CN114672980A - 一种针织品线头处理装置 - Google Patents
一种针织品线头处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114672980A CN114672980A CN202210583932.8A CN202210583932A CN114672980A CN 114672980 A CN114672980 A CN 114672980A CN 202210583932 A CN202210583932 A CN 202210583932A CN 114672980 A CN114672980 A CN 114672980A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- piece
- roller
- knitwear
- flattening
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 75
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 46
- 238000010409 ironing Methods 0.000 claims description 44
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 28
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 17
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000009957 hemming Methods 0.000 claims 6
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 abstract description 24
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004801 process automation Methods 0.000 abstract 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 238000009999 singeing Methods 0.000 description 9
- 244000309464 bull Species 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06G—MECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
- D06G1/00—Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C11/00—Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C25/00—Treating selvedges or other edges, e.g. stiffening
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C9/00—Singeing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
本发明涉及纺织生产设备技术领域，具体涉及一种针织品线头处理装置，旨要解决的技术问题在于克服现有技术中线头清理效果差的缺陷，主要是通过以下技术方案得以实现的：一种针织品线头处理装置，包括操作台，还包括清理部件、翻转部件和压平部件，清理部件包括第一清理件和第二清理件，第一清理件包括依次设置的第一除尘结构、梳理结构和第一烫边结构，第二清理件包括依次设置的第二除尘结构和第二烫边结构，翻转部件设置在第一清理件和第二清理件之间，压平部件包括喷淋件和压平件，该过程自动化程度高，能够将手套两面线头均暴露并烫边完成，避免了采用切割方式而造成表面损伤，提高了手套成品质量，同时避免人工操作带来的安全风险。
Description
技术领域
本发明涉及纺织生产设备技术领域，具体涉及一种针织品线头处理装置。
背景技术
针织物即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织物和纬编针织物。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点。针织布的加工主要有四个环节：纺、织、染和整；具体是，纺：将各类织纤加工成纱线的过程；织：将织针等成圈机件使纱线形成线圈，并将线圈一次串套而成的织物；染：以染料或颜料使纤维材料上色，并使其带有一定牢度的过程；整：通过物理、化学的加工使织物的外观和内在质量得到改善，提高织物的使用性能。
