-第四电动推杆，425-第二固定板，426-第二倒勾，427-转动组件，429-第二安装支架，430-第一电动滑轨，431-第一电动滑块，432-导向块，433-第二电动滑轨，434-第二电动滑块，435-第五电动推杆，436-弧形块，437-圆杆，42701-第六电动推杆，42702-第一连接块，42703-弧形滑槽板，42704-弧形滑块，42705-弧形板，42706-缺齿环，501-第一安装板，502-支撑座，503-第七电动推杆，504-第二连接块，505-推块，506-第二安装板，507-第三电动滑轨，508-第三电动滑块，509-承接台，510-第三安装板，511-第四电动滑轨，512-第四电动滑块，513-连接板，514-滑柱，515-第三固定板，516-第八电动推杆，517-第一针板，518-第九电动推杆，519-第一压块，520-第二针板，601-第五电动滑轨，602-第五电动滑块，603-第四安装板，604-电动夹爪，605-夹杆，606-第一导向板，607-第二导向板，608-第十电动推杆，609-第二压块，404a-第一矩形凹槽，404b-第二矩形凹槽，42705a-螺旋凹槽，510a-导向滑槽，513a-直线滑槽。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备，如图1-13所示，包括有支撑台1、第一安装支架2、支撑架3、切割系统4、梳理系统5和平齐系统6；支撑台1上表面左部固接有第一安装支架2；支撑台1上表面右部固接有支撑架3；支撑台1上表面中部连接有切割系统4；切割系统4与第一安装支架2连接；切割系统4右部连接有梳理系统5；梳理系统5与支撑架3连接；切割系统4右部连接有平齐系统6，平齐系统6位于梳理系统5的下方；平齐系统6与支撑台1连接。
工作原理：在使用时，先将可持续切割的帘式MBR膜生产设备放置在需要的位置，把支撑台1放置在平稳的位置上，首先操作人员将膜丝一端穿过切割系统4，并且固定在的切割系统4上，控制切割系统4转动，将膜丝缠绕在切割系统4上，待膜丝缠绕完成后，再控制切割系统4将缠绕好的部分膜丝切断，并且推至梳理系统5中，控制梳理系统5将切割后的膜丝梳理整齐，待切割后的膜丝梳理整齐后，在控制平齐系统6将梳理后的膜丝两端对整齐，最后操作人员将其绑住。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1-13所示，切割系统4包括有第一支撑板401、第二支撑板402、圆轴403、缠绕辊404、第一电机405、第二电机406、轴套407、花键轴408、第一电动推杆409、推板410、第一直齿轮411、切割组件、转动组件427和牵引组件；支撑台1上表面中部固接有第一支撑板401；支撑台1上表面中部固接有第二支撑板402；第二支撑板402位于第一支撑板401的右方；第一支撑板401和第二支撑板402上部转动连接有圆轴403；圆轴403外表面固接有缠绕辊404；第一支撑板401左侧面上部螺栓连接有第一电机405；第一电机405输出轴与圆轴403固接；第一支撑板401左侧面下部螺栓连接有第二电机406；第一支撑板401下部转动连接有轴套407；第二电机406通过输出轴固接有轴套407；轴套407内部滑动连接有花键轴408；第一支撑板401右侧面固接有第一电动推杆409；第一电动推杆409伸缩部固接有推板410；推板410上部与花键轴408转动连接；花键轴408外表面右部固接有第一直齿轮411；缠绕辊404上连接有切割组件；支撑台1通过支撑板连接有一个转动组件427；第一安装支架2通过支撑板连接有另一个转动组件427；两个转动组件427呈上下对称分布；第一安装支架2上连接有牵引组件；第二支撑板402右侧面与梳理系统5连接。