现有技术的方案中，采用切割方式或者人工烫边的方式对针织布线头进行修整理，切割装置切断锋利可以达到很好的清理效果，但是易产生针头勾结和错切割，从而极易损坏纺织品，造成成品质量的问题；采用人工烫边的方式进行线头去除，虽然处理效果好，得到的成品质量高，但是人工处理效率较低同时由于人工操作存在热风烫伤的危险，且不利于后续收纳操作，同时切割方式或人工烫边方式均没有对针织品上的粉尘和纤维丝进行去除，进而影响成品线头清除效果。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中线头清理效果差的缺陷，从而提供一种针织品线头处理装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种针织品线头处理装置，包括操作台，还包括：
清理部件，所述清理部件设置在操作台上，所述清理部件包括第一清理件和第二清理件，所述第一清理件包括依次设置的第一除尘结构、梳理结构和第一烫边结构，所述第一除尘结构包括多个第一吸附辊和多个第一集尘盒，所述第一集尘盒设置在第一吸附辊的下方且与第一吸附辊对应设置，所述梳理结构包括梳理针和传递件，所述梳理针均匀设置在传递件上表面，所述第二清理件包括依次设置的第二除尘结构和第二烫边结构，所述第二除尘结构包括对应设置的第二吸附辊和第二集尘盒，所述第二集尘盒设置在第二吸附辊的下方;
翻转部件，所述翻转部件设置在操作台内，所述翻转部件设置在第一清理件和第二清理件之间，所述翻转部件包括两侧的承接板、连杆结构和转动电机，所述转动电机驱动连杆结构带动承接板转动，所述承接板上表面与操作台上表面在同一水平面内，所述翻转部件上方还竖向滑移设置有运输件;
压平部件，所述压平部件设置在操作台上方，所述压平部件设置在第二除尘结构远离翻转部件的一端，所述压平部件包括喷淋件和压平件，所述喷淋件设置在压平部件靠近第二清理件一侧，所述压平件包括多个两端定位转动在操作台上的压平辊。
通过采用上述技术方案，针织品（主要是针织手套）先经过第一除尘结构进行表面除尘，之后通过梳理结构对针织品表面进行梳理并到处纤维细丝便于后续烫边烧毛，之后进入第一烫边结构进行上表面烫边烧毛操作，再通过翻转部件进行翻转之后有第二清理件进行下表面的烫边烧毛操作，最后通过压平部件进行表面压平操作，便于后续打包操作。该过程避免人工操作，均采用自动化操作，能够将手套两面的线头均暴露并烫边完成，避免了采用切割方式而造成的表面损失，提高了最终的手套成品质量，同时避免人工操作带来的热风烫伤风险。
进一步的，所述梳理针和传递件均设置在操作台内，所述传递件包括传递架和与传递架铰接的多个传递动件，所述传递动件包括支座、摆动杆、中间杆和摇杆，所述摆动杆的一端和摇杆的一端通过中间杆铰接在一起，所述摆动杆的另一端转动设置在支座上，所述摇杆的另一端转动设置在另一个支座上，所述摇杆还连接有驱动摇杆转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案，支座分别固定摆动杆和摇杆的一端，使摆动杆、中间杆和摇杆构成曲柄摇杆结构，从而通过传递动件驱动传递架向靠近第一烫边结构一侧驱动，控制在操作台上的手套运动，采用该方式平移运输避免针织手套在输送过程中拉伸变形，也便于梳理针对针织手套上的编织孔进行疏通处理，将针织手套上的短纤维丝导出，便于后续烫边。
进一步的，所述传递架包括传递板、组隔板和多个沿传递板阵列设置的弹性件，所述组隔板通过弹性件设置在传递板上方，所述传递板底端与中间杆铰接，所述组隔板上开设有多个供梳理针穿出的穿刺孔，所述弹性件为张力弹簧且竖直设置在传递板上，所述弹性件两端分别连接传递板和组隔板，所述操作台对应梳理针开设有透出孔。
通过采用上述技术方案，梳理针仅在部分情况下露出梳理，同时梳理针不会剐蹭针织手套表面，保证针织手套的表面质量。
进一步的，所述第一吸附辊包括第一中心辊、第一刮除块和第一吸附绒，所述第一刮除块和第一吸附绒均圆周阵列设置在第一中心辊四周，所述第一刮除块和第一吸附绒交错设置；所述第二吸附辊包括第二中心辊、第二刮除块和第二吸附绒，所述第二刮除块和第二吸附绒均圆周阵列设置在第二中心辊四周，所述第二刮除块和第二吸附绒交错设置。
通过采用上述技术方案，第一刮除块和第一吸附绒、第二刮除块和第二吸附绒均分别沿第一中心辊和第二中心辊圆周阵列并交错设置，从而实现吸附绒与刮除块之间的静电摩擦，从而可以吸附针织手套表面的灰尘，同时第一吸附辊和第二吸附辊不断转动运输手套，能够全面清理手套表面，并将毛线头和短纤维均吸附直立，便于后续的烫边操作。
进一步的，所述第一集尘盒与第一吸附辊之间还设有倾斜的第一刮板，所述第一刮板顶端与第一吸附辊底端抵接，所述第一刮板末端插入第一集尘盒内，所述第一刮板侧边还设有出水口；所述第二集尘盒与第二吸附辊之间还设有倾斜的第二刮板，所述第二刮板顶端与第二吸附辊底端抵接，所述第二刮板末端插入第二集尘盒内，所述第二刮板侧边也设有出水口。
通过采用上述技术方案，第一刮板与第二刮板分别与第一吸附辊和第二吸附辊抵接，将吸附辊上吸附灰尘刮除并导入集尘盒中，刮板旁的出水口减少灰尘所带电荷，便于灰尘落入第一集尘盒和第二集尘盒内。
进一步的，所述第一烫边结构包括第一烫边架、第一烫边件和第一传送带，所述第一烫边件竖直滑移设置在第一烫边架上且设置在第一传送带上方，所述第一烫边件内设有手套状凹槽；所述第二烫边结构包括第二烫边架、第二烫边件和第二传送带，所述第二烫边件竖直滑移设置在第二烫边架上且设置在第二传送带上方，所述第二烫边件内设有手套状凹槽。
通过采用上述技术方案，滑移设置在第一烫边架上的第一烫边件以及滑移设置在第二烫边架上的第二烫边件能够根据手套厚度调整烫边下降的程度，提高了装置的适配性，也避免对手套挤压过度造成针织品蜷曲变形，影响最终质量。
进一步的，所述连杆结构包括中心转杆和两个驱动杆，所述中心转杆中部与转动电机转动连接，所述中心转杆的两端分别与两个驱动杆连接，两个所述驱动杆远离中心转杆一端分别与同侧的两个承接板的底部铰接。
通过采用上述技术方案，连接结构驱动承接板旋转从而实现手套的翻转传递，便于后续对手套另一个面的清理烫边操作，保证了手套清理的全面性，有效提高清理手套的质量水平。
进一步的，所述承接板呈弯折状且弯折处与操作台定位转动连接，所述承接板上表面设置有限位卡块，所述限位卡块设置在同侧的两个承接板相互靠近的一侧，两个承接板上限位卡块交错设置，所述承接板上还纵向阵列设有多个承接条。
通过采用上述技术方案，两侧的承接板通过承接条连接在一起，针织手套底部卡在限位卡块上，避免针织手套在旋转时向下滑落而落入操作台内部，保证针织手套翻转的顺利。
进一步的，所述压平件还包括多个加热块，所述加热块设置在两个压平辊之间且与压平辊轴线平行设置，所述加热块底部为圆弧状，所述压平件一侧还设有温度传感器，所述温度传感器靠近加热块设置。
通过采用上述技术方案，在针织手套烫边处理完成后，增加喷淋和压平操作，能够有利于针织手套表面的纺尘、线头和细小纤维更加彻底的清除，加热块与手套表面贴合并起到烘干作用，有力提升针织手套加工质量。
进一步的，所述梳理结构和第一烫边结构之间还设有静电消除器，所述第二除尘结构和第二烫边结构之间也设有静电消除器，所述静电消除器上方均定位转动安装有引导辊。
通过采用上述技术方案，静电消除器与针织手套表面进行接触，在手套进行烫边操作前先中和静电，避免在烫边过程中产生电火花等情况，保证烫边操作的安全性。
综上所述，本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的针织品线头处理装置，采用传递件平移运输避免针织手套在输送过程中拉伸变形，也便于梳理针对针织手套上的编织孔进行疏通处理，将针织手套上的短纤维丝导出，便于后续烫边。
2.本发明提供的针织品线头处理装置，滑移设置在第一烫边架上的第一烫边件以及滑移设置在第二烫边架上的第二烫边件能够根据手套厚度调整烫边下降的程度，提高了装置的适配性，也避免对手套挤压过度造成针织品蜷曲变形，影响最终质量。
3.本发明提供的针织品线头处理装置，连接结构驱动承接板旋转从而实现手套的翻转传递，便于后续对手套另一个面的清理烫边操作，保证了手套清理的全面性，有效提高清理手套的质量水平。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种实施方式中提供的一种针织品线头处理装置的整体结构示意图；
图2为本发明的一种实施方式中提供的一种针织品线头处理装置的内部结构示意图；
图3为本发明一种实施方式中提供的第一除尘结构的局部结构示意图；
图4为本发明一种实施方式中提供的梳理结构的局部结构示意图；
图5为本发明一种实施方式中提供的翻转部件的局部结构示意图；
图6为本发明一种实施方式中提供的压平部件的局部结构示意图。
附图标记说明：
1、操作台；11、透出孔；12、出水口；13、静电消除器；131、引导辊；2、清理部件；3、第一清理件；31、第一除尘结构；311、第一吸附辊；3111、第一中心辊；3112、第一刮除块；3113、第一吸附绒；312、第一集尘盒；313、第一刮板；32、梳理结构；321、梳理针；322、传递件；3221、传递架；32211、传递板；32212、组隔板；32213、穿刺孔；32214、弹性件；3222、传递动件；32221、支座；32222、摆动杆；32223、中间杆；32224、摇杆；32225、驱动电机；33、第一烫边结构；331、第一烫边架；332、第一烫边件；333、第一传送带；4、第二清理件；41、第二除尘结构；411、第二吸附辊；4111、第二中心辊；4112、第二刮除块；4113、第二吸附绒；412、第二集尘盒；413、第二刮板；42、第二烫边结构；421、第二烫边架；422、第二烫边件；423、第二传送带；5、翻转部件；51、承接板；511、限位卡块；512、承接条；52、连杆结构；521、中心转杆；522、驱动杆；523、转动电机；524、运输件；6、压平部件；61、喷淋件；62、压平件；621、压平辊；622、加热块；6221、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种针织品线头处理装置，如图1所示，包括操作台1，还包括设置在操作台1上的清理部件2、翻转部件5和压平部件6，清理部件2包括第一清理件3和第二清理件4，第一清理件3包括依次设置的第一除尘结构31、梳理结构32和第一烫边结构33，第二清理件4包括依次设置的第二除尘结构41和第二烫边结构42，翻转部件5设置在第一清理件3和第二清理件4之间，压平部件6设置在第二除尘结构41远离翻转部件5的一端，针织品（主要是针织手套）先经过第一除尘结构31进行表面除尘，之后通过梳理结构32对针织品表面进行梳理并导出纤维细丝便于后续烫边烧毛，之后进入第一烫边结构33进行上表面烫边烧毛操作，再通过翻转部件5进行翻转之后由第二清理件4进行下表面的烫边烧毛操作，最后通过压平部件6进行表面压平操作，便于后续打包操作。