切割组件包括有第二电动推杆412、刀架413、切刀414、第一滑条415、第一齿条416、第三电动推杆417、第一固定板418、第一倒勾419、圆柱420、第二直齿轮421、第二滑条422、第二齿条423、第四电动推杆424、第二固定板425和第二倒勾426；缠绕辊404下部开有一个第一矩形凹槽404a，并且在第一矩形凹槽404a的上壁开有一个第二矩形凹槽404b；第二矩形凹槽404b的内壁固接有两个第二电动推杆412；两个第二电动推杆412伸缩部固接有刀架413；刀架413上固接有切刀414；第一矩形凹槽404a的前壁滑动连接有第一滑条415；第一滑条415上固接有第一齿条416；第一齿条416下表面固接有第三电动推杆417；第三电动推杆417伸缩部固接有第一固定板418；第一固定板418下表面固接有第一倒勾419；第一矩形凹槽404a的上壁固接有圆柱420，圆柱420位于两个第二电动推杆412的右方；圆柱420下部转动连接有第二直齿轮421；第二直齿轮421与第一齿条416相啮合；第一矩形凹槽404a的后壁滑动连接有第二滑条422；第二滑条422上固接有第二齿条423；第二齿条423与第二直齿轮421相啮合；第二齿条423下表面固接有第四电动推杆424；第四电动推杆424伸缩部固接有第二固定板425；第二固定板425下表面固接有第二倒勾426。
位于下方的转动组件427包括有第六电动推杆42701、第一连接块42702、弧形滑槽板42703、弧形滑块42704、弧形板42705和缺齿环42706；支撑台1通过支撑板固接有两个第六电动推杆42701；两个第六电动推杆42701伸缩部各固接有一个第一连接块42702；两个第一连接块42702固接有弧形滑槽板42703；弧形滑槽板42703上滑动连接有弧形滑块42704；弧形滑块42704上固接有弧形板42705；弧形板42705外表面固接有缺齿环42706。
牵引组件包括有第二安装支架429、第一电动滑轨430、第一电动滑块431、导向块432、第二电动滑轨433、第二电动滑块434、第五电动推杆435、弧形块436和圆杆437；第一安装支架2上水平板的下表面前部固接有第二安装支架429；第二安装支架429下表面螺栓连接有第一电动滑轨430；第一电动滑轨430外表面滑动连接有第一电动滑块431；第一电动滑块431下表面固接有导向块432；第一安装支架2上水平板的下表面中部螺栓连接有两个第二电动滑轨433；两个第二电动滑轨433外表面各滑动连接有一个第二电动滑块434；两个第二电动滑块434下表面各固接有一个第五电动推杆435；两个第五电动推杆435伸缩部固接有弧形块436；弧形块436下部固接有五个圆杆437，并且五个圆杆437呈等距分布。
梳理系统5包括有第一安装板501、支撑座502、第七电动推杆503、第二连接块504、推块505、第二安装板506、第三电动滑轨507、第三电动滑块508、承接台509、第三安装板510、梳理组件、第九电动推杆518和第一压块519；第二支撑板402右侧面中部固接有第一安装板501；第一安装板501上表面固接有支撑座502；第二支撑板402右侧面上部固接有第七电动推杆503；第七电动推杆503伸缩部固接有第二连接块504；第二连接块504右侧面固接有推块505；第一安装板501右侧面固接有第二安装板506；第二安装板506右侧面螺栓连接有两个第三电动滑轨507；两个第三电动滑轨507外表面各滑动连接有一个第三电动滑块508；两个第三电动滑块508右侧面固接有承接台509；支撑架3右侧面固接有第三安装板510；第三安装板510上连接有两个梳理组件，两个梳理组件呈前后对称分布；第三安装板510左侧面固接有第九电动推杆518；第九电动推杆518伸缩部固接有第一压块519。
位于前方的梳理组件包括有第四电动滑轨511、第四电动滑块512、连接板513、滑柱514、第三固定板515、第八电动推杆516、第一针板517和第二针板520；第三安装板510右侧面前部螺栓连接有第四电动滑轨511；第四电动滑轨511外表面滑动连接有第四电动滑块512；第四电动滑块512右侧面固接有连接板513；连接板513上滑动连接有滑柱514，滑柱514在直线滑槽513a中滑动；第三安装板510上开有两个导向滑槽510a，该导向滑槽510a用于滑柱514滑动；滑柱514左部固接有第三固定板515；第三固定板515上表面固接有第八电动推杆516；第八电动推杆516伸缩部固接有第一针板517；第一针板517下部与第三固定板515滑动连接；第三固定板515后侧面固接有第二针板520。
平齐系统6包括有第五电动滑轨601、第五电动滑块602、第四安装板603、电动夹爪604、夹杆605和平齐组件；第二支撑板402右侧面下部螺栓连接有两个第五电动滑轨601；两个第五电动滑轨601外表面各滑动连接有一个第五电动滑块602；两个第五电动滑块602右侧面固接有第四安装板603；第四安装板603右侧面固接有两个电动夹爪604；每个电动夹爪604前部和后部各固接有一个夹杆605；支撑台1上表面右部连接有两个平齐组件，两个平齐组件呈前后对称分布；两个平齐组件位于支撑架3内部。