该过程避免人工操作，均采用自动化操作，能够将手套两面的线头均暴露并烫边完成，避免了采用切割方式而造成的表面损失，提高了最终的手套成品质量，同时避免人工操作带来的热风烫伤风险。
如图1、图2和图3所示，第一除尘结构31包括对应设置的多个第一吸附辊311和第一集尘盒312，第一集尘盒312设置在第一吸附辊311的下方，第一吸附辊311包括第一中心辊3111、第一刮除块3112和第一吸附绒3113，第一刮除块3112和第一吸附绒3113均圆周阵列设置在第一中心辊3111四周，第一刮除块3112和第一吸附绒3113交错设置，第一集尘盒312与第一吸附辊311之间还设有倾斜的第一刮板313，第一刮板313为金属导电材质，第一刮板313顶端与第一吸附辊311底端抵接，第一刮板313末端插入第一集尘盒312内，第一刮板313侧边还设有出水口12；第二除尘结构41与第一除尘结构31的整体结构类似，第二除尘结构41包括对应设置的多个第二吸附辊411和第二集尘盒412，第二吸附辊411包括第二中心辊4111、第二刮除块4112和第二吸附绒4113，第二集尘盒412与第二吸附辊411之间还设有倾斜的第二刮板413。第一刮除块3112和第一吸附绒3113、第二刮除块4112和第二吸附绒4113均分别沿第一中心辊3111和第二中心辊4111圆周阵列并交错设置，从而实现吸附绒与刮除块之间的静电摩擦，从而可以吸附针织手套表面的灰尘，同时第一吸附辊311和第二吸附辊411不断转动运输手套，能够全面清理手套表面，并将毛线头和短纤维均吸附直立，便于后续的烫边操作，第一刮板313与第二刮板413分别与第一吸附辊311和第二吸附辊411抵接，将两个吸附辊上吸附的灰尘刮除并导入集尘盒中，刮板旁的出水口12减少灰尘所带电荷，便于灰尘落入第一集尘盒312和第二集尘盒412内。
如图1、图2和图4，梳理结构32包括梳理针321和传递件322，梳理针321均匀设置在传递件322上表面，梳理针321和传递件322均设置在操作台1内，传递件322包括传递架3221和与传递架3221铰接的多个传递动件3222，传递动件3222包括两个支座32221、摆动杆32222、中间杆32223和摇杆32224，摆动杆32222的一端和摇杆32224的一端通过中间杆32223铰接在一起，摆动杆32222的另一端转动设置在支座32221上，摇杆32224的另一端转动设置在另一个支座32221上，支座32221固定在操作台1内，摇杆32224还连接有驱动摇杆32224转动的驱动电机32225，传递架3221包括传递板32211、组隔板32212和多个沿传递板32211阵列设置的弹性件32214，组隔板32212通过弹性件32214设置在传递板32211上方，传递板32211底端与中间杆32223铰接，组隔板32212上开设有多个供梳理针321穿出的穿刺孔32213，弹性件32214为张力弹簧且竖直设置在传递板32211上，弹性件32214两端分别连接传递板32211和组隔板32212，操作台1对应梳理针321开设有透出孔11。支座32221分别固定摆动杆32222和摇杆32224的一端，使摆动杆32222、中间杆32223和摇杆32224构成曲柄摇杆32224结构，驱动电机32225驱动摇杆32224转动，摇杆32224带动中间杆32223运动，由于中间杆32223与摆动杆32222铰接，带动摆动杆32222摆动，中间杆32223与传递板32211底部铰接，由于传递动件3222运动，从而传递板32211随中间杆32223运动，构成上升-平移-下降-平移的运动轨迹，带动针织手套逐步向第一烫边结构33靠近；在传递板32211上升过程中通过弹性件32214挤压组隔板32212，使得梳理针321从透出孔11中透出，穿入针织手套中并带动针织手套随传递板32211平移，梳理针321仅在传递板32211上升过程中露出对针织手套进行梳理，不会剐蹭针织手套表面，保证针织手套的表面质量。采用该方式平移运输避免针织手套在输送过程中拉伸变形，也便于梳理针321对针织手套上的编织孔进行疏通处理，将针织手套上的短纤维丝导出，便于后续烫边。
如图1和图2所示，第一烫边结构33包括第一烫边架331、第一烫边件332和第一传送带333，第一烫边件332竖直滑移设置在第一烫边架331上且设置在第一传送带333上方，第一烫边件332内底部开设有手套状凹槽（图上未示出）；第二烫边结构42与第一烫边结构33的结构形状相似，第一烫边结构33和第二烫边结构42分别对手套两个不同的面进行烧毛操作，第二烫边结构42包括第二烫边架421、第二烫边件422和第二传送带423，第二烫边件422滑移设置在第二烫边架421上且设置在第二传送带423上方，第二烫边件422内也开设有手套状凹槽图上未示出），滑移设置在第一烫边架331上的第一烫边件332以及滑移设置在第二烫边架421上的第二烫边件422能够根据手套厚度调整烫边下降的程度，提高了装置的适配性，也避免对手套挤压过度造成针织品蜷曲变形，影响最终质量。
如图2所示，第一烫边结构33和梳理结构32之间还设有静电消除器13，第二除尘结构41和第二烫边结构42之间也设有静电消除器13，静电消除器13上方均定位转动安装有引导辊131，引导辊131轴线方向与手套运输方向垂直，静电消除器13与针织手套表面进行接触，在手套进行烫边操作前先中和由于除尘带来的静电，避免在烫边过程中产生电火花等情况，保证烫边操作的安全性。
如图1、图2和图5所示，翻转部件5包括两侧的承接板51、连杆结构52和转动电机523，转动电机523驱动连杆结构52带动承接板51转动，承接板51上表面与操作台1上表面在同一水平面内，翻转部件5上方还竖向滑移设置有运输件524，连杆结构52包括中心转杆521和两个驱动杆522，中心转杆521中部与转动电机523转动连接，中心转杆521的两端分别与两个驱动杆522连接，两个驱动杆522远离中心转杆521一端分别与同侧的两个承接板51的底部铰接，承接板51呈弯折状且弯折处与操作台1定位转动连接，承接板51上表面设置有限位卡块511，限位卡块511设置在同侧的两个承接板51相互靠近的一侧，两个承接板51上限位卡块511交错设置，承接板51上还纵向阵列设有多个承接条512。转动电机523转动并带动中心转杆521转动从而中心转杆521使两个驱动杆522转动，进而控制左右两侧的承接板51相互靠近，并且将左侧承接板51上的针织手套倾斜导入右侧的承接板51上，实现手套不同面的翻转，便于后续对手套另一个面的清理烫边操作，保证了手套清理的全面性，有效提高清理手套的质量水平，针织手套底部卡在限位卡块511上，避免针织手套在旋转时向下滑落而落入操作台1内部，保证针织手套翻转的顺利。
如图1、图2和图6所示，压平部件6包括喷淋件61和压平件62，喷淋件61设置在压平部件6靠近第二清理件4一侧，压平件62包括多个两端定位转动在操作台1上的压平辊621，压平件62还包括多个加热块622，加热块622设置在两个压平辊621之间且与压平辊621轴线平行设置，加热块622底部为圆弧状，加热块622的一端还设有温度传感器6221，在针织手套烫边处理完成后，增加喷淋和压平操作，能够有利于针织手套表面的纺尘、线头和细小纤维更加彻底的清除，加热块622与手套表面贴合并起到烘干作用，有力提升针织手套加工质量。
本针织品线头处理装置的工作原理和使用方法：针织手套先经过第一除尘结构31进行表面除尘，之后通过梳理结构32对针织品表面进行梳理并导出纤维细丝，传递件322对针织手套进行传递的过程中，梳理针321不断进行针织手套的编织孔的梳理导通，之后针织手套进入第一烫边结构33进行上表面烫边烧毛操作，再通过翻转部件5进行翻转，将左侧的手套通过连杆结构52倾倒在右侧的承接板51上，从而实现手套的翻面，之后由第二除尘结构41进行表面除尘，第二烫边结构42进行下表面的烫边烧毛操作，最后通过压平部件6进行表面压平操作，压平前先进行喷淋之后再压平，从而实现对针织手套的熨烫操作，便于后续打包收纳操作。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种针织品线头处理装置，包括操作台(1)，其特征在于，还包括：
清理部件(2)，所述清理部件(2)设置在操作台(1)上，所述清理部件(2)包括第一清理件(3)和第二清理件(4)，所述第一清理件(3)包括依次设置的第一除尘结构(31)、梳理结构(32)和第一烫边结构(33)，所述第一除尘结构(31)包括多个第一吸附辊(311)和多个第一集尘盒(312)，所述第一集尘盒(312)设置在第一吸附辊(311)的下方且与第一吸附辊(311)对应设置，所述梳理结构(32)包括梳理针(321)和传递件(322)，所述梳理针(321)均匀设置在传递件(322)上表面，所述第二清理件(4)包括依次设置的第二除尘结构(41)和第二烫边结构(42)，所述第二除尘结构(41)包括对应设置的第二吸附辊(411)和第二集尘盒(412)，所述第二集尘盒(412)设置在第二吸附辊(411)的下方;
翻转部件(5)，所述翻转部件(5)设置在操作台(1)内，所述翻转部件(5)设置在第一清理件(3)和第二清理件(4)之间，所述翻转部件(5)包括两侧的承接板(51)、连杆结构(52)和转动电机(523)，所述转动电机(523)驱动连杆结构(52)带动承接板(51)转动，所述承接板(51)上表面与操作台(1)上表面在同一水平面内，所述翻转部件(5)上方还竖向滑移设置有运输件(524);