位于后方的平齐组件包括有第一导向板606、第二导向板607、第十电动推杆608和第二压块609；支撑台1上表面右部固接有第一导向板606；支撑台1上表面右部固接有第二导向板607，第二导向板607位于第一导向板606的前方；支撑台1上表面右部固接有第十电动推杆608，第十电动推杆608位于第二导向板607的前方；第十电动推杆608伸缩部固接有第二压块609。
第一针板517和第二针板520上均设置有多个锥针，用于梳理膜丝。
工作原理：首先操作人员将膜丝一端穿过导向块432，并且控制第三电动推杆417推出，带动第一固定板418和第一倒勾419往下移动，再将膜丝一端牵引至第一倒勾419上，控制第三电动推杆417收缩，带动相连接的部件往上移动，通过第一倒勾419将膜丝的一端固定住，接着控制第一电动滑块431在第一电动滑轨430外表面往右移动，第一电动滑块431带动导向块432和膜丝一起往右移动，待第一电动滑块431移至第一电动滑轨430外表面最右端时，控制第一电动滑块431停止移动，这时，控制第一电机405输出轴转动，以从左往右看为基准，第一电机405输出轴顺时针转动，带动圆轴403、缠绕辊404和被固定的膜丝一起转动，使得膜丝在缠绕辊404外表面缠绕，同时，控制第一电动滑块431配合一起往左移动，将膜丝一圈一圈的缠绕在缠绕辊404外表面，直至缠绕辊404外表面被缠绕满膜丝，且缠绕辊404的第一矩形凹槽404a旋转至朝向正下方时，控制第一电机405输出轴停止转动；
与此同时，控制第四电动推杆424推出，带动第二固定板425和第二倒勾426一起往下移动，从下方膜丝之间穿过，再控制第四电动推杆424收缩，带动相连接的部件一起往上移动，使得下方位于第二倒勾426两侧的膜丝被夹住，接着控制两个第二电动推杆412推出，带动刀架413和切刀414一起往下移动，将下方位于第一倒勾419和第二倒勾426之间的膜丝切断，待膜丝被切断后，控制两个第二电动推杆412收缩，带动相连接的部件一起上移动复位，再控制第三电动推杆417推出，带动相连接的部件往下移动，将被第一倒勾419夹住的膜丝松开，这时，控制两个第五电动推杆435推出，带动弧形块436和圆杆437一起往下移动，而圆杆437往下移动，会插入缠绕辊404外表面被切割的膜丝和未切割的膜丝之间，控制第二电动滑块434在第二电动滑轨433外表面往右移动，两个第二电动滑块434带动第五电动推杆435、弧形块436和圆杆437一起往右移动，将被切割的膜丝往右推去，待被切割的膜丝被推至承接台509上时，控制两个第二电动滑块434停止移动。
当被切割的膜丝被推至承接台509上后，控制两个转动组件427同步运行，以下方的转动组件427为例，两个第六电动推杆42701推出，带动第一连接块42702、弧形滑槽板42703、弧形滑块42704、弧形板42705和缺齿环42706一起往上移动，使得弧形板42705上设置的螺旋凹槽42705a会与缠绕辊404外表面的膜丝相贴合，而上方的转动组件427也参照上述工作方式配合运行，使得下方的弧形滑槽板42703、弧形滑块42704、弧形板42705和缺齿环42706与上方的弧形滑槽板42703、弧形滑块42704、弧形板42705和缺齿环42706形成闭合，再控制第一电动推杆409推出，带动花键轴408、推板410和第一直齿轮411一起往左移动，使得第一直齿轮411与缺齿环42706相啮合，控制第一电机405输出轴和第二电机406输出轴一起顺时针转动，第一电机405输出轴带动缠绕辊404转动，使得膜丝继续缠绕在缠绕辊404的外表面左部，而第二电机406输出轴带动轴套407和花键轴408一起转动，花键轴408带动第一直齿轮411转动，第一直齿轮411带动两个缺齿环42706一起转动，两个缺齿环42706带动两个弧形滑块42704和两个弧形板42705一起转动，两个弧形滑块42704在两个弧形滑槽板42703中的滑槽中滑动，由于缠绕辊404顺时针转动，两个弧形板42705逆时针转动，因此通过弧形板42705的朝向右方螺旋凹槽42705a，迫使未切割的膜丝在光滑的缠绕辊404外表面缓缓往右移动，第二倒勾426会跟随被夹住的膜丝一起往右移动，第二倒勾426带动第二滑条422、第二齿条423、第四电动推杆424和第二固定板425一起往右移动，迫使第二直齿轮421转动，第二直齿轮421带动第二齿条423往左移动，第二齿条423带动第二滑条422、第四电动推杆424、第二固定板425和第二倒勾426一起往左移动，待第二倒勾426和夹住的膜丝移至缠绕辊404外表面最右端时，控制第一电机405输出轴和第二电机406输出轴停止转动。