压平部件(6)，所述压平部件(6)设置在操作台(1)上方，所述压平部件(6)设置在第二除尘结构(41)远离翻转部件(5)的一端，所述压平部件(6)包括喷淋件(61)和压平件(62)，所述喷淋件(61)设置在压平部件(6)靠近第二清理件(4)一侧，所述压平件(62)包括多个两端定位转动在操作台(1)上的压平辊(621)。
2.根据权利要求1所述的一种针织品线头处理装置，其特征在于，所述梳理针(321)和传递件(322)均设置在操作台(1)内，所述传递件(322)包括传递架(3221)和与传递架(3221)铰接的多个传递动件(3222)，所述传递动件(3222)包括支座(32221)、摆动杆(32222)、中间杆(32223)和摇杆(32224)，所述摆动杆(32222)的一端和摇杆(32224)的一端通过中间杆(32223)铰接在一起，所述摆动杆(32222)的另一端转动设置在支座(32221)上，所述摇杆(32224)的另一端转动设置在另一个支座(32221)上，所述摇杆(32224)还连接有驱动摇杆(32224)转动的驱动电机(32225)。
3.根据权利要求2所述的一种针织品线头处理装置，其特征在于，所述传递架(3221)包括传递板(32211)、组隔板(32212)和多个沿传递板(32211)阵列设置的弹性件(32214)，所述组隔板(32212)通过弹性件(32214)设置在传递板(32211)上方，所述传递板(32211)底端与中间杆(32223)铰接，所述组隔板(32212)上开设有多个供梳理针(321)穿出的穿刺孔(32213)，所述弹性件(32214)为张力弹簧且竖直设置在传递板(32211)上，所述弹性件(32214)两端分别连接传递板(32211)和组隔板(32212)，所述操作台(1)对应梳理针(321)开设有透出孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种针织品线头处理装置，其特征在于，所述第一吸附辊(311)包括第一中心辊(3111)、第一刮除块(3112)和第一吸附绒(3113)，所述第一刮除块(3112)和第一吸附绒(3113)均圆周阵列设置在第一中心辊(3111)四周，所述第一刮除块(3112)和第一吸附绒(3113)交错设置；所述第二吸附辊(411)包括第二中心辊(4111)、第二刮除块(4112)和第二吸附绒(4113)，所述第二刮除块(4112)和第二吸附绒(4113)均圆周阵列设置在第二中心辊(4111)四周，所述第二刮除块(4112)和第二吸附绒(4113)交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种针织品线头处理装置，其特征在于，所述第一集尘盒(312)与第一吸附辊(311)之间还设有倾斜的第一刮板(313)，所述第一刮板(313)顶端与第一吸附辊(311)底端抵接，所述第一刮板(313)末端插入第一集尘盒(312)内，所述第一刮板(313)侧边还设有出水口(12)；所述第二集尘盒(412)与第二吸附辊(411)之间还设有倾斜的第二刮板(413)，所述第二刮板(413)顶端与第二吸附辊(411)底端抵接，所述第二刮板(413)末端插入第二集尘盒(412)内，所述第二刮板(413)侧边也设有出水口(12)。
6.根据权利要求5所述的一种针织品线头处理装置，其特征在于，所述第一烫边结构(33)包括第一烫边架(331)、第一烫边件(332)和第一传送带(333)，所述第一烫边件(332)滑移设置在第一烫边架(331)上且设置在第一传送带(333)上方，所述第一烫边件(332)内设有手套状凹槽；所述第二烫边结构(42)包括第二烫边架(421)、第二烫边件(422)和第二传送带(423)，所述第二烫边件(422)滑移设置在第二烫边架(421)上且设置在第二传送带(423)上方，所述第二烫边件(422)内设有手套状凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种针织品线头处理装置，其特征在于，所述连杆结构(52)包括中心转杆(521)和两个驱动杆(522)，所述中心转杆(521)中部与转动电机(523)转动连接，所述中心转杆(521)的两端分别与两个驱动杆(522)连接，两个所述驱动杆(522)远离中心转杆(521)一端分别与同侧的两个承接板(51)的底部铰接。
8.根据权利要求7所述的一种针织品线头处理装置，其特征在于，所述承接板(51)呈弯折状且弯折处与操作台(1)定位转动连接，所述承接板(51)上表面设置有限位卡块(511)，所述限位卡块(511)设置在同侧的两个承接板(51)相互靠近的一侧，两侧承接板(51)上的限位卡块(511)错位设置，所述承接板(51)上还纵向阵列设有多个承接条(512)。