与此同时，控制第九电动推杆518推出，带动第一压块519往下移动，用第一压块519将承接台509上切割后的膜丝压住，再控制两个梳理组件同步运行，以前方的梳理组件为例，控制第八电动推杆516推出，带动第一针板517往下移动，使得第一针板517插入切割后的膜丝中，接着控制第四电动滑块512在第四电动滑轨511外表面往下移动，带动连接板513、滑柱514、第三固定板515、第八电动推杆516和第一针板517一起往下移动，滑柱514在往下移动的过程中，随着导向滑槽510a的轨迹移动，通过第一针板517对承接台509前部切割后的膜丝进行梳理，当滑柱514在直线滑槽513a中滑至最前方时，第一针板517从切割后的膜丝中脱离，第二针板520插入切割后的膜丝中，接着滑柱514继续往下滑动，通过第二针板520继续对承接台509前部切割后的膜丝进梳理，待第四电动滑块512滑至最下方时，控制第四电动滑块512停止移动，后方的梳理组件也参照上述工作方式运行，将承接台509后部切割后的膜丝梳理整齐；
当承接台509上切割后的膜丝被梳理整齐后，控制第九电动推杆518收缩，带动相连接的部件复位，控制两个第五电动推杆435收缩，带动相连接的部件复位，控制两个第二电动滑块434带动相连接的部件复位，再控制第三电动滑块508在第三电动滑轨507外表面往下滑动，两个第三电动滑块508带动承接台509和梳理整齐的膜丝往下移动，在梳理整齐的膜丝前端和膜丝后端一起往下移动中，受到第一导向板606和第二导向板607的导向作用，使得梳理整齐的膜丝两端均在两个平齐组件的第一导向板606和第二导向板607之间，待梳理整齐的膜丝两端均与支撑台1上表面接触时，控制两个第三电动滑块508停止移动，这时，梳理整齐的膜丝两端均平齐，控制两个第十电动推杆608推出，带动两个第二压块609移动，分别将梳理整齐的膜丝两端夹住，再控制两个电动夹爪604闭合，带动四个夹杆605，分别将梳理整齐的膜丝两端夹紧，接着控制第五电动滑块602在第五电动滑轨601外表面往上移动，两个第五电动滑块602带动第四安装板603、电动夹爪604和夹杆605一起往上移动，将下方与支撑台1上表面接触，导致变弯曲的膜丝两端拉扯绷直，待两个第五电动滑块602移至两个第五电动滑轨601最上方后，控制两个第五电动滑块602停止移动，操作人员将膜丝的两端用绳子绑住，待膜丝被绑住后，控制第七电动推杆503推出，带动第二连接块504和推块505一起往右移动，将绑住的膜丝往右推去，使得膜丝从第三安装板510下方穿过，被操作人员收集好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备，包括有支撑台（1）、第一安装支架（2）和支撑架（3）；支撑台（1）上表面左部固接有第一安装支架（2）；支撑台（1）上表面右部固接有支撑架（3）；其特征是，还包括有切割系统（4）、梳理系统（5）和平齐系统（6）；支撑台（1）上表面中部连接有切割系统（4）；切割系统（4）与第一安装支架（2）连接；切割系统（4）用于将膜丝切割成等距长度，并且移至梳理系统（5）上；切割系统（4）右部连接有梳理系统（5）；梳理系统（5）与支撑架（3）连接；梳理系统（5）用于将切割后的膜丝梳理整齐；切割系统（4）右部连接有平齐系统（6），平齐系统（6）位于梳理系统（5）的下方；平齐系统（6）与支撑台（1）连接；平齐系统（6）用于将梳理后的膜丝两端对齐，便于操作人员对膜丝进行捆扎；
切割系统（4）包括有第一支撑板（401）、第二支撑板（402）、圆轴（403）、缠绕辊（404）、第一电机（405）、第二电机（406）、轴套（407）、花键轴（408）、第一电动推杆（409）、推板（410）、第一直齿轮（411）、切割组件、转动组件（427）和牵引组件；支撑台（1）上表面中部固接有第一支撑板（401）；支撑台（1）上表面中部固接有第二支撑板（402）；第二支撑板（402）位于第一支撑板（401）的右方；第一支撑板（401）和第二支撑板（402）上部转动连接有圆轴（403）；圆轴（403）外表面固接有缠绕辊（404）；第一支撑板（401）左侧面上部固接有第一电机（405）；第一电机（405）输出轴与圆轴（403）固接；第一支撑板（401）左侧面下部固接有第二电机（406）；第一支撑板（401）下部转动连接有轴套（407）；第二电机（406）通过输出轴固接有轴套（407）；轴套（407）内部滑动连接有花键轴（408）；第一支撑板（401）右侧面固接有第一电动推杆（409）；第一电动推杆（409）伸缩部固接有推板（410）；推板（410）上部与花键轴（408）转动连接；花键轴（408）外表面右部固接有第一直齿轮（411）；缠绕辊（404）上连接有切割组件；支撑台（1）通过支撑板连接有一个转动组件（427）；第一安装支架（2）通过支撑板连接有另一个转动组件（427）；两个转动组件（427）呈上下对称分布；第一安装支架（2）上连接有牵引组件；第二支撑板（402）右侧面与梳理系统（5）连接；
切割组件包括有第二电动推杆（412）、刀架（413）、切刀（414）、第一滑条（415）、第一齿条（416）、第三电动推杆（417）、第一固定板（418）、第一倒勾（419）、圆柱（420）、第二直齿轮（421）、第二滑条（422）、第二齿条（423）、第四电动推杆（424）、第二固定板（425）和第二倒勾（426）；缠绕辊（404）下部开有一个第一矩形凹槽（404a），并且在第一矩形凹槽（404a）的上壁开有一个第二矩形凹槽（404b）；第二矩形凹槽（404b）的内壁固接有两个第二电动推杆（412）；两个第二电动推杆（412）伸缩部固接有刀架（413）；刀架（413）上固接有切刀（414）；第一矩形凹槽（404a）的前壁滑动连接有第一滑条（415）；第一滑条（415）上固接有第一齿条（416）；第一齿条（416）下表面固接有第三电动推杆（417）；第三电动推杆（417）伸缩部固接有第一固定板（418）；第一固定板（418）下表面固接有第一倒勾（419）；第一矩形凹槽（404a）的上壁固接有圆柱（420），圆柱（420）位于两个第二电动推杆（412）的右方；圆柱（420）下部转动连接有第二直齿轮（421）；第二直齿轮（421）与第一齿条（416）相啮合；第一矩形凹槽（404a）的后壁滑动连接有第二滑条（422）；第二滑条（422）上固接有第二齿条（423）；第二齿条（423）与第二直齿轮（421）相啮合；第二齿条（423）下表面固接有第四电动推杆（424）；第四电动推杆（424）伸缩部固接有第二固定板（425）；第二固定板（425）下表面固接有第二倒勾（426）。
2.根据权利要求1所述的一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备，其特征是，位于下方的转动组件（427）包括有第六电动推杆（42701）、第一连接块（42702）、弧形滑槽板（42703）、弧形滑块（42704）、弧形板（42705）和缺齿环（42706）；支撑台（1）通过支撑板固接有两个第六电动推杆（42701）；两个第六电动推杆（42701）伸缩部各固接有一个第一连接块（42702）；两个第一连接块（42702）固接有弧形滑槽板（42703）；弧形滑槽板（42703）上滑动连接有弧形滑块（42704）；弧形滑块（42704）上固接有弧形板（42705）；弧形板（42705）外表面固接有缺齿环（42706）。
3.根据权利要求2所述的一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备，其特征是，牵引组件包括有第二安装支架（429）、第一电动滑轨（430）、第一电动滑块（431）、导向块（432）、第二电动滑轨（433）、第二电动滑块（434）、第五电动推杆（435）、弧形块（436）和圆杆（437）；第一安装支架（2）上水平板的下表面前部固接有第二安装支架（429）；第二安装支架（429）下表面固接有第一电动滑轨（430）；第一电动滑轨（430）外表面滑动连接有第一电动滑块（431）；第一电动滑块（431）下表面固接有导向块（432）；第一安装支架（2）上水平板的下表面中部固接有两个第二电动滑轨（433）；两个第二电动滑轨（433）外表面各滑动连接有一个第二电动滑块（434）；两个第二电动滑块（434）下表面各固接有一个第五电动推杆（435）；两个第五电动推杆（435）伸缩部固接有弧形块（436）；弧形块（436）下部固接有五个圆杆（437），并且五个圆杆（437）呈等距分布。