9.根据权利要求1所述的一种针织品线头处理装置，其特征在于：所述压平件(62)还包括多个加热块(622)，所述加热块(622)设置在两个压平辊(621)之间且与压平辊(621)轴线平行设置，所述加热块(622)底部为圆弧状，所述压平件(62)一侧还设有温度传感器(6221)，所述温度传感器(6221)靠近加热块(622)设置。
10.根据权利要求1所述的一种针织品线头处理装置，其特征在于：所述第一烫边结构(33)和梳理结构(32)之间还设有静电消除器(13)，所述第二除尘结构(41)和第二烫边结构(42)之间也设有静电消除器(13)，所述静电消除器(13)上方均定位转动安装有引导辊(131)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210583932.8A CN114672980B (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种针织手套线头处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210583932.8A CN114672980B (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种针织手套线头处理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114672980A true CN114672980A (zh) | 2022-06-28 |
| CN114672980B CN114672980B (zh) | 2022-08-26 |
Family
ID=82079981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210583932.8A Active CN114672980B (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种针织手套线头处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114672980B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107385750A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-11-24 | 东莞市忠信纺织机械有限公司 | 一种燃气红外线织物烧毛机及其烧毛方法 |
| CN207739019U (zh) * | 2018-01-09 | 2018-08-17 | 永春嘉旺贸易有限公司 | 一种新型纺织用烧毛机 |
| CN110067105A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-30 | 浙江常鑫纺织品有限公司 | 一种纺织面料定型生产加工装置 |
| CN110144690A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-08-20 | 浙江常鑫纺织品有限公司 | 一种家纺织物烧毛印染一体化系统及方法 |
| CN210529272U (zh) * | 2019-04-19 | 2020-05-15 | 天津市健发盛龙纺织机械有限公司 | 一种保暖针织面料加工用整绒装置 |
| CN212000314U (zh) * | 2020-04-29 | 2020-11-24 | 石城县鸿顺手套有限公司 | 一种针织手套加工除尘清洁装置 |
| CN214089047U (zh) * | 2020-11-25 | 2021-08-31 | 安徽杰徽服饰有限公司 | 一种服饰布料的烫边装置 |
| CN113699772A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-26 | 施后平 | 一种纺织面料生产用表面处理装置及处理工艺 |
| CN214882493U (zh) * | 2021-06-25 | 2021-11-26 | 温州宏丰革基布有限公司 | 一种革基布的绒毛去除装置 |
-
2022
- 2022-05-27 CN CN202210583932.8A patent/CN114672980B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107385750A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-11-24 | 东莞市忠信纺织机械有限公司 | 一种燃气红外线织物烧毛机及其烧毛方法 |
| CN207739019U (zh) * | 2018-01-09 | 2018-08-17 | 永春嘉旺贸易有限公司 | 一种新型纺织用烧毛机 |
| CN110067105A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-30 | 浙江常鑫纺织品有限公司 | 一种纺织面料定型生产加工装置 |