4.根据权利要求3所述的一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备，其特征是，梳理系统（5）包括有第一安装板（501）、支撑座（502）、第七电动推杆（503）、第二连接块（504）、推块（505）、第二安装板（506）、第三电动滑轨（507）、第三电动滑块（508）、承接台（509）、第三安装板（510）、梳理组件、第九电动推杆（518）和第一压块（519）；第二支撑板（402）右侧面中部固接有第一安装板（501）；第一安装板（501）上表面固接有支撑座（502）；第二支撑板（402）右侧面上部固接有第七电动推杆（503）；第七电动推杆（503）伸缩部固接有第二连接块（504）；第二连接块（504）右侧面固接有推块（505）；第一安装板（501）右侧面固接有第二安装板（506）；第二安装板（506）右侧面固接有两个第三电动滑轨（507）；两个第三电动滑轨（507）外表面各滑动连接有一个第三电动滑块（508）；两个第三电动滑块（508）右侧面固接有承接台（509）；支撑架（3）右侧面固接有第三安装板（510）；第三安装板（510）上连接有两个梳理组件，两个梳理组件呈前后对称分布；第三安装板（510）左侧面固接有第九电动推杆（518）；第九电动推杆（518）伸缩部固接有第一压块（519）。
5.根据权利要求4所述的一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备，其特征是，位于前方的梳理组件包括有第四电动滑轨（511）、第四电动滑块（512）、连接板（513）、滑柱（514）、第三固定板（515）、第八电动推杆（516）、第一针板（517）和第二针板（520）；第三安装板（510）右侧面前部固接有第四电动滑轨（511）；第四电动滑轨（511）外表面滑动连接有第四电动滑块（512）；第四电动滑块（512）右侧面固接有连接板（513）；连接板（513）上滑动连接有滑柱（514），滑柱（514）在直线滑槽（513a）中滑动；第三安装板（510）上开有两个导向滑槽（510a），该导向滑槽（510a）用于滑柱（514）滑动；滑柱（514）左部固接有第三固定板（515）；第三固定板（515）上表面固接有第八电动推杆（516）；第八电动推杆（516）伸缩部固接有第一针板（517）；第一针板（517）下部与第三固定板（515）滑动连接；第三固定板（515）后侧面固接有第二针板（520）。
6.根据权利要求5所述的一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备，其特征是，平齐系统（6）包括有第五电动滑轨（601）、第五电动滑块（602）、第四安装板（603）、电动夹爪（604）、夹杆（605）和平齐组件；第二支撑板（402）右侧面下部固接有两个第五电动滑轨（601）；两个第五电动滑轨（601）外表面各滑动连接有一个第五电动滑块（602）；两个第五电动滑块（602）右侧面固接有第四安装板（603）；第四安装板（603）右侧面固接有两个电动夹爪（604）；每个电动夹爪（604）前部和后部各固接有一个夹杆（605）；支撑台（1）上表面右部连接有两个平齐组件，两个平齐组件呈前后对称分布；两个平齐组件位于支撑架（3）内部。
7.根据权利要求6所述的一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备，其特征是，位于后方的平齐组件包括有第一导向板（606）、第二导向板（607）、第十电动推杆（608）和第二压块（609）；支撑台（1）上表面右部固接有第一导向板（606）；支撑台（1）上表面右部固接有第二导向板（607），第二导向板（607）位于第一导向板（606）的前方；支撑台（1）上表面右部固接有第十电动推杆（608），第十电动推杆（608）位于第二导向板（607）的前方；第十电动推杆（608）伸缩部固接有第二压块（609）。
8.根据权利要求5所述的一种可持续切割的帘式MBR膜生产设备，其特征是，第一针板（517）和第二针板（520）上均设置有多个锥针，用于梳理膜丝。
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