| CN110144690A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-08-20 | 浙江常鑫纺织品有限公司 | 一种家纺织物烧毛印染一体化系统及方法 |
| CN210529272U (zh) * | 2019-04-19 | 2020-05-15 | 天津市健发盛龙纺织机械有限公司 | 一种保暖针织面料加工用整绒装置 |
| CN212000314U (zh) * | 2020-04-29 | 2020-11-24 | 石城县鸿顺手套有限公司 | 一种针织手套加工除尘清洁装置 |
| CN214089047U (zh) * | 2020-11-25 | 2021-08-31 | 安徽杰徽服饰有限公司 | 一种服饰布料的烫边装置 |
| CN214882493U (zh) * | 2021-06-25 | 2021-11-26 | 温州宏丰革基布有限公司 | 一种革基布的绒毛去除装置 |
| CN113699772A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-26 | 施后平 | 一种纺织面料生产用表面处理装置及处理工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114672980B (zh) | 2022-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112411156B (zh) | 一种服装纺织面料生产表面处理工艺 | |
| CN206986515U (zh) | 一种印染织物轧洗系统 | |
| CN106995997A (zh) | 一种印染织物轧洗系统 | |
| CN112359544A (zh) | 一种纺织面料的除尘熨烫装置及使用方法 | |
| CN107099955A (zh) | 一种用于纺织品喷雾染色的设备 | |
| CN113086724A (zh) | 一种混纺面料制备加工方法 | |
| CN114672980B (zh) | 一种针织手套线头处理装置 | |
| US1387072A (en) | Apparatus for treating textiles and other materials | |
| CN212895556U (zh) | 一种缎纹涤棉面料的生产设备 | |
| CN113106678A (zh) | 一种抗皱纺织面料制备染色前处理方法 | |
| CN209706499U (zh) | 烘干装置 | |
| CN111534961A (zh) | 一种基于离心力的纺织用自调节烧毛装置 | |
| CN109629120A (zh) | 一种防堵塞针刺机 | |
| CN110739465B (zh) | 一种废电池石墨棒回收利用工艺 | |
| CN210163653U (zh) | 纺织纱线均匀上浆定型设备 | |
| CN210526054U (zh) | 一种去毛除尘的纺织用织布印花装置 | |
| CN109610014B (zh) | 蚕丝被加工生产线 | |
| CN107059253A (zh) | 针刺机的带气流挡片的剥网板结构 | |
| CN107685044B (zh) | 钢筘自动清洗烘干机构 | |
| CN209741430U (zh) | 纤维脱水抛光设备 | |
| CN112121377A (zh) | 一种用于在羽毛球清洗后梳理的自动梳理装置 | |
| CN109945617A (zh) | 一种纤维烘干方法 | |
| CN206783923U (zh) | 针刺机的带气流挡片的剥网板结构 | |
| CN220099478U (zh) | 一种纺织加工用面料除毛装置 | |
| CN116145359B (zh) | 一种服装生产用自动供料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 226402 Group 10, Shangman Community, Caobu Town, Rudong County, Nantong City, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Pan Asia Textile Products Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 226402 group 10, shangman community, Caobu Town, Rudong County, Nantong City, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu Lvzhou Textile Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |